KR910000863B1 - Cutting material into reels - Google Patents

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KR910000863B1
KR910000863B1 KR1019850007901A KR850007901A KR910000863B1 KR 910000863 B1 KR910000863 B1 KR 910000863B1 KR 1019850007901 A KR1019850007901 A KR 1019850007901A KR 850007901 A KR850007901 A KR 850007901A KR 910000863 B1 KR910000863 B1 KR 910000863B1
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페리니 파비오
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피난지아리아 룩크헤세 에스. 피. 에이.
알프레도 푸치넬리
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Abstract

내용 없음.No content.

Description

피절단재 지지장치Cutting material support device

제1도는 본 발명에 따른 장치의 부분절개 정면도.1 is a partial cutaway front view of the device according to the invention.

제2도는 동 장치의 우측면도.2 is a right side view of the device.

제3도 및 제4도는 각각 가압테이프부재의 개략평면도와 부분확대도.3 and 4 are schematic plan views and partial enlarged views of the pressure tape member, respectively.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 하우징 5 : 지지체1 housing 5 support

11 : 수직부재 13 : 왕복이동부시11: vertical member 13: reciprocating bushing

17 : 로우드 21 : 포크17: Loud 21: Forks

23 : 부시 25,27 : 쇼울더23: bush 25, 27: shoulder

본 발명은 일정한 간격을 유지하면서 공급되는 재료를 절단하기 위한 원판형칼날로 막대형 종이로울을 절단하여 여러개의 종이두루마리를 제조하는 기계에 있어서 절단할 재료를 기계내에 유지시키는 피절단재를 지지하기 위한 장치에 관한 것이다.The present invention is a machine for manufacturing a plurality of paper rolls by cutting a rod-shaped paper roller with a disk-shaped blade for cutting the material to be supplied while maintaining a constant interval to support the cutting material for holding the material to be cut in the machine It relates to a device for.

일반적으로, 피절단재를 지지하기 위한 장치는 피절단재를 접동가능하게 지지하는 크레이들(Cradle)부재와, 이 크레이들 부재상에서 피절단재를 파지하는 테이프부재로 구성된다. 이들 테이프부재는 주기적으로 구동되어서 절단이 행하여지는 동안에는 피절단재에 균일한 압력을 가하는 한편 피절단재의 이송중에는 압력을 해소하도록 되어 있다.In general, an apparatus for supporting a cut material includes a cradle member for slidably supporting the cut material, and a tape member for holding the cut material on the cradle member. These tape members are driven periodically to apply uniform pressure to the material to be cut while cutting, while releasing pressure during transfer of the material to be cut.

각 테이프부재의 일단은 고정클램프에 고정되고, 그 타단은 기계내의 다른 장치들과 연동하는 캠수단에 의해 제한된 운동을 할 수 있게된 이동클램프에 고정된다. 이동클램프는 왕복레버에 장착되며, 조정식 탄성로우드를 통하여 캠수단에 의해 구성된다.One end of each tape member is fixed to the clamping clamp, the other end of which is fixed to the movable clamp which allows limited movement by cam means interlocking with other devices in the machine. The moving clamp is mounted on the reciprocating lever, and is configured by the cam means through the adjustable elastic door.

구체적인 실시에에 있어서, 크레이들부재는, 간헐적으로 전진하는 종이로울의 수직중심평면에 대하여 대략대칭을 이루며, 대칭방향으로 각도조정이 되어 크레이들의 단면형상을 변화시킬 수 있게된 대칭브레킷에 장착된다. 2개의 대칭브레킷은 인접한 위치에서 관절접속되어 있으나, 그 간격은 종이로울을 축방향으로 간헐이송하는 수단이 통과할 수 있는 정도로 되어 있다. 브레킷의 대칭조정은 나사봉을 돌려 브레킷의 부시를 이동시켜서 행한다.In a specific embodiment, the cradle member is approximately symmetrical with respect to the vertical center plane of the intermittently advancing paper roll, and is mounted on a symmetrical bracket which is angularly adjusted in the symmetrical direction to change the cross-sectional shape of the cradle. do. The two symmetrical brackets are articulated at adjacent positions, but the gap is such that the means for intermittently transporting the paper roller in the axial direction can pass therethrough. Symmetrical adjustment of the bracket is done by moving the bush of the bracket by turning the screw rod.

이러한 크레이들부재는, 직경이 매우 상이한 종이로울을 절단하고자 하는 경우에는 다른 것으로 용이하게 교환할 수 있다.Such a cradle member can be easily replaced with another when it is desired to cut paper rolls having very different diameters.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도면에 의하면, 하우징(1)은 두루마리로 절단될 종이로울을 지지장치에 의해 크레이들내에 수용할 수 있게끔 배치되고, 종이로울 절단용 칼날은 공지의 것으로서 화살표(fL)의 방향으로 종이로울을 절단하는 한편, 절단된 종이두루마리는 화살표(fB)의 방향으로 일정한 간격을 두고 연속적으로 이동된다.According to the drawing, the housing 1 is arranged to receive the paper roll to be cut into the roll in the cradle by the support device, and the blade for cutting the paper roller is known and the paper roll is cut in the direction of the arrow f L. While cutting, the cut paper roll is continuously moved at regular intervals in the direction of the arrow f B.

하우징(1)상면에는, 절단할 종이로울 또는 이미 절단된 종이로울의 중심축을 지나는 수직평면(A-A)에 대하여 대칭위치에 있는 2개의 브레킷(9A),(9B)을 지지하기 위한 지지체(5)가 설치된다. 상기 2개의 브레킷(9A),(9B)에는 그 외단에서 아래로 연장되는 수직부재(11)가 각각 고정된다. 각 수직부재(11)의 하단에는, 왕복이동축에 대하여, 횡방향, 즉 직경방향으로 형성된 나사구멍을 통하여 로우드(17)의 대응나사부(15)에 결합되는 왕복이동부시(13)가 부착된다. 상기 로우드(17)는 구동핸들(19)에 의해 회전구동되어 피벗축(7)둘레의 브레킷(9A),(9B)를 대칭적으로 조정하는 역할을 한다. 이 로우드(17)은 왕복이동부시(13)에 의해 직접 지지되며, 하우징(1)의 아래로 연장된 포크(21)에 의해 축방향 중심이 맞춰진다. 2개의 쇼울더(25),(27) 사이의 로우드(17)에 끼워진 부시(23)는 그 둘레에 환상홈을 가지는 것으로 상기 포크(21)와 접동가능하게 맞물린다. 이러한 구성에 의하면, 포크(21)의 환상홈에 맞물린 부시(23)가 축방향으로 이동할 수 없기 때문에, 로우드(17)는 그 자신의 중심축에 대하여 수직으로 양방향화살표(f17)를 따라 제한된 이동을 할 수도 있다. 이와같은 화살표(f17)방향으로의 로우드(17)의 변위는 수동핸들(19)에 의한 각운동을 조정하므로서 작동할 수 있다.On the upper surface of the housing 1, a support 5 for supporting two brackets 9A, 9B in a symmetrical position with respect to the vertical plane AA passing through the central axis of the paper roller to be cut or already cut. ) Is installed. On the two brackets 9A and 9B, vertical members 11 extending downward from the outer ends thereof are respectively fixed. At the lower end of each vertical member 11, a reciprocating bush 13 is attached to the corresponding screw portion 15 of the lock 17 via a screw hole formed transversely, that is, in a radial direction, with respect to the reciprocating axis. do. The rod 17 is rotated by the drive handle 19 to serve to symmetrically adjust the brackets 9A and 9B around the pivot shaft 7. This lock 17 is directly supported by the reciprocating bush 13 and is axially centered by a fork 21 extending below the housing 1. The bush 23 fitted into the lock 17 between the two shoulders 25 and 27 is slidably engaged with the fork 21 by having an annular groove around it. According to this configuration, since the bush 23 engaged with the annular groove of the fork 21 cannot move in the axial direction, the lock 17 is along the bidirectional arrow f 17 perpendicular to its own central axis. Limited movements may be possible. This displacement of the lock 17 in the direction of the arrow f 17 can be operated by adjusting the angular movement by the manual handle 19.

피벗축(7)근방의 브레킷(9A),(9B)에는 부재(30A),(30B)가 각각 고정되며, 이들 부재(30A),(30B)는 고정나사(32A),(32B)에 의해 고정되어 있으므로 직경이 다른 종이로울을 절단하고자 하는 경우에는 상기 부재(30A),(30B)를 다른 것으로 교환하여 장치를 조정하면 된다. 각 부재(30A),(30B)는 서로 대향하는 원통형 오목면(34A),(34B)을 가진다. 2개의 원통형 오목면(34A),(34B)은 부재(30A),(30B)와 마찬가지로 연장되어서 절단칼날이 화살표(fL)의 방향으로 절단작업을 행할 수 있도록 간극(I)을 두고 2개의 인접부분으로 분할된다. 실질적으로, 간극(I)을 두고 2개의 인접부분으로 분할되어 있는 부재(30A),(30B) 및 오목면(34A),(34B)은 절단할 재료를 수용하는 2개의 크레이들로서의 기능을 하며, 절단재료 절단면과 접한다.The members 30A and 30B are fixed to the brackets 9A and 9B near the pivot axis 7, respectively, and these members 30A and 30B are fixed to the fixing screws 32A and 32B. In order to cut paper rolls of different diameters, the members 30A and 30B may be replaced with other ones to adjust the apparatus. Each member 30A, 30B has cylindrical concave surfaces 34A, 34B facing each other. The two cylindrical concave surfaces 34A and 34B extend like the members 30A and 30B so that the two cutting blades have a gap I so that the cutting blade can cut in the direction of the arrow f L. It is divided into adjacent parts. Substantially, the members 30A, 30B and the concave surfaces 34A, 34B, which are divided into two adjacent portions with a gap I, function as two cradles containing the material to be cut. , Contact with cutting material cutting surface.

브레킷(9A),(9B)과 결합된 2개의 부재(30A),(30B)는 전술한 바와같이 교환할 수 있다. 제1도에 있어서, 대직경의 원통형오목면(34A),(34B)을 가진 2개의 부재(30A),(30B)는 실선으로 도시하는 한편, 이들 부재(30A),(30B)와 교환되어 작은 직경의 크레이들을 형성하는 2개의 부재(30x),(30y)는 일점쇄선으로 도시한다. 수동핸들(19)과 로우드(17) 및 그 로우드의 나사부에 조립된 부시(13)를 통하여 대칭조정을 하고, 브레킷(9A),(9B)의 상대적인 경사도를 대칭적으로 조정하면, 한쌍의 동일부재(30A 또는 34B)(30A 또는 34B)로 이루어진 크레이들의 형상을 변화시켜서 동일직경범위에 속하는 종이로울 및 동일부재(30A),(30B)로 작업할 수 있는 종이두루마리의 직경에 부합하는 조정을 행할 수 있으나, 직경범위가 다른 경우에는 상기 부재를 다른 것으로 교체해야 한다.The two members 30A, 30B associated with the brackets 9A, 9B can be exchanged as described above. In FIG. 1, two members 30A, 30B having large diameter cylindrical recessed surfaces 34A, 34B are shown in solid lines, while being exchanged with these members 30A, 30B. The two members 30x, 30y forming cradles of small diameter are shown by dashed lines. If symmetrical adjustment is made through the manual handle 19 and the lock 17 and the bush 13 assembled to the threaded portion of the lock, and the relative inclination of the brackets 9A and 9B is symmetrically adjusted, By changing the shape of the cradle made up of a pair of identical members 30A or 34B (30A or 34B) to match the diameter of the paper roll and paper rolls that can work with the same members 30A, 30B in the same diameter range It can be adjusted, but if the diameter range is different, the member must be replaced with another.

간극(I)을 두고 인접대향하는 한쌍의 원통형 오목면(34A),(34B)을 가진 크레이들은, 코어둘레에 종이를 감아서 된 막대형의 긴 종이로울을 접동가능하게 수용하여 날개의 종이두루마리로 절단할 수 있게 하는 기능을 한다. 공지되어 있는 바와같이, 종이로울은, 공지의 방법으로 구동되어 간극(I)에서 승강하면서 절단을 행하는 절단칼날의 작업사이클과 동시에 또는 위상차를 가지고 간헐운동을 하는 푸셔에 의하여 한쪽끝으로부터 축방향으로 밀어줄 필요가 있다. 대칭가이드(40)는 푸셔를 밀어서 그것을 각각의 피벗축(7)에 인접한 2개의 브레킷(9A),(9B) 사이를 통하여 전진시킨다. 또한, 푸셔(도시하지 않음)는 절단할 종이로울의 뒷부분 및 종이두루마리의 적어도 일부를 통상적인 방법으로 밀게 된다. 각 부재(30A),(30B)에 형성된 원통형오목면(34A),(34B)은 도입부, 즉 오목면(34A),(34B)의 가장자리를 따라 형성된 경사 확개부(34X)를 가지며, 이 경사확개부(34X)는 화살표(fB)를 따라 축방향으로 일정한 간격을 두고 연속적으로 전진하는 종이로울과 최초로 접하는 부분이다.Cradles having a pair of cylindrically concave surfaces 34A and 34B facing each other with a gap I slidably receive a rod-shaped paper roll wound around the core to slidably accommodate the paper roll of the wing. It makes it possible to cut with As is known, the paper roll is driven in a known manner from one end to an axial direction by a pusher which is driven by a known method and moves up and down in the gap I to make a cutting blade or intermittently with a phase difference. I need to boost it. Symmetric guide 40 pushes the pusher and advances it between two brackets 9A, 9B adjacent to each pivot axis 7. In addition, the pusher (not shown) pushes the back of the paper roll to be cut and at least a portion of the paper roll in a conventional manner. The cylindrical recessed surfaces 34A, 34B formed in each member 30A, 30B have an inlet, i.e., an inclined extension 34X formed along the edges of the concave surfaces 34A, 34B. OK gaebu (34X) is a portion in contact with the first paper roll is continuously advanced in at regular intervals in the axial direction to the arrow (f B).

절단평면의 간극(I)을 사이에 두고 인접해 있는 2개의 크레이들의 원통형오목면(34A),(34B)을 따라 화살표(fB)의 방향으로 전진한 피절단재, 즉 종이로울은, 어느 정도의 압력을 가하여 크레이들에 지지시키거나 또는 축방향으로 일정한 간격을 유지하며 전진을 할 수 있도록 풀어주어야 한다. 이와같이 종이로울에 압력을 가하여 고정하면 절단작업이 용이해지는 한편, 압력을 감소시키거나 소멸시켜버리면 한 작업사이클에서 다른 작업사이클로의 일정한 간격을 두고 연속적으로 전진하는 것을 규칙적으로 용이하게 행할 수 있다.The cutting material, ie, paper roll, advanced in the direction of the arrow f B along the cylindrical concave surfaces 34A, 34B of two adjacent cradles with the gap I of the cutting plane interposed therebetween, Apply pressure to the cradle or loosen it to move forward at a constant distance in the axial direction. When the paper roll is pressed and fixed in this manner, the cutting operation is facilitated, while when the pressure is reduced or dissipated, it is easy to regularly advance continuously at regular intervals from one work cycle to another work cycle.

종이로울에 압력을 가하거나 그것을 조절하기 위해서는, 가요성 테이프부재(42)를 사용하게 되는데, 이 테이프부재의 일단(42A)은 각각의 부재(30A)에 고정시키고, 그 타단(42B)은 가동지지체(46)에 피봇된 클램프(44)에 고정시킨다. 각각의 테이프부재(42)는 2개의 부재(30A),(34B)로 이루어진 크레이들과 대향하는 아이치 형상으로 되어 있다. 지지체(46)를 하강시키면, 테이프부재(42)에 의해서 오목면(34A),(34B)으로 이루어진 크레이들상의 종이로울에 압력이 가하여진다. 한편, 지지체(46)를 약간 상승시키면, 상기 압력은 감소되거나 완전히 해소된다. 화살표(fB)방향으로의 종이로울의 전진을 용이하게 하기 위해서는, 테이프부재(42)와 최초로 만나는 아아치형 가장자리를 도입부의 형상으로 해야한다. 즉, 화살표(fB)방향으로 전진하는 종이로울과 최초로 만나게 되는 테이프부재의 가장자리에 복수의 통공(46A) 및 그에 대응하는 슬롯(46B)을 가공하여 바깥쪽으로 약간 휜 작은 톱니(46C)를 형성시킨다.In order to apply pressure to or control the paper rolls, a flexible tape member 42 is used, one end 42A of which is fixed to each member 30A, and the other end 42B is movable. It is fixed to the clamp 44 pivoted to the support 46. Each tape member 42 has an Aichi shape facing the cradle made up of two members 30A and 34B. When lowering the support 46, it is in the paper roll on the cradle consisting of a concave surface (34A), (34 B) by the tape member 42 by applying a pressure. On the other hand, if the support 46 is slightly raised, the pressure is reduced or completely eliminated. In order to facilitate the advancement of the paper roll in the direction of the arrow f B , the arched edge that first meets the tape member 42 should be in the shape of the introduction portion. That is, a plurality of through holes 46A and corresponding slots 46B are processed at the edges of the tape member that first meet with the paper roll advancing in the direction of the arrow f B to form small teeth 46C slightly outward. Let's do it.

각 테이프부재의 일단(42B)에 연결되는 지지체(46)는, 회전축(50)에서 브레킷(9B)상의 지지체(52)에 피벗된 레버(48)와 결합된다. 레버(48)는 주기적으로 구동되어서 간헐전진 및 절단사이클에 따라 상승 및 하강운동을 하므로써 종이로울에 가하여지는 테이프부재(42)의 압력을 증감한다. 다시말해서, 레버(48)는 종이로울이 화살표(fB)방향으로 전진하기 직전에 상승하고, 절단사이클이 시작되기 직전에 하강하여 절단사이클동안 그 상태를 유지한다. 레버(48)를 주기적으로 제어하기 위해서는, 이들을 (58)에서 레버(48)에 피벗되고, (60)에서 태핏아암(62)에 피벗된 견인지지로우드(56)로 구동한다. 상기 태핏 아암은 (64)에서 고정구조물에 피벗된 것으로서 캠부재(68)와 접촉하는 접촉로울러(66)를 가진다. 캠부재(68)는 다른 운동부재, 특히 절단시스템의 운동부재와 연동되어 연속적인 회전운동을 하는 회전축(70)상에 장착된다. 그리하여, 레버(48)의 운동은 절단사이클과 동기화된다. 견인지지로우드(56)에는 공압스프링(56A) 등의 탄성견인장치를 설치하여 테이프부재(42)로 하여금 절단지역의 종이로울상에 소망하는 압력을 가할 수 있도록 되어 있다. 이 압력은 절단평면의 상류측 및 하류측에 각각 위치한 2개의 테이퍼부재에 대하여 서로 다르게 조정할 수도 있다.The support body 46 connected to one end 42B of each tape member is engaged with the lever 48 pivoted on the support body 52 on the bracket 9B on the rotating shaft 50. The lever 48 is driven periodically to increase and decrease the pressure of the tape member 42 applied to the paper roll by moving up and down in accordance with the intermittent advance and cutting cycles. In other words, the lever 48 ascends immediately before the paper roller advances in the direction of the arrow f B , descends immediately before the cutting cycle begins, and maintains its state during the cutting cycle. In order to control the lever 48 periodically, they are driven by the pull support roller 56 pivoted at the lever 48 at 58 and pivoted at the tappet arm 62 at 60. The tappet arm has a contact roller 66 in contact with the cam member 68 as pivoted at the fixed structure at 64. The cam member 68 is mounted on the rotating shaft 70 in continuous rotational motion in conjunction with other moving members, in particular the moving members of the cutting system. Thus, the movement of the lever 48 is synchronized with the cutting cycle. The towing support roller 56 is provided with an elastic towing device such as a pneumatic spring 56A so that the tape member 42 can apply a desired pressure on the paper roll in the cutting area. This pressure may be adjusted differently for the two taper members located respectively upstream and downstream of the cutting plane.

이와같은 구성의 장치에 의하면, 직경이 전혀 상이하고 재질이 각양각색인 피절단재일지라도, 부재(30A),(30B) 및 그와 연결된 테이프부재(42), 지지체(46) 등의 부품을 간단히 조정하거나 신속히 교환하므로써 원활한 절단작업을 행할 수 있다.According to the apparatus of such a structure, even if it is a to-be-cut material which differs in diameter and is various in material, components, such as the member 30A, 30B and the tape member 42, support body 46, etc. which are connected with it, are simply Smooth cutting can be achieved by adjusting or changing quickly.

또, 종이로울을 둘러싸는 면을 가진 크레이들부재와 가압테이프를 구비하고 있으므로 압력이 매우 균일하게 분포된다.Moreover, since the cradle member and the pressure tape which have the surface surrounding the paper roll are provided, the pressure is distributed very uniformly.

그밖에도, 피절단재의 간헐전진운동시 발생할 수도 있는 마찰작업을 조정하는 것이 가능하고, 절단작업시 피절단재에 가하여지는 압력을 조정하도록 되어 있기 때문에, 절단작업의 규칙성, 신속성 및 정확성을 실현할 수 있는 효과가 있다.In addition, it is possible to adjust the friction work that may occur during the intermittent forward movement of the material to be cut and to adjust the pressure applied to the material to be cut during the cutting work, thereby realizing regularity, speed and accuracy of the cutting work. It can be effective.

이상에서는 특정한 실시예에 의거 본 발명을 설명하였으나, 본 발명은 이에 국한되지 않고 특허청구범위에 기재된 범위이내에서 다양한 변경실시할 수 있다. 또한, 특허청구범위의 기재에 있어서는 도면의 참조번호를 병기하였으나, 이것은 권리범위를 한정하려는 의도에서가 아니라 이해를 증진하기 위하여 기재한 것이다.The present invention has been described above based on specific embodiments, but the present invention is not limited thereto, and various changes can be made within the scope of the claims. In addition, in the description of the claims, the reference numerals of the drawings are written together, but this is not for the purpose of limiting the scope of the claims but for the purpose of improving understanding.

Claims (7)

일정한 간격을 유지하면서 공급되는 피절단재를 절단하기 위한 원판형 칼날로 막대한 종이로울을 절단하여 날개의 종이두루마리를 제조할 수 있도록 피절단재를 절단기내에 유지시키는 피절단재 지지장치에 있어서, 피절단재를 접동가능하게 지지하는 크레이들부재(30)와, 크레이들부재의 상부에서 피절단재를 둘러싸는 테이프부재(42)를 구비하고, 상기 테이프부재는 주기적으로 구동되어서 절단이 행하여지는 동안에는 피절단재를 균일하게 가압하는 한편 피절단재가 전진하는 동안에는 그것에 가해지는 압력을 감소시키는 구조로 된 것을 특징으로 하는 피절단재 지지장치.In the cutting material support device for holding the cutting material in the cutter to cut a huge paper roll with a disk-shaped blade for cutting the cutting material to be supplied while maintaining a constant interval to produce a paper roll of the wing, A cradle member 30 slidably supporting the cutting material, and a tape member 42 surrounding the cut material at the top of the cradle member, wherein the tape member is driven periodically to perform cutting while An apparatus for supporting a material to be cut, wherein the cutting material is configured to reduce the pressure applied to the material while uniformly pressing the material to be cut. 제1항에 있어서, 테이프부재(42)의 일측은 고정클램프에 고정되고, 그 타측은 절단기내의 다른 운동부품들과 연동하는 캠부재(68)의 제어하에 움직이도록 된 가동클램프(44)에 연결된 것을 특징으로 하는 피절단재 지지장치.2. The tape member (42) according to claim 1, wherein one side of the tape member (42) is fixed to the clamping clamp, the other side of which is connected to the movable clamp (44) adapted to move under the control of the cam member (68) interlocking with other moving parts in the cutter. Cutting material support device, characterized in that. 제2항에 있어서, 가동클램프(44)는, 탄성연결로우드를 통하여 캠에 의해 구동되는 왕복운동레버(48)상에 장착된 것을 특징으로 하는 피절단재 지지장치.3. The cutting material support device according to claim 2, wherein the movable clamp (44) is mounted on a reciprocating lever (48) driven by a cam through an elastic connecting rod. 제1항에 있어서, 크레이들부재(30)는 간헐전진하는 종이로울의 측방향수직평면에 대하여 대략 대칭을 이루며, 대칭적인 각도조정에 의해서 크레이들의 단면형상을 변화시킬 수 있도록 대칭브레킷(9)상에 장착된 것을 특징으로 하는 피절단재 지지장치.2. The cradle member (30) according to claim 1, wherein the cradle member (30) is substantially symmetrical with respect to the lateral vertical plane of the intermittently advancing paper roll, and has a symmetrical bracket (9) to change the cross-sectional shape of the cradle by symmetrical angle adjustment. Cutting material support device characterized in that mounted on the). 제4항에 있어서, 2개의 대칭브레킷은 서로 인접배치되어 있고, 그 사이에는 종이로울을 측방향으로 간헐적으로 밀어주는 장치가 통과할 수 있는 간격이 형성된 것을 특징으로 하는 피절단재 지지장치.5. The cutting material supporting device according to claim 4, wherein the two symmetrical brackets are disposed adjacent to each other, and an interval therebetween is formed between devices for pushing the paper rollers intermittently in the lateral direction. 제4항에 있어서, 브래킷(9)의 대칭조정은 적절한 나사부(15)를 가진 로우드(17)에 의해 행하여, 로우드의 회전에 따라 브레킷(9)에 장착된 부시(13)가 이동하도록 된 것을 특징으로 하는 피절단재 지지장치.5. The symmetrical adjustment of the bracket (9) is made by means of a lock (17) with an appropriate thread (15), so that the bush (13) mounted on the bracket (9) moves as the lock rotates. Cutting material support device, characterized in that to be. 제4항에 있어서, 크레이들부재(30)는 각종 직경범위의 피절단재에 대한 절단작업이 가능하도록 용이하게 교환할 수 있게 된 것을 특징으로 하는 피절단재 지지장치.The cutting material support device according to claim 4, wherein the cradle member (30) can be easily exchanged to enable cutting of the cutting material in various diameter ranges.
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