KR900011567A - 텍스쳐 가공 표면을 지닌 중합케이싱의 제조방법 - Google Patents

텍스쳐 가공 표면을 지닌 중합케이싱의 제조방법 Download PDF

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Abstract

내용 없음

Description

텍스쳐 가공 표면을 지닌 중합케이싱의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (10)

  1. (a) 예비 선택된 형상을 갖는 성형체를 제1액체에 용해시킨 고체-중합체-성형 물질 용액중에 침지시키고, (b) 상기 성형체상에 액체필름이 남아 있도록 상기 용액으로부터 상기 성형체를 회수하고, (c) 상기제1액체와 혼합할 수 있으며, 상기 고체-중합체-성형물질을 실질적으로 용해시키지 못하는 제2액체를 상기 필름과 접촉시키고; (d) 상기 고체-중합체-성형 물질을 메트 표면을 갖는 상기 성형체상에서 고체 중합체 필름으로 전환시키고; (e) 상기 성형체로부터 상기 고체 중합체 필름 성형체를 제거시키는 것을 포함하는 윤활표면을 지닌 예비 선택된 형상을 갖는 중합 케이싱의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 고체-중합체-성형물질이 완전히 경화된 중합체인 것을 특징으로 하는 방법.
  3. (a) 상기 예비선택된 형상을 갖는 성형체를 약 80℃ 이하의 비점을 갖는 물과 혼합할 수 있는 용매중의 폴리우레탄 용액에 침지시키고; (b) 상기 성형체상에 상기용액의 액체필름이 남도록 하고, 여기서 형성된 액체필름으로부터 상기 물과 혼합할 수 있는 용매가 증발하도록 상기 용액으로부터 상기 성형체를 회수하고; (c) 상기 물과 혼합할 수 있는 용매의 증발을 완결시키기 전에 상기 액체필름을 물과 접촉시키고 (d) 매트 표면을 지닌 고체 필름이 남아 있도록 상기 액체 필름으로 부터 실질적으로 모든 잔여 용매를 증발시키고, (e) 상기 성형체로 부터 상기 고체 필름을 제거시키는 것을 포함하는 윤활 표면을 지니는 예비 선택된 형상을 갖는 폴리우레탄 케이싱의 제조방법.
  4. 제3항에 있어서, 상기 단계(b)가 상기 성형체를 약 50% 내지 약 75%의 상대습도를 가지는 대기중으로 회수하는 것을 포함하며, 단계(c)가 필름으로부터 용매의 증발을 완결시키기 전에 상기 필름상의 상기 대기로부터 물을 응축시키는 것을포함하는 방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기 단계(b)와 (c)가 약 15℃ 내지 약 25℃의 온도에서 실시되는 것은 특징으로 하는 방법.
  6. 제3항에 있어서, 상기 성형체가 중공(中空) 형태이고, 0.25 inch 이하의 벽두께를 가지며, 적어도 약 20×40-4cal/sec-cm-℃의 열전도도를 가지는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제3항에 있어서, 상기 성형체가 유리로 만들어진 것이고, 중공 형태이고, 약 0.15inch 이하의 벽두께를 가지는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제3항에 있어서, 상기 성형체가 플라스틱으로 만들어진 것이고, 중공 형태이고, 약 0.040inch 이하의 벽두께를 가지는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제3항에 있어서, 상기 단계(c)가 상기 표면위에 물방울을 분무시키는 것을 포함하는 방법.
  10. 제3항에 있어서, 상기 용매가 테트라히드로푸란, 메틸 에틸 케톤, 메틸렌클로라이드, 아세톤 및 이들의 혼합물로 구성되는 그룹으로부터 선택된 성분인 것을 특징으로 하는 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019890000802A 1988-01-27 1989-01-26 텍스쳐 가공 표면을 지닌 중합 케이싱의 제조방법 KR910005185B1 (ko)

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US148,788 1988-01-27
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US07/260,157 US4954309A (en) 1988-01-27 1988-10-20 Method of forming a polymeric casing with textured surface
US268,157 1988-10-20

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