KR910006708Y1

KR910006708Y1 - A photo flame

Info

Publication number: KR910006708Y1
Application number: KR2019890004709U
Authority: KR
Inventors: 김교성
Original assignee: 김교성
Priority date: 1989-04-17
Filing date: 1989-04-17
Publication date: 1991-08-31
Also published as: KR900018249U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Clamp assembly structure for metal frame back plate

제1도는 본 고안을 적용한 액자의 분해사시도.1 is an exploded perspective view of a picture frame to which the present invention is applied.

제2도는 본 고안의 클램프 조립구조를 설명키 위한 단면도로서, (a)는 클램프의 조립과정을 도시한 것이고, (b)는 조립완료된 상태도인 것이다.2 is a cross-sectional view for explaining the clamp assembly structure of the present invention, (a) shows the assembly process of the clamp, (b) is a state diagram is completed assembly.

제3도는 종래 고안에 의한 액자의 분해사시도.3 is an exploded perspective view of a frame according to the conventional design.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 보스 1a : 요홈1: boss 1a: groove

2 : 안착돌부 3 : 액자보디2: seating protrusion 3: frame body

4 : 돌조 4a : 머리4: stone 4a: head

5 : 스프링와셔 6 : 클램프5: spring washer 6: clamp

본 고안은 금속제로 성형된 액자를 후방으로 내장물(사진)을 받쳐주기 위해 조합하게 되는 뒷판을 이탈되지 않도록 위치 고정 시킬 수 있도록 부설하게 되는 뒷판용 클램프에 관한 것으로, 특히, 견고한 조립구조로 내구성 향상과 제조공정 단순화 및 뒷판 고정 기능의 신뢰성을 증대시켜 제품가치의 향상을 도모하고자 하는 목적을 지닌것이다.The present invention relates to a clamp for a back plate which is laid so as to fix the rear plate that is combined to support the interior (photo) in the rear frame formed from a metal so as not to be separated, in particular, a durable assembly structure It aims to improve product value by improving the reliability of manufacturing process and simplifying the manufacturing process and back plate fixing function.

종래에 금속제로된 액자의 뒷판고정용 클램프 조립구조로서는 도면 제3도에 도시된 바와 같이 소정의 형상의 액자보디(30) 후방으로 외곽쪽으로 다수의 보수(31)를 가진 안착돌부(32)를 일체로 형성시켜, 상기 보스(31) 부위에 텝핑가공으로 암나사부로 이루어진 조립공(31a)을 성형후 클램프(33)를 사이에 두고 볼트(34)로 체결하여 이루어진 클램프 조립구조를 지니므로해서 실제 사용시에 볼트(34)가 풀려 분실되는 결함은 물론 뒷판(도시되지 않았음)에 대해 클램프(33)에 압지기능의 신뢰성이 떨어지는 현상을 초래하게 되고 또한, 안착돌부(32)의 수평정도가 균일하지 못할때에는 클램프(33)를 회동하는 과정에서 수평정도의 불균일한 정도에 대해 대응하지 못하고 걸림현상이 유발되는 결함을 내포하는 한편, 제조과정에서도 보스(31) 부위에 대해 볼트(34) 조립에 필요한 조립공(31a)의 탭핑공정과 별도의 볼트(34) 부품이 소요됨은 물론 조립공정이 요구되는 등의 제조공정상에 많은 인력이 요구되는 결점이 있었다.As a clamp assembly structure for fixing a back plate of a frame made of metal in the related art, as shown in FIG. 3, a seating protrusion 32 having a plurality of repairs 31 toward the outer side of the frame body 30 having a predetermined shape is provided. It is formed integrally, and has a clamp assembly structure formed by fastening the assembling hole 31a, which is a female threaded portion, by tapping to the boss 31 and then clamping it with a bolt 34 with a clamp 33 interposed therebetween. In addition to the defect that the bolt 34 is loosened and lost, as well as the back plate (not shown), the reliability of the clamping function on the clamp 33 is inferior, and the horizontality of the mounting protrusion 32 is not uniform. When it is not possible, in the process of rotating the clamp 33, it does not respond to the non-uniformity of the horizontal degree, and contains a defect that causes the phenomenon, while in the manufacturing process bolts 34 to the boss 31 site The tapping process and a separate bolt 34, part of the assembler (31a) required for the lip soyodoem as well there was a disadvantage that a lot of labor in the manufacturing process such that the top of the assembly process required needs.

따라서 본 고안은 이와 같은 종래의 결점을 해소시키기 위해 클램프 결합에 필요한 돌조를 일체로 성형후 조립부재를 결합하면서 단공정에 의해 체결을 완료할 수 있도록 된 것으로서 그 실시예를 도시한 첨부도면에 따라 그 구성 및 작용효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.Therefore, the present invention is to be able to complete the fastening by a single step while joining the assembling member integrally molded after forming the masonry necessary for clamping to solve such a conventional drawback according to the accompanying drawings showing the embodiment The configuration and the effect of the described in detail as follows.

다수의 보스(1)를 가진 안착돌부(2)가 후방으로 형성된 일체형 금속재 액자보디(3)에 있어서, 상기 각각의 보스(1)에 돌조(4) 및 그 외곽으로 요홈(1a)을 성형 구비함과, 상기 돌조(4)에 스프링와셔(5)를 사이에 두고 클램프(6)를 조합하여 돌조(4) 상단에 머리(4a)를 성형하여서 이루어진 조립된 구성으로서, 미 설명 부호 7은 치공구인 것이다.In an integral metal framed body (3) having seating protrusions (2) having a plurality of bosses (1) formed at the rear, each boss (1) is provided with a protrusion (4) and a recess (1a) around the boss (1). And an assembled configuration formed by forming the head 4a on the top of the protrusion 4 by combining the clamp 6 with the spring washer 5 interposed between the protrusion 4 and the reference numeral 7. It is

이와같이 구성되어진 본 고안의 작용효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the effect of the present invention configured in this way in detail as follows.

일반적인 금속재로된 액자 제조과정은 다이케스팅법에 의해 일체형으로 제조하게 되는데 이때 도면 제1도에 도시된 바와같이 액자보디(3) 후방으로 뒷판(도시되지 않았음)을 안착시키기 위한 안착돌부(2)와, 뒷판을 조합하여 위치 고정시키기 위한 클램프(6)의 결합에 다수의 보스(1)를 일체로 성형하는 과정에서 각각의 보스(1)에 돌조(4) 및 요홈(1a)을 같이 형성되게 제조완료후 요홈(1a)에는 스프링와셔(5)가 안착되게 하면서 클램프(6)를 결합한 후 별도의 머리(4a) 성형에 필요한 치공구(7)를 고속회전 시키면서 도면 제2도의 (a)에 도시된 바와같이 가압하강시켜 돌조(1)의 상단에 머리(4a)를 성형시켜 도면 제2도의 (b)에 도시된 바와같이 클램프(6)의 조립을 완료하여 이루어진 구조를 지닌다.The manufacturing process of a frame made of a general metal material is manufactured integrally by a die casting method, in which a seating protrusion 2 for seating a back plate (not shown) behind the frame body 3 is shown in FIG. 1. And, in the process of integrally forming a plurality of bosses 1 to the combination of the clamp 6 for fixing the position by combining the back plate to form a protrusion (4) and grooves (1a) in each boss (1) After the completion of manufacturing, the spring washer 5 is seated in the recess 1a, and the clamp 6 is coupled, and then the tool 7 required for forming the separate head 4a is rotated at a high speed, as shown in FIG. As shown in the drawing, the head 4a is formed on the upper end of the protrusion 1 to complete the assembly of the clamp 6 as shown in FIG.

즉, 도면 제1도에 도시된 바와같이 요홈(1a)과 돌조(4)가 형성된 보스(1)를 액자보디(3)와 일체형으로 형성시키고 스프링와셔(5)와 클램프(6)를 돌조(4)에 순차적으로 끼워맞추면 도면 제2도의 (a)의 상태가 되고, 그 상태에서 별도의 치공구(7)를 이용하여 노출되어 있는 돌조(4)의 선단을 가공하여 도면 제2도의 (b)에서와 같은 머리(4a)를 형성시켜 상기 돌조(4)에 스프링와셔(5)와 클램프(6)를 결합 구성시키게됨이 본 고안의 특징인 것이다.That is, as shown in FIG. 1, the boss 1 having the recesses 1a and the protrusions 4 are integrally formed with the frame body 3 and the spring washers 5 and the clamps 6 are protrusions ( 4) in sequence, it becomes the state of FIG. It is a feature of the present invention to form the head (4a) as in the combination of the spring washer (5) and the clamp (6) to the protrusion (4).

이와같이 결합구성된 보스(1) 부위에 조합된 클램프(6)의 머리(4a)에 의한 견고한 조립상태를 지니므로서 수명연장효과를 물론, 돌조(4)의 수평상태가 약간의 불균일하다고 하더래도 사용시에 걸림현상이 없을뿐 아니라 뒷판을 안착시킨 상태에서 클램프(6)를 회동시켜 압지상태로 위치이동시킨 상태에서도 스프링와셔(5)의 복원력이 클램프(6)에 항시 작용되고 있는 상태이기 때문에 뒷판의 압지상태의 클램프(6) 위치가 해제되는 결합을 해소시키게 되어 뒷판 고정기능의 신뢰성 증대효과를 기대할 수 있게 되며 또한 조립 공정의 단순화로 제조단가 저렴화 및 제품의 가치를 향상 시키게 된 클램프의 조립구조인 것이다.In this way, it has a solid assembly state by the head (4a) of the clamp (6) coupled to the part of the boss (1) is configured to combine the life span of the boss (4) even if the horizontal state of the protrusion (4) is slightly uneven In addition, there is no locking phenomenon and the restoring force of the spring washer 5 is always acting on the clamp 6 even when the clamp 6 is rotated and the position is moved to the pressed state while the rear plate is seated. The clamping state of the clamped state 6 is released, and the reliability of the back plate fixing function can be expected to be improved, and the assembly structure of the clamp improves the manufacturing cost and improves the product value by simplifying the assembly process. will be.

Claims

In the structure of assembling the clamp 6 to the integral metal framed body 3 formed with rear mounting protrusions 2 having a plurality of repairs 1, the bosses 4 and the recesses on the respective bosses 1. (1a) is integrally formed, the spring washer (5) to the protrusion (4) to fit the clamp (6) sequentially and characterized in that the structure of processing by assembling the head (4a) on the top of the protrusion (4) Clamp assembly structure for metal frame back plate.