KR910000491B1

KR910000491B1 - Plantery wire feeding device

Info

Publication number: KR910000491B1
Application number: KR1019850007263A
Authority: KR
Inventors: 알바아트 사모코비리스키 다비드; 이바노브 게오르기에프 게오르기; 페이체프 페이체프 루멘; 소로몬 레비 사미; 오겐야노프 페트로프 라자
Original assignee: 인스티튜트 포 테크니체스카 키베렌티카 이 로보티카; 네드코 스테파노브 시바로브
Priority date: 1985-10-02
Filing date: 1985-10-02
Publication date: 1991-01-26
Also published as: KR870004544A

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Planetary Wire Feeder

제1도는 유성형 와이어 공급장치의 부분단면의 측면도.1 is a side view of a partial cross-section of a planetary wire feeder.

제2도는 제1도에서 좌측에서 우측쪽을 본 와이어 공급장치의 정면도.2 is a front view of the wire feeder viewed from the left side to the right side in FIG.

제3도는 제1도와 상부가 유사한 도면으로서, 수직축방향의 부분단면의 측면도.3 is a view similar to that of FIG. 1, the upper part of which is a side view of a partial section in the vertical axis direction.

제4도는 제2도에서 수직횡축의 부분단면의 정면도.4 is a front view of a partial cross section of the vertical abscissa in FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 몸체 2 : 생크1: body 2: shank

3 : 2-아암레버 5 : 피스톤3: 2-arm lever 5: piston

6 : 와이어공급로울 7 : 안내로울6: wire feed roll 7: guide roller

8 : 안내원추체 9 : 코일형압축 스프링8: guide cone 9: coil type compression spring

10 : U형부재 11 : 조절나사10: U-shaped member 11: adjusting screw

12 : 너트 13 : 록킹링12 Nut 13 Locking Ring

본 발명은 용접용 강철, 알루미늄 및 관형(tubular)의 전극와이어를 공급하기 위하여 사용되는 유성형(planetary) 와이어 공급장치에 관한 것이다.The present invention relates to planetary wire feeders used for feeding welded steel, aluminum and tubular electrode wires.

종래의 유성형 와이어 공급장치는 나사산이 있는 중공생크(shank)를 지닌 보디를 구성하고 있다. 그 하우징(생크)에는 홈이 마련되고, 이 홈안에는 액솔(axle)에 의해 연결된 2개의 2-아암레버가 배치되어 있고, 이 2-아암레버의 짧은 아암들은 서로 대향된 상태에서 전극와이어의 축에 대해 방사상으로 배치되어 피스톤들의 면과 접촉되어 있다. 2-아암레버의 긴 아암은 나사산이 있는 중공생크에 축방향으로 움직일 수 있게 설치된 안내원추체와 안내로울을 통해서 접촉되어 있다. 안내원추체의 내면은 중공생크를 감싸는 미리 계측된 나선형압축 스프링의 일단부와 접촉되어 있다. 그리고 스프링의 타단부는 보디의 주변과 접촉되어 있다. 상기 유선형 와이어 공급장치는 이 장치에 미리 계측된 스프링에 의한 일정한 가압력으로 소정의 직경, 유형 또는 재료에 따른 전극와이어의 공급을 하게 한다. 상기한 종래 장치의 결점은 공급되어 전극와이어의 직경, 유형 또는 재료가 변경되었을 경우에 그 변경된 전극와이어의 직경, 유형 또는 재료에 대하여 특별히 계측된 스프링으로 교체하는 것이 필요하게 되어 있다. 더욱이, 소정의 가압력을 가진 스프링을 제작하는데 많은 기술을 요구하게 될 뿐만 아니라 스프링을 교체하기 위하여, 고도의 기술을 가진 종사원을 요구하게 됨으로 장치의 원가가 상승된다. 그러므로, 본 발명의 일반적인 목적은 계측된 스프링을 교체할 필요없이 전극와이어의 소정 직경, 유형 또는 재료에 대하여 가압력의 설정을 할 수 있는 유성형 와이어 공급장치를 제공함에 있으며, 구성이 간단하여 제작이 용이하므로 생산성의 증대 및 원가의 감소를 가져옴에 있다.Conventional planetary wire feeders constitute a body with a threaded hollow shank. The housing (shank) is provided with a groove, in which two two-arm levers connected by an axle are arranged, and the short arms of the two-arm levers are arranged so that the axis of the electrode wire is opposed to each other. Radially disposed in contact with the face of the pistons. The long arm of the two-arm lever is in contact with the guide cone through a guide roller mounted axially on the threaded hollow shank. The inner surface of the guide cone is in contact with one end of the pre-measured spiral compression spring surrounding the hollow shank. The other end of the spring is in contact with the periphery of the body. The streamlined wire feeder allows the device to supply electrode wires of a predetermined diameter, type or material with a constant pressing force by means of springs previously measured. The drawback of the above-described conventional apparatus is that when the diameter, type or material of the electrode wire is supplied, it is necessary to replace it with a spring specially measured for the diameter, type or material of the changed electrode wire. Moreover, the cost of the device is increased because not only a lot of skills are required to manufacture a spring with a predetermined pressing force but also a highly skilled worker to replace the spring. Therefore, the general object of the present invention is to provide a planetary wire supply apparatus that can set the pressing force for a predetermined diameter, type or material of the electrode wire without having to replace the measured spring, and is easy to manufacture due to its simple configuration. As a result, productivity and cost are reduced.

본 발명에 따른 유성형 와이어 공급장치에는 나사산이 있는 중공생크를 가진 보디로 구성되고 이 보디에는 기계로 가공된 홈을 형성하고 이 홈안에는 보조축 또는 액슬에 의해 보디에 연결된 2개의 2-아암레버가 배설되어 있다. 레버의 짧은 아암은 와이어공급로울을 움직이는 피스톤의 면과 접촉되어 있다. 피스톤은 장치에 의하여 송출되게 되어있는 전극와이어의 축에 방사상으로 배치되고, 보디에 가공된 원통체안에 배치되어 있다. 2-아암레버의 긴 아암은 보디의 중공생크에 축방향으로 움직일 수 있게 설치된 안내원추체에 안내로울에 의하여 접촉되고, 안내원추체의 내부추에는 중공생크를 감싸는 나선형 스프링의 일단과 접촉한다.The planetary wire feeder according to the present invention comprises a body having a threaded hollow shank, which forms a machined groove in which two two-arm levers are connected to the body by means of an auxiliary shaft or axle. Excreted. The short arm of the lever is in contact with the face of the piston that moves the wire feed roller. The piston is disposed radially on the axis of the electrode wire which is to be sent out by the device, and is disposed in the cylindrical body processed by the body. The long arm of the two-arm lever is contacted by a guide roller to a guide cone which is axially movable on the hollow shank of the body, and to one end of the spiral spring surrounding the hollow shank to the inner cone of the guide cone.

본 발명에 따르면, 스프링의 타단은 그의 압축힘을 계측하기 위한 조정가능 지지체인 U자형부재는 중공생크에 따라 축방향으로 움직일 수 있게 보디안에 가공된 홈속에 설치되어 있다. U자형부재의 표면은 2개의 조정나사의 헤드와 접촉되고 그 조절나사는 보디에 나사작용하게 되어있고 그 나사축은 전극와이어의 축에 평행한다. 본 발명의 장점은 와이어 공급장치의 전극와이어의 부여된 직경, 유형 또는 재료에 대하여 코일압축 스프링의 가압력으로 자동적인 설정이 되고 전극와이어의 직경, 유형 또는 재료 변경에 대하여 코일압축 스프링의 가압력으로 자동적인 설정이 되고 전극와이어의 직경, 유형 또는 재료 변경에 요구되는 가압력의 여러 가지 계측을 하게하며 보편적인 장치를 만들어, 복잡성과 원가를 저감하고, 그 작업과 종사자를 편하게 함에 있다. 본 발명을 보다 이해하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예를 도시한 첨부도면을 참조로 하여 설명하면 다음과 같다. 와이어 공급장치는 나사산이 있는 중공생크(2)를 지닌 보디(1)로 이루어져 있으며, 그에 의하여 장치는 구동전기모우터(도면에 없음)에 부착되어 있는 구성을 하고 있다. 보디(1)에 가공된 상반되는 홈이 있고, 그 홈에는 피봇핀 또는 스터브형 축(4)으로 연결된 2개의 2-아암레버(3)가 배치되어 있다. 2-아암레버(3) 중의 짧은 아암(3b)은, 피스톤(5)의 표면과 접촉되어 있다. 피스톤(5)은 그 위에 스큐류형으로 설치된 와이어공급로울(6)을 작동한다. 피스톤(5)은 본 장치의 보디(1)를 통하여 축방향으로 중앙을 이동하는 전극와이어에 방사상으로 배치되어 있다. 전극와이어는 부호(14)로 표시된 안내수단으로 안내되고 보디(1)는 이를 관통하는 횡적원형통로를 갖는다. 2-아암레버(3)중의 긴 아암(3a)은 회전가능하게 그 위에 설치된 안내로울(7)을 작동하고, 중공생크(2)에 설치된 안내원추체(8)의 외면과 접촉되어 있다. 안내원추체(8)의 안쪽은 큰 직경에 인접한 쪽으로 코일형압축 스프링(9)의 일단과 접촉되어 있는 동시에 중공생크(2)를 감싸고 있다. 스프링(9)의 타단은 공급로울(6)을 작동하는 레버(3)와 피스톤(5)을 통하여 작용하는 스프링(9)의 계측력에 대한 장치와 접촉되어 있다. 스프링(9)의 유효 압축력을 조정하는 장치는 U자형부재(10)에 구성하게 되는데 중공생크(2)에 대한 축방향 운동을 하게 설치되어 있고, 부재(10)의 대응된 평행인 다리들이 보디(1) 내에 가공된 홈(19) 내에 끼워져 있다. 부재(10)의 다리들은 그를 관통하는 나란히 늘어선 타원형 구멍을 갖는다. U자형부재(10)의 루트(18)는 중공생크(2)가 자유롭게 뻗어 관통할 수 있는 중앙구멍이 있다. U자형부재(10)는 장치의 보디(1)의 축방향으로 조절되어 있기 때문에 상기 루트(18)는 가변적으로 스프링(9)을 누른다. 그러한 조절은, U자형부재(10)의 각 다리들의 외부 끝에 큰 헤드를 가진 조절나사(11), 2개가 대칭식으로 나착되어 있다. 그 조절나사(11)의 축은 전극와이어의 축에 평행되게 배설되어 있는데, 즉, 보디(1)의 길이방향 중앙축에 평행인 것이다. 제3도에 도시된 바와같이 조절나사(11)의 내부 나사산의 단부는 안쪽에 나사산이 있는 부싱(15) 속으로 나사맞춤하여 보디(1) 내의 각 구멍안에 설치되어 있다.According to the present invention, the other end of the spring is provided in a groove processed in the body so that the U-shaped member, which is an adjustable support for measuring its compression force, can move in the axial direction along the hollow shank. The surface of the U-shaped member is in contact with the head of the two adjusting screws and the adjusting screws are screwed to the body and the screw axis is parallel to the axis of the electrode wire. The advantages of the present invention are automatically set by the pressing force of the coil compression spring for the given diameter, type or material of the electrode wire of the wire feeder and automatically by the pressing force of the coil compression spring for changing the diameter, type or material of the electrode wire. It is to be set up and to make various measurements of the pressing force required to change the diameter, type or material of the electrode wire, and to make a universal device, to reduce the complexity and cost, and to ease the work and personnel. When described with reference to the accompanying drawings showing a preferred embodiment of the present invention in order to better understand the present invention. The wire feeder consists of a body 1 with a threaded hollow shank 2, whereby the device is attached to a drive electric motor (not shown). There is an opposing groove processed in the body 1, in which two two-arm levers 3 are connected, which are connected by a pivot pin or stub-shaped shaft 4. The short arm 3b in the two-arm lever 3 is in contact with the surface of the piston 5. The piston 5 operates a wire feed roll 6 installed thereon in a skewed manner. The piston 5 is disposed radially on an electrode wire that moves axially through the body 1 of the apparatus. The electrode wire is guided by a guide means indicated by reference numeral 14 and the body 1 has a transverse circular passage therethrough. The long arm 3a in the two-arm lever 3 rotatably operates the guide roll 7 installed thereon and is in contact with the outer surface of the guide cone 8 provided in the hollow shank 2. The inside of the guide cone 8 is in contact with one end of the coiled compression spring 9 toward the side adjacent to the large diameter and at the same time surrounds the hollow shank 2. The other end of the spring 9 is in contact with the device for the measuring force of the spring 9 acting through the lever 3 and the piston 5 actuating the feed roll 6. The device for adjusting the effective compressive force of the spring 9 is configured in the U-shaped member 10, which is installed to perform the axial movement with respect to the hollow shank 2, and the corresponding parallel legs of the member 10 It fits in the groove | channel 19 processed in (1). The legs of the member 10 have side by side oval holes passing through them. The root 18 of the U-shaped member 10 has a central hole through which the hollow shank 2 extends freely. Since the U-shaped member 10 is adjusted in the axial direction of the body 1 of the device, the root 18 variably presses the spring 9. Such adjustment is carried out symmetrically, two adjusting screws 11 having a large head at the outer end of each leg of the U-shaped member 10. The axis of the adjusting screw 11 is disposed parallel to the axis of the electrode wire, that is, parallel to the longitudinal central axis of the body 1. As shown in FIG. 3, the ends of the internal threads of the adjustment screw 11 are fitted into the respective holes in the body 1 by screwing into the threaded bushings 15 therein.

상기 스프링(9)이 공지의 압축값으로 조절되기 위하여 U자형부재(10)와 보디(1) 상에 계측표시하여 이들 2개의 부품들이 상관관계에 따라서 스프링(9)의 압축도는 명백하게 된다. 즉 지표 또는 지침(16)이 U자형 부재(10)의 다리에 마련되어 있는데, 그러한 지표의 하나가 제3도에 표시되어 있다. 각 지표(16)와 협동하게 계측할 수 있는 눈금(17)이 보디(1)에 표시되어 있다. 너트(12)가 중공생크(2)의 우측 끝에 걸쳐 나사작용케 되어있고, 그 너트(12)는 로킹링(13)으로 자동나사풀림을 방지하게 되어 있다. 상기한 본 발명의 장치들은 다음과 같이 조작된다 : 작업종사자들은 보디(1)의 눈금(17) 상에 U자형부재(10) 상의 지표(16)와 일치할 때까지 나사(11)를 틀어서 보디(1)에 관하여 U자형부재(10)를 움직인다. 이렇게하여 U자형부재(10)에는 공급장치에 의하여 송출되게되는 전극와이어의 소망한 직경과 재료에 대하여 일치하도록 정확한 위치가 결정된다. U자형부재(10)를 맞춤으로서, 스프링(9)이 안내원추체(8)에 작용하는 힘을 증대 또는 감소할 수 있게 하고, 전극와이어를 공급함에 있어, 와이어공급로울(6)에 의하여 작동된 압력이 2개의 아암레버(3)와 피스톤(5)에 작용한다. 이 장치에서 전극와이어를 안내하기 위하여 안내원추체(8)의 변위가 좌측(제1도, 제3도)에 생기도록 중공생크(2)에 대하여 너트(12)를 안쪽으로 틀어부칠 필요가 있다. 그리하여 와이어공급로울(6)과 피스톤(5)을 떨어지게 할 수 있기 때문에 전극와이어는 그들 사이를 통과할 수 있어 공급되게 한다. 그리고, 또다시 너트(12)가 로킹링(13)을 접촉할때까지 나사풀림하면 스프링(9)의 작용으로 안내원추체(6)로 피스톤(5)을 누른다. 이것이 완료된 뒤 직경에 관계없이 전극와이어를 공급되게 되고 안내원추체(8)와 너트(12)면 사이의 소정간격이 항상 생겨있다. 본 발명은 상기한 바와같이 단 하나의 실시예를 참고로 예시되었으나 그러한 바람직한 실시예의 개시에 한정하지 않으며 다음 첨가된 청구범위내에서라면 수많은 수정도 할 수 있다는 것을 명백하게 이해할 것이다.The spring 9 is measured and displayed on the U-shaped member 10 and the body 1 in order to be adjusted to a known compression value so that the compression degree of the spring 9 becomes apparent as these two parts are correlated. That is, an indicator or guide 16 is provided on the leg of the U-shaped member 10, one of which is indicated in FIG. A scale 17, which can be measured in cooperation with each indicator 16, is displayed on the body 1. The nut 12 is screwed over the right end of the hollow shank 2, and the nut 12 is locked by the locking ring 13 to prevent automatic screw loosening. The apparatuses of the present invention described above are operated as follows: Workers twist the screws 11 on the scale 17 of the body 1 until they coincide with the indicator 16 on the U-shaped member 10. The U-shaped member 10 is moved with respect to (1). In this way, the U-shaped member 10 is precisely positioned so as to coincide with the desired diameter and material of the electrode wire to be sent out by the feeding device. By fitting the U-shaped member 10, the spring 9 can increase or decrease the force acting on the guide cone 8, and in supplying the electrode wire, the spring is operated by the wire feeding roll 6 Pressure acts on the two arm levers 3 and the piston 5. In this device, it is necessary to twist the nut 12 inward with respect to the hollow shank 2 so that the displacement of the guide cone 8 occurs on the left side (FIGS. 1 and 3). Thus, since the wire feed roll 6 and the piston 5 can be separated, the electrode wire can pass between them to be supplied. Then, when the nut 12 is unscrewed until the nut 12 contacts the locking ring 13, the piston 5 is pressed against the guide cone 6 by the action of the spring 9. After this is completed, the electrode wires are fed regardless of the diameter, and there is always a predetermined distance between the guide cone body 8 and the face of the nut 12. While the invention has been illustrated with reference to only one embodiment as described above, it will be apparent that numerous modifications may be made without departing from the scope of the preferred embodiment and within the scope of the following appended claims.

Claims

In the planetary wire feeder consisting of a threaded hollow shank (2) and a grooved body (1), two two-arm levers (3) are hingedly arranged, among which the short arm (3b) In contact with the surface of the piston (5), the piston supports the wire supply roll (6), and is arranged radially opposite to each other in the axis of the electrode wire in the cylindrical hole of the body (1), and the two-arm lever (3). The long arm 3a in contact with the guide cone body 8 is provided so as to move axially on the threaded hollow shank 2 by the guide roll, and the inside of the guide cone body 8 is a threaded hollow shank ( 2) the one end of the spiral spring (9) surrounding it, the other end of the spiral spring (9) is a U-shaped member to move axially over the hollow shank (2) threaded in the groove of the body (1) 10) is installed on the leg of the U-shaped member (10) of the two adjusting screws (11) The contact may be turned buthyeo fastened to the body (1), the screw shaft is a planetary wire feeder, characterized in that parallel to the axis of the electrode wire.