KR910000808B1 - 팩키지와 일체로 형성된 통기관(通氣管) - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 본 발명의 서럽팩키지의 바람직한 실시예를 설명한 일부분을 단면도로서 표시한 정면도.
제2도는 제1도의 시럽팩키지의 좌측면도.
제2a도는 제2도의 시럽팩키지 A-A선 횡단면도.
제3도는 제1도의 시럽팩키지의 저면도.
제4도는 본 발명의 시럽팩키지의 다른 실시예의 정면도.
제5도는 제4도의 시럽팩키지의 좌측면도.
제5a도는 제5도의 시럽팩키지 A-A선 횡단면도.
제6도는 제4도의 시럽팩키지의 저면도.
제7도는 밀봉용기를 공급하기 위하여 제1도 내지 제6도의 시럽팩키지의 배출구와 목부분이 파열막과 보호캡으로 어떻게 덮히는지를 설명하기 위한 분해도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 시럽팩키지 12 : 측벽
12A : 깔대기 형상부 14 : 목부분
16 : 피니쉬(finish) 22 : 베이스단
22A,22C : 오목한 부분 24 : 배출단
24A : 배출구 26 : 내경
30 : 유동률 조절관 30A : 밀폐단
30B : 개방단 30C : 긴부분
30D : 짧은부분 30E : 개구분
32 : 나사캡 34 : 오프셋(Offset)
38 : 과열부재 C : 캡
M : 파열막
본 발명은 유동률 조절관이 그 내부에 구비되어 있는 포스트믹스 음료분배기용 시럽팩키지에 관한 것으로, 특히 그 내부에 유동률 조절관이 일체로 형성된 배치가 자유로운 시럽용기에 관한 것이다.
종력에 의해 용기로부터 시럽 혹은 풍미(風味)있는 농축물이 분배되는 포스트믹스 음료분배기에 있어서, 혼합된 음료가 균일한 질과 비율을 갖도록 용기로 부터 시럽의 유동률을 조절하는 것이 바람직하다.
이러한 유동조절은 실행하는 바람직한 하나의 방법으로서, 시럽용기내에 위치되어, 용기의 베이스를 통해 뻗어있는 개방이 가능한 밀폐단, 및 배출단과 분배구로부터 소정의 거리를 두고서 용기내에 배치된 개방단을 보유하는 유동조절관에 의한 방법이 있다. 그와같은 시럽팩키지의 예는 1980년 8월 12일자로 제어슨 케이.세담에게 발행되어 본 발명의 양수인에게 양도된 미국특허 제 4,216,885호에 개시되어 있다.
세담특허에 개시된 시럽팩키지는, 그 내부의 유동률 조절관이 용기의 배출구에 대해 개구단이 적절하게 위치됨과 아울러 용기의 베이스끝을 통해 적절하고 정확하게 위치되면, 상당히 양호하게 작동한다. 그러나, 그 시럽용기의 대량생산에 있어서는, 용기의 베이스를 통해 관을 삽입하여 신속하고 효율적인 방법으로 관을 적절하게 위치시키기 위해 정교한 관삽입기가 필요하다.
전술한 형태의 관삽입기는 1984년 3월 20일자로 사이몬 제어리히터와 마다슈스 에이 메이카니언에게 발생되어 본 발명의 양수인에게 양도된 미국특허 제 4,438,061호에 개시되어 있다. 또한, 세담의 시럽팩키지에 있어서는, 용기와 유동률 조절관이 별도로 제조되어, 용기가 성형된 후에 별도 단계에서 관이 용기내로 삽입되어야 하므로, 전체제조공정이 상당히 더디게 된다. 따라서 세담의 시럽팩키지구성과 제조방법은 소망하는 것보다 비용이 많이들고 제조속도가 느리며, 고생산조건하에서 용기내에 유동률 조절관을 적절히 배치하기가 어렵다.
따라서, 본 발명의 주요목적은, 팩키지내부에 유동률 조절관이 정확하게 배치된 중력유동 시럽팩키지를 제공하여, 고속생산라인에서 정확하고 효율적으로 제조될 수 있게 하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 유동률 조절관이 용기와 일체로 형성되어, 용기내부에 유동률 조절관을 삽입하기 위해 별도의 단계나 특수한 기계가 필요치 않는, 저렴한 가격의 포스트믹스 음료분배기용 중력시럽팩키지를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 취입성형() (blow-molding)공정에 의해 용기와 유동률 조절관이 동시에 헝성되어 포스트믹스 음료분배기에서 중력유동 시럽팩키지로서 사용하기 위한 용기를 취입성형하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 공기유동을 향상시키는 형태를 보유하여 용기내부를 통기시키는 중력유동 시럽팩키지용 유동률 제어관을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 유동률 제어관으로 배출되어 음료를 오염시키기 쉬운 액체 또는 응축물이 모이지 않는 베이스단(base end)을 보유하는 중력유동 분배용기를 제공하는 것이다.
상기한 본 발명의 목적들은, 베이스단과, 베이스단의 반대쪽 배출단과 베이스단으로부터 배출단을 향해 뻗어있는 측벽, 및 측벽을 배출단에 연결하고 시럽 또는 풍미있는 농축물이 배출되는 배출개구부를 한정하는 목부분으로 이루어진 용기를 제공하는 것에 의해 실현된다. 개방이 가능한 밀폐단과 개방단을 보유하는 유동률 조절관은 용기의 측벽과 일체로 형성된다.
유동률 조절관은 용기의 베이스단에 배치된 개방가능한 밀폐단에 배치된 밀폐단을 보유하며, 관의 개방단이 목부분에서 용기의 내부와 연통되도록 용기의 목부분을 통해 뻗어있는 관의 짧은 부분에 연결되어 측벽의 외측에서 용기의 세로방향으로 뻗어있는 긴부분을 보유한다.
관의 공기유동을 향상시키기 위해서, 관의 긴부분은 공기가 자유롭게 유동하도록 소정의 내경(內徑)을 보유하며, 관의 짧은 부분은 긴부분의 내경보다 작고, 형성되는 기포(氣泡)의 크기를 제한하며 시럽의 압력과 유동률 변동을 최소화하기 위해 관의 개방단을 향해 점진적으로 감소하는 내경을 보유한다. 용기의 목부분은, 용기의 배출구에 보호캡을 닫거나 풀기 위하여 나사산과 같은 피니쉬(finish)부를 보유하고 있다. 유동률 조절관의 개방단은 보호캡의 작동을 간섭함이 없이 이 피니쉬부에 가능한한 가까운 위치에서 용기의 목부분을 관통한다.
바람직한 실시예에서, 그립링(grip ring)은 피니쉬부의 바로 아래에 설치되며, 유동률 조절관의 개방단은 그립링을 관통한다. 저장시에는 용기의 하단이지만 뒤집어서 포스트믹스 음료분배기에 삽입되면 용기의 상단이 되는 용기의 베이스단에는 환상(環狀)의 어깨부가 둘러싸인 오목한 부분이 설치되어 있다.
실시예에서, 오목한 부분의 표면은, 응축물등과 같은 액체가 유동조절관의 반대쪽으로 배수되도록, 유동률조절관의 개방가능한 밀폐단으로부터 오목한 분을 둘러싸고 있는 어깨부에 형성된 배수구쪽으로 경사져 있으며 베이스단은 강도를 증가시키기 위해 물결형상으로 될 수 있다. 또한, 베이스단은 유동률 조절관이 통과하고, 그것의 개방가능한 밀폐단 선적 및 취급중에 손상되지 않도록 보호하는 오프셋을 포함한다.
특히, 본 발명의 용기구조는 전체용기와 유동률 제어관이 취입성형공정에 의해 동시에 일체로 형성되는 이점이 있어, 제조속도를 증가시키며, 관을 성형한 후 그 관을 용기에 삽입하기 위한 별도의 기계가 필요치 않으므로 제조비용을 낮출 수 있다.
이하, 제1도 내지 제3도에 표시된 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면, 시럽팩키지(10)는 베이스단(22)을 밑으로하여 직립상태로 위치되어 있다. 팩키지(10)는 선적 및 저정중에는 직립상태로 위치하지만, 포스트믹스 음료분배기로 삽입하기 위하여 뒤집으면 베이스단(22)이 윗쪽으로 되며, 배출구(24A)가 있는 배출단(24)은 아랫쪽으로 향하여 밸브기구와 결합되는 소켓쪽으로 향한다. 소켓과 밸브기구의 예는 1984년 1월 17일자로 제이슨케이 세담에게 발행되어 본 발명의 양수인에게 양도된 미국특허 제4,426,019호에 기재되어 있다.
본 발명의 시럽팩키지(10) 혹은 용기는 배출단(24)을 향하여 베이스단(22)으로부터 뻗어있는 측벽(12)을 보유하며, 그것은 목부분(14)에서 종료하는 깔대기 형상부(12A)로 경사져 있다. 목부분(14)은 제7도에 대해 다시 설명되는 나사식 보호캡을 끼우기 위해 나사산(18)이 그위에 형성되어 있다. 또한, 시럽팩키지(10)에는, 취입성형등에 의하여 측벽(12)과 일체로 형성된 긴부분(30C)과, 팩키지측벽의 깔때기 형상부(12A)와 일체로 형성된 짧은부분(30D)을 보유하는 유동률 조절관이 구비되어 있다. 유동률 조절관(30)은 개방가능한 밀폐단(30A)과 개구부(30E)가 있는 개방단(30B)을 보유하고 있다. 개구부(30E)가 있는 개방단(30B)은 피니쉬(16)에 나란한 점에서 그립링(20)을 통해 용기의 목부분(14)을 관통한다.
이러한 개구부(30E)의 위치는 용기(10)내에서 유체의 최대량을 유동률 조절하기 위해 특히 중요하다. 즉, 액체의 유동률 조절은 개방단의 경계(30E)와 용기의 베이스단 사이의 유동률 조절관(30)에 의해서만 이루어지므로, 개구부(30E)는 피니쉬(16)와 간섭하지 않는한 가능하면 배출구(24A)에 가깝게 위치된다.
유동률 조절관(30)의 긴부분(30C)은 소정의 내경 또는 단면적(26)을 보유하는데 이것은 용기의 목부분으로 들어가는 관의 입구점에서 개구부(30E)보다 크다. 내경 또는 단면적 (26)과 개구부(30E)의 상대적 크기는 제2도와 제2a도에 표시되어 있다. 또한, 제2도에는 관(30)의 짧은부분(30D)의 측벽이 긴부분(30C)의 측벽으로부터 개구부(30E)를 향하여 점점 가늘어지는 테이퍼형상이 표시되어 있다.
이와같은 측벽의 테이퍼형상과 관의 내경(26)에 대한 개구부(30E)의 상대적 크기는, 관의 짧은부분(30D)의 노즐형상이므로, 형성되는 기포의 크기를 제한하고, 시럽의 압력과 유동률 변화를 최소화 한다.
제1도 내지 제3도의 실시예에서 관의 개방가능한 밀폐단(30A)은 용기의 베이스단(22)의 오프셋(34)내에 배치된 나사식 캡(32)을 보유한다. 이 오프셋(34)내에 밀폐단(30A)이 위치하는 것은 선적 및 취급도중에 손상이 되지 않도록 하기 위해서이다. 또한, 관(30)은 손상으로 부터 관을 보호하기 위하여 용기(10)의 측벽부분(12B)이 부분적으로 오목하게 되어 있다. 이 오목한 부분(12B)는 제2도의 단면도에 잘 표시되어 있다.
용기(10)의 베이스단에는 강도를 보강하기 위해 물결형상으로 된 오목한 부분(22A)과, 오목한 부분(22A)를 둘러싸고 있는 어깨부(22B)가 실시예에서, 오목한 부분(22A)은 제1도에 표시된 바와같이, 관(30)의 개방가능한 밀폐단(30A)으로부터 어깨부(22B)를 통과하는 배수구(36)를 향해 경사져 있다.
이러한 오목한 부분의 경사는, 그안에 응축물등과 같은 습기가 축적되지 않도록 하며, 그러한 습기 또는 응축물이 관의 개방가능한 밀폐단으로 부터 배수되도록 한다. 즉, 시럽팩키지(10)를 뒤집어서 포스트믹스 음료분배기내로 삽입되면, 베이스단(22)의 용기의 상단이 되므로, 그곳으로우터 응축물이나 액체를 배수되도록 배수구(36)와 경사진 오목한 부분(22A)을 설치하는 것이 편리하다.
다음에 제4도 내지 제6도에 대해 설명하면, 제1도 내지 제3도의 시럽팩키지와 동일할 부분은 동일한 참조부호로 표시되어 있다.
제4도 내지 제6도의 시럽팩키지는 유동률 조절관(30)이 팩키지의 베이스단(22)를 감싸며, 오목한 부분(22C)내로 꺾여져 팩키지의 베이스단(22) 중간부분에서 밀폐단(30A)의 종료하는 부가적인 짧은부분(30F)을 보유하는 점이 약간 다르다. 더우기, 개방가능한 밀폐단(30A)에는 팩키지가 일단 뒤집혀서 포스트믹스 음료분배기내에서 사용하기 위해 삽입되면 밀폐단을 개방하기 위한 비틀림 파열부재 (38)가 설치되어 있다.
제5a도에 표시된 바와같이, 측벽의 오목한 부분(12B)은 제1도 내지 제3도의 실시예에서 보다 더 오목하므로, 관(30)은 그 외부표면이 팩키지(10)의 측벽과 동일한 평면으로 되도록, 오목한 부분속으로 감추어진다.
본 발명의 두 실시예에서의 또 다른 차이점은, 제1도 내지 제3도의 실시예에서의 개구부(30E)가 삼각형임에 비해, 제4도 내지 제6도의 실시예에서의 개구부(30E)는 약간 원형이 가깝다라는 것이다.
제7도는 본 발명의 밀폐된 시럽팩키지가 어떻게 밀봉되는지를 나타낸다. 표시된 바와같이 파열막(M)은 적당한 가열밀폐기법 또는 접착제에 의해 배출구 위에 설치된다. 파열막(M)을 설치고정하기 위한 다른 방법으로는 초음파 용접방법이 있다. 그후에, 용기목부분(14)의 피니쉬부의 나사산(18)에 맞물리는 나사가 구비되어 있는 보호캡(C)이 파열막(M)을 덮어 용기목부분에 나사결합된다.
팩키지는 이러한 상태로 선적되며, 캡(C)은 포스트믹스 음료분배기의 밸브기구에 있는 전기한 소켓내로 용기목부분(14)이 삽입되기 전에 제거된다. 그후, 파열막(M)은 팩키지로 부터 시럽 또는 풍미있는 농축물이 유동되도록 소켓내의 적당한 절단장치에 의해 구멍이 뚫려진다.
본 발명의 용기는 고밀도 또는 저밀도 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리카아보네이트 아세테이트, 아크릴로니트릴-부타디엔 스티렌(ABS) 등과 같은 적당한 열가소성재료로 취입성형될 수 있다.
상술한 바와같은 명세서 및 도면은 설명을 위한 것이지, 어떤 제한을 위한 것이 아니다. 따라서, 당업자에게는 본 발명의 개념과 범주내에서 여러가지 변경이 가능하다.
Claims (13)
- 베이스단(22) 및 베이스단의 반대쪽에 위치된 배출단(24)과, 전기한 베이스단(22)으로부터 배출단(24)을 향하여 뻗어있는 측벽(12)과, 이 측벽(12)을 배출단(24)에 연결시키며 액체가 분배될 수 있도록 배출구(24A)를 형성하는 목부분(14)을 보유하는 용기(10)와, 전기한 용기(10)의 베이스단에 배치된 개방이 가능한 밀폐단(30A)과, 전기한 측벽(12)의 바깥쪽에 전기한 용기의 세로방향으로 뻗어있는 긴부분(30C)과, 용기의 목부분(14)에서 전기한 긴부분(30C)을 목부분을 통해 전기한 용기의 내부로 연통되는 개방단(30B)으로 접속하는 짧은부분(30D)을 보유하는 유동률 조절관(30)으로 구성된 것을 특징으로 하는 팩키지와 일체로 형성된 통기관.
- 제1항에 있어서, 전기한 유동물 조절관(30)의 긴부분(30c)은 공기의 유동을 자유롭게 허용하기 위한 소정의 내경(26)을 보유하고, 전기한 관(30)의 짧은부분(30D)은 형성되는 기포의 크기를 제한하고, 시럽의 압력과 유동률 변화를 최소화시키기 위해 전기한 관(30)의 개방단(30B)을 향해 점차로 감소되는 내경을 보유하는 것을 특징으로 하는 팩키지와 일체로 형성된 통기관.
- 제1항에 있어서, 전기한 목부분(14)은 전기한 배출구(24A)위로 캡(C)를 닫거나 열수 있게 하기 위한 피니쉬(16)를 보유하며, 전기한 관(30)의 개방단(30B)은 전기한 캡(C)을 간섭하지 않도록 가능한 한 전기한 피니쉬(16)에 가깝게 전기한 목부분(14)을 통해 연통되도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 팩키지와 일체로 형성된 통기관.
- 제3항에 있어서, 전기한 목부분(14)은 전기한 피니쉬(16)에 나란하게 형성된 그립링(20)을 보유하고, 전기한 유동률 조절관(30)의 개방단(30B)은 전기한 그립링(20)을 통하여 뻗어있는 것을 특징으로 하는 팩키지와 일체로 형성된 통기관.
- 제1항에 있어서, 전기한 유동률 조절관(30)의 개방단(30B)의 내부단면형상은 대략 삼각형인 것을 특징으로 하는 팩키지와 일체로 형성된 통기관.
- 제1항에 있어서, 전기한 유동률 조절관(30)은 전기한 용기(10)의 측벽(12)과 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 팩키지와 일체로 형성된 통기관.
- 제1항에 있어서, 전기한 용기의 베이스단(22)은 어깨부(22B)로 둘러싸인 외부의 오목한 부분(22A)을 보유하며, 전기한 어깨부(22B)는 전기한 오목한 부분(22A)내에 액체가 고이는 것을 방지하기 위해 적어도 하나의 배수구(36)를 보유하는 것을 특징으로 하는 팩키지와 일체로 형성된 통기관.
- 제7항에 있어서, 전기한 오목한 부분(22A)의 외부 표면은 물결형상으로 되어 있는 것을 특징으로 하는 팩키지와 일체로 형성된 통기관.
- 제8항에 있어서, 전기한 오목한 부분(22A)의 외부표면은 전기한 개방가능한 밀폐단(30A)으로부터 전기한 배수구(36)를 향해 경사져 있는 것을 특징으로 하는 팩키지와 일체로 형성된 통기관.
- 제1항에 있어서, 전기한 유동률 조절관(30)의 개방가능한 밀폐단(30A)은 제거가 가능한 나사식 캡(32)을 보유하는 것을 특징으로 하는 팩키지와 일체로 형성된 통기관.
- 제1항에 있어서, 전기한 개방가능한 밀폐단(30A)은 전기한 밀폐단(30A)를 개방하기 위해 파열될 수 있는 파열가능한 탭을 보유하는 것을 특징으로 하는 팩키지와 일체로 형성된 통기관.
- 제1항에 있어서, 전기한 용기의 베이스단(22)은 개방가능한 밀폐단(30A)의 적어도 부분적으로 수용되는 오프셋(34)을 보유하는 것을 특징으로 하는 팩키지와 일체로 형성된 통기관.
- 제1항에 있어서, 전기한 배출구(24A)위에는 파열막(M)이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 팩키지와 일체로 형성된 통기관.
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