KR910008184Y1

KR910008184Y1 - Devices for making noodles

Info

Publication number: KR910008184Y1
Application number: KR2019890002750U
Authority: KR
Inventors: 윤진규
Original assignee: 윤진규
Priority date: 1989-03-11
Filing date: 1989-03-11
Publication date: 1991-10-12
Also published as: KR900016435U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Noodle Extruder Dies

제1도는 본 고안의 압출기가 조립된 측면도.1 is a side view of the assembled extruder of the present invention.

제2도는 본 고안의 압출기 다이스가 조립된 측단면도.Figure 2 is a side cross-sectional view of the assembled extruder die of the present invention.

제3도는 본 고안의 다이스를 분리시킨 사시도.3 is a perspective view of the dice of the present invention separated.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 압출기 8 : 다이스1: extruder 8: dies

9 : 안내구멍 10 : 안내봉9: guide hole 10: guide rod

11 : 몰드 12 : 차단부11: mold 12: blocking part

13 : 숫나사 14 : 안치홈13: Male thread 14: Settle groove

15, 16A : 암나사 17 : 나사15, 16A: female thread 17: screw

19 : 조인트19: joint

본 고안은 국수 제조를 하기 위하여 제분 적당량에 비례하는 물을 첨가하면서 원심교반기로 믹서(MIXER)시킨 생지가 압출기를 경유하면서 층밀림 현상에 의해 탄력성이 좋은 인장력을 갖게된 면대를 형성하게 되는 제면 압연기 다이스에 관한 것이다.The present invention is a noodle mill that adds water in proportion to the milling amount to prepare noodles, and the dough rolled by a mixer with a centrifugal stirrer forms an elastic face that has a good tensile force by laminar rolling while passing through an extruder. It's about dice.

종래에는 제분과 물을 적당량 첨가하면서 회전 날개가 설치된 교반기로 믹싱하여 얻게된 생지는 단백질이 낳은 밀가루(제분)내로 물의 침투가 쉽게 되지 않아 교반 시간의 손실이 따르게 되고 또 교반기의 동력 모우터가 교반시간의 지연으로 모우터에는 무리가 생기고 이에 따른 전력 손실로 현재에 에너지 절약을 위한 정부시책에 많은 문제점을 갖게 되었다.Conventionally, the raw material obtained by mixing with a stirrer equipped with a rotary blade while adding an appropriate amount of milling and water does not easily penetrate water into flour (milling) produced by protein, which leads to a loss of agitation time, and the power motor of the stirrer is stirred. Due to the delay of time, the motor is overwhelmed, and thus the power loss causes many problems in the government policy for energy saving.

또 복합기에 의해 필요한 두께 조절하여 면대 형성을 할때 보편적으로 완제품(1m/m-2.8m/m)의 면대가 압인로울러 내로 투입되면서 면상에 두께가 고르지 못해 제품의 품질이 떨어지게 되었다.In addition, when the surface area is formed by adjusting the thickness required by the multifunction device, the surface area of the finished product (1m / m-2.8m / m) is generally introduced into the indent roller, and thus the quality of the product is deteriorated due to uneven thickness on the surface.

그 이유로는 면대 두께를 1공정에서 면대 두께를 고르게 형성할 수 없으므로 1차 압인된 면대를 2차 공정에서 면대를 2차 공정에서 얇은 면대 2장을 포개어 적당한 두께의 면대로 생산하였기 때문에 작업 공정은 번거롭고 대량 생산을 할 수 없는 반면에 점도가 좋은 면대는 기대 할 수 없었다.For this reason, the facet thickness cannot be formed evenly in the 1st process, so the workbench was produced with the appropriately-tipped facet in the 2nd process by superimposing the 2nd facet in the 2nd process and producing the cotton pad with the proper thickness. While cumbersome and unable to mass-produce, we could not expect good viscous cotton.

이와 같은 면대를 압인할 경우에는 균일한 두께를 유지시키기 위해 임의로 교정을 수시로 하게 되었다.In case of stamping the surface, such as to maintain a uniform thickness from time to time arbitrarily calibrated.

그리고 이러한 복합기에 의해 임의 두께로 면대 형성을 시키면서 제면을 양산할 경우 점도가 떨어지는 제면은 품질이 좋지 못해 면이 건조시 낙면량이 많아 국수제조에 따른 손실이 많았다.In case of mass-producing noodle with random thickness using such multifunction device, the noodle with low viscosity has poor quality, so the amount of noodle when drying noodle is high.

이러한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 본 고안을 첨부도면에 의해 그 구조와 작용효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.When the present invention devised in order to solve such a conventional problem will be described in detail the structure and the effect by the accompanying drawings.

압출기(1)의 스크류(2)를 외측으로 연장시킨 축(3)단부에 풀리(4)와 동력모우터(5)의 풀리(4A)에 벨트(6)를 연결시켜 회전되는 스크류(2)와 압출기(1)의 상부로 부설된 호퍼(7)가 통하고 호퍼(7)로 공급된 반죽물(생지)은 스크류(2)에 의해 다이스(8)의 전면안내구멍(9)과 안내봉(10)의 내단에서 내측으로 원주형을 이룬 몰드(11)로 차단부(12)에 접촉되거나 분리시 두께 조절과 일정한 속도로 매대가 "" 모양으로 성형하게 되는데 이때 안내봉(10)의 내단 숫나사(13)는 압출기(1)내단 안치홈(14)에 고정시킨 조임틀(15)의 암나사(16)에 체결하고 다이스(8)는 좌, 우로 회전시켜 다이스(8)둘레면 나사(17)가 압출기(1)의 측단걸림턱(18)에 설치된 조인트(19)가 공회전 되면서 조인트(19)내면 암나사(16A)내로 다이스(8)둘레면 나사(17)가 체결되는 것이다.Screw (2) rotated by connecting belt (6) to pulley (4) and pulley (4A) of power motor (5) on shaft (3) end that extends screw (2) of extruder (1) outward And the dough (dough) supplied to the hopper 7 through the hopper 7 placed on the top of the extruder 1, and the guide rod 9 and the guide rod of the die 8 by the screw 2 At the inner end of the (10) with the mold (11) circumferentially inwardly contacting the blocking portion (12) or detaching the stand at a constant speed and thickness control " The inner end male screw 13 of the guide rod 10 is fastened to the female screw 16 of the fastening frame 15 fixed to the inner settle groove 14 of the extruder 1 and the die 8 Rotate left and right to rotate the joint 19 installed on the side engaging jaw 18 of the extruder 1 with the screw 17 at the periphery of the die 8 and the die 8 into the female thread 16A inside the joint 19. The peripheral surface screw 17 is fastened.

이상과 같은 국수 제조에 따르는 면대를 형성하도록 제분과 물의 적당량을 맞추어 원심 교반기로 믹싱을 시킨 반죽물을 압출기(1)의 호퍼(7)내로 공급시키면 스크류(2)내로 통과하면서 강한 압력을 받게되어 반죽물에 고점도로 압력을 받게 되므로 다이스(8)의 안내구멍(9)과 안내봉(10)을 타고 유출되는 면대가 균일한 압력으로 두께가 고른 면대를 고점도로 연속적인 양산을 시킬 수 있게 되는데 이와 같이 양산된 면대로 면을 제조할 경우 건조 과정에서도 낙면의 비중을 최대로 절감하고 제조된 국수 또한 점도가 좋아 차진 국수맛을 줄 수있게 되었다.When the dough and the dough mixed with a centrifugal stirrer are fed into the hopper 7 of the extruder 1 so as to form a cotton pad according to the noodle production as described above, it is subjected to a strong pressure while passing into the screw 2. Since the dough is subjected to high viscosity, the surface area flowing out of the guide hole 9 and the guide rod 10 of the die 8 can be continuously mass-produced with high viscosity at a uniform thickness with uniform pressure. In the case of manufacturing the noodles with the mass produced as described above, the specific gravity of the noodles is reduced to the maximum even during the drying process, and the prepared noodles also have a good viscosity to give the flavored noodles.

종래의 복합기의 압인로울러로 압인하여 얻게된 면대는 두께가 고르지 않고 반죽시 균일한 점도로 양산하지 못하여 건조 과정에서 낙면(밑으로 떨어지면 파손되는 국수 가략)량이 많아 막대한 손실을 주고 국수의 점도가 좋지 않아 맛을 돋구어줄 수 없는 결점을 감안하여 개량된 본 고안은 국수의 굵기를 임의로 조절하면서 단일 공정에서 신속하면서 고점도로 국수제조를 하는 동시에 미각에도 감미로움을 갖도록 형성되어 수요자가 저렴하게 구입할 수 있게 과다량의 국수를 신속히 생산 가능케 된 것이다. 원추형 몰드(11)를 전후로 조절하며 면대 두께를 맞추어 주면 면대 면은 고르게 형성하게 되고 그리고 원추형 몰드(11)는 다이스(8)에 고정하고 다이스(8)의 둘레면 나사(17)를 조인트(19)의 회전으로 전, 후 조절 밑분리할 수 있게 하고 안내봉(10)의 원추형 몰드(11)끝단부가 점차 내측으로 인입되면서 다이스(8)의 안내구멍(9)인 면대 두께를 얇고 두껍게 조절하며 생산되면 제면기가 국수를 양산된 후 건조시키게 되었다.The cotton pad obtained by stamping with the pressure roller of the conventional multifunction machine is not uniform in thickness and does not produce a uniform viscosity during kneading. In view of the shortcomings that can not enhance the taste, this invention is designed to make noodles at a high speed and high viscosity in a single process while controlling the thickness of the noodles arbitrarily, and to have sweetness in taste. It is possible to produce a large amount of noodles quickly. If the conical mold 11 is adjusted back and forth and the thickness of the face is adjusted, the face to face is formed evenly, and the conical mold 11 is fixed to the die 8 and the circumferential screw 17 of the die 8 is jointed (19). Rotation of the front and rear adjustment allows the bottom of the conical mold 11 of the guide rod 10 to be gradually introduced inward to adjust the thickness of the faceband, the guide hole 9 of the die 8, thin and thick. Once produced, the noodle machine was mass-produced and then dried.

이러한 압출기(1)로 면대를 양산하게 되면 동력에 따른 에너지를 절약하고 시간을 단축하는 가운데 점도 좋은 제면을 물량부족시 신속히 제조하여 주게 되므로 제조 업자에 예산을 절감시킨 만큼 수용자가 저렴하게 구입할 수 있는 잇점을 갖게 된 것이다.Mass production of cotton pads with this extruder (1) saves energy and shortens the time according to power, and quickly makes a good noodle during shortage. It is an advantage.

또 만두를 전문으로 만들때 만두피를 이상과 같은 압출기로 눌러줄 경우에도 적합하게 이용할 수도 있는 다목적 고안이다.In addition, when making dumplings, it is a versatile design that can be used even when the dumplings are pressed with an extruder.

Claims

The die 8 of the extruder 1 in connecting the pulley 4 to the pulley 4A of the motor 5 at the outer end of the screw 2 shaft 3 of the extruder 1 with a belt 6. The female thread 16 of the guide rod 10 and the female thread 16 of the fastening frame 15, in which the blocking portion 12 is fixed to the inner end guide groove 14 of the extruder 1, in the upper portion of the center of the front guide hole 9 The conical mold 11 of the fastener 10 is in close contact with the blocking part 12 of the guide hole 9 When the screw 17 around the outer surface of the die 8 is tightened with the female screw 16A of the fastening frame 15 so as to produce a shaped bed stand, the extruder die which contacts the outer engaging jaw 18 of the extruder 1 is formed. .