KR920000965Y1

KR920000965Y1 - Hot-water boiler

Info

Publication number: KR920000965Y1
Application number: KR2019890001290U
Authority: KR
Inventors: 이순영
Original assignee: 이순영
Priority date: 1989-02-04
Filing date: 1989-02-04
Publication date: 1992-02-06
Also published as: KR900015994U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Household gas boilers

제1도는 본 고안의 사용 상태를 예시한 사시도.1 is a perspective view illustrating a state of use of the present invention.

제2도는 본 고안의 내부구조를 보인 일부 절결 사시도.Figure 2 is a partially cutaway perspective view showing the internal structure of the present invention.

제3도는 제2도의 a-a선 단면도.3 is a cross-sectional view taken along the line a-a of FIG.

제4도는 동도(同圖)의 b-b선 단면도이다.4 is a sectional view taken along the line b-b in FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

1 : 개스보일러 2 : 외통체1: gas boiler 2: outer cylinder

4 : 내통체 6 : 개구4: inner cylinder 6: opening

8 : 수조(水槽) 12 : 개스연소실8: water tank 12: gas combustion chamber

16 : 배기관 18 : 곡관부(曲管部)16: exhaust pipe 18: curved pipe section

본 고안은 가정용 개스보일러, 더욱 상세하게는 보일러 내부구조를 간결 (Com pact)하게 구성하여, 고장이 적고 안가(安價)로 제조할 수 있도록 함과 아울러 배기관의 구조를 개량한 개스 보일러에 관한 것이다.The present invention relates to a gas boiler with a compact structure of a domestic gas boiler, and more specifically, a boiler internal structure, which can be manufactured in low safety and safety. will be.

기존 가정용으로 제조된 기름 및 개스보일러는 수개의 구성 부품으로 되어 있어 구조가 복잡하여 고장이 잦고, 제조 원가가 고가로 되며, 설치 비용이 많이 소요된다고 하는 결점이 있고, 특히 연탄 보일러의 경우에는 외통을 유독성 개스(CO)에 각 부식되지 않도록 하고져 두꺼운 철판으로 하고, 내부에는 연탄 화덕을 넣어 만들기 때문에, 무겁고 부피가 커서 설치 면적을 많이 차지한다고 하는 문제점이 있고 또한 CO개스에 의해 보일러 수명이 단축된다고 하는 문제가 있다.Oil and gas boilers manufactured in domestic households have the disadvantages that they are composed of several components, which are complicated in structure, expensive to manufacture, and expensive to install, especially in briquette boilers. Is made of thick iron plate to prevent corrosion from toxic gas (CO), and briquette oven is made inside, so it is heavy and bulky, and occupies a lot of installation area, and boiler life is shortened by CO gas. There is a problem.

특히, 연탄보일러의 경우에는 CO개스를 배기시켜야 되기 때문에 별도의 CO개스 배기연통을 설치해야만 되는 시공상의 번거로움이 있다. 이보다 진보된 기술로써 일본 실용신안 공개공보 (소)53-165,250호가 있으나, 미연소 개스를 배출키 위한 배기관이 연소실로 부터 직접 외부로 향하여 직선 상태로 이루어져 설치되어 있기 때문에 열손실이 많다고 하는 결점이 있다.Particularly, in the case of briquette boilers, the CO gas must be exhausted, so there is a need for installing a separate CO gas exhaust communication pipe. Japanese Utility Model Publication No. 53-165,250 is a more advanced technology, but there is a drawback that there are many heat losses because the exhaust pipe for discharging unburned gas is installed straight from the combustion chamber to the outside. have.

본 고안은 상기, 제반 문제점들을 해소키 위하여 개량 고안한 것으로, 구조를 간결하게 하여 고장율이 적고, 저렴하게 대량 제조 가능한 잇점을 제공함과 아울러 어느 곳에서든지 간단하게 시공하여 설치할수 있도록 하며, 배기관을 경유하여 배출되는 고온의 미연소 개스로 하여금 수조내의 물의 가열원으로도 이용할 수 있도록 한 잇점을 제공함에 있다.The present invention has been designed to solve the above problems, to simplify the structure, provide the advantage of low failure rate, inexpensive mass production, and can be easily installed and installed anywhere, via the exhaust pipe It provides an advantage that the high-temperature unburned gas discharged from the gas can be used as a heating source of water in the tank.

또 기존 설치된 보일러에도, 보일러만을 교체하는 것만에 의해서 간단하게 설치할 수 있다고 하는 잇점을 제공함에 있다.In addition, in the existing boiler, it provides an advantage that can be installed simply by replacing only the boiler.

본 고안은 이와 같은 목적을 달성하기 위한 수단으로서, 외통체내의 수조(水槽)내저부 중앙으로는 일측만이 외부로 개방된 연소실을 갖는 내통체를 외방으로 돌출되게 구성한 공지 구조의 보일러에 있어서, 상기 배기관은 일측 부위는 하나의 통로로 되어 연소실과 연통되는 반면 타측 부위는 2개의 통로로 나누어져 외통체 상으로 돌출되는 분기상(分岐狀)의 배기관으로 형성하고, 분기된 배기관의 각 일부위는 내통체로 부터 발생되는 고열을 직접 받도록 함과 아울러 수조내의 물과 접촉면적을 크게 하도록 하고져, 상기 내통체의 표면을 경유하는 곡관부로 하여 구성한 것이다. 이하, 첨부된 도면에 의거 본 고안의 일실시예를 설명하면 다음과 같다. 다음 실시예에 의거 본 고안이 결코 한정되는 것은 아니다.The present invention, as a means for achieving the above object, in the boiler of a known structure configured to protrude outward the inner cylinder having a combustion chamber opened to the outside only one side to the center of the inner bottom of the water tank in the outer cylinder, The exhaust pipe is formed into a branched exhaust pipe which is divided into two passages and the other portion is divided into two passages, one side of which is one passage, and the upper portion of each branch of the branched exhaust pipe. In order to directly receive the high heat generated from the inner cylinder and to increase the contact area with the water in the tank, it is configured as a bent portion passing through the surface of the inner cylinder. Hereinafter, an embodiment of the present invention based on the accompanying drawings. The present invention is by no means limited to the following examples.

본 고안의 개스 보일러(1)는, 중간에 단열재(10)를 개재시킨 양측의 금속판재 (14)로서 내부가 빈(空)사각형의 외통체(2)를 형성하고, 그 외통체(2)의 전면(前面)중앙 하단 부위에는 개구(6)를 형성하였다. 상기 외통체(2)의 중앙 내저부로는, 그 외통체(2)의 개구(6)와 상응하는 크기를 갖는, 저면이 완전 개방된 중공상(中空狀)직사각형의 내통체(4)를 착설하되, 그 내통체(4)의 개방된 부위가 외측을 향하도록 하여 외통체(2)의 개구(6)를 완전히 밀폐되도록 용착함에 의해, 내통체(4)와 외통체(2) 사면 주위로는 완전 밀폐된 수조(8)를 형성케함과 아울러, 외부로 개방된 내통체(4) 내부로는 개스 연소실(12)을 형성토록 하였다. 상기 내통체(4)로 부터는, 일단은 개스 연소실(12)내와 연통되며 타단은 분기상(分岐狀)으로 되어 수조를 경유하여 외통체 (2)의 상부 표면으로 돌출되는 배기관(16)을 착설하되, 그 배기관(16)의 수조(8)와의 접촉면적을 증대시킴은 물론 내통체(4)로 부터 발생되는 열을 전달받고져 그 내통체 (4)의 표면을 경유하게끔 곡관부(18)로 하여 구성한 것이다.The gas boiler 1 of this invention forms the outer-cylindrical body 2 of an inside rectangular shape as the metal plate 14 of both sides which interposed the heat insulating material 10 in the middle, and the outer cylinder 2 An opening 6 was formed in the front central lower portion of the. As the central inner bottom of the outer cylinder 2, a hollow rectangular inner cylinder 4 of which the bottom is completely open and having a size corresponding to the opening 6 of the outer cylinder 2 is provided. The inner periphery 4 and the periphery of the periphery of the outer cylindrical body 2 are welded by welding the opening 6 of the outer cylinder 2 to be completely sealed with the open portion of the inner cylinder 4 facing outward. The furnace was to form a completely closed water tank 8, and to form a gas combustion chamber 12 inside the inner cylinder 4 opened to the outside. From the inner cylinder 4, one end communicates with the inside of the gas combustion chamber 12 and the other end is branched, and the exhaust pipe 16 protrudes to the upper surface of the outer cylinder 2 via a water tank. It installs, but it increases the contact area with the water tank 8 of the exhaust pipe 16, as well as receives the heat generated from the inner cylinder 4, so that the curved pipe 18 to pass through the surface of the inner cylinder 4 ).

도면중 미설명 부호인(20)은 개스버어너 노즐, (22)는 난방용수 유입관, (24)는 온수유출관, (26)은 보충수 유입관, (28)은 난방용 배관을 각각 표시한 것이다.In the drawings, reference numeral 20 denotes a gas burner nozzle, 22 a heating water inlet pipe, 24 a hot water outlet pipe, 26 a supplemental water inlet pipe, and 28 a heating pipe. It is.

이와같은 구성으로 제1도에 표시한바 처럼 개스 연소실(12)내에 위치된 버어너 노즐(20)에 LNG 또는 LPG를 열원으로 하여 착화하면, 그 버어너 노즐(20)로 부터 발생되는 화염이 개스 연소실(12)을 형성하는 내통체(4)를 고온으로 가열함과 아울러, 이때 전열(傳熱)로 인해 외통체(2) 수조(8)내의 물이 고온으로 뜨겁게 가열되어지며, 가열된 온수는 외통체(2)의 후방 일측상부에 착설된 온수 유출관(24)과 이 유출관 (24)에 접속된 배관(28)을 경유하므로써 방바닥을 따스하게 하면서 재차로 유입관 (22)을 통하여 원래의 수조(8)내로 유입되어지는 계속적인 순환상태로 된다. 한편, 개스 연소실(12)내에서 발생되는 고열의 연소개스는 배기관(16)을 경유하여 외부로 방출되지만, 배기관(16)의 일부가 내통체(4)의 표면을 경유하도록 곡관(8)으로 형성하고 있는 관계로 내통체(8)로부터 발생되는 고열 전달에 의해 더욱 가열되기 때문에 수조(8)내의 물은 그만큼 고온으로 가열되게 되며, 또한 배기관(16)을 경유하는 고열개스는 그만큼 체류시간이 길게 되므로 수조(8)내의 물에 대한 접촉력을 지속시켜 가열 효율을 극대화 시켜주게 되는 효과가 있다.As shown in FIG. 1, when LNG or LPG is ignited in the burner nozzle 20 located in the gas combustion chamber 12 as shown in FIG. 1, the flame generated from the burner nozzle 20 is gas. The inner cylinder 4 forming the combustion chamber 12 is heated to a high temperature, and at this time, the water in the outer cylinder 2 of the water tank 8 is heated to a high temperature due to heat transfer, and heated hot water. Originally through the inlet pipe 22 again while warming the floor by way of the hot water outlet pipe 24 installed on the upper rear side of the outer cylinder 2 and the pipe 28 connected to the outlet pipe 24. Into the tank (8) of the continuous circulation state is introduced. On the other hand, the high heat combustion gas generated in the gas combustion chamber 12 is discharged to the outside via the exhaust pipe 16, but a part of the exhaust pipe 16 to the bent pipe 8 so as to pass through the surface of the inner cylinder (4). Since the heat is further heated by the high heat transfer generated from the inner cylinder 8, the water in the water tank 8 is heated to such a high temperature, and the high heat gas passing through the exhaust pipe 16 has such a residence time. Since it is long, there is an effect of maximizing the heating efficiency by maintaining the contact force to the water in the water tank (8).

또한, 구조가 간단하여 안가로 대량 제조할 수 있고, 고장발생이 거의 없으며, 기존 어느곳에도 쉽게 설치하여 사용할 수 있는 효과도 있다.In addition, the structure is simple, can be mass-produced inexpensively, there is almost no failure, there is an effect that can be easily installed and used anywhere.

Claims

In the center of the inner bottom of the water tank 8 in the outer cylinder 2, an inner cylinder 4 having a combustion chamber 12 is installed, and the exhaust pipe is vertically vertically installed from the inner cylinder to protrude to the outside of the outer cylinder. In the boiler, the exhaust pipe communicates with the combustion chamber 12 using one side as one passage while the other side is branched to the exhaust pipe 16 protruding onto the outer cylinder 2 by two passages. And a portion of each of the exhaust pipes formed and branched is composed of a curved pipe portion 18 so as to pass through the upper front surface of the inner cylinder 4.