KR910004356Y1

KR910004356Y1 - Apparatus for extracting juice

Info

Publication number: KR910004356Y1
Application number: KR2019890006067U
Authority: KR
Inventors: 이문현
Original assignee: 이문현
Priority date: 1989-05-09
Filing date: 1989-05-09
Publication date: 1991-06-29
Also published as: KR900019704U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Juicer

제 1 도는 본 고안에 의한 착즙기의 종단면도.1 is a longitudinal sectional view of the juicer according to the present invention.

제 2 도는 압착이송롤과 착즙망의 결합상태를 설명하기 위한 도면.Figure 2 is a view for explaining the bonding state of the pressing feed roll and the juice network.

제 3 도는 제 2 도의 정면도로서, 착즙망의 일부를 절개하여 도시한 도면.FIG. 3 is a front view of FIG. 2 showing a part of the juice network cut away. FIG.

제 4 도는 본 고안의 압착롤만의 정면도.4 is a front view of the pressing roll of the present invention only.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

3, 3' : 세절이송부 4 : 걸름망3, 3 ': fragment transfer unit 4: strainer

5, 5' : 압착이송부 9 : 반송로5, 5 ': crimping and transferring unit 9: conveying path

10, 10' : 반출부 30 : 압착롤10, 10 ': carrying out portion 30: pressing roll

본 고안은 소채류나 구근, 괴근, 경근, 과일 등으로부터 즙을 생산해 내기 위하여 이용하는 착즙기에 관한 것이며, 특히 대향하는 한쌍의 로울러에 의해 잘게 잘라 분쇄하여 착즙단계로 이송하는 기능과 분쇄된 재료를 압축하며 즙을 추출하는 착즙기능 그리고 찌꺼기(섬유질)를 즙액과 분리하여 각각 반출하는 기능을 한꺼번에 연속적으로 수행할 수 있도록한 새로운 구조의 착즙기에 관한 것이다.The present invention relates to a juicer used to produce juice from vegetables, bulbs, tubers, bulbs, fruits, etc., in particular, by a pair of opposing rollers, finely crushed and crushed and transported to the juice stage and compresses the crushed material. It is related to a juicer of a new structure that can extract juice and extract the residue (fiber) from the juice solution and carry out the function of taking out each of them at once.

즙(녹즙)을 연속적으로 생산하면서 동시에 즙생산 부산물인 섬유질을 분리반출하도록한 본인의 선 출원고안(출원번호 86-17672)에 있어서는, 즙을 얻기 위한 소재를 잘게 썰어 낙하시키는 세절롤과, 상기 세절롤에 의해 잘게썰린 것을 받아 이동시키는 컨베이어와, 이 컨베이어에 의해 실려온 것을 짜는 한 쌍의 압착롤라의 결합으로 착즙기가 구성되어 있었다.In my previous application (Application No. 86-17672) which continuously produced juice (green juice) while simultaneously separating and transporting fiber, a byproduct of juice production, a thin roll for finely cutting and dropping a material for obtaining juice; The juicer consisted of the combination of the conveyor which receives what was chopped by the thinning roll, and a pair of pressing rollers which squeeze the thing carried by this conveyor.

이러한 종래의 착즙기에 있어서는 착즙에 직접적으로 소요되는 일련의 구조가 3단계로 구성되어 있기 때문에 구조가 복잡할 뿐만 아니라, 구성요소가 많은만큼 착즙기의 외형도 커지고 제작단가도 높았다.In such a conventional juicer, since a series of structures directly required to juice the juice is composed of three stages, the structure is not only complicated, but the appearance of the juicer is large and the production cost is high as many components are provided.

더구나 기능별 단계를 거치는 절차가 번거롭기도 하고 즙을 얻는데까지 걸리는 시간이 긴것도 하나의 문제점으로 지적되어 왔다.In addition, it has been pointed out that the procedure that goes through the functional steps is cumbersome and the time taken to get juice is long.

본 고안은 종래 착즙기의 이러한 문제점을 개선하기 위하여 착안된 것으로서, 하나의 압착롤로써 세절이송과 착즙 및 섬유질 찌꺼기의 별도 반출까지를 모두 해결할 수 있게한 것이다.The present invention has been conceived to improve this problem of the conventional juicer, it is to be able to solve all of the transport of fine cutting and the separate transport of the juice and fibrous residue as a single compression roll.

이하 실시례를 찌꺼기의 별도 반출까지를 모두 해결할 수 있게한 것이다.The following example is to enable to solve all the separate export of the residue.

이하 실시례를 첨부도면과 관련지어 보다 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the embodiments will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

복합기능을 가진 본 고안의 압착롤(30)은 두 개가 수평으로 배열되고, 서로 밀착되어 회전하도록 기체(1)에 지지되어 있으며, 이 압착롤은 기체(1)의 투입부(2)쪽으로부터 차례로 세절이송부(3)(3')와 압착이송부(5)(5') 및 반출부(10)(10')로 이뤄져 있다. 세절이송부(3)(3')와 압착이송부(5)(5')는 다같이 나선상을 이루는데, 이중에서 세절이송부(3)(3')는 피치가 매우 큰 헤리컬기어 형태로써 나선방향이 서로 반대이고 맞물려 있다.Compression roll 30 of the present invention having a composite function is supported on the base 1 so that the two are arranged horizontally, in close contact with each other to rotate, this press roll from the inlet (2) side of the base (1) In turn, it is composed of a cutting section (3) (3 '), a pressing transfer section (5) (5') and the carrying out section (10, 10 '). The cutting section (3) (3 ') and the pressing section (5) (5') form a spiral together. Among them, the section section (3) (3 ') has a helical gear shape with a very large pitch. The spirals are opposite and interlocked.

이 세절이송부(3)(3')는 그 상부의 투입부(2)를 통하여 투입되는 착즙소재를 잘게 썰어 비벼갈아서 압착이송부(5)(5')쪽으로 연속적으로 이송시킨다.The cutting section (3) (3 ') is chopped and rubbed juice material introduced through the input section (2) of the upper portion and continuously conveyed toward the compression transfer section (5) (5').

세절이송부의 (3)(3')피치는 이 세절이송부의 선단과 후단에 걸쳐 하나의 나선이 1피치를 갖는 정도로 하여 세절된 소재가 그 다음 단계인 압착이송부(5)(5')로 흘림없이 전량 이송되도록 하는 것이 바람직하다.(3) (3 ') pitch of the cutting section is about 5mm (5') where the cut material is the next step, so that one helix has 1 pitch across the leading and rear ends of this section. It is desirable to transfer the whole amount without spilling).

압착이송부(5)(5')도 역시 나선을 갖고 있는데, 이 나선은 정확히 말해 스크류(51)이다. 그러나, 이 압착이송부(5)(5')의 피치는 세절이송부(3)(3')에 비해 현저히 작고 직경 역시 그렇다. 이들 압착이송부(5)(5')는 나선방향이 서로 반대방행으로 이뤄져 있으나 맞물려지지는 않는다. 이러한 압착이송부(5)(5')의 주된 기능은 세절 이송부(5)(5')에서 이송되어 온 소재를 걸름망(4)과의 협동하에 눌러 즙을 짜면서 (즙은 걸름망 밖으로 밀어내고)동시에 반출부(10)(10')를 향해 섬유질을 이송시키는 것이다.The press feed part 5 (5 ') also has a spiral, which is exactly the screw 51. However, the pitch of the compression feed section 5, 5 'is significantly smaller than that of the cutting section 3, 3', and so is the diameter. These crimping transfer parts 5, 5 'are made in opposite directions to each other but are not engaged. The main function of the pressure feeder (5) (5 ') is to press the material conveyed from the cutting machine (5) (5') in cooperation with the strainer (4) to squeeze juice (the juice is pushed out of the strainer) At the same time, the fiber is transported toward the discharging portions 10 and 10 '.

걸름망(4)은 세절이송부(3)(3')의 후반부로부터 반출부(10)(10')의 전반부까지를 포위하듯 둘러싸고 있으며, 둘러싼 상태는 세절이송부(3)(3')와 압착이송부(5)(5')의 외면에 걸름망(4)의 내면이 거의 맞닿을 정도이다. 또, 이 걸름망(4)에 있어서 압착이송부(5)(5')의 영역에는 다수의 세공(6)을 갖고 잇다. 이 세공(6)을 통하여 압착이송부(5)(5')와 이 영역내의 걸름망 부분과의 사이에서 짜진 즙이 흘러나오고, 이것은 다시 그 아래쪽에 위치한 호퍼(7)를 타고 도시하지 아니한 용기에 담긴다. 도면에서는 철판제 원통형 걸름망(4)에 세공(6)이 뚫린 것으로 표면되어 있으나, 망목이 매우 작은 금속망으로 해도 결과는 마찬가지이다.The strainer 4 surrounds the second half of the cutting section 3, 3 'to the first half of the carrying-out section 10, 10', and the surrounding state is divided into three sections (3) (3 '). The inner surface of the strainer 4 is almost in contact with the outer surface of the crimping feeder 5, 5 ′. Moreover, in this strain net 4, the area | region of the crimping | compression-feeding part 5 (5 ') has many fine pores 6. Through the pores 6, the squeezed juice flows between the press feeder 5 and 5 'and the strainer part in this area, which in turn is carried in a container not shown in the hopper 7 located below it. I put it. In the figure, the surface of the steel sheet cylindrical strainer 4 is made of holes 6, but the result is the same even when the mesh is very small.

한편, 반출부(10)(10')는 압축롤의 말단에 위치하며, 그 직경은 압착이송부(5)(5')보다도 더욱 작고 또한 걸름망(4)의 말단부 내면과의 사이에 상당한 공간을 남기고 있는데, 이 공간이 바로 반송로(9)이며, 이 반송로(9)를 통하여 착즙되고난 섬유질 즉, 찌꺼기가 반출된다. 이렇게 반출된 찌거기는 호퍼(8)를 통해 수거된다.On the other hand, the carrying out portions 10, 10 'are located at the ends of the compression rolls, the diameter of which is smaller than that of the press feed portions 5, 5', and a considerable space between the inner surfaces of the distal ends of the strainer 4; This space is the conveying path 9, and the fiber which was juiced, ie, the dregs, is carried out through this conveying path 9. The debris thus removed is collected through the hopper 8.

이상 설명한 바를 종합하면, 본 고안의 착즙기는 세절이송, 압착이송, 찌거기 반출등 일련의 착즙작업이 복합기능을 가진 한쌍의 압착롤과 쌍기둥 원통형 단일걸름망과의 협동만으로 모두 그리고 연속적으로 이뤄지는 것으로서, 구조가 종전에 비해 대폭 단순화되어 제작단가가 저렴화되고 경량화가 실현되며 동력소모도 적기 때문에 운영관리면에서도 상당한 경제적인 이익을 거둘 수가 있는 것이다.In summary, the juicer of the present invention is a series of juice operations such as cutting, compressing, and removing the residues, all of which are performed continuously and continuously only by cooperation with a pair of pressing rolls having a combined function and a twin-column cylindrical sieve, The structure is greatly simplified compared to the past, which makes production cost cheaper, lighter, and consumes less power, resulting in significant economic benefits in terms of operation and management.

그리고, 즙생산 및 찌꺼기 제거의 연속처리가 보다 효과적이고 시간적으로도 득을 볼 수가 있다.In addition, the continuous production of juice production and debris removal can be more effective and benefit in time.

Claims

In a juicer for pulverizing the material with two pressing rolls and filtering the pulverized material with a net to make green juice, the juicer has a spiral cutting portion (3) (3 ') and a pressing portion (5) (5'). And a pressing roll 30 having a carrying out portion 10 (10 '); Cylindrical strainer (4) surrounding a part of the thin cutting portion (3) (3 ') of the pressing roll (30) and approximately half of the pressing portion (5) (5') and the carrying out portion (10) (10 ') Juicer, characterized in that consisting of.

Juicer according to claim 1, characterized in that the cylindrical strainer (4) is a double-pillar cylindrical strainer.

The hopper (7) (8) according to claim 1, wherein the cylindrical strainer (4) has a hopper (7) (8) for separating and discharging the green juice and grounds at a position corresponding to the discharge portion (10) (10 ') of the pressing roll (30). Juicer characterized by having.

The juicer according to claim 1, wherein the cutting conveying portion (3) of the pressing roll (30) is in the form of a helical gear, and the pressing conveying portion of the pressing roll (30) is a screw.