KR910004010Y1 - 염색기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

염색기

제 1 도는 본 고안의 단면도.

제 2 도는 제 1 도 A-A선 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

2 : 염색통 3 : 피염물

5 : 노즐 6 : 이송 리일

7 : 염액 유출공 8 : 오목한 중앙부

9, 9' : 염액 유도관 11, 11' : 염액 유입공

본 고안은 원통형 탱크내에 반원통형의 염색통을 설치하고 그 염색통내로 피염물인 천을 가열된 염액과 접촉시키면서 순환시켜서 염색하는 염색기에 있어서, 소량의 염액으로서 효율적이고 경제적인 염색이 가능하도록한 것을 특징으로 하는 염색기에 관한 것이다.

종래에는 염색통을 단순한 반원통형의 것을 사용함에 따라 소량의 염액으로는 얼룩이 없이 균일한 염색이 잘되지 아니하므로 피염물이 염액에 충분히 접촉하도록 다량의 염액을 염색기 탱크내에 공급, 순환시켜 염색하였는바, 이와같이 다량의 염액을 염색기 탱크내에 공급, 순환시켜 염색하였는 바, 이와같이 다량의 염액을 사용하면 다량의 염액을 사용할 수 있도록 기계를 대형화 하여야 되어 기계자체 제작 원자재비가 많이 소요됨은 물론, 다량의 염액을 가열하는데 따른 가열 연료비를 많이 요하고 염액의 가열속도가 느림에 따라 피염물에 염색되는 시간 또한 오래걸리며, 더구나 다량의 염료를 투입하여 염액의 염료농도를 유지하여 주어야 하므로 염료도 많이 소요되는등 여러가지의 비능률적, 비경제적인 결점이 있었다.

본 고안은 전술의 종래 결점을 개선하기 위한 것으로 본 고안은 소량의 염액을 사용하는 대신에 피염물이 염색통내를 순환 하면서 염액에 접촉될때 1차로 염액통내의 기본적인 염액과 접촉할뿐 아니라 염색통의 출구측으로 나갈때 다시 2차로 염액을 공급, 접촉하게 형성하므로서 소량의 염액으로도 염색이 필요한 충분한 염액접촉이 이루어져 얼룩이 없이 균일하게 염색할수 있도록 하여 경제적이면서도 능률적인 염색 작업이 가능하도록 안출된 것인바, 이하 본 고안을 도면과 함께 설명하면 다음과 같다.

제 1 도 및 제 2 도에서 보는바의 본 고안에 의한 염색기도 염색기 탱크(1)내에 반원통형의 염색통(2)을 장착하고 염색통(2)내로 무단 벨트상으로 연결시킨 천등의 피염물(3)을 지그재그상으로 사려넣어 노즐통(4)을 통해 노즐(5)로 공급되는 염액의 분출력과 피염물 이송리일(6)의 구동회전력에 의하여 피염물(3)을 염색통(2)내로 계속적으로 순환 시키므로서 피염물(3)이 염액과 접촉하여 염색되도록 구성된 것은 통상의 염색기와 같으나, 본 고안에서 특이한 것은 원호상으로 만곡된 염색통(2)의 피염물(3)입구측 상부주벽에 다수의 염액 유출공(7)들을 뚫음과 함께 염색통(2)의 상부주벽 원호면을 따른 오목한 중앙부(8)양측에 각 파이프로 된 염액유도관(9)(9')을 그의 선단부(10)(10')가 염색통(2)의 출구측 양측벽에 뚫은 영액 유입공(11)(11')부위에까지 이르도록 부착하여서 되는 것이다. 도면중 부호 12는 피염물안내링 , 13은 노즐 구동 크랭크, 14는 노즐을 왕복구동시켜주는 구동모우터, 15는 염액흡입구, 16은 순환펌프, 17은 보일러의 스팀열과 염액의 열교환에 의하여 염액을 가열하는 열교환기, 18은 염액공급관, 19는 염색통 상부 양측벽에 다수 뚫은 염액 배출공, 20은 염색통 입구측 내주벽의 요철면, 21은 개폐문을 각각 표시한다.

이와같은 본 고안은 염색통(2)의 하단부 일부까지만 염액의 수위가 유지되도록 적은량의 염액을 투입하고 염색통(2)내에 피염물(3)을 안내링(12)과 리일(6)및 노즐(5)을 통하여 무단벨트브상의 하나의 순환회로를 이루도록 투입하고 염색기계를 가동시키면 염색통(2)출구측에서는 이송리일(6)이 구동하면서 통내의 피염물(3)을 인취하여 내고, 이와함께 염액 공급관(18)을 통해 노즐통(4)으로 공급된 가열, 고압이 유지된 염액이 노즐(5)을 통하여 분사되므로 그 노즐(5)내를 관통하고 있는 피염물(3)이 염액과 함께 염새통(2)내로 분사되어 염색통(2)속으로 들어가게 되며, 이때 노즐통(4)이 크랭크(13)에 의하여 좌우로 회전되므로 노즐(5)선단부가 좌우로 왕복 운동을 하게 되어 피염물(3)을 지그재그 상으로 사려가며 염색통(2)내에 공급하여 주게된다. 따라서, 이와같은 피염물(3)의 순환이 거듭되면서 피염물(3)이 염액과 접촉하여 염색이 이루어지는바, 이때 본고안에 의하면 통상적으로는 염색통(2)내에서 염액과 접촉을 끝낸 피염물(3)이 염색통(2)출구쪽으로 빠져 나갈 즈음이면 염액의 기준 순위가 낮아 즉, 염액량이 적어서 염액접촉이 불충분한 상태에서 통을 빠져 나가게되어 피염물에 얼룩이 생기게 되나 본원 고안의 경우는 이 경우 염색통(2)의 입구를 통하여 공급된 염액의 일부가 염액유출공(7)들을 통하여 통의 상부외주면으로 유출된후 통의 원호상 만곡면을 따라서 오목한 중앙부(8)로 모인후 그것에 모인 일부의 염액이 중앙부(8)양측에 부착된 염액 유도관(9)(19')을 통해 염색통(2)의 출구측으로 흐른다음 염액유입공(11)(11')을 통해 염색통(2)의 출구측 양측벽내를 순환하는 피염물(3)은 염색통(2) 자체내에 일정량 준비되어 있는 염액에 1차로 접촉할 뿐 아니라 염색통(2)내측으로 공급되므로 결과적으로 염색통(2) 출구측으로 나가면서 서서히 염액이 빠져 나갈 즈음하여 또다시 2차로 염액을 공급받아 충분한 염액 접촉이 이루어지므로서 소량의 염액 사용으로도 얼룩이 없이 균일한 염색 작업을 할수 있게 되는 것이다.

따라서, 이와같은 본 고안에 의하면 전술한 바와 같이, 비교적 적은량의 염액 사용으로도 소기의 균일한 염색이 가능하므로 기기를 소형화 할수 있고 염액에 대한 가열시간도 단축되어 그 만큼 에너지를 절감할수 있으며 또한, 염색시간이 단축되고 소량의 염료 사용으로 염색이 가능하여 효율적이면서도 경제적인 효과를 나타내게 한다.

Claims (1)

1. 염색기 탱크(1)내에 반원통형의 염색통(2)을 장착하고 염색통(2)내로 무단벨트 상으로 연결시킨 피염물(3)을 지그재그 상으로 사려넣고 피염물(3)을 염액이 분사되는 노즐통(4)의 노즐(5)과 이송리일(6)을 통하여 염색통(2)내로 순화시키면서 염액에 접촉, 염색되게 한것에 있어서, 염색통(2)의 입구측 상부주벽에 다수의 염액유출공(7)을 뚫음과 함께 염색통(2)상부주벽의 원호면을 따른 오목한 중앙부(8)양측에 각 파이프로 된 염액 유도관(9)(9')을 그의 선단부(10)(10')가 염색통(2)의 출구측 양측벽에 뚫은 염액 유입공(11)(11')부위까지 이르도록 부착 하여서 형성된 것을 특징으로 하는 염색기.