JPH0621063Y2 - Pinch roller driving device for tape traveling device - Google Patents
Pinch roller driving device for tape traveling deviceInfo
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- JPH0621063Y2 JPH0621063Y2 JP8489987U JP8489987U JPH0621063Y2 JP H0621063 Y2 JPH0621063 Y2 JP H0621063Y2 JP 8489987 U JP8489987 U JP 8489987U JP 8489987 U JP8489987 U JP 8489987U JP H0621063 Y2 JPH0621063 Y2 JP H0621063Y2
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- G—PHYSICS
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/18—Driving; Starting; Stopping; Arrangements for control or regulation thereof
- G11B15/26—Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon
- G11B15/28—Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon through rollers driving by frictional contact with the record carrier, e.g. capstan; Multiple arrangements of capstans or drums coupled to means for controlling the speed of the drive; Multiple capstan systems alternately engageable with record carrier to provide reversal
- G11B15/29—Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon through rollers driving by frictional contact with the record carrier, e.g. capstan; Multiple arrangements of capstans or drums coupled to means for controlling the speed of the drive; Multiple capstan systems alternately engageable with record carrier to provide reversal through pinch-rollers or tape rolls
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- G—PHYSICS
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- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/60—Guiding record carrier
- G11B15/66—Threading; Loading; Automatic self-loading
- G11B15/665—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting loop of record carrier from container
- G11B15/6653—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting loop of record carrier from container to pull the record carrier against drum
- G11B15/6656—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting loop of record carrier from container to pull the record carrier against drum using two-sided extraction, i.e. "M-type"
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はＶＴＲ（ビデオテープレコーダ）等の磁気記録
再生装置等に具備されるテープ走行装置におけるピンチ
ローラ駆動装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of use) The present invention relates to a pinch roller driving device in a tape running device provided in a magnetic recording / reproducing device such as a VTR (video tape recorder).
（従来技術及びその問題点） 従来、ピンチローラ支持機構を回動させることにより該
ピンチローラをキャプスタン側へ移動させ且つ該キャプ
スタンに圧接させるようにしたテープ走行装置における
ピンチローラ駆動装置は公知である。(Prior Art and Its Problems) Conventionally, a pinch roller driving device in a tape running device is known in which a pinch roller supporting mechanism is rotated to move the pinch roller to the capstan side and press the capstan roller into pressure contact. Is.
斯かる従来装置においては、ピンチローラの動きが、１
段モーションであるから、ピンチローラをキャプスタン
に接離させる時間が長いと共に、該キャプスタンへピン
チローラを強く圧接させることが困難であった。In such a conventional device, the movement of the pinch roller is 1
Since it is a step motion, it takes a long time to bring the pinch roller into and out of contact with the capstan, and it is difficult to strongly press the pinch roller into the capstan.
また、例えばポーズモード操作を行なう場合も、上述し
た如く１段モーションであるため、該ポーズモード操作
を行なわせるため機構が複雑になる。Also, for example, when performing a pause mode operation, since the one-step motion is performed as described above, the mechanism is complicated because the pause mode operation is performed.
本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、ピンチロー
ラをキャプスタンに接離させるための時間を短縮し得る
と共に、該キャプスタンに対してピンチローラを強く圧
接し得、しかも、例えばポーズモード操作を行なわせる
ための機構を簡単にし得るようにしたテープ走行装置に
おけるピンチローラ駆動装置を提供することを目的とす
る。The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is possible to shorten the time for bringing the pinch roller into and out of contact with the capstan and to press the pinch roller strongly against the capstan. It is an object of the present invention to provide a pinch roller driving device in a tape running device which can simplify a mechanism for performing an operation.
（問題点を解決するための手段） 上述した問題点を解決するため本考案のテープ走行装置
におけるピンチローラ駆動装置はピンチローラ支持機構
を回動させることにより該ピンチローラをキャプスタン
側へ移動させ且つ該キャプスタンに圧接させるようにし
たテープ走行装置におけるピンチローラ駆動装置におい
て、前記ピンチローラ支持機構に連結され且つ該ピンチ
ローラ支持機構との連結点から所定寸法離間する第１作
用点及び該第１作用点と前記連結点との間に位置する第
２作用点を有するリンク部材と、第１及び第２カム部を
有する回転可能なカム板と、前記第１カム部と係合して
前記カム板に連動し且つ前記リンク部材の第１作用点が
変位不可能に固定されている時前記第２作用点に力を作
用させて該第２作用点を変位させながら前記ピンチロー
ラ支持機構を回動させることにより前記ピンチローラを
前記キャプスタンに急速接近させる第１伝達機構と、前
記第２カム部と係合して前記カム板に連動し且つ前記リ
ンク部材の第２作用点が変位不可能に固定されている時
前記第１作用点に力を作用させて該第１作用点を変位さ
せながら前記ピンチローラ支持機構を回動させることに
より前記ピンチローラを前記キャプスタンに強く圧接さ
せる第２伝達機構とを具備したことを特徴とする。(Means for Solving Problems) In order to solve the above problems, the pinch roller driving device in the tape running device of the present invention moves the pinch roller supporting mechanism by rotating the pinch roller supporting mechanism. Further, in the pinch roller driving device in the tape running device that is brought into pressure contact with the capstan, the first action point and the first action point which are connected to the pinch roller support mechanism and are separated from the connection point with the pinch roller support mechanism by a predetermined dimension. A link member having a second point of action located between one point of action and the connecting point; a rotatable cam plate having first and second cam portions; While interlocking with the cam plate and displacing the second action point by applying a force to the second action point when the first action point of the link member is fixed so as not to be displaced. A first transmission mechanism that causes the pinch roller support mechanism to swiftly approach the capstan by rotating the pinch roller support mechanism; When the two action points are fixed so that they cannot be displaced, a force is applied to the first action point to rotate the pinch roller support mechanism while displacing the first action point, thereby moving the pinch roller to the cap. And a second transmission mechanism that presses strongly against the stun.
（作用） 第１伝達機構が動作するとピンチローラ支持機構が第１
段動作して、キャプスタンにピンチローラが急速接近
し、その後第２伝達機構が動作すると、ピンチローラ支
持機構が第２段動作して、キャプスタンにピンチローラ
が強く圧接する。(Operation) When the first transmission mechanism operates, the pinch roller support mechanism moves to the first position.
When the pinch roller rapidly moves close to the capstan and then the second transmission mechanism operates, the pinch roller support mechanism operates in the second step and the pinch roller strongly presses against the capstan.
（実施例） 以下、本考案の一実施例を添付図面に基づき説明する。
第１図は本考案のテープ走行装置におけるピンチローラ
駆動機構を具備した磁気記録再生装置の平面図、第２図
は同装置の底面図である。両図中１は磁気記録再生装置
で、そのシャーシ２にはカムモータ３、キャプスタンモ
ータ４及びガイドシリンダモータ５がそれぞれ取り付け
られている。(Embodiment) An embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a plan view of a magnetic recording / reproducing apparatus equipped with a pinch roller driving mechanism in a tape running apparatus of the present invention, and FIG. 2 is a bottom view of the apparatus. Reference numeral 1 in both figures is a magnetic recording / reproducing apparatus, and a cam motor 3, a capstan motor 4, and a guide cylinder motor 5 are attached to a chassis 2 thereof.
前記カムモータ３は、再生モードまたは記録モード時正
回転し且つ早送りまたは巻戻しモード時逆回転するもの
で、その回転力は第１動力伝達機構６を介してカム板７
に伝達される。The cam motor 3 rotates normally in the reproduction mode or the recording mode and reversely rotates in the fast-forward or rewind mode. The rotational force of the cam motor 3 is transmitted via the first power transmission mechanism 6.
Be transmitted to.
前記動力伝達機構６は第２図に示す如く前記シャーシ２
の下面（裏面）に設けられているもので、前記カムモー
タ３の回転軸３ａに固着された小径な第１のプーリ８
と、前記シャーシ２の下面に回転自在に軸着された大径
な第２プーリ９と、これら第１及び第２プーリ８，９間
に巻装されたゴム等よりなるエンドレスベルト１０と、
前記第２プーリ９の上面中央に同心状にして一体に設け
られた小径な第１ギヤ１１と、ガイド第１ギヤ１１と噛
合すると共に前記シャーシ２の下面に回転自在に軸着さ
れた大径な第２のギヤ１２と、該第２ギヤ１２の上面中
央に同心状にして一体に設けられた小径な第３ギヤ１３
とからなる。The power transmission mechanism 6 includes the chassis 2 as shown in FIG.
Provided on the lower surface (back surface) of the first pulley 8 having a small diameter and fixed to the rotary shaft 3a of the cam motor 3.
A large-diameter second pulley 9 rotatably attached to the lower surface of the chassis 2, and an endless belt 10 made of rubber or the like wound between the first and second pulleys 8 and 9.
A small diameter first gear 11 which is concentrically and integrally provided at the center of the upper surface of the second pulley 9, and a large diameter which meshes with the guide first gear 11 and is rotatably attached to the lower surface of the chassis 2 by a shaft. A second gear 12 and a small-diameter third gear 13 provided concentrically and integrally at the center of the upper surface of the second gear 12.
Consists of.
前記カム板７は第２図に示す如く前記シャーシ２の下面
に正逆回転自在に軸着されている。該カム板７は、その
外周縁部にギヤ１４が一体に設けられていると共に、そ
の下面（裏面）には第３図に示す如く第１カム部１５を
有し、且つその上面（表面）には第４図に示す如く第２
カム部１６を有し、前記ギヤ１４が前記第１動力伝達機
構６の第３ギヤ１３と噛合している。As shown in FIG. 2, the cam plate 7 is axially attached to the lower surface of the chassis 2 so as to be rotatable in the forward and reverse directions. The cam plate 7 is integrally provided with a gear 14 on its outer peripheral edge portion, has a first cam portion 15 on its lower surface (rear surface) as shown in FIG. 3, and has its upper surface (front surface). The second as shown in FIG.
It has a cam portion 16 and the gear 14 meshes with the third gear 13 of the first power transmission mechanism 6.
前記カムモータ３の回転力が、前記第１動力伝達機構
６、カム板７を介してピンチローラ駆動機構１８に駆動
力として伝達されるようになっている。The rotational force of the cam motor 3 is transmitted as a driving force to the pinch roller drive mechanism 18 via the first power transmission mechanism 6 and the cam plate 7.
該ピンチローラ駆動機構１８は、第５図に示す如く、ピ
ンチローラ１９を支持したピンチローラ支持機構２０
と、リンク部材２１と、前記ピンチローラ１９をキャプ
スタン２２に急速接近させる第１伝達機構２３と、前記
ピンチローラ１９を前記キャプスタン２２に強く圧接さ
せる第２伝達機構２４とを有している。前記ピンチロー
ラ支持機構２０は、一端が前記シャーシ２の上面に所定
角度範囲正逆回動自在に軸着された回動部材２５と、該
回動部材２５に組み込まれたネジリコイルバネ（バネ部
材）２６とからなり、前記回動部材２５の他端に前記ピ
ンチローラ１９が回転自在に軸着されている。前記ネジ
リコイルバネ２６は、その一端が前記回動部材２５の係
止孔（図示省略）に係止され且つ中央コイル部が該回動
部材２５の回動軸２５ａに嵌合され、他端は前記リンク
部材２１の一端の切欠部２１ａに係合されている。該リ
ンク部材２１は、その略中間部が前記第１伝達機構２３
の第１スライド部材２７の一端に所定角度範囲回動自在
に連結され且つ他端が前記第２伝達機構２４の連結アー
ム２８の一端に回動自在に連結されている。前記リンク
部材２１と連結アーム２８との連結点が第１作用点Ｏ１
とされ、且つ前記リンク部材２１と第１スライド部材２
７との連結点が第２作用点Ｏ２とされている。前記第１
伝達機構２３は後述するテープローディング機構３１の
ギヤ機構３２とリンク機構３８を介して前記カム板７の
第１カム部１５に連結されている。該第１伝達機構２３
は前記シャーシ２の上面に所定範囲スライド自在に装着
された第１スライド部材２７と、前記シャーシ２の下面
に所定角度範囲回動自在に軸着された回動体２９と、前
記シャーシ２の下面に所定範囲スライド自在に装着され
た第２スライド部材３０とを有している。前記第１スラ
イド部材２７の他端に設けた係合突起２７ａは前記シャ
ーシ２の孔２ａを移動可能に介して該シャーシ２の下面
側に延出して、前記回動体２９と当接係合している。該
回動体２９の係合突起２９ａは、前記第２スライド部材
３０の他端側の切欠部３０ａに回動自在に係合されてい
る。該第２スライド部材３０の他端の係合突起３０ｂは
前記テープローディング機構３１のギヤ機構３２の扇形
ギヤ３３の係合孔３３ａに係合されている。前記扇形ギ
ヤ３３がアンローディング位置（第２図の状態）にある
時、前記第２スライド部材３０の他端の係合突起３０ｂ
は、該扇形ギヤ３３の係合孔３３ａの一端面に当接して
いる。そして、扇形ギヤ３３がローディング側に所定角
度回動するのに伴い、係合孔３３ａの他端面に前記第２
スライド部材３０の他端の係合突起３０ｂが当接後、ロ
ーディングが完了するまで該扇形ギヤ３３と共に第２ス
ライド部材３０が第２図中右方向にスライドする。この
第２スライド部材３０のスライドに伴って、前記回動体
２９が第２図中反時計方向に回動され、該回動体２９に
より、前記第１スライド部材２７が第１図中右方向へ押
圧されてスライドする。該第１スライド部材２７のスラ
イドにより、リンク部材２１が、第１作用点Ｏ１は変位
することなく第２作用点Ｏ２を第１図中右側に変位させ
ながら、同図中時計方向に回動し、ピンチローラ支持機
構２０が同図中反時計方向に急速回動して、ピンチロー
ラ１９がキャプスタン２２にわずかの間隙を存した状態
に急速接近する。As shown in FIG. 5, the pinch roller drive mechanism 18 includes a pinch roller support mechanism 20 that supports a pinch roller 19.
A link member 21, a first transmission mechanism 23 for rapidly bringing the pinch roller 19 closer to the capstan 22, and a second transmission mechanism 24 for strongly pressing the pinch roller 19 to the capstan 22. . The pinch roller support mechanism 20 has a rotating member 25, one end of which is pivotally mounted on the upper surface of the chassis 2 so as to be rotatable forward and backward in a predetermined angle range, and a torsion coil spring (spring member) incorporated in the rotating member 25. 26, and the pinch roller 19 is rotatably attached to the other end of the rotating member 25. One end of the torsion coil spring 26 is locked in a locking hole (not shown) of the rotating member 25, the central coil portion is fitted to the rotating shaft 25a of the rotating member 25, and the other end thereof is The link member 21 is engaged with the notch 21 a at one end. The link member 21 has the first transmission mechanism 23 at a substantially middle portion thereof.
The first slide member 27 is rotatably connected to one end of the first slide member 27 within a predetermined angle range, and the other end is rotatably connected to one end of a connecting arm 28 of the second transmission mechanism 24. The connecting point between the link member 21 and the connecting arm 28 is the first action point O 1
And the link member 21 and the first slide member 2
The point of connection with 7 is the second point of action O 2 . The first
The transmission mechanism 23 is connected to the first cam portion 15 of the cam plate 7 via a gear mechanism 32 of a tape loading mechanism 31, which will be described later, and a link mechanism 38. The first transmission mechanism 23
Is a first slide member 27 mounted on the upper surface of the chassis 2 so as to be slidable within a predetermined range, a rotating body 29 pivotally mounted on the lower surface of the chassis 2 so as to be rotatable within a predetermined angle range, and attached to the lower surface of the chassis 2. The second slide member 30 is slidably mounted within a predetermined range. An engaging projection 27a provided on the other end of the first slide member 27 extends to the lower surface side of the chassis 2 through the hole 2a of the chassis 2 so as to be in contact with and engaged with the rotating body 29. ing. The engaging protrusion 29a of the rotating body 29 is rotatably engaged with the notch 30a on the other end side of the second slide member 30. The engaging projection 30b at the other end of the second slide member 30 is engaged with the engaging hole 33a of the fan gear 33 of the gear mechanism 32 of the tape loading mechanism 31. When the fan-shaped gear 33 is in the unloading position (the state shown in FIG. 2), the engaging protrusion 30b at the other end of the second slide member 30.
Is in contact with one end surface of the engagement hole 33a of the fan gear 33. Then, as the fan-shaped gear 33 rotates to the loading side by a predetermined angle, the second end is formed on the other end surface of the engagement hole 33a.
After the engagement protrusion 30b at the other end of the slide member 30 comes into contact, the second slide member 30 slides rightward in FIG. 2 together with the fan gear 33 until the loading is completed. As the second slide member 30 slides, the rotating body 29 is rotated counterclockwise in FIG. 2, and the rotating body 29 pushes the first slide member 27 rightward in FIG. Be slided. The sliding of first sliding member 27, the link member 21, the first action point O 1, while the second action point O 2 is displaced in FIG. 1 the right without displacement, times in a clockwise direction drawing Then, the pinch roller support mechanism 20 rapidly rotates counterclockwise in the figure, and the pinch roller 19 rapidly approaches the capstan 22 with a slight gap.
前記第２伝達機構２４は、連結アーム２８と、第１回動
アーム３４と、第２回動アーム３５とを有している。前
記連結アーム２８の一端は前記リンク部材２１の他端に
回動自在に連結され、該連結アーム２８の他端は前記第
１回動アーム３４の一端に回動可能に連結されている。
該第１回動アーム３４はその略中間部が前記シャーシ２
の上面に回動自在に軸着されている。該第１回動アーム
３４の他端の切欠部３４ａには、前記シャーシ２の孔２
ｂを介して該シャーシ２の上面側に延出している前記第
２回動アーム３５の一端側の係合突起３５ａが回動自在
に係合されている。該第２回動アーム３５は、略Ｌ字状
をなし、その略中間部が前記シャーシ２の下面に所定範
囲回動自在に軸着されている。前記第２回動アーム３５
の他端の係合ピン３５ｂは、前記カム板７の第２カム部
１６と摺動自在に係合している。そして、該カム板７が
第２図中時計方向に所定角度回動するのに伴い、第２回
動アーム３５、第１回動アーム３４及び連結アーム２８
を介して前記リンク部材２１が、第２作用点Ｏ２は変位
することなく第１作用点Ｏ１を第１図中左側に変位させ
ながら同図中時計方向に回動されてピンチローラ支持機
構２０が第１図中反時計方向に回動して、ピンチローラ
１９がキャプスタン２２に強く圧着される。前記リンク
部材２１はコイルバネ３６により第１図中反時計方向
（ピンチローラ１９がキャプスタン２２から離間する方
向）に付勢されている。The second transmission mechanism 24 has a connecting arm 28, a first rotating arm 34, and a second rotating arm 35. One end of the connecting arm 28 is rotatably connected to the other end of the link member 21, and the other end of the connecting arm 28 is rotatably connected to one end of the first rotating arm 34.
The first rotation arm 34 has a substantially intermediate portion at the chassis 2
Is rotatably attached to the upper surface of the. The hole 2 of the chassis 2 is formed in the notch 34a at the other end of the first rotating arm 34.
An engaging projection 35a on one end side of the second rotating arm 35 extending to the upper surface side of the chassis 2 via b is rotatably engaged. The second rotation arm 35 has a substantially L shape, and a substantially middle portion thereof is pivotally attached to the lower surface of the chassis 2 so as to be rotatable within a predetermined range. The second rotating arm 35
The other end of the engaging pin 35b is slidably engaged with the second cam portion 16 of the cam plate 7. Then, as the cam plate 7 rotates in the clockwise direction in FIG. 2 by a predetermined angle, the second rotating arm 35, the first rotating arm 34, and the connecting arm 28.
The link member 21 is rotated clockwise in FIG. 1 while displacing the first action point O 1 to the left side in FIG. 1 without displacing the second action point O 2 via the pinch roller support mechanism. 20 rotates counterclockwise in FIG. 1, and the pinch roller 19 is strongly pressed against the capstan 22. The link member 21 is biased in the counterclockwise direction in FIG. 1 (the direction in which the pinch roller 19 is separated from the capstan 22) by a coil spring 36.
前記テープローディング機構３１は、カセットローディ
ング機構（図示省略）にて装着位置にあるカセットのケ
ース内から磁気テープを引き出して、ヘッド（図示省
略）を有すると共に前記シリンダモータ５により回転さ
れるガイドシリンダ３７の外周面に所定角度範囲に亘っ
て添接させるものである。該テープローディング機構３
１は、第２図に示す如く一対のローディングアーム（図
示省略）を互いに連動させるギヤ機構３１と、該ギヤ機
構３１と前記カム板７の第１カム部１５とを連絡するリ
ンク機構３８とを有している。前記ローディングアーム
の一端には先導ガイドブロック３９がそれぞれ固着さ
れ、これらの先導ガイドブロック３９，３９は、前記ガ
イドシリンダ３７の両側に位置してサブシャーシ４０に
設けられた所定形状のガイド孔４１，４１に、スライド
自在に係合されている。前記各先導ガイドブロック３９
の上面には、テープガイド用に傾斜ポール４２と垂直ポ
ール４３とがそれぞれ植設されている。これら傾斜ポー
ル４２と垂直ポール４３は、前記ガイド孔４１を介して
サブシャーシ４０の上方に延出している。前記ガイド孔
４１の先端部にはストッパ４４が設けられている。前記
ギヤ機構３１は、前記ローディングアームの他端のバネ
（図示省略）を介して一体回転自在に装着された互いに
噛合する一対のギヤ４６と、その一方のギヤ４６と噛合
する扇形ギヤ３３とからなる。該扇形ギヤ３３は、前記
シャーシ２の下面に所定角度範囲正逆回動自在に軸着さ
れている。The tape loading mechanism 31 has a head (not shown) that pulls out the magnetic tape from the case of the cassette at the mounting position by a cassette loading mechanism (not shown), and has a guide cylinder 37 rotated by the cylinder motor 5. It is attached to the outer peripheral surface of the device over a predetermined angle range. The tape loading mechanism 3
As shown in FIG. 2, reference numeral 1 denotes a gear mechanism 31 for interlocking a pair of loading arms (not shown) with each other, and a link mechanism 38 for connecting the gear mechanism 31 and the first cam portion 15 of the cam plate 7. Have Leading guide blocks 39 are fixedly attached to one end of the loading arm, and these leading guide blocks 39, 39 are located on both sides of the guide cylinder 37, and have guide holes 41, which are provided in the sub chassis 40 and have a predetermined shape. 41 is slidably engaged. Each of the leading guide blocks 39
An inclined pole 42 and a vertical pole 43 are implanted on the upper surface of the tape guide for the tape guide. The inclined pole 42 and the vertical pole 43 extend above the sub chassis 40 through the guide hole 41. A stopper 44 is provided at the tip of the guide hole 41. The gear mechanism 31 includes a pair of gears 46 that are integrally rotatably mounted via a spring (not shown) at the other end of the loading arm, and a fan-shaped gear 33 that meshes with one of the gears 46. Become. The fan-shaped gear 33 is mounted on the lower surface of the chassis 2 so as to be rotatable in a predetermined angle range in the forward and reverse directions.
前記リンク機構３８は、第１回動レバー４７と、スライ
ドレバー４８と、第２回動レバー４９とからなる。前記
第１回動レバー４７は、その一端が前記扇形ギヤ３３の
切欠部３３ｂに回動自在に係合され、且つその略中間部
が前記シャーシ２の下面に所定角度範囲回動自在に軸着
されている。前記第１回動レバー４７は、その略中間部
の係合突起４７ａが前記シャーシ２に穿設された所定中
心角の円弧状のガイド孔２ｃ内に摺動自在に係合し、該
ガイド孔２ｃの中心角の範囲で前記第１回動レバー４７
が正逆回動する。該第１回動レバー４７の他端は前記ス
ライドレバー４８の一端にコイルバネ５０を介して接離
可能に連結されている。該スライドレバー４８は、前記
シャーシ２の下面に所定範囲スライド自在に装着されて
いる。該スライドレバー４８の他端に突設したピン４８
ａは、前記第２回動レバー４９の一端の切欠部４９ａに
回動自在に係合されている。該第２回動レバー４９はそ
の他端が前記シャーシ２の下面に所定角度範囲正逆回動
自在に軸着されている。該第２回動レバー４９の一側略
中間部の係合ピン４９ｂが、前記カム板７の第１カム部
１５に摺動自在に係合されている。前記カム板７が一方
向（第２図中反時計方向）に所定角度回動した時、第２
回動レバー４９、スライドレバー４８、第１回動レバー
４７を介して扇形ギヤ３３がアンローディング側（第２
図中反時計方向）に回動し、両ローディングアームは縮
少状態となってその先導ガイドブロック３９はガイド孔
４１の基端側に位置している。この状態より前記カム板
７が他方向（第２図中時計方向）に所定角度回動する
と、扇形ギヤ３３がローディング側（第２図中時計方
向）に回動し、両ローディングアームは伸長状態となっ
て、その先導ガイドブロック３９がストッパ４４に当接
する。The link mechanism 38 includes a first rotation lever 47, a slide lever 48, and a second rotation lever 49. One end of the first rotation lever 47 is rotatably engaged with the cutout portion 33b of the fan gear 33, and a substantially middle portion of the first rotation lever 47 is rotatably attached to the lower surface of the chassis 2 within a predetermined angle range. Has been done. The first rotation lever 47 has an engagement protrusion 47a at a substantially middle portion slidably engaged with an arcuate guide hole 2c having a predetermined central angle formed in the chassis 2, and the guide hole is formed. In the range of the central angle of 2c, the first rotation lever 47
Rotates in the reverse direction. The other end of the first rotating lever 47 is connected to one end of the slide lever 48 via a coil spring 50 so as to be able to come into contact with and separate from the one end. The slide lever 48 is mounted on the lower surface of the chassis 2 so as to be slidable within a predetermined range. A pin 48 protruding from the other end of the slide lever 48
The a is rotatably engaged with a notch 49a at one end of the second rotating lever 49. The other end of the second rotating lever 49 is pivotally attached to the lower surface of the chassis 2 so as to be able to rotate forward and backward in a predetermined angle range. An engaging pin 49b at an intermediate portion on one side of the second rotating lever 49 is slidably engaged with the first cam portion 15 of the cam plate 7. When the cam plate 7 rotates in one direction (counterclockwise in FIG. 2) by a predetermined angle, the second
Through the rotation lever 49, the slide lever 48, and the first rotation lever 47, the fan-shaped gear 33 moves to the unloading side (second
By rotating in the counterclockwise direction in the figure), both loading arms are in a contracted state, and the leading guide block 39 is located at the base end side of the guide hole 41. From this state, when the cam plate 7 rotates in the other direction (clockwise in FIG. 2) by a predetermined angle, the fan gear 33 rotates in the loading side (clockwise in FIG. 2) and both loading arms are extended. Then, the leading guide block 39 comes into contact with the stopper 44.
前記キャプスタンモータ４の回転力は、第２図に示す如
く第２動力伝達機構５１を介してキャプスタン２２に且
つ第３動力伝達機構５２及び回転速度切換機構５３を介
して供給側リール台５４と巻取側リール台５５とにそれ
ぞれ伝達されるようになっている。これら両リール台５
４，５５は、前記シャーシ２の上面に互いに間隔を存し
て回転自在に装着されている。The rotational force of the capstan motor 4 is supplied to the capstan 22 via the second power transmission mechanism 51 and via the third power transmission mechanism 52 and the rotation speed switching mechanism 53 as shown in FIG. And the reel base 55 on the take-up side. These both reel stands 5
4, 55 are rotatably mounted on the upper surface of the chassis 2 with a space therebetween.
前記第２動力伝達機構５１は、前記シャーシ２の下面に
設けられているもので、前記キャプスタンモータ４の回
転軸４ａに固着された小径な第１プーリ５６と、前記キ
ャプスタン２２の下端に一体回転自在に固着された大径
な第２プーリ（フライホィール）５７と、これら両プー
リ５６，５７間に巻装されたゴム等よりなるエンドレス
ベルト５８とからなる。前記キャプスタン２２は前記シ
ャーシ２の上面に回転自在に植設されている。The second power transmission mechanism 51 is provided on the lower surface of the chassis 2, and has a small diameter first pulley 56 fixed to the rotation shaft 4 a of the capstan motor 4 and a lower end of the capstan 22. It is composed of a large-diameter second pulley (flywheel) 57 that is integrally rotatably fixed, and an endless belt 58 made of rubber or the like that is wound between the two pulleys 56, 57. The capstan 22 is rotatably planted on the upper surface of the chassis 2.
なお、第１図中５９は、前記シャーシ２の上面所定位置
に回転自在に軸着したインピーダンスローラ、６０は該
インピーダンスローラ５９と同軸に一端が回動自在に取
り付けられた回動体と、その他端上面には消去ヘッド６
１が取り付けられている。前記回動体６０は、ネジリコ
イルバネ６２により第１図中時計方向に付勢されてい
る。また、６３は再生ヘッドである。In FIG. 1, reference numeral 59 denotes an impedance roller rotatably attached to a predetermined position on the upper surface of the chassis 2, 60 denotes a rotary body having one end rotatably mounted coaxially with the impedance roller 59, and the other end. Erase head 6 on top
1 is attached. The rotating body 60 is biased clockwise by a torsion coil spring 62 in FIG. Further, 63 is a reproducing head.
次に、上記構成になる本考案のピンチローラ駆動装置の
作動を説明する。Next, the operation of the pinch roller driving device of the present invention having the above structure will be described.
カセットハウジング内にカセットを所定セット位置まで
挿入すると、その挿入を検出スイッチ（図示省略）が検
出し、該検出信号に基づきキャプスタンモータ４が一方
向（第２図中時計方向）に回転駆動され、カセットロー
ディング機構がローディング側に駆動されて、カセット
がローディングされて装着位置となる。When the cassette is inserted into the cassette housing to a predetermined set position, the insertion is detected by a detection switch (not shown), and the capstan motor 4 is rotationally driven in one direction (clockwise in FIG. 2) based on the detection signal. The cassette loading mechanism is driven to the loading side and the cassette is loaded to the loading position.
該カセットローディングが完了すると、これを検出スイ
ッチ（図示省略）が検出し、該検出信号に基づいて前記
キャプスタンモータ４の回転駆動が停止して、カセット
ローディング機構２０の駆動が停止する。When the cassette loading is completed, this is detected by a detection switch (not shown), and based on the detection signal, the rotational driving of the capstan motor 4 is stopped and the driving of the cassette loading mechanism 20 is stopped.
該キャプスタンモータ４の回転駆動が停止すると、これ
を検出スイッチが検出し、その検出信号に基づいてカム
モータ３が正方向（第２図中時計方向）に回転駆動し、
その回転力が第１動力伝達機構６を介してカム板７に伝
達され、該カム板７が正方向（第２図中時計方向）に回
転し、該回転に伴い回転速度切換機構５３等が所定状態
に切換わった後、待機状態となる。When the rotational drive of the capstan motor 4 is stopped, the detection switch detects this, and the cam motor 3 is rotationally driven in the forward direction (clockwise direction in FIG. 2) based on the detection signal,
The rotational force is transmitted to the cam plate 7 via the first power transmission mechanism 6, the cam plate 7 rotates in the forward direction (clockwise direction in FIG. 2), and the rotation speed switching mechanism 53 and the like are rotated along with the rotation. After switching to a predetermined state, it becomes a standby state.
斯かる待機状態からモード設定部の再生モード設定用操
作体を操作すると、その操作信号に基づいてカムモータ
３が正方向に、キャプスタンモータ４が逆方向（第２図
中反時計方向）に、及びシリンダモータ５が一方向にそ
れぞれ回転駆動し、カム板７、キャプスタン２２及びガ
イドシリンダ３７が回転される。When the reproduction mode setting operation body of the mode setting section is operated from such a standby state, the cam motor 3 moves in the forward direction and the capstan motor 4 moves in the reverse direction (counterclockwise direction in FIG. 2) based on the operation signal. The cylinder motor 5 is driven to rotate in one direction, and the cam plate 7, the capstan 22, and the guide cylinder 37 are rotated.
前記カムモータ３が正方向に回転するのに伴うカム板７
の正回転にて、テープローディング機構２２のリンク機
構３８の第２回動レバー４９が第２図中反時計方向に回
動し、これに連結されたスライドレバー４８が第２図中
右側に移動する。該スライドレバー４８の移動により、
これに連結された第１回動レバー４７を介して扇形ギヤ
３３が第２図中時計方向に回動し、これに噛合したギヤ
４６，４６を介して、両ローディングアームがローディ
ング側に作動し、カセット内の磁気テープが引き出され
てガイドシリンダ３７の外周に添接される。The cam plate 7 as the cam motor 3 rotates in the forward direction
When the tape is normally rotated, the second rotating lever 49 of the link mechanism 38 of the tape loading mechanism 22 rotates counterclockwise in FIG. 2, and the slide lever 48 connected thereto moves to the right side in FIG. To do. By moving the slide lever 48,
The fan-shaped gear 33 is rotated clockwise in FIG. 2 via a first rotation lever 47 connected thereto, and both loading arms are operated toward the loading side via gears 46 and 46 meshed with the fan-shaped gear 33. The magnetic tape in the cassette is pulled out and attached to the outer circumference of the guide cylinder 37.
また、前記扇形ギヤ３３が第２図中時計方向に回動する
のに伴い、その係合孔３３ａにピンチローラ駆動機構１
８の第１伝達機構２３の第２スライド部材３０の係合突
起３０ｂが当接後は、該扇形ギヤ３３の第２図中時計方
向への回動に伴って同図中右側にスライドすることによ
り、第１伝達機構２３が作動し、第５図中一点鎖線で示
す如く回動部材２５が第一段回動して、ピンチローラ１
９がキャプスタン２２に急速接近する。Further, as the fan-shaped gear 33 rotates clockwise in FIG. 2, the pinch roller drive mechanism 1 is inserted into the engagement hole 33a.
After the engagement protrusion 30b of the second slide member 30 of the first transmission mechanism 23 of FIG. 8 abuts, slides to the right in the figure as the fan gear 33 rotates clockwise in FIG. As a result, the first transmission mechanism 23 is operated, and the rotating member 25 is rotated by the first stage as shown by the alternate long and short dash line in FIG.
9 rapidly approaches Capstan 22.
そして、前記テープローディング機構３１の先導ガイド
ブロック３９がストッパ４４に当接してテープローディ
ングが完了すると、ピンチローラ駆動機構１８の第２伝
達機構２４の第２回動アーム３５の係合突起３５ａがカ
ム板７の第２カム部１６の小径部から大径部に係合する
ことにより、該第２伝達機構２４が作動し、第５図中実
線で示す如く回動部材２５が第２段回動して、ピンチロ
ーラ１９がキャプスタン２２に磁気テープを介して強く
圧接する。これにより磁気テープが所定方向に走行され
再生モードが実行される。When the leading guide block 39 of the tape loading mechanism 31 comes into contact with the stopper 44 and the tape loading is completed, the engagement protrusion 35a of the second rotation arm 35 of the second transmission mechanism 24 of the pinch roller drive mechanism 18 is cammed. By engaging the small-diameter portion of the second cam portion 16 of the plate 7 with the large-diameter portion, the second transmission mechanism 24 operates, and the rotating member 25 rotates in the second stage as shown by the solid line in FIG. Then, the pinch roller 19 is strongly pressed against the capstan 22 via the magnetic tape. As a result, the magnetic tape runs in the predetermined direction and the reproduction mode is executed.
該再生モードの実行に伴い前記カムモータ３の回動駆動
は停止する。The rotation drive of the cam motor 3 is stopped along with the execution of the reproduction mode.
斯かる再生モードからモード設定部のポーズモード設定
用操作体を操作すると、その操作信号に基づいてカムモ
ータ３が逆方向（第２図中反時計方向）に回転駆動し、
カム板７は再生モード位置からポーズモード位置まで逆
方向（第２図中反時計方向）に回転される。When the pause mode setting operation body of the mode setting section is operated from the reproduction mode, the cam motor 3 is rotationally driven in the reverse direction (counterclockwise direction in FIG. 2) based on the operation signal,
The cam plate 7 is rotated in the reverse direction (counterclockwise in FIG. 2) from the reproduction mode position to the pause mode position.
該カム板７の逆回転に伴いピンチローラ駆動機構２６の
第２伝達機構２４が逆動作して、回動部材２５は第２段
回動開始位置（第１段回動終了位置）まで戻り、ピンチ
ローラ１９がキャプスタン２２から若干離間する。With the reverse rotation of the cam plate 7, the second transmission mechanism 24 of the pinch roller drive mechanism 26 reversely operates, and the rotating member 25 returns to the second stage rotation start position (first stage rotation end position). The pinch roller 19 is slightly separated from the capstan 22.
また、その他の各機構も前記カム板７がポーズ位置まで
逆回転する間に、ポーズモード状態にセットされて、ポ
ーズモードが実行される。Further, each of the other mechanisms is also set in the pause mode state and the pause mode is executed while the cam plate 7 reversely rotates to the pause position.
（考案の効果） 上述の如く本考案のテープ走行装置におけるピンチロー
ラの駆動装置は、ピンチローラ支持機構に連結され且つ
該ピンチローラ支持機構との連結点から所定寸法離間と
する第１作用点及び該第１作用点と前記連結点との間に
位置する第２作用点を有するリンク部材と、第１及び第
２カム部を有する回転可能なカム板と、前記第１カム部
と係合して前記カム板に連動し且つ前記リンク部材の第
１作用点が変位不可能に固定されている時前記第２作用
点に力を作用させて該第２作用点を変位させながら前記
ピンチローラ支持機構を回動させることにより前記ピン
チローラを前記キャプスタンに急速接近させる第１伝達
機構と、前記第２カム部と係合して前記カム板に連動し
且つ前記リンク部材の第２作用点が変位不可能に固定さ
れている時前記第１作用点に力を作用させて該第１作用
点を変位させながら前記ピンチローラ支持機構を回動さ
せることにより前記ピンチローラを前記キャプスタンに
強く圧接させる第２伝達機構とを具備したことを特徴と
する。(Effect of the Invention) As described above, the driving device for the pinch roller in the tape traveling device of the present invention is connected to the pinch roller supporting mechanism and is separated from the connecting point with the pinch roller supporting mechanism by the first action point and the predetermined action point. A link member having a second point of action located between the first point of action and the connecting point, a rotatable cam plate having first and second cam portions, and engaging with the first cam portion. The pinch roller support while interlocking with the cam plate and displacing the second action point by applying a force to the second action point when the first action point of the link member is fixed so as not to be displaced. A first transmission mechanism that causes the pinch roller to rapidly approach the capstan by rotating the mechanism; and a second action point of the link member that is engaged with the second cam portion and interlocks with the cam plate. Fixed so that it cannot be displaced And a second transmission mechanism that presses the pinch roller strongly against the capstan by rotating the pinch roller support mechanism while displacing the first point of action while displacing the first point of action. Is provided.
従って、ピンチローラをキャプスタンに接離させるため
の時間を短縮し得ると共に、該キャプスタンに対してピ
ンチローラを強く圧着し得、しかも例えばポーズモード
操作を行なう場合、第２段動作開始位置（第１段動作終
了位置）まで、キャプスタンを戻せばよいので、ポーズ
モード操作を行なわせるための機構が簡単になる。Therefore, it is possible to shorten the time required to bring the pinch roller into and out of contact with the capstan, and to firmly press the pinch roller against the capstan. Further, for example, when performing the pause mode operation, the second stage operation start position ( Since the capstan only needs to be returned to the first stage operation end position), the mechanism for performing the pause mode operation becomes simple.
図面は本考案の一実施例を示し、第１図は本考案のテー
プ走行装置におけるピンチローラ駆動機構を具備した磁
気記録再生装置の平面図、第２図は同装置の底面図、第
３図は同装置のカム板の下面図、第４図は同上面図、第
５図は本考案のピンチローラ駆動機構の作動説明図であ
る。 ７…カム板、１５…第１カム部、１６…第２カム部、１
８…ピンチローラ駆動機構、１９…ピンチローラ、２０
…ピンチローラ支持機構、２１…リンク部材、２２…キ
ャプスタン、２３…第１伝達機構、２４…第２伝達機
構、２５…回動部材、２６…ネジリコイルバネ（バネ部
材）、Ｏ１…第１作用点、Ｏ２…第２作用点。1 shows an embodiment of the present invention, FIG. 1 is a plan view of a magnetic recording / reproducing apparatus equipped with a pinch roller driving mechanism in a tape running apparatus of the present invention, FIG. 2 is a bottom view of the apparatus, and FIG. FIG. 4 is a bottom view of the cam plate of the apparatus, FIG. 4 is a top view of the same, and FIG. 5 is an operation explanatory view of the pinch roller driving mechanism of the present invention. 7 ... Cam plate, 15 ... First cam part, 16 ... Second cam part, 1
8 ... Pinch roller drive mechanism, 19 ... Pinch roller, 20
... pinch roller supporting mechanism, 21 ... link member, 22 ... capstan, 23 ... first transmission mechanism, 24 ... second transmission mechanism, 25 ... rotating member, 26 ... torsion coil spring (spring member), O 1 ... first Point of action, O 2 ... Second point of action.
Claims (3)
より該ピンチローラをキャプスタン側へ移動させ且つ該
キャプスタンに圧接させるようにしたテープ走行装置に
おけるピンチローラ駆動装置において、 前記ピンチローラ支持機構に連結され、且つ該ピンチロ
ーラ支持機構との連結点から所定寸法離間する第１作用
点及び該第１作用点と前記連結点との間に位置する第２
作用点を有するリンク部材と、第１及び第２カム部を有
する回転可能なカム板と、前記第１カム部と係合して前
記カム板に連動し、且つ前記リンク部材を第２作用点に
て軸支し、第１作用点が変位不可能に固定されている時
前記第２作用点に力を作用させて該第２作用点を変位さ
せながら前記ピンチローラ支持機構を回動させることに
より前記ピンチローラを前記キャプスタンに急速接近さ
せる第１伝達機構と、前記第２カム部と係合して前記カ
ム板に連動し且つ前記リンク部材を第１作用点にて軸支
し、第２作用点が変位不可能に固定されている時前記第
１作用点に力を作用させて該第１作用点を変位させなが
ら前記ピンチローラ支持機構を回動させることにより前
記ピンチローラを前記キャプスタンに強く圧接させる第
２伝達機構とを具備したことを特徴とするテープ走行装
置におけるピンチローラ駆動装置。1. A pinch roller drive device in a tape running device, wherein the pinch roller support mechanism is rotated to move the pinch roller to the capstan side and press the capstan roller into contact with the capstan. A second action point connected between the first action point and the connection point, the first action point being separated from the connection point with the pinch roller support mechanism by a predetermined dimension.
A link member having an action point, a rotatable cam plate having first and second cam portions, an engagement with the first cam portion and interlock with the cam plate, and a link member having a second action point. When the first action point is fixed so as not to be displaced, a force is applied to the second action point to displace the second action point and rotate the pinch roller support mechanism. A first transmission mechanism that causes the pinch roller to rapidly approach the capstan, and the second cam portion that engages with the cam plate and pivotally supports the link member at the first action point. When the two action points are fixed so that they cannot be displaced, a force is applied to the first action point to rotate the pinch roller support mechanism while displacing the first action point, thereby moving the pinch roller to the cap. A second transmission mechanism that presses the stun strongly Pinch roller driving device in the tape running device, characterized in that the.
表裏面に分割形成されていることを特徴とする実用新案
登録請求の範囲第１項記載のテープ走行装置におけるピ
ンチローラ駆動装置。2. A pinch roller drive in a tape running device according to claim 1, wherein the first and second cam portions are formed separately on the front and back surfaces of the cam plate. apparatus.
ローラを回転可能に軸支した回動部材と、該回動部材に
組み込まれたバネ部材とからなり、該バネ部材に前記リ
ンク部材を連結したことを特徴とする実用新案登録請求
の範囲第１項記載のテープ走行装置におけるピンチロー
ラ駆動装置。3. The pinch roller support mechanism comprises a rotating member that rotatably supports the pinch roller, and a spring member incorporated in the rotating member, and the link member is connected to the spring member. The pinch roller driving device in the tape running device according to claim 1, wherein the utility model is registered.
Priority Applications (6)
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|---|---|---|---|
| JP8489987U JPH0621063Y2 (en) | 1987-05-30 | 1987-05-30 | Pinch roller driving device for tape traveling device |
| GB8728330A GB2205677B (en) | 1987-05-30 | 1987-12-03 | Pinch roller driving device for a tape feeding device |
| CN198888103238A CN88103238A (en) | 1987-05-30 | 1988-05-30 | The drive pulley of tape running device |
| CN88206279U CN2035526U (en) | 1987-05-30 | 1988-05-30 | Driving apparatus for tape press wheel of tape operating device |
| SG43591A SG43591G (en) | 1987-05-30 | 1991-06-13 | Pinch roller driving device for a tape feeding device |
| HK49891A HK49891A (en) | 1987-05-30 | 1991-06-27 | Pinch roller driving device for a tape feeding device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8489987U JPH0621063Y2 (en) | 1987-05-30 | 1987-05-30 | Pinch roller driving device for tape traveling device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63195635U JPS63195635U (en) | 1988-12-16 |
| JPH0621063Y2 true JPH0621063Y2 (en) | 1994-06-01 |
Family
ID=13843585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8489987U Expired - Lifetime JPH0621063Y2 (en) | 1987-05-30 | 1987-05-30 | Pinch roller driving device for tape traveling device |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
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| CN (2) | CN2035526U (en) |
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| HK (1) | HK49891A (en) |
| SG (1) | SG43591G (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| EP0513548B1 (en) * | 1991-04-17 | 1998-09-30 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Magnetic recording/playback apparatus |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61242364A (en) * | 1985-04-19 | 1986-10-28 | Hitachi Ltd | Magnetic recording and reproducing device |
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1988
- 1988-05-30 CN CN88206279U patent/CN2035526U/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-30 CN CN198888103238A patent/CN88103238A/en active Pending
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1991
- 1991-06-13 SG SG43591A patent/SG43591G/en unknown
- 1991-06-27 HK HK49891A patent/HK49891A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| HK49891A (en) | 1991-07-05 |
| SG43591G (en) | 1991-07-26 |
| CN88103238A (en) | 1988-12-21 |
| JPS63195635U (en) | 1988-12-16 |
| CN2035526U (en) | 1989-04-05 |
| GB2205677B (en) | 1991-01-16 |
| GB2205677A (en) | 1988-12-14 |
| GB8728330D0 (en) | 1988-01-06 |
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