KR910002765B1 - 평면 칼라브라운관의 구조 및 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

평면 칼라브라운관의 구조 및 제조방법

제1도는 본 발명에 의한 칼라브라운관의 단면도.

제2도는 제1도의 A부분 확대도.

제3도는 본 발명의 의한 제조방법의 블록도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 패널 2 : 형광면

3 : 섀도우 마스크 4 : 프레임

5 : 유리재 6 : 안전유리

7 : 접착제

본 발명은 칼라브라운관의 앞면이 완전히 평면으로 된 구조와 그의 제조방법에 관한 것이다.

구체적으로는, 브라운관의 앞면에 해당되는 패널(panel)과 그 내부에 설치되는 호일마스크(foil mask 또는 섀도우 마스크)를 평면화시키는 구조와 이것을 제조하는 방법을 제공하려는 것이다.

브라운관을 평면화시킨다는 것은 제품의 새로운 디자인을 창출하는 신선한 기술로써 소비자들의 기호를 이끌기에도 충분하지만, 보다 중요한 사실은 시각성의 향상과 화질의 개선기능에 있다.

첫째 : 시각성의 향상을 의미하는 것은, 브라운관의 패널이 빛을 반사시키는 유리면으로 되어 있기 때문에 일반적인 브라운관처럼 전면이 볼록한 곡률을 가지면, 외부의 빛이 브라운관에 투사될 때 시청자가 그 반사광을 보게되는 범위가 넓다.

그러나 브라운관이 평면으로 되어 있으면 시청자가 반사광이 비치는 위치에 머물지 않는한 반사광이 시야에 들어오지 않는다. 따라서, 평면 브라운관은 외부의 빛 간섭을 받지 않는 넓은 영역을 확보할 수 있으므로써 시각성을 향상시킬 수가 있는 것이다.

둘째 : 화질의 개선을 의미하는 것은, 브라운관의 패널 내부에 섀도우 마스크가 일정한 간격으로 내장되어 있는데 패널의 전면이 볼록한 곡률을 가짐에 따라 섀도우 마스크도 동일 곡률로 형성되어 있게 된다. 이러한 섀도우 마스크는 전자빔의 영향으로 열팽창, 수축등의 물성변화를 일으킴으로 패널과의 간격에 오차를 유발시키고 있으며, 이의 대응 수단으로 여러개의 바이메탈을 스프링과 함께 섀도우 마스크 주면에 설치하여 온도감응에 따라 굴곡되면서 상기한 간격의 오차를 보상시켜 주게 된다.

이 기술은 이미 관용되고 있지만 그렇다고 완전성을 보장해 주는 것은 아니다.

예컨대, TV를 "on"시키면 섀도우 마스크는 전자빔을 직접적으로 받아서 신속히 열팽창 변화를 일으키지만, 바이메탈은 프레임이 가열되어야만 변화되기 시작하므로 상당한 시간이 경과(약 40-50분)되어야 최정상으로 화질이 안정된다.

그러나, 브라운관이 평면이면 내부의 섀도우 마스크도 평면 형상을 유지시키게 되므로 열팽창 및 수축이 일어날 것을 대비하여 제조시에 미리 팽창상태로 당겨놓고 평면으로 설치한다.

따라서, 열에 의한 변화가 없이 패널과 항시 일정한 간격을 유지하여 사용시에는 처음부터 끝까지 최상의 화질을 보여주게 되는 것이다.

곡면 섀도우 마스크의 경우, 미리 팽창상태로 당겨 놓으면 평활하게 펴지게 되므로 곡면 패널의 곡률 조건에 맞지 않는다.

상술한 바와 같은 여건이 평면 브라운관의 필요성을 촉구하게 되었으며, 본 발명은 이에 부응한 기술로서 발명의 진보성을 비교하기 위하여 종래의 실시예와 함께 구체적으로 열거하면 다음과 같다.

종래에는 적, 청, 녹의 빔이 전자총으로부터 방출될 때 이를 패널의 스크린에 색이 선별되면서 투영되도록 하기 위하여 섀도우 마스크를 일정간격을 두고 내장시키되, 그 두께는 0.15-0.25㎜이며, 500∼1000R정도의 곡률로 포밍(forming)한 후 지지용 프레임에 용접하여 동일곡률의 패널내에 내장시켰던 것이다.

본 발명은, 기존의 칼라브라운관에 사용되는 프레임 및 섀도우 마스크에 대한 부품을 개선시키고 조립공정을 새로히 하므로써 칼라브라운관의 앞유리를 완전 평면화하려는데 목적이 있으며, 이 목적에 의해 시인성(視認性)과 휘도 및 콘트라스트(contrast)가 향상되며, 섀도우 마스크의 열팽창방지에 의한 색순도가 향상된 효과를 제공하는 것으로서 이하, 본 발명의 구조, 제조방법 등을 첨부된 도면에 의거 상세히 기술하면 명백해질 것이다.

도면 제1도는 본 발명에 의한 평면 칼라브라운관의 단면도로서, 패널(1)의 앞면 형태가 평면화되어 있고, 그 내면에는 형광막(2)이 도포되어 스크린을 형성한다.

이것으로부터 일정한 거리(약 10㎜)에는 섀도우 마스크(3)가 평면상으로 프레임(4)에 설치되고 있으며, 지지용 프레임(4)의 내측면에는 강화유리(5)가 용착되어 내부테두리를 형성하므로써 프레임의 열변형을 방지시키게끔 구성된다.

도면에 있어서 부호(6)은 안전유리이고, (7)은 접착층을 표시한다.

제2도는 제1도의 요부 확대도로서, 프레임(4)은 섀도우 마스크(3)를 지지해주도록 용접되어 있고, 특히 프레임(4)의 선단을 좀더 길게 연장하여 내측으로 만곡시키는 구성(h)을 가짐으로써 그 공간내에 강화유리(5)가 고착될 수 있도록 하였다.

즉, 강화유리(5)와 프레임(4)이 서로 완전하게 용착시키기전에 분말유리를 넣어 가열시킨 후 일체화할 수 있도록 수용하려는 포켓구조인 것이다.

이러한 평면 프레임은 종래와 같이 바이메탈이 필요없으며, 단순히 판스프링을 패널의 스터드핀에 끼워 넣어 탄력과 고정수단을 갖게하는 기존의 방식과 같다. 제3도는 본 발명의 제조방법에 대한 공정을 블록도로서 나타낸 것으로서, 패널의 평면성형은 특별한 방법을 사용하지 않아도 기존의 기술을 응용하여 소망의 형태로 생산하면 되고, 그 내부에 설치되는 섀도우 마스크(3)와 프레임(4)의 구조에 대하여 본 발명의 기술이 이용된다.

즉, 프레임(4)의 선단을 내향 굴곡되게 성형하고, 내부에 분말유리(5)를 도포하며, 이를 가열하여 응용시킨후 서서히 냉각하여 프레임체를 만들고, 굴곡면의 외측에는 섀도우 마스크(3)를 용접하는 순서로써 이를 실시예로 설명하면, 먼저, 프레임(4)을 굴곡시켜서 내부에 포켓을 갖는 형태로 프레스 성형하고, 그 포켓의 내부에 분말봉착유리를 담아 가열로에 넣은 후 약 430-470℃로 소정의 시간동안 가열시킨다.

상기의 가열에 의하여 분말봉착유리가 용융되면 그 점성에 의하여 프레임의 포켓면에 완전 도포된 상태가 되며, 타이머의 동작완료에 따라 1분에 1-2℃의 온도로 서서히 떨어지도록 냉각시키면서 37℃까지 유지시킨다.

상기의 냉각공정에서 급냉시킬 경우에는 프레임(4)과 유리(5)의 뒤틀림 현상이 발생되므로 이를 방지하기 위하여 완속한 냉각을 시행하여야 하며, 양질의 고체화 유리로 강화된 프레임이 제작된다.

이렇게 제조된 프레임(4)과 별도로 제조된 평면섀도우 마스크(3)를 상온보다 높은 약 150℃의 분위기에 넣어 섀도우 마스크(3)를 열팽창시킨 상태로 프레임(4)에 용접한 후, 이를 패널에 조립시키면 되는 것으로서, 사용시에는 이미 150℃로 섀도우 마스크(3)를 팽창시켜서 용접해 놓았기 때문에 칼라브라운관의 내부에서 받는 70-80℃의 온도에도 열변형이 일어나지 않고, 항상 일정한 형태를 유지할 수 있게 되는 것이다.

따라서, 본 발명에 의하면, 유리로 강화된 프레임의 지지구조를 갖게 하므로써 프레임(4)의 변형이 방지되는 동시에 패널과 섀도우 마스크(3)의 정밀한 간격이 고정적으로 유지되어 있어 색순도저하를 방지하게 되는 것이며, 이 요건의 달성으로 말미암아 칼라브라운관의 완전 평면화를 기할 수 있는 결과를 가져오게 되는 것이다.

이상과 같은 본 발명은 칼라브라운관을 "on"시키는 순간부터 선명한 색상의 화질을 기대할 수 있으며, 외부의 빛에 대하여 평면으로 일정하게 반사시키는 특성을 갖게 하여 시청자로 하여금 반사위치가 아닌 넓은 범위에서 반사광을 접하지 않고 시청할 수 있는 시인성을 제공한다.

더불어, 종래 섀도우 마스크의 열변형에 대한 보상수단으로 바이메탈을 부착시켰던 기술이 폐지되어서 열변형에 의한 물리적 특성과 대응구조에 대하여 각고의 노력을 기울일 필요가 없게되는 것이다. 평면 브라운관에 의하여 외관이 더욱 심플해질 수 있어서 소비자에게도 크게 호감을 줄 수 있는 등, 기능면에서나 디자인면에서 탁월한 효과를 기대할 수 있는 발명이라 할 것이다.

Claims (3)

1. 패널(1)의 앞면을 평면으로 형성하고, 내부에도 섀도우 마스크(3)를 평면으로 내장시키되, 이를 용접 고정하는 프레임(4)의 내측면에는 내향굴곡된 포켓을 구성하며, 이곳에 유리재(5)를 용착시켜서 열변형방지용 지지수단을 가지며, 프레임(4)의 외주면에는 바이메탈이 폐지된 기존의 스프링만이 용접되게 하여 패널(1)에 대하여 결합, 고정됨을 특징으로 하는 평면 칼라브라운관의 구조.
2. 제1항에 있어서, 패널(1)의 앞면에 투명접착제(7)을 도포하고 안전유리(6)를 부착시켜서 된 평면 칼라브라운관의 구조.
3. 패널(1)을 평면 형상으로 성형하고, 그 내부에 설치되는 프레임(4)의 포켓에는 분말봉착유리(5)를 도포하여 가열로에 넣고, 430-470℃온도에서 가열 용융시킨 후, 1-2℃/분으로 서서히 냉각하면서 370℃까지 행하여 불변형 프레임을 얻으며, 평면 섀도우 마스크를 150℃분위기중에서 상기한 프레임의 전면에 용접하고 이를 패널의 내면에 고정, 결합시킴을 특징으로 하는 평면칼라 브라운관의 제조 방법.

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