KR910000863B1 - Cutting material into reels - Google Patents
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Abstract
내용 없음.No content.
Description
제1도는 본 발명에 따른 장치의 부분절개 정면도.1 is a partial cutaway front view of the device according to the invention.
제2도는 동 장치의 우측면도.2 is a right side view of the device.
제3도 및 제4도는 각각 가압테이프부재의 개략평면도와 부분확대도.3 and 4 are schematic plan views and partial enlarged views of the pressure tape member, respectively.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 하우징 5 : 지지체1
11 : 수직부재 13 : 왕복이동부시11: vertical member 13: reciprocating bushing
17 : 로우드 21 : 포크17: Loud 21: Forks
23 : 부시 25,27 : 쇼울더23:
본 발명은 일정한 간격을 유지하면서 공급되는 재료를 절단하기 위한 원판형칼날로 막대형 종이로울을 절단하여 여러개의 종이두루마리를 제조하는 기계에 있어서 절단할 재료를 기계내에 유지시키는 피절단재를 지지하기 위한 장치에 관한 것이다.The present invention is a machine for manufacturing a plurality of paper rolls by cutting a rod-shaped paper roller with a disk-shaped blade for cutting the material to be supplied while maintaining a constant interval to support the cutting material for holding the material to be cut in the machine It relates to a device for.
일반적으로, 피절단재를 지지하기 위한 장치는 피절단재를 접동가능하게 지지하는 크레이들(Cradle)부재와, 이 크레이들 부재상에서 피절단재를 파지하는 테이프부재로 구성된다. 이들 테이프부재는 주기적으로 구동되어서 절단이 행하여지는 동안에는 피절단재에 균일한 압력을 가하는 한편 피절단재의 이송중에는 압력을 해소하도록 되어 있다.In general, an apparatus for supporting a cut material includes a cradle member for slidably supporting the cut material, and a tape member for holding the cut material on the cradle member. These tape members are driven periodically to apply uniform pressure to the material to be cut while cutting, while releasing pressure during transfer of the material to be cut.
각 테이프부재의 일단은 고정클램프에 고정되고, 그 타단은 기계내의 다른 장치들과 연동하는 캠수단에 의해 제한된 운동을 할 수 있게된 이동클램프에 고정된다. 이동클램프는 왕복레버에 장착되며, 조정식 탄성로우드를 통하여 캠수단에 의해 구성된다.One end of each tape member is fixed to the clamping clamp, the other end of which is fixed to the movable clamp which allows limited movement by cam means interlocking with other devices in the machine. The moving clamp is mounted on the reciprocating lever, and is configured by the cam means through the adjustable elastic door.
구체적인 실시에에 있어서, 크레이들부재는, 간헐적으로 전진하는 종이로울의 수직중심평면에 대하여 대략대칭을 이루며, 대칭방향으로 각도조정이 되어 크레이들의 단면형상을 변화시킬 수 있게된 대칭브레킷에 장착된다. 2개의 대칭브레킷은 인접한 위치에서 관절접속되어 있으나, 그 간격은 종이로울을 축방향으로 간헐이송하는 수단이 통과할 수 있는 정도로 되어 있다. 브레킷의 대칭조정은 나사봉을 돌려 브레킷의 부시를 이동시켜서 행한다.In a specific embodiment, the cradle member is approximately symmetrical with respect to the vertical center plane of the intermittently advancing paper roll, and is mounted on a symmetrical bracket which is angularly adjusted in the symmetrical direction to change the cross-sectional shape of the cradle. do. The two symmetrical brackets are articulated at adjacent positions, but the gap is such that the means for intermittently transporting the paper roller in the axial direction can pass therethrough. Symmetrical adjustment of the bracket is done by moving the bush of the bracket by turning the screw rod.
이러한 크레이들부재는, 직경이 매우 상이한 종이로울을 절단하고자 하는 경우에는 다른 것으로 용이하게 교환할 수 있다.Such a cradle member can be easily replaced with another when it is desired to cut paper rolls having very different diameters.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도면에 의하면, 하우징(1)은 두루마리로 절단될 종이로울을 지지장치에 의해 크레이들내에 수용할 수 있게끔 배치되고, 종이로울 절단용 칼날은 공지의 것으로서 화살표(fL)의 방향으로 종이로울을 절단하는 한편, 절단된 종이두루마리는 화살표(fB)의 방향으로 일정한 간격을 두고 연속적으로 이동된다.According to the drawing, the
하우징(1)상면에는, 절단할 종이로울 또는 이미 절단된 종이로울의 중심축을 지나는 수직평면(A-A)에 대하여 대칭위치에 있는 2개의 브레킷(9A),(9B)을 지지하기 위한 지지체(5)가 설치된다. 상기 2개의 브레킷(9A),(9B)에는 그 외단에서 아래로 연장되는 수직부재(11)가 각각 고정된다. 각 수직부재(11)의 하단에는, 왕복이동축에 대하여, 횡방향, 즉 직경방향으로 형성된 나사구멍을 통하여 로우드(17)의 대응나사부(15)에 결합되는 왕복이동부시(13)가 부착된다. 상기 로우드(17)는 구동핸들(19)에 의해 회전구동되어 피벗축(7)둘레의 브레킷(9A),(9B)를 대칭적으로 조정하는 역할을 한다. 이 로우드(17)은 왕복이동부시(13)에 의해 직접 지지되며, 하우징(1)의 아래로 연장된 포크(21)에 의해 축방향 중심이 맞춰진다. 2개의 쇼울더(25),(27) 사이의 로우드(17)에 끼워진 부시(23)는 그 둘레에 환상홈을 가지는 것으로 상기 포크(21)와 접동가능하게 맞물린다. 이러한 구성에 의하면, 포크(21)의 환상홈에 맞물린 부시(23)가 축방향으로 이동할 수 없기 때문에, 로우드(17)는 그 자신의 중심축에 대하여 수직으로 양방향화살표(f17)를 따라 제한된 이동을 할 수도 있다. 이와같은 화살표(f17)방향으로의 로우드(17)의 변위는 수동핸들(19)에 의한 각운동을 조정하므로서 작동할 수 있다.On the upper surface of the
피벗축(7)근방의 브레킷(9A),(9B)에는 부재(30A),(30B)가 각각 고정되며, 이들 부재(30A),(30B)는 고정나사(32A),(32B)에 의해 고정되어 있으므로 직경이 다른 종이로울을 절단하고자 하는 경우에는 상기 부재(30A),(30B)를 다른 것으로 교환하여 장치를 조정하면 된다. 각 부재(30A),(30B)는 서로 대향하는 원통형 오목면(34A),(34B)을 가진다. 2개의 원통형 오목면(34A),(34B)은 부재(30A),(30B)와 마찬가지로 연장되어서 절단칼날이 화살표(fL)의 방향으로 절단작업을 행할 수 있도록 간극(I)을 두고 2개의 인접부분으로 분할된다. 실질적으로, 간극(I)을 두고 2개의 인접부분으로 분할되어 있는 부재(30A),(30B) 및 오목면(34A),(34B)은 절단할 재료를 수용하는 2개의 크레이들로서의 기능을 하며, 절단재료 절단면과 접한다.The
브레킷(9A),(9B)과 결합된 2개의 부재(30A),(30B)는 전술한 바와같이 교환할 수 있다. 제1도에 있어서, 대직경의 원통형오목면(34A),(34B)을 가진 2개의 부재(30A),(30B)는 실선으로 도시하는 한편, 이들 부재(30A),(30B)와 교환되어 작은 직경의 크레이들을 형성하는 2개의 부재(30x),(30y)는 일점쇄선으로 도시한다. 수동핸들(19)과 로우드(17) 및 그 로우드의 나사부에 조립된 부시(13)를 통하여 대칭조정을 하고, 브레킷(9A),(9B)의 상대적인 경사도를 대칭적으로 조정하면, 한쌍의 동일부재(30A 또는 34B)(30A 또는 34B)로 이루어진 크레이들의 형상을 변화시켜서 동일직경범위에 속하는 종이로울 및 동일부재(30A),(30B)로 작업할 수 있는 종이두루마리의 직경에 부합하는 조정을 행할 수 있으나, 직경범위가 다른 경우에는 상기 부재를 다른 것으로 교체해야 한다.The two
간극(I)을 두고 인접대향하는 한쌍의 원통형 오목면(34A),(34B)을 가진 크레이들은, 코어둘레에 종이를 감아서 된 막대형의 긴 종이로울을 접동가능하게 수용하여 날개의 종이두루마리로 절단할 수 있게 하는 기능을 한다. 공지되어 있는 바와같이, 종이로울은, 공지의 방법으로 구동되어 간극(I)에서 승강하면서 절단을 행하는 절단칼날의 작업사이클과 동시에 또는 위상차를 가지고 간헐운동을 하는 푸셔에 의하여 한쪽끝으로부터 축방향으로 밀어줄 필요가 있다. 대칭가이드(40)는 푸셔를 밀어서 그것을 각각의 피벗축(7)에 인접한 2개의 브레킷(9A),(9B) 사이를 통하여 전진시킨다. 또한, 푸셔(도시하지 않음)는 절단할 종이로울의 뒷부분 및 종이두루마리의 적어도 일부를 통상적인 방법으로 밀게 된다. 각 부재(30A),(30B)에 형성된 원통형오목면(34A),(34B)은 도입부, 즉 오목면(34A),(34B)의 가장자리를 따라 형성된 경사 확개부(34X)를 가지며, 이 경사확개부(34X)는 화살표(fB)를 따라 축방향으로 일정한 간격을 두고 연속적으로 전진하는 종이로울과 최초로 접하는 부분이다.Cradles having a pair of cylindrically
절단평면의 간극(I)을 사이에 두고 인접해 있는 2개의 크레이들의 원통형오목면(34A),(34B)을 따라 화살표(fB)의 방향으로 전진한 피절단재, 즉 종이로울은, 어느 정도의 압력을 가하여 크레이들에 지지시키거나 또는 축방향으로 일정한 간격을 유지하며 전진을 할 수 있도록 풀어주어야 한다. 이와같이 종이로울에 압력을 가하여 고정하면 절단작업이 용이해지는 한편, 압력을 감소시키거나 소멸시켜버리면 한 작업사이클에서 다른 작업사이클로의 일정한 간격을 두고 연속적으로 전진하는 것을 규칙적으로 용이하게 행할 수 있다.The cutting material, ie, paper roll, advanced in the direction of the arrow f B along the cylindrical
종이로울에 압력을 가하거나 그것을 조절하기 위해서는, 가요성 테이프부재(42)를 사용하게 되는데, 이 테이프부재의 일단(42A)은 각각의 부재(30A)에 고정시키고, 그 타단(42B)은 가동지지체(46)에 피봇된 클램프(44)에 고정시킨다. 각각의 테이프부재(42)는 2개의 부재(30A),(34B)로 이루어진 크레이들과 대향하는 아이치 형상으로 되어 있다. 지지체(46)를 하강시키면, 테이프부재(42)에 의해서 오목면(34A),(34B)으로 이루어진 크레이들상의 종이로울에 압력이 가하여진다. 한편, 지지체(46)를 약간 상승시키면, 상기 압력은 감소되거나 완전히 해소된다. 화살표(fB)방향으로의 종이로울의 전진을 용이하게 하기 위해서는, 테이프부재(42)와 최초로 만나는 아아치형 가장자리를 도입부의 형상으로 해야한다. 즉, 화살표(fB)방향으로 전진하는 종이로울과 최초로 만나게 되는 테이프부재의 가장자리에 복수의 통공(46A) 및 그에 대응하는 슬롯(46B)을 가공하여 바깥쪽으로 약간 휜 작은 톱니(46C)를 형성시킨다.In order to apply pressure to or control the paper rolls, a
각 테이프부재의 일단(42B)에 연결되는 지지체(46)는, 회전축(50)에서 브레킷(9B)상의 지지체(52)에 피벗된 레버(48)와 결합된다. 레버(48)는 주기적으로 구동되어서 간헐전진 및 절단사이클에 따라 상승 및 하강운동을 하므로써 종이로울에 가하여지는 테이프부재(42)의 압력을 증감한다. 다시말해서, 레버(48)는 종이로울이 화살표(fB)방향으로 전진하기 직전에 상승하고, 절단사이클이 시작되기 직전에 하강하여 절단사이클동안 그 상태를 유지한다. 레버(48)를 주기적으로 제어하기 위해서는, 이들을 (58)에서 레버(48)에 피벗되고, (60)에서 태핏아암(62)에 피벗된 견인지지로우드(56)로 구동한다. 상기 태핏 아암은 (64)에서 고정구조물에 피벗된 것으로서 캠부재(68)와 접촉하는 접촉로울러(66)를 가진다. 캠부재(68)는 다른 운동부재, 특히 절단시스템의 운동부재와 연동되어 연속적인 회전운동을 하는 회전축(70)상에 장착된다. 그리하여, 레버(48)의 운동은 절단사이클과 동기화된다. 견인지지로우드(56)에는 공압스프링(56A) 등의 탄성견인장치를 설치하여 테이프부재(42)로 하여금 절단지역의 종이로울상에 소망하는 압력을 가할 수 있도록 되어 있다. 이 압력은 절단평면의 상류측 및 하류측에 각각 위치한 2개의 테이퍼부재에 대하여 서로 다르게 조정할 수도 있다.The
이와같은 구성의 장치에 의하면, 직경이 전혀 상이하고 재질이 각양각색인 피절단재일지라도, 부재(30A),(30B) 및 그와 연결된 테이프부재(42), 지지체(46) 등의 부품을 간단히 조정하거나 신속히 교환하므로써 원활한 절단작업을 행할 수 있다.According to the apparatus of such a structure, even if it is a to-be-cut material which differs in diameter and is various in material, components, such as the
또, 종이로울을 둘러싸는 면을 가진 크레이들부재와 가압테이프를 구비하고 있으므로 압력이 매우 균일하게 분포된다.Moreover, since the cradle member and the pressure tape which have the surface surrounding the paper roll are provided, the pressure is distributed very uniformly.
그밖에도, 피절단재의 간헐전진운동시 발생할 수도 있는 마찰작업을 조정하는 것이 가능하고, 절단작업시 피절단재에 가하여지는 압력을 조정하도록 되어 있기 때문에, 절단작업의 규칙성, 신속성 및 정확성을 실현할 수 있는 효과가 있다.In addition, it is possible to adjust the friction work that may occur during the intermittent forward movement of the material to be cut and to adjust the pressure applied to the material to be cut during the cutting work, thereby realizing regularity, speed and accuracy of the cutting work. It can be effective.
이상에서는 특정한 실시예에 의거 본 발명을 설명하였으나, 본 발명은 이에 국한되지 않고 특허청구범위에 기재된 범위이내에서 다양한 변경실시할 수 있다. 또한, 특허청구범위의 기재에 있어서는 도면의 참조번호를 병기하였으나, 이것은 권리범위를 한정하려는 의도에서가 아니라 이해를 증진하기 위하여 기재한 것이다.The present invention has been described above based on specific embodiments, but the present invention is not limited thereto, and various changes can be made within the scope of the claims. In addition, in the description of the claims, the reference numerals of the drawings are written together, but this is not for the purpose of limiting the scope of the claims but for the purpose of improving understanding.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019850007901A KR910000863B1 (en) | 1985-10-25 | 1985-10-25 | Cutting material into reels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019850007901A KR910000863B1 (en) | 1985-10-25 | 1985-10-25 | Cutting material into reels |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR870003849A KR870003849A (en) | 1987-05-04 |
KR910000863B1 true KR910000863B1 (en) | 1991-02-11 |
Family
ID=19243336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019850007901A KR910000863B1 (en) | 1985-10-25 | 1985-10-25 | Cutting material into reels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR910000863B1 (en) |
-
1985
- 1985-10-25 KR KR1019850007901A patent/KR910000863B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR870003849A (en) | 1987-05-04 |
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