KR910001578B1

KR910001578B1 - Continous type heat-treatment equipment for metal coil

Info

Publication number: KR910001578B1
Application number: KR1019870011017A
Authority: KR
Inventors: 다꾸지 가다야마
Original assignee: 주우가이로 고오교오 가부시기가이샤; 마에가와 히로마사
Priority date: 1986-10-03
Filing date: 1987-10-02
Publication date: 1991-03-16
Also published as: JPS6389628A; KR880005280A; JPH0218369B2

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Continuous heat treatment device of metal strip coil

제1도는 본 발명의 제1실시예에 따른 금속스트립코일의 연속 열처리장치의 일부를 단면도로 보인 상부평면도.1 is a top plan view showing a cross-sectional view of a part of a continuous heat treatment apparatus of a metal strip coil according to a first embodiment of the present invention.

제2도는 제1도의 Ⅱ-Ⅱ선을 따라 절취한 단면도.2 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG.

제3도는 제1도의 Ⅲ-Ⅲ선을 따라 절취한 단면도.3 is a cross-sectional view taken along the line III-III of FIG.

제4도는 제1도의 회전식 화덕로의 장전/회수영역의 단부 정면도.4 is an end front view of the loading / recovering area of the rotary furnace of FIG.

제5도는 제1도의 열교환쳄버의 장전/회수영역의 단부정면도.5 is an end front view of the loading / recovery area of the heat exchange chamber of FIG.

제6도는 본 발명의 제2실시예에 따른 금속스트립코일의 연속 열처리장치의 일부를 단면으로 보인 상부평면도.6 is a top plan view showing a cross-sectional view of a part of a continuous heat treatment apparatus of a metal strip coil according to a second embodiment of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

W : 금속스트립코일 1 : 회전식 화덕로W: Metal Strip Coil 1: Rotary Furnace

6 : 환상(環狀)회전식 화덕 10 : 환상 열교환쳄버6: annular rotary oven 10: annular heat exchange chamber

19 : 내부커버 21 : 입구컨베이어19: inside cover 21: entrance conveyor

22 : 출구컨베이어22: exit conveyor

본 발명은 열처리장치에 관한 것으로, 특히 금속스트립코일을 위한 연속 열처리장치에 관한 것이다.The present invention relates to a heat treatment apparatus, and more particularly, to a continuous heat treatment apparatus for a metal strip coil.

종래, 금속스트립코일을 각기 덮는 내부커버를 이용하는 회전식 화덕열처리로는 금속스트립코일을 열처리하는 금속스트립코일의 연속 열처리장치의 한가지 부품으로 사용된다. 회전식 화덕열처리로는 통상 환상으로 형성된 회전식 화덕상에 장전도어를 설치한 가열영역과 회수도어를 설치한 냉각영역을 갖추고 있다.Conventionally, a rotary oven heat treatment using an inner cover covering each metal strip coil is used as one component of a continuous heat treatment apparatus of a metal strip coil for heat treating the metal strip coil. The rotary oven heat treatment furnace generally has a heating area in which a loading door is provided on a rotary oven formed in an annular shape, and a cooling area in which a recovery door is provided.

이러한 회전식 화덕열처리로에서 금속스트립코일이 장전영역의 회전식 화덕상에서 내부커버로 덮힌 후에 회전식 화덕은 1피치씩 회전되어 금속스트립코일이 가열영역에서 소정온도까지 가열되게 하고, 그 온도로 유지되게 한다. 그 다음 금속스트립코일은 냉각영역에서 다른 소정의 온도 이하로 냉각되며, 그 후 내부커버는 회수영역의 회전화덕상에서 그로부터 제거되어 금속스트립 코일이 다음 공정으로 유도될 수 있게 한다.In the rotary oven heat treatment furnace, after the metal strip coil is covered with the inner cover on the rotary oven in the loading zone, the rotary oven is rotated by one pitch so that the metal strip coil is heated to a predetermined temperature in the heating zone and maintained at that temperature. The metal strip coil is then cooled to a temperature below the other predetermined temperature in the cooling zone, and then the inner cover is removed therefrom on the rotary furnace of the recovery zone so that the metal strip coil can be led to the next process.

이러한 유형의 회전식 화덕 열처리로에서는 동일 화덕이 가열 및 냉각영역을 통과되도록 하므로, 화덕자체는 로의 작동중에 반복하여 가열되고 냉각되어 열효율이 낮아지는 단점이 있게 된다.In this type of rotary furnace heat treatment furnace, since the same furnace passes through the heating and cooling zones, the furnace itself is repeatedly heated and cooled during the operation of the furnace, resulting in a low thermal efficiency.

더구나 회수시 금속스트립코일의 온도는 비교적 높게 되는데 이 온도가 처리하고자 하는 재료의 종류와 특성등에 따라 좌우되지만 실예를 들면 섭씨 400° 내지 550° 정도가 된다.In addition, the temperature of the metal strip coil during the recovery is relatively high, depending on the type and characteristics of the material to be treated, for example, it is about 400 ° to 550 ° Celsius.

따라서 금속스트립코일이 그 내부에 가지고 있던 열, 즉 잠열을 이용하지 않고 주변온도이하로 냉각될때는 이용가능한 에너지의 손실이 있게될 뿐만 아니라 회수될때 금속스트립코일을 다루기가 불편하다.Therefore, when the metal strip coil is cooled below the ambient temperature without using the heat, ie, latent heat, therein, there is a loss of available energy, and it is inconvenient to handle the metal strip coil when recovered.

한편, 냉각시 금속스트립코일의 잠열을 효과적으로 이용하기 위하여 버너의 연소공기를 예열하는 열교환기를 냉각영역에 설치하여 예열영역을 가열영역의 장전측에 형성하므로써 냉각영역내의 공기가 예열영역내로 공급되게 할 수 있는 배열이 제안되고 있다.On the other hand, in order to effectively use the latent heat of the metal strip coil during cooling, a heat exchanger for preheating combustion air of the burner is installed in the cooling zone so that the air in the cooling zone is supplied into the preheating zone by forming the preheating zone at the loading side of the heating zone. An array that can be proposed is proposed.

그러나, 가열처리가 내부커버로 씌워진 금속스트립코일에 대해서 수행되는 경우, 내부커버를 통한 열전달로 열교환이 수행되어, 금속스트립코일의 표면은 냉각중이거나 가열중 너무 빨리 냉각되거나 가열된다. 결국 이러한 배열은 금속스트립코일내에 저장된 잠열을 완전히 회수할 수 없다는 단점이 있다.However, when the heat treatment is performed on the metal strip coil covered with the inner cover, heat exchange is performed by heat transfer through the inner cover so that the surface of the metal strip coil cools or heats too quickly during cooling or heating. As a result, this arrangement has the disadvantage that the latent heat stored in the metal strip coil cannot be completely recovered.

따라서, 본 발명은 금속스트립코일을 위한 종래기술의 연속 열처리장치에 있는 상기 단점을 실질적으로 제거하는데 주안을 두고 개발되었다.Accordingly, the present invention has been developed with a focus on substantially eliminating the above disadvantages in the prior art continuous heat treatment apparatus for metal strip coils.

본 발명의 주요목적은 금속스트립코일을 높은 열효율로 열처리할 수 있고 동시에 금속스트립 코일내부에 저장된 잠열을 효과적으로 이용할 수 있는 새로운 금속스트립코일의 연속 열처리장치를 제공하는데 있다.The main object of the present invention is to provide a continuous heat treatment apparatus for a new metal strip coil which can heat-treat the metal strip coil with high thermal efficiency and at the same time effectively utilize the latent heat stored in the metal strip coil.

본 발명의 또다른 목적은 구조가 간단하고 기능적으로 안정되고 낮은 가격으로 용이하게 제조될 수 있는 금속스트립코일의 연속 열처리장치를 제공하는데 있다.It is still another object of the present invention to provide a continuous heat treatment apparatus for a metal strip coil, the structure of which is simple, functionally stable, and which can be easily manufactured at low cost.

이러한 목적을 달성하는데 있어서, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 금속스트립코일의 연속 열처리장치는, 장전도어와 회수도어를 가진 노케이싱이 있는 회전식 화덕로, 노케이싱 내에서 하측을 따라 간헐적으로 회전가능하게 배치된 환상 회전식화덕, 장전도어와 회수도어를 가지며 회전식화덕로의 근처에 배치된 열교환쳄버, 금속스트립코일을 운반하도록 열교환쳄버내에 설치된 금속스트립코일 운송수단 및 회전식화덕로에서 가열처리되고 그 후, 냉각 처리되는 중에 금속스트립코일을 씌우는 다수의 내부커버들로 구성되어 있다.In order to achieve the above object, the continuous heat treatment apparatus of the metal strip coil according to the preferred embodiment of the present invention is a rotary oven having a no casing having a loading door and a recovery door, and intermittently rotates along the lower side in the no casing. Heat exchanger chamber with a circularly arranged rotary oven, a loading door and a recovery door, and a heat exchanger chamber disposed near the rotary oven, a metal strip coil transportation means installed in the heat exchanger chamber to carry the metal strip coil, It consists of a number of inner covers which cover the metal strip coils during the cooling process.

본 발명의 이러한 배열에 의하여 회전식 화덕로로부터 회수된 고온의 금속스트립코일과 이후 처리하고자 하는 차거운 금속스트립코일은 열교환 쳄버내로 모두 장전되며, 여기서 모든 금속스트립코일은 서로 위아래로 적층되어 그들 간에 열교환이 이루어지게 하고, 그 후 그 다음 처리하고자하는 금속스트립코일이 회전식 화덕로내에 공급된다.According to this arrangement of the present invention, the hot metal strip coil recovered from the rotary furnace and the cold metal strip coil to be treated are both loaded into a heat exchange chamber, where all the metal strip coils are stacked on top of each other so that heat exchange between them is performed. Then, the metal strip coil to be treated is then fed into a rotary furnace.

본 발명은 금속스트립코일이 어떠한 야금학적 문제나 질에서의 어떤 문제없이 가능한한 높은 온도에서 냉각영역으로부터 회수되는 경우, 그 다음 처리하고자하는 차거운 금속스트립코일이 고온의 금속스트립코일상에 놓일때 회전식화덕자체의 온도차, 즉 최상의 온도와 최하의 온도사이의 차가 감소될 뿐만 아니라 회수된 고온의 금속스트립코일 내부에 저장된 열도 양코일의 가장자리의 접촉으로 열전달이 이루어지게 하므로 효과적으로 회수할 수 있다는 사실에 주안을 두어 개발된 것이다.The present invention relates to a rotary system when the metal strip coil is recovered from the cooling zone at the highest possible temperature without any metallurgical or quality problems, and then the cold metal strip coil to be treated is placed on the hot metal strip coil. It is important to note that the temperature difference of the furnace itself, that is, the difference between the best temperature and the lowest temperature, is not only reduced, but also the heat stored inside the recovered hot metal strip coil can be effectively recovered because the heat transfer is carried out by the contact of the edges of both coils. It was developed with

도면을 참고하면, 제1도에서 본 발명의 제1실시예에 따른 금속스트립코일의 연속 열처리장치는 환상회전식화덕로(1)를 구비하는데, 이 회전식화덕로(1)는 가열영역(A)과 제1냉각영역(B)으로 이루어진다. 환상열교환쳄버(10)는 회전식화덕로(1)내측에 동심으로 배치된다. 내부커버 또는 머플의 보관장소(17)와 장전/회수테이블(18)은 입구컨베이어(21)와 출구컨베이어(22)를 가진다. 제1도 및 제2도에 도시한 바와 같이 회전식화덕로(1)는 장전도어(charge door)(3) 및 회수도어(discharge door)(4)를 가진 환상노케이싱(furnace casing)(2)과 구동수단(도시않됨)에 의하여 일련의 로울러(5)상에서 1피치씩 회전되는 환상회전식화덕을 포함하고 있으며, 장전도어(3) 및 회수도어(4) 사이에는 장전/회수영역(7)이 있다.Referring to the drawings, in FIG. 1, the continuous heat treatment apparatus of the metal strip coil according to the first embodiment of the present invention includes an annular rotary furnace 1, which is a heating zone A. And the first cooling zone (B). The annular heat exchange chamber 10 is arranged concentrically inside the rotary furnace 1. The storage place 17 and the loading / recovering table 18 of the inner cover or muffle have an inlet conveyor 21 and an outlet conveyor 22. As shown in FIGS. 1 and 2, the rotary furnace 1 has a furnace casing 2 with a charge door 3 and a discharge door 4. And an annular rotary oven which is rotated by one pitch on a series of rollers 5 by a driving means (not shown), and a loading / recovering area 7 is provided between the loading door 3 and the recovery door 4. have.

또한 회전식화덕로(1)는 중간도어(8)에 의하여 그 내부에 일련의 버너 또는 복사튜브를 가진 가열영역(A)과 제1냉각영역(B)로 구획된다. 제1도 및 제3도에 도시한 바와 같이, 열교환쳄버(10)는 또한 장전도어(12) 및 회수도어(13)를 가진 환상케이싱(11)과 구동수단(도시안됨)에 의하여 일련의 로울러(14)상에서 1피치씩 회전되는 환상회전식화덕(15)을 포함하고 있으며, 장전도어(12)와 회수도어(13)사이에는 장전/회수영역(16)이 있다.In addition, the rotary furnace 1 is divided into a heating zone A and a first cooling zone B having a series of burners or radiation tubes therein by the intermediate door 8. As shown in Figs. 1 and 3, the heat exchange chamber 10 also has a series of rollers by means of an annular casing 11 having a loading door 12 and a recovery door 13 and a driving means (not shown). An annular rotary oven 15 is rotated by one pitch on 14, and there is a loading / recovering area 16 between the loading door 12 and the recovery door 13.

여기서 주목되는 것은 회전식화덕로(1)의 장전/회수영역(7)이 한번에 단하나의 금속스트립코일(이후 간단히 코일이라 칭함)(W)을 수납하지만, 열교환쳄버(10)의 장전/회수영역(16)은 일열의 코일(W) 2개를 동시에 수납하는 것이다. 장전/회수장치(20)는 제5도에 도시된 바와 같이 내부커버(19)와 코일(W)을 옮기는 인양자석 같은 것으로 구성되고, 내부커버 보관장소(17)와 장전/회수테이블(18) 사이에 배치된다. 회전식화덕로(1)나 열교환쳄버(10)에서 열처리되는 각 코일(W)은 코일(W)을 올려놓는 코일스탠드(23)에 의하여 회전식 화덕(6) 또는 (15)상에 개별적으로 위치된다.Note that the loading / recovery area 7 of the rotary oven 1 receives only one metal strip coil (hereinafter simply referred to as coil) W at a time, but the loading / recovery area of the heat exchange chamber 10 Numeral 16 stores two rows of coils W at the same time. As shown in FIG. 5, the loading / recovering device 20 is composed of a lifting magnet for moving the inner cover 19 and the coil W, and includes an inner cover storage place 17 and a loading / recovery table 18. Is placed in between. Each coil W heat-treated in the rotary furnace 1 or the heat exchange chamber 10 is individually positioned on the rotary oven 6 or 15 by a coil stand 23 on which the coil W is placed. .

이후, 상기 구조로 이루어진 연속 열처리방치의 작동에 대하여 기술된다. 코일(W)은 입구컨베이어(21)에 의하여 장전/회수테이블(18)로 운반되고, 장전/회수장치(20)에 의하여 장전/회수영역(7)의 회전식화덕(6)상에 위치된다. 그 다음 코일(W)은 내부커버 보관장소(17)에 위치된 내부커버(19)로 씌워지며, 장전도어(3)가 개방되며, 코일(W)은 회전식화덕로(1)내로 장전된다. 이후 장전도어(3)은 밀폐되고 코일(W)은 회전식화덕(6)의 간헐적인 회전 이동에 의하여 가열영역(A)내로 운반되고, 동시에 버너(Br)에 의하여 높은 온도로 가열되어 소정온도로 유지된다.The following describes the operation of the continuous heat treatment apparatus having the above structure. The coil W is conveyed to the loading / recovery table 18 by the inlet conveyor 21 and positioned on the rotary oven 6 of the loading / recovering area 7 by the loading / recovering device 20. The coil W is then covered with an inner cover 19 located in the inner cover storage 17, the loading door 3 is opened, and the coil W is loaded into the rotary furnace 1. Thereafter, the loading door 3 is sealed and the coil W is transported into the heating zone A by the intermittent rotational movement of the rotary oven 6, and at the same time, it is heated to a high temperature by the burner Br to a predetermined temperature. maintain.

여기서, 주목되는 것은 코일(W)이 열처리중 보호가스(기체)내에 있게 하여야 하는 경우, 코일(W)을 내부커버(19)로 씌운 후에 보호가스가 종래 방식으로 내부커버(19)내로 공급되는 것이다. 이 가스는 코일(W)이 제1냉각영역(W)으로부터 회수될 때까지 계속 공급된다.It is noted here that when the coil W is to be in the protective gas (gas) during heat treatment, the protective gas is supplied into the inner cover 19 in a conventional manner after the coil W is covered with the inner cover 19. will be. This gas is continuously supplied until the coil W is recovered from the first cooling region W.

상기와 같이, 일련의 코일(W)들은 연속적으로 회전식 화덕로(1)에 장전되어 가열될 수 있고 그 다음 거기에서 냉각될 수 있다. 그후 각 코일(W)이 제4도에 도시된 바와 같이 회전식화덕(6)의 1피치의 회전에 의해 회수도어(4)로부터 장전/회수영역(7)내로 배출될때 내부커버(19)는 코일(W)로부터 제거된다.As above, the series of coils W can be loaded and heated in a rotary furnace 1 and subsequently cooled there. Then, when each coil W is discharged from the recovery door 4 into the loading / recovering area 7 by the rotation of one pitch of the rotary oven 6 as shown in FIG. Is removed from (W).

이때, 코일(W)이 이미 한번 냉각되어 있지만, 아직도 비교적 고온상태로 되어 있다.At this time, although the coil W has already been cooled once, it is still in a relatively high temperature state.

그 다음 이 고온의 코일(W1)은 제5도에 도시된 바와 같이 장전/회수장치(20)에 의하여 장전/회수영역(16)의 장전영역(16a)의 회전식화덕(15)으로 운반된다. 나중에 열처리를 받을 차가운 코일(W2)은 장전/회수장치(20)에 의하여 장전/회수테이블(18)로부터 고온의 코일(W1)상에 스페이서(도시안됨)를 개재시켜 위치된다. 장전도어(12)를 개방하고 이어서 밀폐시키자마자 하측의 고온코일(W1)과 상측의 차가운 코일(W2)은 회전식 화덕(15)의 간헐적인 회전이동에 의하여 열교환쳄버(10) 내에서 운반되고, 동시에 모든 코일(W1) 및(W2)이 그들의 각 가장자리사이의 접촉으로 열전달을 하므로 열교환되게 하며, 이에 따라 고온의 코일(W1)은 냉각되고 차가운 코일(W2)은 예열된다. 여기서 주목되는 것은 상기 스페이서는 차가운코일(W2)은 예열된다. 여기서 주목되는 것은 상기 스페이서는 차가운 코일(W2)이 고온의 코일(W1) 위에 놓일때 모든 코일(W1)과 (W2)들을 손상시키지 않도록 하기 위하여 설치된다는 점이다.This high temperature coil W1 is then conveyed to the rotary oven 15 in the loading area 16a of the loading / recovering area 16 by the loading / recovering device 20 as shown in FIG. The cold coil W2 to be subjected to heat treatment later is placed by the loading / recovering device 20 via a spacer (not shown) on the hot coil W1 from the loading / recovery table 18. As soon as the loading door 12 is opened and then closed, the lower hot coil W1 and the upper cold coil W2 are transported in the heat exchange chamber 10 by intermittent rotation of the rotary oven 15. At the same time, all coils W1 and W2 are heat-transferd by the heat transfer in contact between their respective edges, thereby allowing the hot coil W1 to cool and the cold coil W2 to preheat. Note that the spacer is cold coil (W2) is preheated. Note that the spacer is installed so as not to damage all the coils W1 and W2 when the cold coil W2 is placed on the hot coil W1.

상기와 같은 방법으로 한번 냉각된 각 고온 코일(W1)과 막 열처리될 각각의 차가운 코일(W2)들은 순서대로 위아래로 적층되고, 그 다음 회전식 화덕(15)의 간헐적인 회전이동에 의하여 열교환쳄버(10)내에 장전되고 열교환된 후 그로부터 회수된다.Each of the high temperature coils W1 cooled once in the above manner and the respective cold coils W2 to be film heat treated are stacked up and down in order, and then by an intermittent rotational movement of the rotary oven 15. 10) loaded in and recovered from heat exchanger.

이후, 제5도에 도시된 바와 같이 각 쌍을 이룬 고온의 코일(W1)과 차가운 코일(W2)이 장전/회수영역(16)의 회수영역(16b) 내로 운반되었을때 장전/회수영역(7)의 회전식화덕(6)상에 위치된 새로운 고온의 코일(W1)근 장전/회수장치(20)에 의하여 열교환쳄버(10)의 장전영역(16a)의 회전식 화덕(15)으로 운반되고 새로운 차거운 코일(W2)은 고온코일(W1) 위에 배치된다.Subsequently, as shown in FIG. 5, when each pair of hot coils W1 and cold coils W2 are transported into the recovery area 16b of the load / recovery area 16, the load / recovery area 7 Is transferred to the rotary oven 15 of the loading area 16a of the heat exchange chamber 10 by a new high temperature coil W1 root reload / recovery device 20 located on the rotary oven 6). The coil W2 is disposed on the high temperature coil W1.

또한 이때 회수영역(16b)의 회전식 화덕(15)상에 위치시킨 예열된 상측의 코일(W2)은 회전식 화덕로(1)의 장전/회수영역(7)의 회전식화덕(6)으로 옮겨지고 내부커버(19)로 씌워진다. 장전도어(3)가 개방되면, 예열된 코일(W2)은 1피치씩 회전식화덕(6)의 회전에 의하여 회전식화덕로(1)내로 장전된다.At this time, the preheated upper coil W2 positioned on the rotary oven 15 of the recovery area 16b is transferred to the rotary oven 6 of the loading / recovery area 7 of the rotary oven 1 It is covered with a cover 19. When the loading door 3 is opened, the preheated coil W2 is loaded into the rotary oven 1 by the rotation of the rotary oven 6 by one pitch.

한편, 회수영역(16b)의 회전식화덕(15)상에 위치된 하측코일(W1)은 다음 고정으로 운반되도록 장전/회수장치(20)에 의하여 출구컨베이어(22)로 옮겨진다. 장전도어(12)를 개방시키면 장전영역(16a)에서 위아래로 적층된 고온코일(W1)과 차가운 코일(W2)은 회전식화덕(15)의 회전에 의하여 1피치씩 열교환쳄버(10)내로 장전된다.On the other hand, the lower coil W1 located on the rotary oven 15 of the recovery area 16b is transferred to the outlet conveyor 22 by the loading / recovering device 20 so as to be transported to the next fixing. When the loading door 12 is opened, the hot coil W1 and the cold coil W2 stacked up and down in the loading area 16a are loaded into the heat exchange chamber 10 by one pitch by the rotation of the rotary oven 15. .

이때부터 상기 작동이 반복적으로 수행되어 연속 열처리가 이루어진다.At this time, the operation is repeatedly performed to perform continuous heat treatment.

제6도는 본 발명의 제2실시예에 따른 금속스트립코일의 연속 열처리장치를 나타낸 것으로, 이 열처리장치는 환상회전식 화덕로(1)와 그의 외측에 설치되는 "U"자형의 로울러화덕 또는 차량바닥형태의 열교환쳄버(10a)로 이루어 진다.6 shows a continuous heat treatment apparatus for a metal strip coil according to a second embodiment of the present invention, which is an annular rotary furnace 1 and a "U" shaped roller oven or vehicle floor installed outside thereof. It is made of a heat exchange chamber (10a) of the form.

여기서 주목되는 것은 다수의 덕트 또는 노즐등이 열교환쳄버(10) 또는(10a)의 천정부에 설치되어 가열영역(A)으로부터 각 상부의 코일(W2)에 대해 고온의 배기가스를 송풍한다는 것이다. 또한, 주목되는 것은 열교환쳄버(10) 또는(10a)에는 그의 천장부의 적소에 상기 덕트, 노즐 이외에도 다수의 재순환팬이 설치되어 제트 또는 대류열전달에 의하여 효과적인 열전달을 하게 하므로 열교환이 효과적으로 수행될 수 있게 한다는 것이다.It is noted here that a plurality of ducts or nozzles are installed in the ceiling of the heat exchange chamber 10 or 10a to blow high-temperature exhaust gas from the heating zone A to the coils W2 at each upper portion. In addition, it is noted that the heat exchange chamber 10 or 10a is provided with a plurality of recirculation fans in addition to the ducts and nozzles in place of the ceiling portion thereof to allow effective heat transfer by jet or convective heat transfer, so that heat exchange can be effectively performed. Is that.

더우기, 다수의 재순환팬들이 회전식화덕(6) 아래의 기부에 설치되어 내부커버(19)안의 각 코일을 가열시키거나 냉각시킬 수 있게할 수 있다. 또한, 주변가스는 열처리조건에 따라 내부커버(19)내로 공급될 필요가 없게될 수 있다.Moreover, a plurality of recirculation fans may be installed at the base below the rotary oven 6 to heat or cool each coil in the inner cover 19. In addition, the surrounding gas may not need to be supplied into the inner cover 19 according to the heat treatment conditions.

상기와 같이 본 발명에 따르면 회전식화덕로내에 위치된 회전식화덕은 필요 이상 냉각될 수 없으면, 이에 따라 높은 열효율로서 작동시킬 수 있다. 더구나, 처리하고자하는 차가운 코일이 회전식 화덕로로부터 회수된 고온의 코일위에 놓이게되어, 그 두개의 코일사이의 접촉열전달로 차가운 코일이 열교환쳄버내에서 예열될 수 있도록 하므로 이 차가운 코일은 효과적으로 예열되는데, 실예를 들면 차가운 코일이 섭씨 약 200°까지 예열되는 경우 25,000Kca1/t의 열에너지가 보전된다.According to the present invention as described above, if the rotary oven located in the rotary oven can not be cooled more than necessary, it can be operated with high thermal efficiency accordingly. Furthermore, the cold coil to be treated is placed on the hot coil recovered from the rotary furnace, so that the cold coil can be preheated in the heat exchange chamber by the contact heat transfer between the two coils, so that the cold coil is preheated effectively. For example, when a cold coil is preheated to about 200 ° C, 25,000 Kca1 / t of heat energy is conserved.

이외에도 연속적으로 처리하고자하는 차가운 코일의 예열은 회전식 화덕로 내에서 가열시간을 단축하는데 실예를 들면 40시간에서 35시간으로 단축하고, 이렇게되면 회전식 화덕로를 짧게할 수 있는 장점이 있다.In addition, the preheating of the cold coil to be continuously processed shortens the heating time in the rotary furnace, for example, from 40 hours to 35 hours, and this has the advantage of shortening the rotary furnace.

Claims

A continuous heat treatment apparatus for a metal strip coil, comprising a rotary furnace (1) with a no casing (2) having a loading door (3) and a recovery door (4), and a lower portion of the no casing (2). A heat exchange chamber (10) provided with an annular rotary oven (6) disposed intermittently and rotatably, a loading door (12) and a recovery door (13) and disposed near the rotary furnace (1), and a heat exchange chamber Metal strip coil transport means installed in (10) to convey metal strip coils (W), and individually covering metal strip coils (W) during heating and subsequent cooling treatments in rotary furnace (1). Since a plurality of inner cover members are provided, the high temperature metal strip coils recovered from the rotary furnace 1 and the cold metal strip coils to be continuously processed are loaded into the heat exchange chamber 10 and the son coils are stacked on each other. Between them Continuous heat treatment apparatus for the metal strip coil to be heat-exchanged in, and then the metal strip coil (W) to be continuously processed into the rotary oven.

2. The continuous heat treatment of the metal strip coil according to claim 1, wherein the heat exchange chamber (10) is arranged concentrically inside the rotary furnace (1) and the metal strip coil transport means is made of an annular rotary oven (15) which is intermittently rotatable. Device.