KR920000712Y1 - 자동판매기의 원료공급장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

자동판매기의 원료공급장치

제1도는 자동판매기의 원료공급장치를 표시하는 사시도.

제2도는 자동판매기의 원료공급장치의 동작을 표시하는 단면도.

제3도는 종래의 자동판매기의 원료공급장치의 동작을 표시하는 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 캐니스터 20 : 혼합용기

21 : 액체유통실 30 : 배분활강사면로

33 : 반출구 50 : 안내활강사면로

52 : 원료안내로

본 고안은 가미원료를 혼합용기에 공급하는 자동판매기의 원료공급장치에 관한 것이다.

종래, 제3도에서와 같은 자동판매기의 원료공급장치를 출원인은 이미 제안하고 있다. 즉, 캐니스터(10)로부터 반출되는 설탕등의 가미원료를 혼합용기(20)의 복수의 액체유통실(21)로 공급하는 배분활강사면로(30)를 구비한 자동판매기의 원료공급장치에 있어서, 이 배분활강사면로(30)를 회동시키고, 이 배분활강사면로(30)의 하단을 혼합용기(20)의 각 액체유통실(21)로 향하게 하는 구동수단(40)을 설치한 자동판매기의 원료공급장치이다(일본실용신안출원제 60-163275호).

종래의 자동판매기의 원료공급장치에서는, 배분활강사면로(30)에 의해서만 캐니스터(10)내의 가미원료를 혼합용기(20)의 액체유통실(21)로 안내하기 때문에, 이 배분활강면로(30)의 하단이 각 액체유통실(21)의 윗쪽에 위치하도록 적확하게 구동수단(40)을 제어하지 않으면 안되며 정밀한 제어를 요구하게 되어 있었다. 그리고 이 배분활강사면로(30)의 하단을 각 액체유통실(21)의 외판(21a)에 대향시켜서 가미원요를 반출하기 때문에, 이 각 외판(21a)쪽에 가미원료가 퇴적하고, 탕등의 액체와 충분히 혼합되지 않는다는 문제점이 있었으며, 또한 각 외판(21a)의 내주면에 가미원료가 잔존해서, 이 가미원료에 곰팡이등이 발생하여 비위생적인 것으로 되어 있다.

본 고안은 종래의 문제점을 감안하여 위생적인 것은 물론이거니와, 가미원료와 액체를 충분히 혼합할 수 있는 자동판매기의 원료공급장치를 제공하려고 하는 것이다.

본 고안은 이 목적을 달성하기 위하여, 캐니스터로 부터 반출되는 설탕등의 가미원료를 혼합용기의 복수의 액체 유통실로 배분해서 공급하는 배분 활강사면로를 구비한 자동판매기의 원료공급장치에 있어서, 한족끝단이, 배분 활강사면로의 배분시에 배분사면으로의 반출구에 향하고, 다른쪽 끝단이, 각 액체유통실의 중앙에 향하는, 복수의 원료안내로를 구비한 안내활강사면로를 설치한 것을 특징으로 하고 있다.

본 고안에 의하면, 캐너스터로부터 반출된 가미원료는 배분활강사면로에 의하여 배분되고, 다시, 안내사면로의 원료안내로에 의하여 혼합용기의 각 액체유통실의 중앙으로 안내된다.

[실시예]

제1도 및 제2도는 본 고안에 관한 자동판매기의 원료공급장치의 한 실시예이며, 종래예와 동일한 구성부분은 동일부호로 표시한다. 즉, (10)은 설탕, 밀크, 분말과 즙등의 가미원료를 수납한 복수의 상자형상의 캐니스터,(20)은 이 가미원료와 설탕, 코피액등의 액체와를 혼합하는 옆으로 길다란 혼합용기,(30)은 이 캐니스터(10)로부터 반출된 가미원료를 이혼합용기(20)로 배분하는 옆으로 길다란 상자형상의 배분활강사면로, (40)은 이 배분활강사면로를 회동시키는 구동수단, (50)은 이 배분활강사면로 부터 반출된 가미원료를 이 혼합용기(20)로 안내하는 옆으로 길다란 상자형상의 안내활강사면로이다.

전술한 각 캐니스터(10)의 하부전면에는 배출파이프(11)를 부착하고, 내장된 반출장치(도시하지 않음)에 의하여 이 배출파이프(11)로 부터 가미원료를 배분 활강사면로(30)로 반출하도록 되어 있다. 그리고 혼합용기(20)는 칸막이판(20a)를 통하여 전후로 길다란 액페유통실(21)을 설치하고, 이 각 액체유통실(21)의 한쪽 끝단은, 액체공급파이프(22)를 통해서 액체고급호스(23)로, 다른쪽 끝단은, 음료배출파이프(24)를 통해서 음료공급호스(25)로 각각 연결하고 있다.

전술한 배분활강사면로(30)는 상면을 크게, 하면을 작게 각각 구멍을 터놓고 있는 동시에, 길이 방향 양쪽판(30a),(30b)의 상부에는 지지봉(31)을, 한쪽판(30a)의 하부에는 작동봉(32)을 각각 돌출 설치하고 있다. 그리고 구동수단(40)은 역전 구동이 가능한 모우터(41)와, 이 모우터(41)의 회전축(41a)에 한쪽끝단이 고착한 연결간 (42)과, 이 연결간(42)의 다른쪽 끝단과 한쪽끝단이 축받침된 작동간(43)으로 형성되어 있으며, 이 작동간(43)의 다른쪽 끝단은 주둥이 방향으로 형성되어 있으며, 배분활강사면로(30)의 작동봉(32)에 걸려있다.

안내활강사면로(50)는 상면 및 하면을 구멍이 트여 있도록 하는 동시에, 아랫쪽의 폭방향 중앙에는 길이 방향으로 뻗어 있는 안내부재(51)를 부착하고 있다. 이 안내부재(51)는, 소정간격을 두고 대향하는 한쌍의 수직판(51a)과, 이 각 수직판(51a)의 상단사이를 지붕형상으로 덮여 씌운 경사판(51b)으로 이루어지고, 각 판 (51a),(51b)과 이 안내사면로(50)의 폭방향 안쪽판(51a), (51b)와의 사이에는 원료안내로(52)를 설치하고, 이 각 원료안내로(52)의 상단은, 2개의 방향의 상이한 배분위치(2점쇄선으로 표시)에서의 배분사면로(30)의 하부구멍(반출구 33)으로 각각 향하고, 하단은 혼합용기(20)의 각 액체유통실(21)의 중앙에 각각 향하고 있다.

이 안내 활강사면로(50)안의 상부에는 배분활강사면로(30)가 수용되어 있으며, 이 안내 활강사면로(50)의 길이방향 양쪽판(50c), (50d)의 상단에는 배분활강사면로(30)의 지지봉(31)을 지지하는 잘라낸 곳(53)을, 하단에는 혼합용기(20)의 칸막이판(20a)에 끼워 맞추는 잘라낸 곳(54)를 각각 설치하고 있다. 그리고, 이 한쪽판 (50c)의 상, 하방향 거의 중앙에는 지지봉(31)을 중심으로 하는 호형상을 그리는 긴구멍(55)을 설치하는 동시에, 이 긴 구멍(55)에 배분 활강사면로(30)의 작동봉(32)을 관통시키고, 이 작동봉(32)의 전후방향으로의 이동을 자유롭게 하고 있다.

본 실시예에 의하면, 모우터(41)을 구동하고, 배분활강사면로(30)를 일정각도로 경사지도록 할때에는, 캐너스터(10)의 각 배출파이프(11)로부터 배출되는 가미원료는 배분활강사면로(30)안으로 유입하고, 다시 안내활강사면로(50)의 한쪽의 원료안내로(52)안으로 유입한다. 이 유입원료는 원료안내로(52)를 통하여, 혼합용기(20)의 한쪽의 액체유통실(21)의 중앙으로 낙하한다.

이에따라, 액체공급호스(23)로부터 공급된 액체와 가미원료와는 액체유통실 (21)에서 충분히 혼합되고, 음료공급호스(25)로 유출하고, 종래와 같이, 혼합용기 (20)의 외판(21a)에 가미원료가 잔존하건, 곰팡이등이 발생하는 일이 없다.

그리고, 전술한 바와같이, 안내 활강사면로(50)에 의하여 가미원료는 혼합용기 (20)의 액체유통실(21)로 공급되므로, 종래와 같이 배분활강사면로(30)의 회동을 정밀하게 제어 해야 할필요가 없다.

이상에서 설명한 바와같이, 본 고안은 한쪽 끝단이, 배분활강사면로의 배분시에 이 배분활강사면로의 반출구로 향하고, 다른 끝단이 각 액체유통실의 중앙으로 향하는 복수의 원료안내로를 구비한 안내활강사면로를 설치하고 있으므로, 가미원료는 혼합용기의 각 액체 유통실의 중앙에 안내되고, 가미원료와 액체가 충분히 혼합되고, 맛이 좋은 음료가 공급되고, 또한 이 각 액체유통실의 내주면에 가미원료가 잔존하는 일도 없으므로, 종래와 같이, 곰팡이등이 발생하는 일도 없는 잇점이 있다.

Claims (1)

1. 캐니스터로부터 반출되는 설탕등의 가미원료를 혼합용기(20)의 복수의 액체 유통실(21)로 배분하여 공급하는 배분 활강사면로(30)를 구비한 자동판매기의 원료공급장치에 있어서, 한쪽 끝단이, 배분 활강사면로(30)의 배분시에 배분 활강사면로의 반출구로 향하고, 다른쪽 끝단이, 각 액체유통실(21)의 중앙으로 향한, 복수의 원료안내로 (52)를 구비한 안내활강사면로(50)를 설치한 것을 특징으로하는 자동판매기의 원료공급장치.