KR920000183B1

KR920000183B1 - Light welght tire mold for two piece tread ring

Info

Publication number: KR920000183B1
Application number: KR1019850008767A
Authority: KR
Inventors: 레온 힐 호워드; 리 길럼 게리
Original assignee: 더 굿이어 타이어 앤드 러버 캄파니; 칼 에이취. 크루코우
Priority date: 1985-11-23
Filing date: 1985-11-23
Publication date: 1992-01-10
Also published as: KR870004824A

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Lightweight Tire Molds for Two-Part Tread Rings

제1도는 본 발명에 따른 타이어 주형을 도시한 것으로서, 상세히 도시하기 위해 일부분이 절결된 사시도.1 is a perspective view of a tire mold according to the present invention, the portion of which is cut away to show in detail.

제2도는 제1도 타이어 주형의 부분 횡단면도.2 is a partial cross-sectional view of the tire mold of FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

16,18 : 측벽링 20,22 : 분할 트레드 링 반쪽부16,18: side wall ring 20,22: split tread ring half

30,32 : 접촉부 34 : 오프셋30,32: contact part 34: offset

42,44 : 립 46,48 : 접촉면42,44 Lip 46,48 Contact Surface

50,52 : 외부립면 54,56 : 외면50,52: Outer lip surface 54,56: Outer surface

58,60 : 측벽 접촉면 62,64 : 측벽링 외면58, 60: side wall contact surface 62, 64: side wall ring outer surface

66,68 : 외면 70,72 : 접촉부66,68 outer surface 70,72 contact portion

74,76 : 외면 78,80 : 측벽 형상면74,76: External 78,80: Sidewall Shape

본 발명은 탄성 중합체 제품을 만들기 위한 주형, 특히 타이어용 주형에 관한 것이다. 주형의 각 부품이 성형될 타이어의 트레드 부분의 반쪽과 그 측벽의 하나를 보호하는 단조품으로 되어 있는 2부품 주형에서 타이어를 성형하는 것에 대해서는 오래전부터 알려져 왔다. 종래 트레드 링 인서트가 성형될 타이어용의 트레드 패턴 표시를 가지는 주조 트레드 링 형태인 인서트는 2부품 주형과 관련되었다. 트레드 링 인서트의 사용으로 동일 주형은 다수의 다른 트레드 패턴과 함께 사용될 수 있었다. 그러나, 측벽 패턴 및 표시는 2부품 주형에서 동일성을 유지해야만 했다.The present invention relates to molds for making elastomeric products, in particular molds for tires. It has long been known to mold tires in two-part molds in which each part of the mold is a forging that protects one half of the tread portion of the tire to be molded and one of its side walls. Conventional tread ring inserts have been associated with a two part mold in the form of a cast tread ring with a tread pattern indication for the tire to be molded. The use of the tread ring insert allowed the same mold to be used with a number of different tread patterns. However, the sidewall pattern and marking had to remain the same in the two part mold.

타이어의 외부 측벽에의 돌출 글자새김의 출현으로 외부타이어 측벽 주형 반쪽부용 얇은 단조품의 호환성을 용이하게 함에 있어 3부품 측벽링형 주형이 개발되었다. 얇은 단조품은 타이어 트레드 부분상을 연장하는 2부품 주형 반쪽부의 것과 유사한 중량 단조품과 함께 견부 정합선을 가진다. 주형의 다른 반쪽부는 2부품 주형의 중량 단조품과 동일하다. 3부품 주형은 트레드 패턴 변경시의 융통성을 위해 트레드 링 인서트를 요하며, 인서트를 수용하기 위하여 타이어의 외부측벽용으로 사용되는 주형 반쪽부의 중량 단조부분은 측벽링의 얇은 단조품의 홈에 정합하기 위한 립된 오프셋을 가진다.The emergence of protruding lettering on the outer sidewall of the tire has resulted in the development of a three-part sidewall ring mold in facilitating compatibility of thin forgings for the outer tire sidewall mold halves. Thin forgings have a shoulder mating line with a weight forging similar to that of a two part mold half extending over the tire tread portion. The other half of the mold is identical to the weight forging of a two part mold. Three-part molds require tread ring inserts for flexibility in changing tread patterns, and the weight forgings on the mold halves used for the outer side walls of the tires to accommodate the inserts are matched to the grooves of the thin forged parts of the sidewall rings. Has an offset.

2부품 주형의 다른 변형으로서, 측벽상의 설계의 융통성과 변경을 위해 측벽링 인서트가 교환될 수 있는 중량 단조 측벽링의 하부에 측벽링 인서트를 도입시키는 것이 있다.Another variant of the two-part mold is the introduction of sidewall ring inserts in the lower part of the forged sidewall rings where the sidewall ring inserts can be exchanged for flexibility and modification of the design on the sidewalls.

최종 단계는 3부품 주형의 측벽용의 얇은 단조품내에 측벽링을 통합시켜 마지막 두 주형을 접근시켜 결합하는 것이다.The final step is to integrate the side two rings by approaching and joining the last two molds in a thin forging for the side walls of a three part mold.

타이어 주형의 개발 초기에는 타이어의 각 견부에서 주형 분할선을 제공하기 위한 두개의 분할 주형은 타이어 트레드의 전체폭을 둘러싸기 위해 트레드 링 인서트와 관련한 중간링을 사용하여 개발되었다. 중간링법은 주형으로부터 타이러를 제거할시 문제점을 나타냈다. 이러한 것은 현 타이어 사용에 있어 채택될 수 없는 것으로 여겨지고 있다. 타이어 성형 및 경화의 고온·고압에 적응하는 중량 단조품과 함께 출발된 상기 주형은 일련의 단계에서 그 사용상의 보다 융통성을 갖기 위해 수정되었고, 동시에 다수의 중량 부품으로 복잡해지고 또한 성가시었다. 일차 2부품 주형에서 주형용 부품수의 실제적인 증가는 주형상의 기계 가공의 필요성을 증가시켰고 또 그 경비도 증가하였다.Early in the development of tire molds, two split molds were developed using intermediate rings associated with tread ring inserts to cover the full width of the tire tread to provide mold splitting lines at each shoulder of the tire. The intermediate ring method showed a problem in removing the tire from the mold. This is believed to be unacceptable in the use of current tires. The molds, which started with heavy forgings adapted to the high temperature and high pressures of tire shaping and hardening, were modified to have more flexibility in their use in a series of steps, and at the same time complicated and cumbersome with many weight parts. The actual increase in the number of mold parts in the primary two-part moulds increased the need for machining of the molds and increased their costs.

본 발명은 정밀한 주형 설계시 상기 순서상의 획기적인 전환으로 상기 문제점을 극복하기 위한 주형에 역점을 두고 있다. 본 발명의 주형은 트레드 및 측벽 설계 변경에 대한 융통성을 제공하면서, 주형의 타이어 외부 측벽 부분용의 얇고 경량인 부재의 사용으로 상기 주형상의 주형 부품수를 감소시키고 있다. 주형은 측벽부분에 적용 가능한 지료 선택수에 의해 보다 큰 가격 융통성의 이점을 가진다. 주조품은 물론 적은 기계가공과보다 적은 부품의 취급은 부가적인 경비상의 이점이다. 다른 이점으로는 주형 제작시보다 적은 재료 요구 조건에 의한 경량 주형이라는 점이고 그 결과 주형의 전체 크기는 감소되어 소형 프레스에서 유용하다는 추가적인 이점을 주고 있다.The present invention focuses on a mold for overcoming the above problem by the above-mentioned breakthrough in precision mold design. The mold of the present invention reduces the number of mold parts on the mold with the use of thin, lightweight members for the tire outer sidewall portions of the mold, while providing flexibility for tread and sidewall design changes. The mold has the advantage of greater price flexibility by the number of stock choices applicable to the side walls. Casting, as well as fewer machining and handling fewer parts, is an additional cost advantage. Another advantage is that it is a lightweight mold with less material requirements than when making a mold, which results in an additional advantage that the overall size of the mold is reduced and useful in small presses.

본 발명에 따른 주형은 타이어용 2부품 주형에 있어서, 측벽링과, 내측에 트레드 패턴을 구비한 분할 트레드 링을 가지며, 트레드 링의 각 반쪽부는 단일 부재로서 주형의 외경으로부터 주형 트레드 패턴의 최내경까지 연장하며, 측벽링은 단지 주형용 분할선을 이루는 트레드 링과 결합가능하게 정합된다.The mold according to the present invention, in a two-component mold for a tire, has a sidewall ring and a split tread ring having a tread pattern therein, and each half of the tread ring is a single member and has an inner diameter of the mold tread pattern from the outer diameter of the mold. Extending to the side, the sidewall ring is mated so as to be engageable with the tread ring which merely constitutes the mold dividing line.

본 발명은 또 트레드 패턴을 구비한 타이어 주형을 구체화한 것으로서, 주형의 제1 및 제2측벽링과, 링상에 있는 내경 및 외경을 가진다. 링상의 내면 및 외면은 내경 및 외경 사이를 연장한다. 링상의 내면은 서로 대향하고 또 각 면은 서로 대향하면서 원형홈을 가진다. 분할 트레드 링은 트레드 링의 각 반쪽부상에 있는 내경 및 외경을 가지는 링 사이에 위치한다. 트레드 링 반쪽부는 단일 부재이며, 트레드 링 외경은 측벽링의 외경과 정합한다. 트레드 링 내경은 주형 트레드 패턴의 최내경에 해당한다. 트레드 링 상의 외면은 측벽링 상의 내면과 정합하기 위해 트레드 링 내경 및 외경 사이를 연장한다. 트레드 링 상의 내면은 주형 분할선을 형성하도록 서로 정합하기 위하여 트레드 링 내경 및 외경 사이를 연장하며, 트레드 링 내면에 있는 환형 오프셋은 내면이 결합될 때 주형의 정렬을 향상시킨다. 트레드 링 외면상의 원형립은 측벽링 상의 원형홈과 정합하고, 립상 및 상기 홈내의 내부 접촉면은 측벽링에 대해 트레드 링을 정렬한다.The present invention further embodies a tire mold provided with a tread pattern, which has first and second side wall rings of the mold and an inner diameter and an outer diameter on the ring. The inner and outer surfaces on the ring extend between the inner and outer diameters. The inner surfaces of the ring face each other and each face has a circular groove facing each other. The split tread ring is located between the rings having inner and outer diameters on each half of the tread ring. The tread ring half is a single member and the tread ring outer diameter matches the outer diameter of the sidewall ring. The tread ring inner diameter corresponds to the innermost diameter of the mold tread pattern. The outer surface on the tread ring extends between the tread ring inner diameter and outer diameter to mate with the inner surface on the sidewall ring. The inner surface on the tread ring extends between the tread ring inner and outer diameters to mate with each other to form a mold dividing line, and the annular offset on the inner tread ring improves the alignment of the mold when the inner surfaces are joined. The circular ribs on the tread ring outer surface mate with the circular grooves on the sidewall ring, and the lip and internal contact surfaces in the grooves align the tread ring with respect to the sidewall ring.

게다가, 본 발명은 새 타이어 경화 프레스용의 2부품 주형을 구체화한 것으로서, 상기 주형은 타이어 측벽을 성형하기 위한 수단을 가지는 각 측벽링을 구비하고, 경화 프레스 압력에 견디는 두께를 가지며, 안쪽에 트레드 패턴을 구비한 분할 트레드 링을 가지며, 분할 트레드 링의 적어도 한 부분은, 그 외면을 따라 연장하면서 주형용 분할선을 단지 형성하는 트레드 링 반쪽부와 결합가능하게 정합되는 적어도 하나의 측벽링과 함께, 주형의 외경으로부터 주형 트레드 패턴의 최내경까지 연장하는 단일 부재이다.In addition, the present invention embodies a two-part mold for a new tire hardening press, the mold having each sidewall ring having means for forming a tire sidewall, having a thickness to withstand hardening press pressure, and a tread therein. A split tread ring with a pattern, at least one portion of the split tread ring, with at least one sidewall ring mateably mating with the tread ring half that extends along its outer surface and merely forms a splitting line for the mold; It is a single member extending from the outer diameter of the mold to the innermost diameter of the mold tread pattern.

본 기술분야에 숙련된 자라면 본 발명의 상기 이점은 첨부도면과 함께 본 발명 실시예에 대한 이후의 상세한 설명으로부터 명백해짐을 용이하게 알 수 있을 것이다.It will be readily apparent to those skilled in the art that the above advantages of the present invention will become apparent from the following detailed description of the embodiments of the invention in conjunction with the accompanying drawings.

제1도 및 제2도에 있어서, 본 발명에 따른 형태의 타이어 주형(10)은 각각 암수형으로 된 한쌍의 주형반쪽부(12,14)로 이루어져 있다. 각각의 주형 반쪽부는 각각 암수형으로 된 측벽링(16,18)과, 역시 암수형으로 된 반쪽의 분할 트레드 링(20,22)을 가진다. 2개의 주형 반쪽부(12,14)는 분할 중심선(12,14)는 분할 중심선(A)상에서 분할되며, 상기 분할선에서 주형(10)은 성형품을 끄집어 내도록 개방된다. 분할 트레드 링 반쪽부(20,22)는, 탭쳐져 있고 카운터 싱크되어 있는 구멍(24)에 나사체결되는 일련의 등간격 보울트에 의해 접속된다. 유사한 방식으로 측벽링(16,18)은, 보울트 구멍(24)용의 도시된 것가 유사한 두 부품간의 위치에서 도시되지 않은 다우웰핀을 사용하여 분할 트레드 링 반쪽부(20,22)와 정렬된다. 유사한 방식으로 주형 반쪽부(12,14)는 일련의 프레스 드릴링 작업을 이용하여 경화프레스에 부착될 수 있다.1 and 2, the tire mold 10 of the form according to the present invention consists of a pair of mold halves 12, 14 each of male and female type. Each mold half has male and female side wall rings 16 and 18, respectively, and male and female half split tread rings 20 and 22, respectively. The two mold halves 12, 14 are divided center line 12, 14 is divided on the divided center line (A), in which the mold 10 is opened to take out the molded article. The split tread ring halves 20 and 22 are connected by a series of equally spaced bolts that are screwed into the tapped and countersunk holes 24. In a similar manner, the sidewall rings 16, 18 are aligned with the split tread ring halves 20, 22 using dowel pins not shown in the position between the two similar parts shown for the bolt hole 24. In a similar manner, mold halves 12 and 14 can be attached to the hard press using a series of press drilling operations.

분할 트레드 링 반쪽부(20,22)는 트레드 링 안쪽에서 성형될 타이어용의 트레드 패턴을 포함한다. 선(28)은 트레드 링 내경상의 트레드 최내부를 도시한다. 트레드 링의 각 반쪽부(20,22)는 트레드 링의 내경으로부터 주형(10)의 외경까지 연장하는 일체 부품으로 될 수 있음을 알 수 있다. 트레드 링 반쪽부(20,22)의 주조는 상술된 종래 주형에 사용되는 트레드 인서트를 배제하므로 주형(10) 구조를 간단히 할 수 있다.Split tread ring halves 20, 22 comprise a tread pattern for the tire to be molded inside the tread ring. Line 28 shows the innermost tread on the tread ring inner diameter. It will be appreciated that each half 20, 22 of the tread ring may be an integral part extending from the inner diameter of the tread ring to the outer diameter of the mold 10. Casting of the tread ring halves 20, 22 can simplify the mold 10 structure by eliminating the tread inserts used in the conventional molds described above.

한편, 트레드 링 반쪽부(20,22)는 측벽링(16,18)에 보울트 체결을 함에 있어 종래 2부품 주형 중량 단조품의 두께를 유지하나 트레드 링 인서트의 두께를 배제하므로 전체 주형(10)의 크기가 감소될 수 있다. 크기의 감소에 더하여, 트레드 링 인서트를 수용하기 위해 주형 반쪽부(20 또는 22)의 어느것도 기계가공할 필요가 없고 2개의 주형 반쪽부(12,14)로부터 미리 가공되거나 낭비되는 재료가 더 이상 소요되지 않는다. 양호하게 트레드 링은 타이어 트레드 패턴이 구비되도록 급속히 주조된다. 또, 예를 들어 단일 트레드 패턴을 가지면 주조되는 것보다 그 표면속으로 절단되는 트레드 패턴을 가질 수 있는 다른 단일 부품 트레스 링도 본 발명의 범위내이다. 양호하게 분할 트레드 링은 주조 알루미늄 및 더 특수하게는 514 합금과 같은 알루미늄 합금으로 만들어진다.On the other hand, the tread ring halves 20 and 22 maintain the thickness of the conventional two-piece mold weight forging in bolting the side wall rings 16 and 18, but exclude the thickness of the tread ring insert, thereby eliminating the thickness of the entire mold 10. The size can be reduced. In addition to the reduction in size, neither of the mold halves 20 or 22 need to be machined to accommodate the tread ring insert and the material is no longer pre-processed or wasted from the two mold halves 12,14. It does not take Preferably the tread ring is rapidly cast to provide a tire tread pattern. Also within the scope of the present invention is another single part thrust ring, which may have a tread pattern that is cut into its surface, for example, if it has a single tread pattern rather than being cast. Preferably the split tread ring is made of cast aluminum and more particularly aluminum alloy such as 514 alloy.

각 분할 트레드 링의 두 반쪽부(20,22)는 트레드 링의 최내경으로부터 주형(10)의 외경과 정합하는 최외경까지 연장하는 접촉부(30,32)를 가진다. 주형(10)을 열 때 두 주형 반쪽부(12,14)를 급속히 열 수 있도록 오프셋(34)상에 경사면(36)이 구비된다.The two halves 20, 22 of each split tread ring have contacts 30, 32 extending from the innermost diameter of the tread ring to the outermost diameter that matches the outer diameter of the mold 10. An inclined surface 36 is provided on the offset 34 so that the two mold halves 12, 14 can be opened rapidly when the mold 10 is opened.

각 분할 트레드 링의 두 반쪽부(20,22)는 트레드 링의 최내경으로부터 주형(10)의 외경과 정합되는 최외경까지 연장하는 접촉부(30,32)를 가진다. 주형(10)을 열 때 두 주형 반쪽부(12,14)를 급속히 열 수 있도록 오프셋(34)상에 경사면(36)이 구비된다.The two halves 20, 22 of each split tread ring have contacts 30, 32 extending from the innermost diameter of the tread ring to the outermost diameter that matches the outer diameter of the mold 10. An inclined surface 36 is provided on the offset 34 so that the two mold halves 12, 14 can be opened rapidly when the mold 10 is opened.

분할 트레드 링은 그 외경으로부터 그 내경까지 연장되고 또 외면(38,40)의 최내부 단부로부터 돌출하는 립(42,44)에 의해 방해받는 외면(38,40)을 가진다.The split tread ring has outer surfaces 38, 40 that extend from its outer diameter to its inner diameter and are hindered by ribs 42, 44 protruding from the innermost ends of the outer surfaces 38, 40.

립(42,44)은 접촉면(46,48)까지 연장하여 트레드 링의 내경과 측벽링(16,18) 사이의 부하 베어링면을 증가시킨다. 구멍(24)으로부터 보울트를 제거할때 트레드 링 반쪽부(20,22)를 신속히 제거하기 위해 접촉면(46,48)과 외부립면(50,52)은 오프셋(34)의 경사면(36)과 유사한 방식으로 경사진다. 외면(54,56)은 립(42,44)의 모양을 완성해 준다. 트레드 링과 측벽링(16,18) 사이의 정합선에서 플래쉬가 일어나는 것을 방지하기 위해 접촉면(46,48)은 측벽링(16,18)과 억지끼움 방식으로 되어 있으면서, 주형(10) 가열시 상이한 팽창에 적응하도록 외부립면(50,52)과 측벽링(16,18) 사이에는 간극이 남게 된다.Lips 42 and 44 extend to contact surfaces 46 and 48 to increase the load bearing surface between the inner diameter of the tread ring and the sidewall rings 16 and 18. In order to quickly remove the tread ring halves 20, 22 when removing the bolt from the hole 24, the contact surfaces 46, 48 and the outer lip surfaces 50, 52 are similar to the inclined surface 36 of the offset 34. Inclined in a manner. The outer surfaces 54 and 56 complete the shape of the lip 42 and 44. In order to prevent the flash from occurring at the registration line between the tread ring and the side wall rings 16 and 18, the contact surfaces 46 and 48 are in an interference fit with the side wall rings 16 and 18, when the mold 10 is heated. A gap is left between the outer lip faces 50, 52 and the sidewall rings 16, 18 to accommodate different expansions.

측벽링(16,18)은, 트레드 링 립(42,44)을 수용하기 위해 각 측벽링(16,18)에서 수용홈을 형성하는 측벽 접촉면(58,60), 측벽링 외면(62,64) 및 외면(66,68)으로서 트레드 링 상의 립의 것과 정합하는 면을 가진다.The side wall rings 16 and 18 have side wall contact surfaces 58 and 60 to form receiving grooves in the side wall rings 16 and 18 to accommodate the tread ring lips 42 and 44, and the side wall ring outer surfaces 62 and 64. ) And outer surfaces 66, 68, with faces that match those of the lip on the tread ring.

또, 측벽링(16,18)은 주형 외경으로부터 주형 내경까지 연장하고 상기 홈에 적응하는 접촉부(70,72)를 가진다. 측벽링(16,18)은 주형 외경과 그 내경간을 연장하는 외면(74,76)에 의해 완성되는 경계를 가진다. 또 주형내면(70,72)은 성형될 타이어의 외형을 완성시키기 위해 측벽 형상면(78,80)을 가진다. 타이어의 안쪽 부분은 팽창할 수 있는 브래더(bladder) 사용과 같은 종래 방식으로 성형된다.The sidewall rings 16 and 18 also have contact portions 70 and 72 that extend from the mold outer diameter to the mold inner diameter and adapt to the grooves. The sidewall rings 16 and 18 have a border complete by a mold outer diameter and outer surfaces 74 and 76 extending therein. The mold inner surfaces 70 and 72 also have sidewall shaped surfaces 78 and 80 to complete the outline of the tire to be molded. The inner part of the tire is molded in a conventional manner such as the use of expandable bladder.

종래 기술의 2부품 주형 단조품에 비해 얇은 단면인 측벽링(16,18)은 주조나 단조보다 판재료로 양호하게 만들어질 수 있다. 그러나, 비록 주조나 단조로 만들어진다해도 보다 가벼운 단면으로 보다 큰 링이 만들어질 수 있고 모든 3가지 형의 측벽링은 보다 쉬운 기계 가공은 물론 측벽 형상의 변경 취급에 있어 융통성이 있다. 양호하게는 판 또는 단조 재료는 2618 알루미늄이고 또 주조품은 양호하게 알막 35이다.The sidewall rings 16 and 18, which are thinner in cross section than in the prior art two-part mold forgings, can be made of sheet material better than casting or forging. However, even if made by casting or forging, larger rings can be made with lighter cross sections, and all three types of sidewall rings are flexible in handling the change of sidewall geometry as well as easier machining. Preferably the plate or forging material is 2618 aluminum and the casting is preferably Al 35.

측벽링(16,18)의 융통성으로 보다 쉽고 보다 빠른 변경을 할 수 있으며, 종래의 2부품 주형에 관해 상기 언급한 바와 같이 측벽링 인서트와 관련하는 것도 본 발명의 범위를 넘는 것은 아니다.The flexibility of the sidewall rings 16 and 18 allows for easier and faster changeover, and as mentioned above with respect to conventional two-part molds, it is not beyond the scope of the present invention to relate to the sidewall ring inserts.

본 장치의 작동 원리 및 방식이 설명되었고 가장 좋은 실시예로 간주되는 것이 기술되었다. 그러나, 본 발명은 그 정신과 범위를 벗어나지 않고서도 특수하게 실시될 수 있음을 알 수 있을 것이다.The principle and manner of operation of the device have been described and described as what is considered the best embodiment. However, it will be appreciated that the present invention may be practiced specifically without departing from its spirit and scope.

Claims

Each sidewall ring (16,18) with each member (20,22) of the tread ring as a single compartment, a split tread ring with a tread pattern therein, and faces (78,80) for mold tire sidewalls. In a two-part mold for tire hardening pressurization having a bladder for pressurizing a mold 10 having a mold), each of the members 20 and 22 is formed from the outer diameter of the mold 10 to the innermost diameter of the mold 10. And the side wall ring 16 extends along the entire outer surface 38, 40 of the tread rings 20, 22, forming only a dividing line for the mold 10, and is joinably mated. Parts molds.

An inner diameter and an outer diameter on the sidewall rings 16 and 18, and inner and outer surfaces 70, 72, 74 and 76 on the rings 16 and 18 extending between the inner and outer diameters, the ring The inner surfaces 70, 72 on (16, 18) face each other and each face 70, 72 has its circular groove facing each other, on each half (20, 22) of the tread ring. Consisting of an inner diameter and an outer diameter, wherein the tread ring halves 20,22 are single members, the tread ring outer diameter typically matches the outer diameter of the sidewall ring, and the tread ring inner diameter is the innermost diameter of the mold tread pattern. The outer surfaces 38 and 40 on the tread ring extend between the tread ring inner and outer diameters to mate with the inner surfaces 70 and 72 of the side wall rings 16 and 18, and the inner surface 30 on the tread ring. 32 extends between the tread ring inner diameter and outer diameter to mate with each other, and the mold 10 when the inner surface is engaged. Annular offsets 34 on tread ring inner surfaces 30 and 32 to improve alignment of the rods and circular ribs on tread ring outer surfaces 38 and 40 to mate with circular grooves on the sidewall rings 16 and 18. 42,44 and an internal contact surface in a groove or in a lip (46,48) for aligning the tread ring with respect to the sidewall rings (16,18).

3. Mold according to claim 2, characterized in that the lip (42, 44) and the groove inner contact surface (58, 60) are inclined to a surface passing vertically through the mold dividing line (A).

4. An outer surface (50, 52) on a ring (42, 44) of a tread ring positioned to provide a gap between said outer lip surface (50, 52) and a groove on the sidewall rings (16, 18). Molding characterized in that.

The mold according to claim 4, wherein the outer lip surface (50, 52) is inclined to form an angle other than 90 ° with the mold dividing line (A).

6. The mold according to claim 2, wherein the sidewall rings (16, 18) are formed of aluminum plates. 7.

The mold according to any one of claims 2 to 5, wherein the tread ring is a cast product.

6. The mold according to claim 2, wherein the tread ring width extends beyond the tread width of the mold (10). 7.