KR910003650B1

KR910003650B1 - Automatic changeover of treating solution at each lot

Info

Publication number: KR910003650B1
Application number: KR1019890008497A
Authority: KR
Inventors: 요시테루 산도오; 히로시 이시도시로; 키요하루 오까모도
Original assignee: 가부시기가이샤 산도오뎃고오쇼; 요시테루 산도오
Priority date: 1988-07-20
Filing date: 1989-06-20
Publication date: 1991-06-08
Also published as: KR900001910A; JPH0233374A

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Automatic treatment method for each lot

도면은, 본 발명으로이루어진 처리액 자동절환방법을 실시하는데 사용되는 장치의 실시예를 도시한 설명도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Explanatory drawing which shows the Example of the apparatus used to implement the processing liquid automatic switching method which consisted of this invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

(1) : 포백 (2) : 로트검지기(1): fabric (2): lot detector

(3) : 모소기(毛燒器) (4) : 속도발신기(3): Mosogi (毛燒器) (4): speed transmitter

(5) : 타이밍실 (6) : 함액조(5): timing chamber (6): liquid tank

(7) : 습열처리실 (8) : 세정실(7): wet heat treatment chamber (8): cleaning chamber

(9) : 건조실 (10) : 자동급액장치(9) Drying room (10)

(11) : 제어장치(11): controller

본 발명은, 다수로트(Lot) 접속된 장척포백을 연속적으로 액처리할때에, 소정의 로트마다 전처리조건, 즉 전처리액질을 자동적으로 바꿀수 있도록 한 로트마다의 처리액 자동절환방법에 관한 것이다.The present invention relates to a process liquid automatic switching method for each lot so that the pretreatment conditions, i.e., the pretreatment liquid quality, can be automatically changed for each predetermined lot when the long lot fabric connected to the lot is continuously subjected to liquid processing.

공업적으로 생산하는 원단포백의 전처리를 연속적으로 행하는 종래방법에서는, 다수의 원단의 양끝을 봉착(縫着)해서 연속화시킨 장척의 피처리포로하고, 이 장척의 피처리포를 연속적으로 처리장치내를 통과시키므로서, 포백의 연속적 전처리를 행하고있는 것이 일반적이다. 이와같은 포백의 연속적으로 처리는, 다수원단을 동일(동종)의 처리로하는 다량동일처리의 경우는 유리하나, 최근과 같이 다품종 소량의 가공처리가 요구되는 현상에서는 다수의 원단물의 양끝이 봉착에 의해 접속된 장척포를, 그 봉착의 이음매를 기준으로 하여 복수의 로트로 구분하고, 이 로트마다에 예를 들면 처리액을 교환해서 처리절환을 행하지 않으면 안된다.In the conventional method of continuously preprocessing an industrially produced fabric fabric, a long treated fabric is formed by sealing both ends of a plurality of fabrics and making it continuous. It is common to perform a continuous pretreatment of the fabric by passing it through. Such continuous treatment of fabric is advantageous in the case of a large amount of identical treatment in which a plurality of fabrics are treated in the same (same kind), but in recent years, in a phenomenon in which a small amount of processing of a large variety of materials is required, both ends of a plurality of fabrics are sealed. The long cloth fabric connected by this is divided into a plurality of lots on the basis of the sealing seam, and the processing liquid must be exchanged, for example, by replacing the processing liquid for each lot.

이와같이 다품종 소량제품을 가공하는 종래법에서는, 소정의 로트마다의 처리액교환은, 작업자가 로트통과를 상시 눈으로 보고 관리하고, 소정로트가 통과되기 전에 처리액의 급액을 멈추고, 이미 액조내에 충전되어 있는 처리액의 소비를 대기한다. 만약 그 소비가 되지 않고 다량의 잔액이 발생하였을 때는 강제적으로 액을 배출시킨 후, 다음의 새로운 처리액을 충전하여, 다음에 오는 로트에 있어서는 새로운 처리액에 의한 처리절환을 행하도록 하고 있다.As described above, in the conventional method of processing small quantities of various kinds of products, the treatment liquid exchange for each predetermined lot is controlled by the operator by constantly viewing the lot passage, stopping the supply of the processing liquid before the predetermined lot passes, and filling the liquid into the tank. Wait for consumption of the processing liquid. If a large amount of residual liquid is not consumed, the liquid is forcibly discharged, the next new processing liquid is filled, and the next lot is subjected to the process switching with the new processing liquid.

그런데, 이와같은 종래의 처리절환작업은 작업자에 의해서 인위적으로 행하고 있기 때문에, 다대한 시간과 비용이 걸린다. 즉, 소정의 로트가 통과하는 것을 인위적으로 검지할려면, 그 작업장으로부터 작업자가 떨어지는 것을 허용하지 않는다고 하는 제약이 있다. 또 그 로트통과를 못보고 빠드리는 일이 생기면 대량의 불량가공원단이 발생하는 등의 문제점이 있었다.By the way, since such a conventional process switching operation is performed artificially by an operator, it takes a lot of time and cost. In other words, in order to artificially detect that a predetermined lot passes, there is a restriction that no worker is allowed to fall from the workplace. In addition, there was a problem such that a large number of bad parks are generated when the lot is missed.

본 발명은, 이와같은 종래의 문제점에 착안해서 이루어진 것으로서, 연속적으로 이송되는 다수로트의 장척포백에 있어서, 각 로트간의 이음매 또는 마아크 등으로 로트경계를 검출하는 로트검지기와, 그 장척포백의 이송속도를 검출하는 속도발신기를 구비시켜서, 상기 로트검지기에 의해 로트간의 이음매를 검지해서부터, 이 로트경계가, 처리액조내를 통과할때까지의 사이에 상기 처리액조내의 처리액이 다음의 로트에 부여해야할 처리액과 교환되도록 한 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such a conventional problem, and includes a lot detector for detecting a lot boundary with a seam or a mark between the lots, and a conveying speed of the long bag. A speed transmitter for detecting the pressure is provided, and the processing liquid in the processing liquid tank is applied to the next lot between the lot detection between the lot detection and the lot boundary until the lot boundary passes through the processing liquid tank. It is to be exchanged with the treatment liquid.

따라서 이 발명에 의하면, 소정로트의 통과가 로트검지기에 의해 자동적으로 검출되고, 또 이 로트검지기로부터의 검지신호에 의해서, 액조내의 처리액교환이 자동적으로 이루어지기 때문에, 작업자를 삭감할 수 있고, 이에 의해서 인건비가 절약되는 동시에 작업자에 의한 판단미스를 해소할 수 있어 적정한 처리가공포를 얻을 수 있는 것이다.Therefore, according to this invention, since the passage of the predetermined lot is automatically detected by the lot detector, and the processing liquid in the liquid tank is automatically changed by the detection signal from the lot detector, the operator can be reduced. As a result, labor costs can be saved, and a worker's judgment error can be eliminated, so that an appropriate processing fabric can be obtained.

이하에 본 발명을 도면으로 나타낸 실시예에 의거해서 상세히 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Below, this invention is demonstrated in detail based on the Example shown by drawing.

(1)은 다수로트의 양단이 봉착에 의해서 접속된 장척포백으로서, 이 장척포백(1)은, 로트검지기(2), 모소기(3), 속도발신기(4), 타이밍실(5), 함액조(6), 습열처리실(7), 세정실(8), 건조실(9)의 순으로 통과처리된다. 그 로트검지기(2)는, 봉착에 의해서 접속되어 있는 각 로트의 이음매 또는 포백상에 실시한 마아크등을 전기적으로 검지하는 것으로서, 예를들면 종래 공지의 이음매검지기를 로트검지기로서 응용할 수 있다. 속도발신기(4)는, 이송되는 포백(1)에 당접하는 로울러를 가지며, 포백(1)의 주행에 따른 로울러의 회전에 의해, 포백의 주행속도가 검출된다. 함액조(6)내에는 자동급액장치(10)에 의해서, 적당한 처리액이 선택적으로 급액되는 것이다.(1) is a long bag in which both ends of the lot are connected by sealing. The long bag (1) is a lot detector (2), a mosquito (3), a speed transmitter (4), a timing chamber (5), The passage is performed in order of the liquid bath 6, the wet heat treatment chamber 7, the washing chamber 8, and the drying chamber 9. The lot detector 2 electrically detects a mark or the like formed on a joint or fabric of each lot connected by sealing. For example, a conventionally known seam detector can be applied as a lot detector. The speed transmitter 4 has a roller which abuts on the fabric 1 to be conveyed, and the traveling speed of the fabric is detected by the rotation of the roller according to the running of the fabric 1. In the liquid container 6, the appropriate liquid treatment liquid is selectively supplied by the automatic liquid supply device 10.

다음에 그 작용에 대해서 설명하면, 먼저, 최초의 로트에 함침되어야 할 전처리액을 함액조(6)내에 공급하는 동시에, 모소기(3)을 구동하고, 또한 습열처리실(7)내를 소정의 습열분위기로 하여, 포백(1)을 주행시킨다. 이에 의해서, 최초의 로트에 대해서 소망의 전처리가 이루어진다. 이 로트처리가 진행되어서 다음의 로트가 도래하고, 그 로트의 경계인 이음매 또는 마아크 등이, 로드검지기(2)에 도달되면, 이 이음매 또는 마아크가 검지되어서, 그 검지신호가 제어장치(11)에 입력된다.Next, the operation will be described. First, the pretreatment liquid to be impregnated into the first lot is supplied into the liquid bath 6, the drive mosquito 3 is driven, and the inside of the moist heat treatment chamber 7 is prescribed. The cloth 1 is driven in a moist heat atmosphere. As a result, a desired pretreatment is performed for the first lot. When this lot process progresses and the next lot arrives and the seam or mark which is the boundary of the lot reaches the load detector 2, this seam or mark is detected, and the detection signal is sent to the control apparatus 11 Is entered.

이 제어장치(11)에서는 로트검지신호와, 속도발신기(4)로부터의 신호에 의해서, 상기 이음매 도는 마아크함액조(6)에 도달될때까지의 시간이 산출된다. 이 산출신호로, 이음매 또는 마아크가 함액조(6)에 도달될때까지의 시간내에, 함액조(6)내에 들어있는 최초의 처리액이 소비되도록, 자동급액장치(10)을 구동해서, 그 처리액공급량을 감소시키거나 또는 정지시킨다. 그리고 이음매 또는 마아크가 함액조(6)에 도달되는 직전에서, 다음의 로트에 부여할 수 있도록, 미리 조합준비되어 있던 전처리액이 함액조(6)내에 공급되어서, 다음의 로트포백에는 이질의 전처리로 자동절환되는 것이다. 마찬가지의 작용에 의해, 후속로트의 처리절환도 자동적으로 이루어지는 것이다.In the controller 11, the time until the seam reaches the mark-containing liquid tank 6 is calculated by the lot detection signal and the signal from the speed generator 4. With this calculation signal, the automatic liquid supply device 10 is driven so that the first treatment liquid contained in the liquid tank 6 is consumed within the time until the seam or mark reaches the liquid tank 6, and the processing thereof is performed. Reduce or stop the liquid supply Immediately before the seam or mark reaches the liquid bath 6, the pretreatment liquid prepared in advance is supplied into the liquid bath 6 so that the next lot can be applied to the next lot. It is automatically switched to. By the same effect, the processing of the subsequent lots is automatically performed.

이와같이, 본 발명에 의하면, 복수로트의 양단을 봉합해서 연속한 장척포백을, 연속적으로 이송하는 이송로의 이송방향을 따라서, 각 로트간의 이음매 또는 마아크를 검지하는 로트검지기와, 상기 장척포백의 이송속도를 검출하는 속도발신기와, 자동급액장치를 구비한 처리액조를 순차배치하는 동시에, 상기 로트검지기 및 속도발신기로부터의 신호에 의해서, 상기 이음매 또는 마아크가 처리액조에 도달하는 타이밍을 검출하고, 이 검출신호에 의해서 상기 자동급액장치를 구동하는 제어장치를 구비하고, 상기 로트간의 이음매 또는 마아크가 처리액조내를 통과하는 직전에서 상기 처리액조내의 처리액이, 다음의 로트에 부여해야할 처리액과 교환되도록한 것이므로, 이 발명에 의하면, 연속되는 로트마다의 처리절환을 자동적으로행할 수 있으며, 이에의해, 작업자의 삭감에 의한 생력화가 가능하고, 또한 처리미스가 완전히 없어져서 생산성향상과, 수율이 향상된다고 하는 효과를 얻을 수 있다.Thus, according to this invention, the lot detector which detects the seam or mark between each lot along the conveyance direction of the conveyance path which suspends both ends of a plurality of lots, and conveys a continuous long-length bag continuously, and the said long-length bag is conveyed. The speed transmitter for detecting the speed and the processing liquid tank including the automatic liquid supply device are sequentially arranged, and the timing at which the seam or mark reaches the processing liquid tank is detected by the signals from the lot detector and the speed transmitter. A control device for driving the automatic liquid supply device according to the detection signal is provided, and the processing liquid in the processing liquid tank is exchanged with the processing liquid to be applied to the next lot immediately before a joint or mark between the lots passes through the processing liquid tank. According to the present invention, the process switching for each successive lot can be performed automatically. By sea, it is possible to obtain an effect in that the saengryeokhwa by the reduction of the operator can be, and further processed miss is completely eliminated improving the productivity and yield.

Claims

A lot detector for detecting a seam or mark between the lots along a conveying direction of a conveying path for continuously conveying a long bag of both ends of a plurality of seams, and a speed transmitter for detecting a conveying speed of the long bag; And sequentially arrange the processing liquid tank including the automatic liquid supply device, and detect the timing at which the seam or mark reaches the processing liquid tank by signals from the lot detector and the speed transmitter, and by the detection signal, the automatic liquid supply liquid. And a control device for driving the device, wherein the processing liquid in the processing liquid tank is exchanged with the processing liquid to be applied to the next lot immediately before a joint or mark between the lots passes through the processing liquid tank. Processing liquid automatic change method every time.