Claims (1)
기계본체(1)의 일측으로 구동부(2)가 있고 그 구동부의 내측에서 기계적 장치에 의거 회전되는 구동회전축(3)이 구동부(2)의 내측면으로 돌출되게하여 그 외면에 관봉체 물림부(3a)를 만들어 가압륜(4)과 물림척 고정관(5)을 장치하고, 구동부의 구동회전축(3)과 마주보는 중심선상에 오도록 수평안내부(6) 외측으로 수평견인대(7)를 장치하여 그 상단에는 유압실린더(8)에 의하여 견인될수 있고 제자리 회전이 가능케되는 피동회전축(10)을 장치하여 그 내측 물림부(10a) 외면에는 가압륜(11)과 물림척고정관(12)을 나착시키고 구동회전축(3)과 피동회전축(10) 사이의 기계본체에는 수평안내대(6)를 형성하여 이곳에는 이송나사봉(24)과 안내횡봉(25)을 따라 의도적으로 수평이동시킬 수 있는 이동대(15)를 설치하여 그 상면 결합돌조(15a)에 지지판(16)의 결합부(16a)를 장치하여 가로세로위치 조정이 가능케하고 지지판(16)에장치한 고정관(17)에 중심공(17a)을 횡성하여 중심공(17a)에서 고정관(17) 외주로 향해 수개의 방사형 안내홈(18)을 만들어 각 안내홈에는 일측면으로 피동치부(19b)가 있고 내측단에 괘지편(19a)이 있어서 접동로울러(20)가 축(20a)으로 유착된 동일형의 신축작동구(19)를 내장하여 각 신축작동구의 피동치부(19b)에는 공정관내에서 장치되어 제자리 회전되는 회전원판(21)의 와권형나조(21a)와 치합되게하고 회전원판 외주면으로 베벨기어(21a)를 형성하여 이곳에 고정관(17)의 외주에 장치된 베벨기어(22)가 치합되게하여 베벨기어(22) 회전축(22a)에 형성된 랜치홈(23)에 랜치를 넣어 베벨기어(22)를 회전시키면 회전원판(21)이 각 신축작동구(19)가 중심공에서 외주로 동시에 신축작동이 가능케한 진원직선 가공자(A)를 장치하여 접동로울러(20) 중심부로 가공할 소재인 피가공물(13)을 관통시켜 피가공물(13)을 훑으면서 가공케한 관체의 직선 및 진원가공기.On one side of the machine body (1) there is a drive unit (2) and the drive rotary shaft (3) rotated on the inside of the drive unit based on the mechanical device so as to protrude to the inner side of the drive unit (2) tube on the outer surface ( 3a) and pressurizing wheel 4 and bite chuck fixing tube 5, and horizontal towing 7 outside the horizontal guide portion 6 so as to be on the center line facing the driving rotary shaft 3 of the driving unit. It is equipped with a driven rotary shaft 10 that can be towed by the hydraulic cylinder (8) on the upper end and the rotation is possible in place, and the pressing wheel 11 and the chuck fixing tube 12 is attached to the outer surface of the inner bleeding portion (10a) And a horizontal guide (6) is formed in the machine body between the drive rotary shaft (3) and the driven rotary shaft (10), where it can be intentionally horizontally moved along the feed screw rod (24) and the guide transverse rod (25). A stand 15 is provided to mount the engaging portion 16a of the support plate 16 to the upper engaging protrusion 15a. To the horizontal and horizontal position adjustment, and transverse the center hole (17a) to the fixed tube 17 mounted on the support plate 16 to the outer circumference of the fixed tube 17 from the central hole (17a) several radial guide grooves (18) Each guide groove has a driven tooth portion 19b on one side and a hanging piece 19a at the inner end thereof, so that the sliding roller 20 has the same type of telescopic operation mechanism 19 in which the sliding roller 20 is adhered to the shaft 20a. Thus, the driven tooth portion 19b of each telescopic operation tool is fitted in the process tube to be engaged with the spiral wound screw 21a of the rotating disk 21 which is rotated in place, and a bevel gear 21a is formed on the outer circumferential surface of the rotating disk to fix the fixed pipe there. When the bevel gear 22 mounted on the outer circumference of the 17 is engaged, and the bevel gear 22 is rotated by inserting the wrench into the trench groove 23 formed on the rotating shaft 22a of the bevel gear 22, the rotating disc 21 is rotated. Each of the telescopic operation tools 19 is a circular straight line machine (A) that allows the telescopic operation from the central hole to the outer periphery at the same time. A straight line and a round machine of a tubular body made by passing through the workpiece 13, which is a material to be processed to the center of the sliding roller 20, by scanning the workpiece 13.
※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.※ Note: The disclosure is based on the initial application.