KR910007521Y1 - Fixing structure for a cathode of crt - Google Patents
Fixing structure for a cathode of crt Download PDFInfo
- Publication number
- KR910007521Y1 KR910007521Y1 KR2019890003502U KR890003502U KR910007521Y1 KR 910007521 Y1 KR910007521 Y1 KR 910007521Y1 KR 2019890003502 U KR2019890003502 U KR 2019890003502U KR 890003502 U KR890003502 U KR 890003502U KR 910007521 Y1 KR910007521 Y1 KR 910007521Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- welding
- cathode
- support
- fixing structure
- support piece
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
- H01J9/04—Manufacture of electrodes or electrode systems of thermionic cathodes
- H01J9/06—Machines therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
내용 없음.No content.
Description
제1도는 종래 캐소오드 고정구조의 평단면도.1 is a plan sectional view of a conventional cathode fixing structure.
제2도는 본 고안에 의한 캐소오드 고정구조의 평단면도.2 is a plan sectional view of a cathode fixing structure according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
10 : 비이드글래스 20a, 20b : 캐소오드 지지편10: bead glass 20a, 20b: cathode support piece
21a, 21b : 파지부 22b : 안내요홈21a, 21b: holding part 22b: guide groove
30 : 캐소오드 지지판30: cathode support plate
본 고안은 음극선관의 캐소오드 고정구조에 관한 것으로서, 캐소오드 지지편에 대한 캐소오드 지지관의 용접상태를 전제품에 대하여 고르게 할 수 있으며 용접전류를 낮출 수 있도록 구성됨으로써 용접시 과다 고전류에 의한 캐소오드 지지관의 손상을 방지할 수 있도록 된 것에 관한 것이다.The present invention relates to the cathode fixing structure of the cathode ray tube, the welding state of the cathode support tube to the cathode support piece can be made uniform for all products, and is configured to lower the welding current due to excessive high current during welding It relates to being able to prevent damage to the cathode support tube.
일반적으로 음극선관의 캐소오드는 제1도에 도시된 바와 같이 지지관(30)에 결합된 채 이의 외주면 일부를 감싸도록 된 파지부(21a)를 가진 지지편(20a)에 의해 비이드글래스(10)에 고정되는 바, 상기 지지관(30)은 지지편(20a)에 대하여 스폿트용접된 것이다. 이 지지편(20a)은 상기한 바와 같이 캐소오드 몸체를 지지하는 것으로서, 이들 양자간의 상대위치변화는 전자총의 성능을 변화시키는 것이기 때문에 상당히 정밀하게 용접되어야 한다. 물론 이들은 정밀한 용접장치에 의해서 결합 용접되기는 하지만 용접압력의 차이나 용접강도의 불균일에 의한 2차적인 위치변동이 발생된다. 즉 정밀한 용접 장치로서 용접을 하더라도 용접조건이나 상태가 불량하게 되면 캐소오드의 위치불량이 발생된다. 이를 방지하기 위하여는 가능한한 용접압력과 전류를 낮추어서 이에 의한 지지관과 지지편이 변형됨을 억제하여야 된다.In general, the cathode of the cathode ray tube is coupled to the support tube 30 as shown in FIG. 1 by the support piece 20a having the gripping portion 21a which surrounds a part of its outer circumferential surface. 10), the support pipe 30 is spot welded to the support piece 20a. The support piece 20a supports the cathode body as described above, and the relative positional change between them must be welded with great precision because it changes the performance of the electron gun. Of course, they are jointly welded by a precise welding device, but secondary positional variations occur due to differences in welding pressure or nonuniformity in welding strength. In other words, even when welding as a precision welding device, if the welding conditions or conditions are poor, the cathode position defect occurs. In order to prevent this, the welding pressure and current should be reduced as much as possible to suppress the deformation of the support pipe and the support piece.
또한 용접 점도 정확한 위치에 형성되게 하여서 용접에 의한 응력이 발생되지 않도록 해야 한다.In addition, the welding viscosity should be formed in the correct position so that the stress caused by welding is not generated.
따라서 본 고안은 용접압력과 전류를 낮출 수 있음과 아울러 용접점을 정확한 위치에 형성할 수 있도록 할 수 있도록 되어서 상기한 문제점을 개선할 수 있도록 구성된 음극선관용 캐소오드 고정구조를 제공함에 그 목적이 있다.Therefore, the present invention aims to provide a cathode fixing structure for cathode ray tubes that can reduce the welding pressure and current, and to form the welding point at the correct position, thereby improving the above problems. .
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 캐소오드의 지지관을 감싸서 점용접에 의해 고정파지 하여 이를 비이드글래스에 고정시키도록 된 지지편에, 점용접시 용접봉을 안내할 수 있는 요홈을 형성하여서 용접봉을 안내함과 아울러 용접위치의 두께를 얇게 함으로써 용접이 수월하게 이루어지도록 하는 점에 그 특징이 있다.In order to achieve the above object, the present invention wraps around the support tube of the cathode and is fixed by spot welding to support it to be fixed to the bead glass, by forming a groove to guide the welding rod during spot welding In addition to guiding the welding rod, it is characterized in that the welding is made easier by making the thickness of the welding position thin.
이하 첨부된 도면을 통하여 본 고안을 더욱 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
제2도에 도시된 바와 같이 본 고안에 의한 캐소오드 고정구조는 종래의 것과 거의 유사한 바, 비이드글래스(10)에 그 양단이 몰입고정 되는 지지편(20b)의 중간에는, 캐소오드 몸체를 지지하는 지지관(30)을 감싸서 파지 고정하도록 된 호형의 파지부(21b)가 형성되어 있다.As shown in FIG. 2, the cathode fixing structure according to the present invention is almost similar to the conventional one, and in the middle of the support piece 20b in which both ends of the bead glass 10 are immersed and fixed, a cathode body is provided. An arc-shaped grip portion 21b is formed to wrap and support the support tube 30 to support it.
그리고 파지부(21b)의 외주면의 2개소에는 일정각도 간격(약 100˚)으로 안내요홈(22b)이 요입 형성되며 이의 바닥면에는 캐소오드 지지관(30)과의 점용접부위가 형성된다. 그리고 상기 요홈(22b)은 저항용접기의 용접봉(미도시)이 빠져들어서 요동되지 않는 정도의 직경을 가지며, 그 바다면의 두께는 다른 부위의 두께보다 약 1/3~2/3 정도가 되게 함이 바람직하다.And guide grooves 22b are formed in two locations on the outer circumferential surface of the gripping portion 21b at a predetermined angle interval (about 100 °), and the spot welding portion with the cathode support tube 30 is formed on the bottom surface thereof. And the groove (22b) has a diameter of the welding rod (not shown) of the resistance welder so as not to swing, the thickness of the sea surface is about 1/3 to 2/3 than the thickness of other parts This is preferred.
이와 같은 구조의 본 고안은 지지관(30)과의 용접점이 위치되는 부위에 요홈(22b)을 형성하면서, 저향용접시에 용접장치 용접봉이 쉽게 빠져들어서 다른 곳으로 벗어나는 일이 없도록 안내되도록 하며 낮은 용접 전류로서는 쉽게 용접이 될 수 있도록 된 것이다. 즉 상기한 바와 같이 용접시에 용접봉이 안내됨은 물론이고, 용접부위의 두께가 타에 비해 얇게 형성됨으로써 낮은 전류와 압력으로서도 쉽게 용접이 가능하게 되는 바, 이에 의한 용접부위의 과다 용융이 발생되지 않음은 물론 압력에 의한 이상변형이 발생치 않게 된다. 물론 상기한 이상변형은 눈으로 보아도 쉽게 확인할 수는 없는 것이나 매우 엄격한 규격 관리가 요구되는 전자총의 캐소오드 구조체의 경우 약간의 치수 및 규격변형이 심각한 문제를 일으키는 것인 바, 본 고안은 이러한 정밀한 치수 및 규격관리에 부응하도록 되어 있기 때문에 종래의 어느 전자총의 캐소오드 보다도 고정밀성을 유지하도록 한다.The present invention has a structure such that the groove 22b is formed at the position where the welding point with the support tube 30 is positioned, and the welding device welding rod is easily guided so that the welding device does not escape to other places during the bottom welding. As a welding current, welding can be performed easily. That is, as described above, the welding rod is guided at the time of welding, and the thickness of the welding portion is thinner than that of the other, so that welding can be easily performed even with low current and pressure. Of course, the abnormal deformation caused by the pressure does not occur. Of course, the above abnormal deformation is not easily visible, but in the case of the cathode structure of the electron gun which requires very strict standard management, the slight dimension and the standard deformation cause serious problems. And the standard management, it is possible to maintain higher precision than the cathode of any conventional electron gun.
이와 같이 본 고안은 캐소오드 지지관과 지지편과의 용접부위에 원형 요홈을 형성함으로써 용접가공시에 야기되는 문제점을 개선하며, 나아가서는 전자총의 성능과 신뢰성을 일정수준으로 보장할 수 있는 장점을 지닌 것이다.As such, the present invention improves the problems caused by welding by forming a circular groove in the welded portion between the cathode support tube and the support piece, and furthermore, has the advantage of ensuring the performance and reliability of the electron gun to a certain level. will be.
Claims (1)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019890003502U KR910007521Y1 (en) | 1989-03-28 | 1989-03-28 | Fixing structure for a cathode of crt |
MYPI90000474A MY105673A (en) | 1989-03-28 | 1990-03-26 | Cathode assembly for cathode ray tube. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019890003502U KR910007521Y1 (en) | 1989-03-28 | 1989-03-28 | Fixing structure for a cathode of crt |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR900017765U KR900017765U (en) | 1990-10-05 |
KR910007521Y1 true KR910007521Y1 (en) | 1991-09-27 |
Family
ID=19284670
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2019890003502U KR910007521Y1 (en) | 1989-03-28 | 1989-03-28 | Fixing structure for a cathode of crt |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR910007521Y1 (en) |
MY (1) | MY105673A (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100683651B1 (en) * | 2000-05-02 | 2007-02-15 | 삼성에스디아이 주식회사 | The cathode assembly and color picture tube utilizing the same |
-
1989
- 1989-03-28 KR KR2019890003502U patent/KR910007521Y1/en not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-03-26 MY MYPI90000474A patent/MY105673A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR900017765U (en) | 1990-10-05 |
MY105673A (en) | 1994-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR910007521Y1 (en) | Fixing structure for a cathode of crt | |
US3807006A (en) | Method of installing a mount assembly in a multibeam cathode-ray tube | |
US4825123A (en) | Two-piece cathode cup | |
US2909689A (en) | Support strap for electron gun structures | |
US4055877A (en) | Method of manufacturing a cathode ray tube | |
US4443738A (en) | Fluorescent lamp having support wires made with austenitic steel | |
JPH0313697B2 (en) | ||
KR0118756Y1 (en) | Getter spring | |
US2889169A (en) | Conveyor carrier | |
KR910007962Y1 (en) | Electron gun assembly of cathode ray tube | |
KR910003947Y1 (en) | Electrode of electron gun | |
KR920001584Y1 (en) | Supporter of electron gun | |
KR910004945Y1 (en) | Bulb spacer welding tool | |
KR950001226Y1 (en) | Supporter for electron gun | |
KR0144277B1 (en) | Cathode Sphere Structure of Cathode Ray Tube | |
JPS647559Y2 (en) | ||
KR910007368Y1 (en) | Electrode pole of cathode inserter | |
KR910003081Y1 (en) | Rim band rug of brown tube fixing device | |
KR940004107Y1 (en) | Glass rod of electron gun for crt | |
KR200171928Y1 (en) | Bulb spacer for electron gun of cathode ray tube | |
KR920004555B1 (en) | Assembling method and apparatus electrode in electron gun for crt | |
US3962662A (en) | Metal welding gasket | |
KR850000276B1 (en) | Cathode ray tube | |
KR880003552Y1 (en) | A electron tube | |
KR200187374Y1 (en) | Electron gun for cathode ray tube |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20030829 Year of fee payment: 13 |
|
EXPY | Expiration of term |