KR910000953Y1 - Pinch-roller driving apparatus - Google Patents
Pinch-roller driving apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- KR910000953Y1 KR910000953Y1 KR2019870010717U KR870010717U KR910000953Y1 KR 910000953 Y1 KR910000953 Y1 KR 910000953Y1 KR 2019870010717 U KR2019870010717 U KR 2019870010717U KR 870010717 U KR870010717 U KR 870010717U KR 910000953 Y1 KR910000953 Y1 KR 910000953Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pinch roller
- capstan
- cam
- support mechanism
- cam plate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/18—Driving; Starting; Stopping; Arrangements for control or regulation thereof
- G11B15/26—Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon
- G11B15/28—Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon through rollers driving by frictional contact with the record carrier, e.g. capstan; Multiple arrangements of capstans or drums coupled to means for controlling the speed of the drive; Multiple capstan systems alternately engageable with record carrier to provide reversal
- G11B15/29—Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon through rollers driving by frictional contact with the record carrier, e.g. capstan; Multiple arrangements of capstans or drums coupled to means for controlling the speed of the drive; Multiple capstan systems alternately engageable with record carrier to provide reversal through pinch-rollers or tape rolls
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
내용 없음.No content.
Description
제1도는 본 고안의 테이프 주행장치에 있어서의 핀치롤러 구동장치를 구비한 자기기록 재생장치의 평면도.1 is a plan view of a magnetic recording and reproducing apparatus provided with a pinch roller driving apparatus in the tape traveling apparatus of the present invention.
제2도는 동 장치의 저면도.2 is a bottom view of the device.
제3도는 동 장치의 캠판의 하면도.3 is a bottom view of the cam plate of the apparatus.
제4도는 동 상면도.4 is a top view of the same.
제5도는 본 고안의 핀치롤러 구동장치의 작동 설명도.5 is an explanatory view of the operation of the pinch roller drive device of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
7 : 캠판 15 : 제1캠부7: cam fan 15: first cam part
16 : 제2캠부 18 : 핀치롤러 구동장치16: second cam portion 18: pinch roller driving device
19 : 핀치롤러 20 : 핀치롤러 지지기구19: pinch roller 20: pinch roller support mechanism
21 : 링크부재 21a : 연결부21 link member 21a connecting portion
22 : 캡스턴 23 : 제1전달기구22: capstan 23: first delivery mechanism
24 : 제2전단기구 25 : 회동부재24: second shear mechanism 25: rotating member
26 : 비틀림 코일 스프링(스프링부재) 01: 제1작용점26: torsion coil spring (spring member) 0 1 : first action point
02: 제2작용점0 2 : second action point
본 고안은 VTR등의 자기기록 재생장치등에 구비되는 테이프 주행장치에 있어서의 핀치롤러 구동장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pinch roller drive device in a tape traveling device provided in a magnetic recording / playback device such as a VTR.
종래, 핀치롤러 지지기구를 회동시킴으로서 당해 핀치롤러를 캡스턴측에 이동시키고, 또 이 캡스턴에 압접시키도록 된 테이프 주행장치에 있어서의 핀치롤러 구동장치는 공지이다.Conventionally, the pinch roller drive apparatus in the tape traveling apparatus which moves the pinch roller to the capstan side by making a pinch roller support mechanism rotate, and is known to be pressed against this capstan is known.
이러한 종래장치에 있어서는, 핀치롤러의 움직임이 1단 동작이므로, 핀치롤러를 캡스턴에 접리시키는 시간이 길고, 이 캡스턴에 핀치롤러를 강하게 압접시키는 것이 곤란하였다.In such a conventional apparatus, since the movement of the pinch roller is a one-stage operation, the time to fold the pinch roller to the capstan is long, and it is difficult to press the pinch roller strongly to the capstan.
또 예를들면 포즈 모드 조작을 하는 경우도, 상술한 바와 같이 1단 동작이므로, 이 포즈 모드 조작을 하기 위한 기구가 복잡했었다.For example, even in the case of performing the pause mode operation, as described above, since the first stage operation is performed, the mechanism for performing the pause mode operation is complicated.
본 고안은 상기 사정을 감안하여 된 것으로, 핀치롤러를 캡스턴에 접리시키기 위한 시간을 단축할 수 있음과 동시에, 이 캡스턴에 대하여 핀치롤러를 강하게 압접할 수 있고, 또 예를들면 포즈 모드 조작을 하기 위한 기구를 간단히 할 수 있는 테이프 주행장치에 있어서의 핀치롤러 구동장치를 제공함을 목적으로 한 것이다.The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is possible to shorten the time for folding the pinch roller to the capstan, and to press the pinch roller strongly against the capstan, for example, to perform the pose mode operation. An object of the present invention is to provide a pinch roller drive device in a tape traveling device that can simplify the mechanism for the device.
상술한 문제점을 해결하기 위한 본 고안은, 핀치롤러 지지기구를 회동시킴으로 이 핀치롤러를 캡스턴측에 이동시키고, 또 이 캡스턴에 압접하도록 된 테이프 주행장치에 있어서의 핀치롤러 구동장치에 있어서, 상기 핀치롤러 지지기구에 연결되고, 또 이 핀치롤러 지지기구와의 연결부에서 소정거리를 두고 떨어진 제1작용점 및, 이 제1작용점과 상기 연결부와의 사이에 위치한 제2작용점을 갖는 링크부재와; 제1 및 제2캠부를 갖는 회동가능한 캠판과; 상기 제1캠부와 계합하여 상기 캠판에 연동하고, 또 상기 링크부재의 제1작용점이 변위불가능하게 고정되었을 때, 상기 제2작용점에 힘을 작용하여 상기 제2작용점을 변위시키면서 상기 핀치롤러 지지기구를 회동시킴으로서 상기 핀치롤러를 상기 캡스턴에 급속히 접근시키는 제1전달기구와; 상기 제2캠부와 계합하여 상기 캠판에 연동하고, 또 상기 링크부재의 제2작용점이 변위 불가능하게 고정되어 있을 때, 상기 제1작용점에 힘을 작용시켜서 상기 제1작용점을 변위시키면서 상기 핀치롤러 지지기구를 회동시킴으로서 상기 핀치롤러를 상기 캡스턴에 강하게 압접시키는 제2전달기구를 구비함을 특징으로 한 것이다.The present invention for solving the above-mentioned problems is a pinch roller drive device in a tape traveling device which moves the pinch roller to the capstan side by rotating the pinch roller support mechanism, and the pinch roller is driven. A link member connected to the roller supporting mechanism and having a first working point spaced apart from the connecting portion with the pinch roller supporting mechanism by a predetermined distance, and a second working point located between the first working point and the connecting portion; A rotatable cam plate having first and second cam portions; The pinch roller support mechanism is engaged with the first cam portion and interlocked with the cam plate, and when the first action point of the link member is immovably fixed, displacing the second action point by applying a force to the second action point. A first transfer mechanism for rapidly approaching the pinch roller to the capstan by rotating a; The pinch roller is supported while displacing the first action point by applying a force to the first action point when the second action point of the link member engages with the cam plate and the second action point of the link member is immovably fixed. And a second transfer mechanism for strongly pressing the pinch roller to the capstan by rotating the mechanism.
따라서 제1전달기구가 동작하면 핀치롤러 지지기구는 제1단 동작하여, 캡스턴에 핀치롤러를 급속 접근시키고, 그 다음 제2전달기구가 동작하면, 핀치롤러 지지기구는 제2단 동작하여 캡스턴에 핀치롤러를 강하게 압접시킨다.Therefore, when the first transfer mechanism is operated, the pinch roller support mechanism is operated in the first stage, and the pinch roller is rapidly approached to the capstan. Then, when the second transfer mechanism is operated, the pinch roller support mechanism is operated in the second stage to the capstan. Press the pinch roller strongly.
이하 본 고안을 첨부도면에 따라 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제1도는 본 고안의 테이프 주행장치에 있어서의 핀치롤러 구동장치를 구비한 자기기록 재생장치의 평면도이고, 제2도는 동 장치의 저면도이다. 도면중 (1)은 자기기록 재생장치로, 그 새시(2)에는 캠모터(3), 캡스턴 모터(4) 및 가이드 실린더 모터(5)가 각각 취부되어 있다.1 is a plan view of a magnetic recording and reproducing apparatus provided with a pinch roller driving apparatus in the tape traveling apparatus of the present invention, and FIG. 2 is a bottom view of the apparatus. (1) in the figure is a magnetic recording and reproducing apparatus, in which a cam motor (3), a capstan motor (4) and a guide cylinder motor (5) are attached to the chassis (2).
상기 캠모터(3)는 재생모드 또는 기록모드시 정회전하고, 또 빨리 보냄 또는 되돌려 감음 모드시 역회전하는 것으로, 그 회전력은 제1동력 전달기구(6)를 통하여 캠판(7)에 전달된다.The cam motor 3 rotates forward in the regeneration mode or the recording mode, and then reversely rotates in the rewind mode in the forwarding or rewinding mode. The rotational force is transmitted to the cam plate 7 through the first power transmission mechanism 6.
상기 동력 전달기구(6)는 제2도에 표시한 바와 같이 상기 새시(2)의 하면(이면)에 형성된 것으로, 상기 캠모터(3)의 회전축(3a)에 고착된 소경인 제1풀리(8)와, 상기 새시(2)의 하면에 회전가능하게 축착된 대경인 제2풀리(9)와, 이들 제1 및 제2풀리(8,9) 사이에 장치된 고무등으로 된 무단벨트(10)와, 상기 제2풀리(9)의 상면 중앙에 동심상으로하여 일체로 형성된 소경인 제1기어(11)와, 이 제1기어(11)와 치합함과 동시에 상기 새시(2)의 하면에 회전가능하게 축착된 대경인 제2기어(12)와, 이 제2기어(12)의 상면중에 동심상으로 일체로 형성된 소경인 제3기어(13)등으로 된다.The power transmission mechanism 6 is formed on the lower surface (lower surface) of the chassis 2, as shown in FIG. 2, and includes a first pulley having a small diameter fixed to the rotation shaft 3a of the cam motor 3. 8), an endless belt made of a large diameter second pulley 9 rotatably condensed on the lower surface of the chassis 2, and rubber or the like provided between the first and second pulleys 8,9 ( 10) and the first gear 11, which is a small diameter integrally formed concentrically on the center of the upper surface of the second pulley 9, and meshes with the first gear 11, The second gear 12, which is a large diameter rotatably condensed on the lower surface, and the third gear 13, which is a small diameter integrally formed integrally in the upper surface of the second gear 12, may be used.
상기 캠판(7)은 제2도와 같이 상기 새시(2)의 하면에 정,역회전 가능하게 축착되어 있다.The cam plate 7 is condensed on the lower surface of the chassis 2 such that the cam plate 7 can be rotated forward and backward.
이 캠판(7)은 그 외주연부에 기어(14)가 일체로 형성되어 있음과 동시에, 그 하면(이면)에는 제3도와 같이 제1캠부(15)를 가지며, 또 그 상면(이면)에는 제4도와 같이 제2캠부(16)를 가지며, 상기 기어(14)는 상기 제1동력 전달기구(6)의 제3기어(13)와 치합하고 있다.The cam plate 7 is formed integrally with the outer periphery of the gear 14, and has a first cam portion 15 on the lower surface (lower surface) as shown in FIG. 3, and on the upper surface (lower surface). It has a 2nd cam part 16 as shown in FIG. 4, and the said gear 14 engages with the 3rd gear 13 of the said 1st power transmission mechanism 6. As shown in FIG.
상기 캠모터(3)의 회전력은 상기 제1동력 전달기구(6), 캠판(7)을 통하여 핀치롤러 구동장치(19)에 구동력으로서 전달되도록 하고 되었다.The rotational force of the cam motor 3 is transmitted as a driving force to the pinch roller drive device 19 via the first power transmission mechanism 6 and the cam plate 7.
이 핀치롤러 구동장치(19)는, 제5도에서와 같이, 핀치롤러(19)를 지지한 핀치롤러 지지기구(20)와, 링크부재(21)와, 상기 핀치롤러(19)를 캡스턴(22)에 급속 접근시킬 제1전달기구(23)와, 상기 핀치롤러(19)를 상기 캡스턴(22)에 강하게 압접시킬 제2전달기구(24)를 갖고 있다.The pinch roller drive device 19 includes a pinch roller support mechanism 20 supporting the pinch roller 19, a link member 21, and the pinch roller 19 as shown in FIG. It has a 1st transmission mechanism 23 to make quick access to 22, and the 2nd transmission mechanism 24 which presses the pinch roller 19 to the capstan 22 strongly.
상기 핀치롤러 지지기구(20)는 일단이 상기 새시(2)의 상면에 소정각도범위 정역회동 가능하게 축착된 회동부재(25)와, 이 회동부재(25)에 조립된 비틀림 코일 스프링(스프링부재)(26)으로 되고, 상기 회동부재(25)의 타단에 상기 핀치롤러(19)가 회전가능하게 축착되어 있다.The pinch roller support mechanism 20 has a rotating member 25, one end of which is fixed to the upper surface of the chassis 2 so as to be able to rotate in a predetermined angle range, and a torsion coil spring (spring member) assembled to the rotating member 25. ), And the pinch roller 19 is rotatably attached to the other end of the rotating member 25.
상기 비틀림 코일 스프링(26)은, 그 일단이 상기 회동부재(25)의 계지공(도시생략)에 계지되고, 또 중앙코일부는 이 회동부재(25)의 회동축(25a)에 감합되며, 타단은 상기 링크부재(21)의 일단의 연결부(절결부)(21a)에 계합되어 있다.One end of the torsion coil spring 26 is engaged by a locking hole (not shown) of the rotation member 25, and the central coil portion is fitted to the rotation shaft 25a of the rotation member 25, and the other end thereof. Is engaged with a connecting portion (cutout portion) 21a of one end of the link member 21.
이 링크부재(21)는 그 대체로 중간부에서 상기 제1전달기구(23)의 제1스라이드 부재(27)의 일단에 소정각도 범위로 회동가능하게 연결되고, 또 타단은 상기 제2전달기구(24)의 연결암(28)의 일단에 회동가능하게 연결되어 있다.The link member 21 is rotatably connected to one end of the first slide member 27 of the first transfer mechanism 23 at an intermediate portion thereof in a predetermined angle range, and the other end thereof is the second transfer mechanism ( It is rotatably connected to one end of the connecting arm 28 of 24.
상기 링크부재(21)와 연결암(28)과의 연결점은 제1작용점(01)이 되고, 또 상기 링크부재(21)와 제1스라이드부재(27)와 연결점은 제2작용점(02)이 된다.The link point between the link member 21 and the connection arm 28 becomes the first operating point (0 1 ), and the link point between the link member 21 and the first slide member 27 and the second operating point (0 2). )
상기 제1전달기구(23)는 후술하는 테이프 로딩기구(31)의 기어기구(32)와 링크기구(38)를 통하여 상기 캠판(7)의 제1캠부(15)에 연결되어 있다. 이 제1전달기구(23)는 상기 새시(2)의 상면에 소정범위 스라이드 가능하게 장착된 제1스라이드 부재(27)과, 상기 새시(2)의 하면에 소정각도 범위 회동가능하게 축착된 회동체(29)와, 상기 새시(2)의 하면에 소정범위 스라이드 가능하게 장착된 회동체(29)와, 상기 새시(2)의 하면에 소정범위 스라이드 가능하게 장착된 제2스라이드 부재(30)등을 갖고 있다.The first transfer mechanism 23 is connected to the first cam portion 15 of the cam plate 7 via the gear mechanism 32 and the link mechanism 38 of the tape loading mechanism 31 described later. The first transfer mechanism 23 is a first slide member 27 mounted on the upper surface of the chassis 2 so as to be able to slide in a predetermined range, and a rotation in which the first transfer member 23 is rotatably condensed on the lower surface of the chassis 2 by a predetermined angle. A body 29, a pivot 29 mounted on the lower surface of the chassis 2 in a slidable range, and a second slide member 30 mounted on the lower surface of the chassis 2 in a slidable range. Has a back.
상기 제1스라이드 부재(27)의 타단에 형성된 계합돌기(27a)는 상기 새시(2)의 구멍(2a)을 이동가능하게 통과하여 이 새시(2)의 하면측에 연출하여 상기 회동체(29)와 당접 계합하고 있다.The engaging projection 27a formed at the other end of the first slide member 27 movably passes through the hole 2a of the chassis 2 and is directed to the lower surface side of the chassis 2 so that the pivot 29 ) Is engaged.
이 회동체(29)의 계합돌기(29a)는 상기 제2스라이드 부재(30)의 타단측의 절결부(30a)에 회동가능하게 계합되어 있다.The engagement protrusion 29a of this rotating body 29 is rotatably engaged with the notch 30a of the other end side of the said 2nd slide member 30. As shown in FIG.
이 제2스라이드 부재(30)의 타단의 계합돌기(30b)는 상기 테이프 로딩기구(31)의 기어기구(32)의 부채꼴 기어(33)의 계합공(33a)에 계합되어 있다. 상기 부채꼴 기어(33)가 비로딩 위치(제2도의 상태)에 있을 때, 상기 제2스라이드 부재(30)의 타단의 계합돌기(30b)는 이 부채꼴 기어(33)의 계합공(33a)의 일단면에 당접하고 있다.The engaging projection 30b at the other end of the second slide member 30 is engaged with the engaging hole 33a of the fan gear 33 of the gear mechanism 32 of the tape loading mechanism 31. When the fan gear 33 is in the non-loading position (state of FIG. 2), the engaging projection 30b at the other end of the second slide member 30 is connected to the engaging hole 33a of the fan gear 33. As shown in FIG. One side is facing.
그리고 부채꼴 기어(33)가 로딩측으로 소정각도 회동함에 따라서, 계합공(33a)의 타단면에 상기 제2스라이드 부재(30)의 타단의 계합돌기(30b)가 당접한 다음, 로딩이 완료할때까지 이 부채꼴 기어(33)와 같이 제2스라이드 부재(30)는 제2도중 우방향으로 스라이드한다.Then, as the fan gear 33 rotates at a predetermined angle to the loading side, when the engaging projection 30b at the other end of the second slide member 30 contacts the other end surface of the engaging hole 33a, and then the loading is completed. Like this fan gear 33, the second slide member 30 slides in the right direction during the second drawing.
이 제2스라이드 부재(30)의 스라이드에 따라서, 상기 회동체(29)는 제2도중 반시계 방향으로 회동하고, 이 회동체(29)에 의하여 상기 제1스라이드 부재(27)는 제1도중 우방향으로 압압되어 스라이드한다.According to the slide of the second slide member 30, the pivot 29 rotates in the counterclockwise direction in the second degree, and the first slide member 27 is moved in the first degree by the pivot 29. It is pressed in the right direction and slides.
이 제1스라이드 부재(27)의 스라이드에 의하여 링크부재(21)는 제1작용점(01)을 변위시키지 않고 제2작용점(02)을 제1도중 우측으로 변위시키면서, 동도면중 시계방향으로 회동하고, 핀치롤러 지지기구(20)가 동도면중 반시계 방향으로 급속하게 회동하여, 핀치롤러(19)가 캡스턴(22)에 약간의 간극을 둔 상태로 급속히 접근한다.By the slide of the first slide member 27, the link member 21 displaces the second operating point 0 2 to the right side in the first figure without shifting the first operating point 0 1 , and clockwise in the same figure. The pinch roller support mechanism 20 rapidly rotates in the counterclockwise direction in the same plane, and the pinch roller 19 rapidly approaches the capstan 22 with a slight gap.
상기 제2전달기구(24)는, 연결암(28)과, 제1회동암(34)과 제2회동암(35)을 갖고 있다.The second transmission mechanism 24 has a connecting arm 28, a first pivotal arm 34, and a second pivotal arm 35.
상기 연결암(28)의 일단은, 상기 링크부재(21)의 타단에 회동 가능하게 연결되고, 이 연결암(28)의 타단은 상기 제1회동암(34)의 일단에 회동가능하게 연결되어 있다.One end of the connecting arm 28 is rotatably connected to the other end of the link member 21, and the other end of the connecting arm 28 is rotatably connected to one end of the first pivotal arm 34. have.
이 제1회동암(34)은, 그 대체로 중간부가 상기 새시(2)의 상면에 회동가능하게 축착되어 있다.In general, the first pivotal arm 34 is pivotably attached to an upper surface of the chassis 2 in an intermediate portion thereof.
이 제1회동암(34)의 타단의 절결부(34a)에는, 상기 새시(2)의 구멍(2b)을 통하여 이 새시(2)의 상면측에 연출하고 있는 상기 제2회동암(35)의 일단측의 계합돌기(35a)가 회동가능하게 계합되어 있다.The second pivotal arm 35 directed to the upper surface side of the chassis 2 through the hole 2b of the chassis 2 at the cutout portion 34a at the other end of the first pivotal arm 34. The engagement protrusion 35a on one side of the side is rotatably engaged.
이 제2회동암(35)은, 대체로 L자상을 이루고, 그 대체로 중간부에는 상기 새시(2)의 하면에 소정범위 회동가능하게 축착되어 있다.The second pivotal arm 35 generally has an L shape, and the second pivotal arm 35 is generally confined to the lower surface of the chassis 2 so as to be rotatable in a predetermined range.
상기 제2회동암(35)의 타단의 계합핀(35b)은 상기 캠판(7)의 제2캠부(16)와 섭동가능하게 계합하고 있다.The engagement pin 35b at the other end of the second pivotal arm 35 is perturbably engaged with the second cam portion 16 of the cam plate 7.
그리고, 이 캠판(7)이 제2도중 시계방향으로 소정각도 회동함에 따라서, 제2회동암(35), 제1회동암(34) 및 연결암(28)을 통하여 상기 링크부재(21)는, 제2작용점(02)을 변위시킴이 없이 제1작용점(01)을 제1도중 좌측으로 변위시키면서 동도면중 시계방향으로 회동하고, 핀치롤러 지지기구(20)가 제1도중 반시계 방향으로 회동하여, 핀치롤러(19)는 캡스턴(22)에 강하게 압착된다.As the cam plate 7 rotates by a predetermined angle in the clockwise direction during the second operation, the link member 21 is connected through the second pivotal arm 35, the first pivotal arm 34, and the connecting arm 28. Without turning the second operating point (0 2 ), the first operating point (0 1 ) rotates clockwise in the same plane while displacing the first operating point (0 1 ) to the left in the first degree, and the pinch roller support mechanism (20) is counterclockwise in the first degree Rotating in the direction, the pinch roller 19 is pressed against the capstan 22 strongly.
상기 링크부재(21)는 코일스프링(36)에 의하여 제1도중 반시계 방향(핀치롤러(19)가 캡스턴(22)에서 떨어지는 방향)에 탄지되어 있다.The link member 21 is supported by the coil spring 36 in the counterclockwise direction (the direction in which the pinch roller 19 falls from the capstan 22) in the first degree.
상기 테이프 로딩기구(31)는, 카세트 로딩기구(도시생략)로 장착위치에 있는 카세트의 케이스 내에서 자기 테이프를 인출하여, 헤드(도시생략)를 가짐과 동시에, 상기 실린더모터(5)에 의하여 회전되는 가이드 실린더(37)의 외주면에 소정각도 범위에 걸쳐서 접촉되는 것이다.The tape loading mechanism 31 draws out the magnetic tape in the casing of the cassette at the mounting position by a cassette loading mechanism (not shown), has a head (not shown), and is driven by the cylinder motor 5. The outer circumferential surface of the guide cylinder 37 to be rotated is in contact over a predetermined angle range.
이 테이프 로딩기구(31)는, 제2도에서와 같이 1쌍의 로딩암(도시생략)을 서로 연동시키는 기어기구(32)와, 이 기어기구(32)와 상기 캠판(7)의 제1캠부(15)와를 연락하는 링크기구(38)를 갖고 있다.The tape loading mechanism 31 includes a gear mechanism 32 for interlocking a pair of loading arms (not shown) as shown in FIG. 2, and a first of the gear mechanism 32 and the cam plate 7. The link mechanism 38 which communicates with the cam part 15 is provided.
상기 로딩암의 일단에는 선도 가이드 블록(39)이 각각 고정되고, 이들 선도 가이드 블록(39,39)은 상기 가이드 실린더(37)의 양측에 위치하여 보조새시(40)에 형성된 소정형상으로 가이드공(41,41)에 스라이드 가능하게 계합되어 있다.Lead guide blocks 39 are fixed to one end of the loading arm, and these lead guide blocks 39 and 39 are positioned at both sides of the guide cylinder 37 to guide holes in a predetermined shape formed in the auxiliary chassis 40. It is slidably associated with (41, 41).
상기 각 선도 가이드 블록(39)의 상면에는, 테이프 가이드용 경사 포울(42)와 수직포울(43)이, 상기 가이드공(41)을 통하여 보조새시(40)의 상측으로 연출하고 있다.On the upper surface of each leading guide block 39, a tape guide inclined foam 42 and a vertical foam 43 are directed to the upper side of the auxiliary chassis 40 through the guide hole 41.
상기 가이드공(41)의 선단부에는 스톱퍼(44)가 형성되어 있다.A stopper 44 is formed at the tip end of the guide hole 41.
상기 기어기구(32)는, 상기 로딩암의 타단에 스프링(도시생략)을 통하여 일체 회전가능하게 장착된 서로 치합한 1쌍의 기어(46)와, 그 일방기어(46)와 치합하는 부채꼴 기어(33)로 된다.The gear mechanism 32 is a pair of gears 46 engaged with each other and rotatably mounted to the other end of the loading arm via a spring (not shown), and a fan gear gear meshed with the one-way gear 46. (33).
이 부채꼴 기어(33)는 상기 새시(2)의 하면에 소정속도 범위 정,역회동 가능하게 축착되어 있다.The fan gear 33 is attached to the lower surface of the chassis 2 so as to be fixed in a predetermined speed range and to be reversely rotatable.
상기 링크기구(38)는 제1회동레버(47)와, 스라이드 레버(48)과, 제2회동레버(49)로 된다.The link mechanism 38 includes a first pivot lever 47, a slide lever 48, and a second pivot lever 49.
상기 제1회동레버(47)는, 그 일단이 상기 부채꼴 기어(33)의 절결부(33b)에 회동가능하게 계합되고, 또 그 중간부가 상기 새시(2)의 하면에 소정각도 범위 회동 가능하게 축착되어 있다.One end of the first pivot lever 47 is rotatably engaged with the cutout portion 33b of the fan-shaped gear 33, and the middle portion thereof is rotatable at a predetermined angle on the lower surface of the chassis 2. It is condensed.
상기 제1회동레버(47)는 그 중간부의 계합돌기(47a)가 상기 새시(2)에 천설된 소정 중심각의 원호상의 가이드공(2c)내에 섭동가능하게 계합하고, 이 가이드공(2c)의 중심각 범위에서 상기 제1회동레버(47)는 정역회동한다.The first pivot lever 47 engages in a guide hole 2c of an arc of a predetermined center angle in which the engaging projection 47a in the middle portion thereof is installed in the chassis 2, so as to perturbably engage with the guide hole 2c. The first pivot lever 47 rotates forward and backward in the center angle range.
이 제1회동레버(47)의 타단은 상기 스라이드 레버(48)의 일단에 코일스프링(50)을 통하여 접리 가능하게 연결되어 있다.The other end of the first pivot lever 47 is foldably connected to one end of the slide lever 48 through a coil spring 50.
이 스라이드 레버(48)는, 상기 새시(2)의 하면에 소정범위 스라이드 가능하게 장착되어 있으며, 이 스라이드 레버(48)의 타단에 돌출한 핀(48a)은 상기 제2회동레버(49)의 일단의 절결부(49a)에 회동가능하게 계합되어 있다. 이 제2회동레버(49)는 그 타단이 상기 새시(2)의 하면에 소정각도 범위 정역회동 가능하게 축착되어 있다.The slide lever 48 is mounted on the lower surface of the chassis 2 so as to be able to slide in a predetermined range, and the pin 48a protruding from the other end of the slide lever 48 is formed of the second pivot lever 49. It is engaged to one end notch 49a so that rotation is possible. The second pivoting lever 49 is fixed on the other end of the second pivoting lever 49 so as to be capable of reverse rotation in a predetermined angle range.
이 제2회동레버(49)의 일측 중간부의 계합핀(49b)이 상기 캠판(7)의 제1캠부(15)에 섭동가능하게 계합되어 있다.An engagement pin 49b of one side intermediate portion of the second pivoting lever 49 is perturbably engaged with the first cam portion 15 of the cam plate 7.
상기 캠판(7)이 일방향(제2도중 반시계 방향)에 소정각도 회동한때, 제2회동레버(49), 스라이드 레버(58), 제1회동레버(47)를 통하여 부채꼴 기어(33)가 비로딩측(제2도중 반시계방향)으로 회동하고, 양 로딩암은 축소 상태로 되고, 그 선도 가이드 블록(39)은 가이드공(41)의 기단측에 위치하고 있다.When the cam plate 7 is rotated by a predetermined angle in one direction (counterclockwise direction in FIG. 2), the fan-shaped gear 33 is driven through the second pivot lever 49, the slide lever 58, and the first pivot lever 47. It rotates to a non-loading side (counterclockwise direction in FIG. 2), both loading arms are in a reduced state, and the leading guide block 39 is located at the proximal end of the guide hole 41.
이 상태에서 상기 캠판(7)이 타방향(제2도중 시계방향)으로 소정각도 회동하면, 부채꼴 기어(33)는 로딩측(제2도중 시계방향)으로 회동하고, 양 로딩암은 신장상태로 되어 그 선도 가이드 블록(39)은 스톱퍼(44)에 당접한다.In this state, when the cam plate 7 rotates a predetermined angle in the other direction (clockwise in the second direction), the fan gear 33 rotates to the loading side (clockwise in the second direction), and both loading arms are in the extended state. The leading guide block 39 abuts the stopper 44.
상기 캡스턴 모터(4)의 회전력은, 제2도와 같이 제1동력 전달기구(51)를 통하여 캡스턴(22)에, 또 제3동력 전달기구(52) 및 회전속도 절환기구(53)를 통하여 공급측 릴대(54)와 권취측 릴대(55)에 각각 전달하도록 되어있다.The rotational force of the capstan motor 4 is supplied to the capstan 22 through the first power transmission mechanism 51 and through the third power transmission mechanism 52 and the rotation speed switching mechanism 53 as shown in FIG. The reels 54 and the winding side reels 55 are respectively transmitted.
이들 양 릴대(54,55)는, 상기 새시(2)의 상면에 서로 간격을 두고 회전가능하게 장치되어 있다.Both reels 54 and 55 are rotatably arranged on the upper surface of the chassis 2 at intervals from each other.
상기 제2동력전달기구(51)는, 상기 새시(2)의 하면에 형성되어 있으므로 상기 캡스턴 모터(4)의 회전축(4a)에 고정된 소정의 제1풀리(56)와, 상기 캡스턴(22)의 하단에 일체로 회전가능하게 고정된 대경의 제2풀리(플라이 휠)(57)과, 이들 양 풀리(56,57)사이에 장치된 고무등으로 된 무단벨트(58)로 된다.Since the second power transmission mechanism 51 is formed on the lower surface of the chassis 2, the predetermined first pulley 56 fixed to the rotation shaft 4a of the capstan motor 4 and the capstan 22 A large diameter second pulley (fly wheel) 57 fixedly rotatably fixed to the lower end of the < RTI ID = 0.0 >) < / RTI > and endless belt 58 made of rubber or the like provided between the two pulleys 56 and 57.
상기 캡스턴(22)은, 상기 새시(2)의 상면에 회전가능하게 설치되어 있다.The capstan 22 is rotatably provided on the upper surface of the chassis 2.
제1도중 (59)는 상기 새시(2)의 상면 소정위치에 회전가능하게 축착된 인피던스 롤러이며, (60)은 이 인피던스 롤러(59)와 동축으로 일단이 회동가능하게 취부된 회동체로, 그 타단 상면에는 소거헤드(61)가 취부되어 있다. 상기 회동체(60)는 비틀림 코일 스프링(62)에 의하여 제1도중 시계방향으로 탄지되고, 또 (63)은 재생헤드이다.The first center 59 is an induction roller rotatably condensed at a predetermined position on the upper surface of the chassis 2, and 60 is a rotational body whose one end is rotatably mounted coaxially with the induction roller 59. The erase head 61 is attached to the other end surface. The rotating body 60 is supported by the torsion coil spring 62 in the clockwise direction, and 63 is the regeneration head.
다음에 상기 구성에 대한 작동을 설명한다.Next, the operation of the above configuration will be described.
카세트 하우징내에 카세트를 소정세트 위치까지 삽입하면, 그 삽입을 검출스위치(도시생략)가 검출하고, 이 검출신호에 의거하여 캡스턴 모터(4)가 일방향(제2도중 시계방향)으로 회전 구동하고, 카세트 로딩기구가 로딩측으로 구동되어서, 카세트 로딩되어 장착위치로 된다.When the cassette is inserted into the cassette housing to a predetermined set position, the detection switch (not shown) detects the insertion, and the capstan motor 4 is driven to rotate in one direction (clockwise in the second direction) based on this detection signal, The cassette loading mechanism is driven to the loading side, so that the cassette is loaded and placed in the mounting position.
이 카세트 로딩이 완료되면, 이것을 검출스위치(도시생략)가 검출하고, 이 검출신호에 의거하여 상기 캡스턴 모터(4)의 회전구동이 정지하여 카세트 로딩 기구의 구동을 정지한다.When the cassette loading is completed, the detection switch (not shown) detects this, and the rotational drive of the capstan motor 4 is stopped based on this detection signal to stop the drive of the cassette loading mechanism.
이 캡스턴 모터(4)의 회전구동이 정지되면, 이것을 검출스위치가 검출하고, 그 검출신호에 의거하여, 캠모터가 정방향(제2도중 시계방향)으로 회전구동하고, 그 회전력을 제1동력 전달기구(6)를 통하여 캠판(7)에 전달되고, 이 캠판(7)이 정방향(제2도중 시계방향)으로 회전하고, 이 회전에 따라서 회전속도 절환기구(53)가 소정상태로 절환된 다음 대기상태로 된다.When the rotational drive of the capstan motor 4 is stopped, the detection switch detects this, and based on the detection signal, the cam motor rotates in the forward direction (clockwise in the second direction) and transmits the rotational force to the first power. The cam plate 7 is transmitted to the cam plate 7 through the mechanism 6, and the cam plate 7 rotates in the forward direction (clockwise during the second), and the rotational speed switching mechanism 53 is switched to the predetermined state according to the rotation. It goes to standby.
이러한 대기상태에서 모드 설정부의 재생모드 설정용 조작체를 조작하면, 그 조작신호에 의거하여 캠모터(3)는 정방향으로, 캡스턴 모터(4)는 역방향(제2도중 반시계방향)으로 및 실린더 모터(5)는 일방향으로 각각 회전구동되고, 캠판(7), 캡스턴(22) 및 가이드 실린더(37)가 회전된다.When the operating mode for regeneration mode setting of the mode setting unit is operated in such a standby state, the cam motor 3 moves in the forward direction, the capstan motor 4 moves in the reverse direction (counterclockwise in FIG. 2) and the cylinder based on the operation signal. The motor 5 is rotated in one direction, respectively, and the cam plate 7, the capstan 22 and the guide cylinder 37 are rotated.
상기 캠모터(3)가 정방향으로 회전하는데 따른 캠판(7)의 정회전으로, 테이프 로딩기구(31)의 링크기구(38)의 제2회동레버(49)는 제2도중 반시계 방향으로 회동하고, 이에 연결된 스라이드 레버(48)가 제2도중 우측으로 이동한다.With the forward rotation of the cam plate 7 as the cam motor 3 rotates in the forward direction, the second pivot lever 49 of the link mechanism 38 of the tape loading mechanism 31 rotates in the counterclockwise direction during the second. Then, the slide lever 48 connected thereto moves to the right side in FIG. 2.
이 스라이드 레버(48)의 이동으로, 이에 연결된 제1회동레버(47)를 통하여 부채꼴 기어(33)가 제2도중 시계방향으로 회동하고, 이에 치합된 기어(46,46)를 통하여, 양 로딩암은 로딩측으로 작동하고, 카세트 내의 자기 테이프는 인출되어 가이드 실린더(37)의 외주에 접촉된다.With the movement of the slide lever 48, the fan-shaped gear 33 rotates clockwise in the second direction through the first pivoting lever 47 connected thereto, and through the gears 46 and 46 engaged thereto, both loadings The arm operates to the loading side, and the magnetic tape in the cassette is drawn out and in contact with the outer circumference of the guide cylinder 37.
또 상기 부채꼴 기어(33)가 제2도중 시계방향으로 회동하는데 따라 핀치롤러 구동장치(19)의 제1전달기구(23)의 제2스라이드 부재(39)의 계합돌기(30b)가 계합공(33a)에 접한후에, 동도면중 우측으로 스라이드 함에 따라 제1전달기구(23)가 작동하고, 제5도면중 점선으로 표시한 회동부재(25)가 제1단 회동하여 핀치롤러(19)를 캡스턴(22)에 급속 접근시킨다.In addition, as the fan gear 33 rotates in the clockwise direction during the second operation, the engaging projection 30b of the second slide member 39 of the first transmission mechanism 23 of the pinch roller driving device 19 is engaged with the engaging hole ( 33a), the first transfer mechanism 23 operates as it slides to the right side of the drawing, and the rotating member 25 indicated by the dotted line in the fifth drawing rotates the first stage so that the pinch roller 19 is rotated. The capstan 22 is approached rapidly.
그리고, 상기 테이프 로딩기구(31)의 선도 가이드 블록(39)이 스톱퍼(44)에 당접하여 테이프 로딩이 완료되면, 핀치롤러 구동장치(18)의 제2전달기구(24)의 제2회동암(35)의 계합돌기(35a)가 캠판(7)의 제2캠부(16)의 소경부에서 대경부로 계합함에 따라, 이 제2전달기구(24)가 작동하고, 제5도중 실선으로 표시한 바와 같이 회동부재(25)가 제2단 회동하여 핀치롤러(19)는 캡스턴(22)에 자기테이프를 통하여 강하게 압접한다.Then, when the leading guide block 39 of the tape loading mechanism 31 abuts the stopper 44 and the tape loading is completed, the second pivotal arm of the second transfer mechanism 24 of the pinch roller driving device 18 is completed. As the engaging projection 35a of 35 engages from the small diameter portion of the second cam portion 16 of the cam plate 7 to the large diameter portion, the second transfer mechanism 24 is operated, and is shown by the solid line in the fifth way. As described above, the rotating member 25 is rotated in the second stage so that the pinch roller 19 is strongly pressed against the capstan 22 through the magnetic tape.
이에 의하여 자기 테이프는 소정방향으로 주행되어 재생모드를 실행한다.As a result, the magnetic tape travels in a predetermined direction to execute the playback mode.
이 재생모드의 실행에 따라서 상기 캠모터(3)의 회전구동은 정지된다.The rotational drive of the cam motor 3 is stopped in accordance with the execution of this regeneration mode.
이러한 재생모드에서 모드 설정부의 포즈 모드 설정용 조작체를 조작하면, 그 조작신호에 의거하여 캠모터(3)는 역방향(제2도중 반시계 방향)으로 회전구동하고, 캠판(7)은 재생모드 위치에서 포즈 모드 위치까지 역방향(제22도중 반시계 방향)으로 회전된다.When the operation mode for setting the pause mode in the mode setting unit is operated in such a regeneration mode, the cam motor 3 rotates in the reverse direction (counterclockwise in the second direction) based on the operation signal, and the cam plate 7 is in the regeneration mode. It rotates in the reverse direction (counterclockwise in Fig. 22) from the position to the pause mode position.
이 캠판(7)의 역회전에 따라 핀치롤러 구동장치(18)의 제2전달기구(24)가 역동작하여, 회동부재(25)가 제2단 회동 개시 위치(제1단 회동종료위치)까지 역회전하고, 핀치롤러(19)가 캡스턴(22)에서 약간 떨어진다.As the cam plate 7 rotates in reverse, the second transfer mechanism 24 of the pinch roller drive device 18 reverses, and the rotating member 25 moves to the second stage rotation start position (first stage rotation end position). Turn back until the pinch rollers 19 are slightly off the capstan 22.
또 기타의 각 기구도 상기 캠판(7)이 포즈 위치까지 역회전하는 동안에, 포즈모드 상태로 세트되어서 포즈모드를 실행한다.The other mechanisms are also set in the pause mode while the cam plate 7 rotates back to the pose position to execute the pause mode.
상기와 같이 본 고안의 테이프 주행장치에 있어서의 핀치롤러의 구동장치는 핀치롤러 지지기구에 연결되고 또 이 핀치롤러 지지기구와의 연결부에서 소정 크기 떨어지는 제1작용점 및 제1작용점과 상기 연결부와의 사이에 위치한 제2작용점을 갖는 링크부재와, 제1 및 제2캠부를 갖는 회전 가능한 캠판과, 상기 제1캠부와 계합하여 상기 캠판에 연동하고, 또 상기 링크부재의 제1작용점이 변위 불가능하게 고정되어 있을 때, 상기 제2작용점에 힘을 작용시켜서 이 제2작용점을 변위시키면서, 상기 핀치롤러 지지기구를 회동시킴으로서 상기 핀치롤러를 상기 캡스턴에 급속 접근시키는 제1전달기구와, 상기 제2캠부와 계합하여 상기 캠판에 연동하고, 또 상기 링크부재의 제2작용점이 변위 불가능하게 고정시켜져 있을 때, 상기 제1작용점에 힘을 작용시켜서, 이 제1작용점을 변위시키면서 상기 핀치롤러 지지기구를 회동시킴으로서 상기 핀치롤러를 상기 캡스턴에 강하게 압점시킬 제2전달기구를 구비하고 있음을 특징으로 한 것이다.As described above, the driving device of the pinch roller in the tape traveling device of the present invention is connected to the pinch roller support mechanism and the first action point and the first action point falling from the connecting portion with the pinch roller support mechanism by a predetermined size. A link member having a second operating point positioned therebetween, a rotatable cam plate having first and second cam portions, engaged with the cam plate in engagement with the first cam portion, and the first operating point of the link member is non-displaceable A first transmission mechanism for rapidly approaching the pinch roller to the capstan by rotating the pinch roller support mechanism while applying a force to the second action point to displace the second action point when the fixed point is fixed; Is engaged with the cam plate, and when the second operating point of the link member is fixed in a non-displaceable manner, a force is applied to the first operating point, And a second transfer mechanism for strongly pressing the pinch roller against the capstan by rotating the pinch roller support mechanism while displacing the first action point.
따라서, 핀치롤러를 캡스턴에 접리시키기 위한 시간을 단축시킬 수 있음과 동시에, 이 캡스턴에 대하여 핀치롤러를 강하게 압착할 수 있고, 또 예를 들면 포즈 모드 조작을 하는 경우, 제2단 동작개시 위치(제1단 동작종료위치)까지 핀치롤러를 되돌리면 되므로, 포즈 모드 조작을 실행하기 위한 기구가 간단해진다.Therefore, the time for folding the pinch rollers to the capstan can be shortened, and the pinch rollers can be strongly pressed against the capstans, and for example, when the pause mode operation is performed, the second stage operation start position ( Since the pinch rollers can be returned to the first stage operation end position), the mechanism for performing the pause mode operation is simplified.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019870010717U KR910000953Y1 (en) | 1987-07-01 | 1987-07-01 | Pinch-roller driving apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019870010717U KR910000953Y1 (en) | 1987-07-01 | 1987-07-01 | Pinch-roller driving apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR890003441U KR890003441U (en) | 1989-04-13 |
| KR910000953Y1 true KR910000953Y1 (en) | 1991-02-13 |
Family
ID=19264778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019870010717U KR910000953Y1 (en) | 1987-07-01 | 1987-07-01 | Pinch-roller driving apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR910000953Y1 (en) |
-
1987
- 1987-07-01 KR KR2019870010717U patent/KR910000953Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR890003441U (en) | 1989-04-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4408236A (en) | Magnetic tape recording and/or reproducing apparatus | |
| US4723236A (en) | Mechanism for controlling movements of cassette, cassette holder and head plate in tape cassette player | |
| KR910005104B1 (en) | Tape player | |
| KR970011132B1 (en) | Mode change mechanism for reverse type recorder | |
| US4752845A (en) | Positive motion cam mechanism for performing tape loading functions in cassette tape recorder | |
| US4434442A (en) | Automatic reverse system for tape recorder | |
| KR910000953Y1 (en) | Pinch-roller driving apparatus | |
| JPH0150983B2 (en) | ||
| US5969900A (en) | Tape drive unit where reverse rotation of a motor determines travel direction and speed of a tape | |
| KR900010406Y1 (en) | Pinch-roller driving apparatus | |
| JPH0621063Y2 (en) | Pinch roller driving device for tape traveling device | |
| EP0345739B1 (en) | Magnetic tape recording and playback apparatus | |
| JPH0614299Y2 (en) | Rotation transmission path switching mechanism of auto-reverse type tape recorder | |
| US4656321A (en) | Three position switch and switching device for a magnetic-tape-cassette apparatus | |
| KR900010407Y1 (en) | Tape running-device of tape shifting device | |
| JPH0450577Y2 (en) | ||
| KR0136511Y1 (en) | Pinchi arm driving apparatus of a tape recorder | |
| JPH045081Y2 (en) | ||
| KR100195427B1 (en) | Tape recorder | |
| US4597024A (en) | Tape recorder having soft-touch control of an erase head | |
| JP2830006B2 (en) | Cassette tape deck | |
| JPH0514343Y2 (en) | ||
| KR0133721Y1 (en) | Review arm operating device of tape recorder | |
| KR930002274Y1 (en) | Cassette deck for a magnetic tape | |
| JPH09204712A (en) | Automatic reverse type tape deck provided with switch device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 19970110 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |