KR900009382Y1 - Pcb자동 검사기 테스트 지그제작용 드릴링 머쉰 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

PCB자동 검사기 테스트 지그제작용 드릴링 머쉰

제 1 도는 본 고안의 전체 조립상태 정면도.

제 2 도는 본 고안의 전체 조립상태 평면도.

제 3 도는 본 고안의 전체 조립상태 우측면도.

제 4 도는 본 고안의 X-Y테이블부 평면도.

제 5 도는 본 고안의 X-Y테이블부 정면도.

제 6 도는 본 고안의 X-Y테이블부 우측면도.

제 7 도는 본 고안의 일부인 포지션너부를 나타낸 평면도.

제 8 도는 본 고안의 포지션너부 일부를 절결한 상태의 정면도.

제 9 도는 본 고안의 일부인 포지션너부를 나타낸 우측면도.

제 10 도는 본 고안의 엔빌(ANVIL)일부를 절결하여 나타낸 정면도.

제 11 도는 본 고안의 일부인 엔빌(ANVIL)부 평면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : Y-테이블 2, 2', 2", 2"' : 베어링카바

3, 3', 3", 3"', 3"", 3""' : 베어링 4, 4' : 안내바

5, 5' : 안내바 홀더 6 : 프레임

7, 7' : 베이스플레이트 8, 8' : 볼스크류

9, 9' : 베어링하우징 10, 10', 10", 10"' : 모터브라켓트

11, 11' : 모터 12, 12' : 컨넥터

13, 13' : 커플링 14 : X-테이블

15, 15', 15", 15"' : 압입너트 16, 16', 16", 16"', 16"", 16""' : 포지션너

17, 17', 17" : 조절너트 18 : 폭가변플레이트

19 : 클램프 20 : 고정구

21 : 나비볼트 22 : 실린더브라켓트

23 : 실린더 24, 24' : 너트

25 : 아크릴서포터 26 : 서포터브라켓트

27, 27' : 볼트 28 : 자동이송 드릴링 유니트브라켓

29 : 자동이송 드릴링 유니트

본 고안은 PCB자동 검사기의 아크릴 제작용으로써 일정 두께의 아크릴판에 자동검사기의 검사침을 압입하기 위한 구멍을 가공할 수 있게된 PCB자동 검사기 테스트 지그 제작용 드릴링 머쉰(DRILLING MACHINE)에 관한 것이다.

종래의 경우 PCB자동 검사기의 검사침을 압입하기 위한 구멍을 가공하는데 있어서는 일반 범용 드릴링 머쉰으로 2인 1조가 되어 각 구멍을 일일이 수동으로 표시하여 가공하고 있었기 때문에 구멍의 위치를 표시하는데만도 시간이 상당히 소요됨에 따라 작업시간이 무척 길어질뿐만 아니라 수동으로 작업하므로 정확한 구멍위치정도를 기대할 수 없고 또한 일반 범용 CNC공작기계에서 가공될 경우에는 기계의 시간당 가공단가가 고가이기 때문에 아크릴 지그의 기능에 비하여 지나치게 비용이 많이 들던 결점이 있었다.

따라서, 본고안은 이와같은 종래의 결점을 해결하기 위하여 안출된 것으로 오픈타입(OPEN TYPE)의 X-Y테이블과 아크릴판을 클램핑할 포지션너와 두께에 비하여 면적이 넓은 아크릴판의 처짐을 방지하기 위한 엔빌(ANVIL)과 자동 이송 장치를 이용하여 CNC에 의해 X-Y테이블의 위치를 제어함으로써 프로그램에 의하여 아크릴판을 가공할 수 있는 것으로 첨부된 도면에 의하여 그 구성과 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

Y-테이블(1)의 양쪽으로 베어링카바(2)(2')에 의해 베어링(3)이 각각 삽지된 두 개의 안내바(4)와 안내바 홀더(5)를 각각 볼트로 체결시킨 상태에서 프레임(6)상면에 장착된 베이스플레이트(7')에 볼트로 고정하고 또한 볼스크류(8)는 전, 후단부로 베어링(3'), 베어링 하우징(9)과 베어링(3"), 모터브라켓트(10)에 의해 모터(11)가 연결 고정된 모터브라켓트(10')에 의하여 베이스플레이트(7')에 볼트로 고정하면서 테이블컨넥터(12)에 의해 Y-테이블(1)에 연결고정하고, 볼스크류(8)와 모터(11)를 커플링(13)으로 연결하며 또한 X-테이블(14)은 Y-테이블(1)과 동일한 구조로 되어 있으면서 베어링카바(2")(2"')에 의해 베어링(3"')이 각각 삽지된 두개의 안내바(4')와 안내바홀더(5')를 각각 볼트로 체결시킨 상테에서 운동방향이 서로 직각을 이룰 수 있게 Y-테이블(1) 상부에 볼트로 고정하며 볼스크류(8)은 전,후단부로 베어링(3"") 베어링하우징(9')과 베어링(3""')모터브라켓트(10")에 의해 모터(11')가 연결 고정된 모터 브라켓트(10")에 의하여 Y-테이블(1)에 볼트로 고정하면서 테이블컨넥터(12')에 의해 X-테이블(14)에 연결고정하고 볼스크류(8)와 모터(11')를 커플링(13')으로 연결한후 X-테이블(14)의 상면에 안착 고정된 베이스플레이트(7')위에 압입너트(15)를 압입한 포지션너(16)를 볼트로 고정하며 포지션너(16')에 압입너트(15')를 압입하고 베이스플레이트(7')의 하부로부터 조절너트(17)를 끼운후 볼트로 조임고정하고 또한 포지션너(16")는 베이스플레이트(7')에 뚫려있는 장공을 통해 가변될 수 있게 폭가변플레이트(18)의 상부로 압입너트(15")를 압입하며 볼트로 고정하고 포지션너(16"')도 포지션너(16')와 동일하게 베이스플레이트(7')에 고정하고 또한 폭가변플레이트(18)에 포지션너(16""')가 압입너트(15"')를 압입하고 조절너트(17')를 끼운후 볼트로 고정하고 포지션너(16""')로 동일하게 고정된후 폭가변플레이트(18)는 베이스플레이트(7')의 하부로부터 끼워진 조절너트(17")와 함께 볼트로 고정되면서 각각의 포지션너 상단부에는 클램퍼(19), 고정구(20)가 각각 안착되며 각각의 나비볼트(21)에 의해 압입되어지고 베이스플레이트(7)면에 볼트로 체결된 실린더 브라켓트(22)에 실린더(23)를 너트(24)로 고정하고 실린더(23)로드의 선단부에 아크릴서포터(25)와 서포터브라켓트(26)를 결합한 후 너트(24')로 고정시키고 또한 프레임(6)의 후부 상면에는 다수의 볼트(27)에 의해 자동 이송 드릴링 유니트 브라켓(28)가 고정된 자동 이송 드릴링 유니트(29)이 다수의 볼트(27')에 의해 장착 고정되어서 결합 구성되어진 것으로 미설명 부호 30은 자동 이송 드릴링 유니트이고, 31은 아크릴판 인 것이다.

이와같이 구성된 본 고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

상기와 같이 조립된 본원의 PCB자동 검사기 테스트 지그 제작용 드릴링 머쉰에 있어서는 일정 두께의 아크릴판에 자동검사기의 검사침을 압입하기 위한 구멍을 가공하기 위한 장치로써 도면 제 7 도, 제 8 도, 제 9 도에 도시된 바와 같이 우선 가공하고자 하는 아크릴판(31)을 포지션너(16)(16')(16")(16"')(16"")(16""')의 상단부에 각각 고정된 나비볼트(21)를 풀어 각각의 클램퍼(19)를 체결한 후 포지션너(16)(16')(16")(16"')(16"")(16""')위에 동시에 안착시킨 다음 다시 풀어놓았던 각각의 나비볼트(21)을 동일하게 조여 각각의 클램퍼(19)가 함께 아크릴판(31)을 클램핑 하도록 하는데 여기에서 각 고정구(20)는 나비볼트(21)가 클램퍼(19)를 조이게 될 때 나비볼트(21)의 머리부와 클램퍼(19)의 닿는 면적을 넓혀 줌으로써 클램퍼(19)가 아크릴판(31)을 확실히 포지션너(16)(16')(16")(16"')(16"")(16""')에 고정시켜 줄수 있도록 하고 일단 아크릴판(31)이 클램핑이 끝나면 이 상태에서 CNC에 의해 X-테이블(14)과 Y-테이블(1)이 아크릴판(31)을 가공하고자 하는 위치로 이송시킨 다음 도면 제 4 도, 제 5 도, 제 6 도에 도시된 바와 같이 X방향 이송용모터(11')가 회전하면 커플링(13)에 의하여 X방향 이송용 모터(11')의 회전운동이 볼스크류(8')에 전달되면서 볼스크류(8')내의 볼너트와 X-테이블(14)을 연결하고 있는 컨넥터(12)에 의하여 모터(11')의 회전운동이 X-테이블(14)을 두 개의 안내바(4')를 따라 X방향으로 직진운동을 시킴과 동시에 Y방향 이송용 모터(11)가 회전함에 따라 커플링(13')을 통하여 볼스크류(8)가 회전하면서 볼스크류(8)의 볼너트와 Y-테이블(1)을 연결해주는 컨넥터(12)에 의하여 모터(11)의 회전운동이 Y-테이블(1)을 두 개의 안내바(4)를 따라 Y방향으로 직진운동하는데 여기에서 X-테이블(14)부는 Y-테이블(1)부 상부에 얹혀져 있기 때문에 Y-테이블(1)이 Y방향으로 이동함에 따라 X-테이블도 Y-테이블의 이송량만큼 Y방향으로 이송되게 되면서 일단 X-테이블(14)과 Y-테이블(1)이 이송이 끝나면 도면 제 3 도와 도면 제 10 도에 도시된 바와 같은 엔빌이 상승하여 가공시 아크릴판(31)이 처짐이 발생하지 않도록 아크릴판(31)을 받쳐주게 된 것으로 실린더(23)가 동작하면 실린더 로드의 선단에 부착되어 있는 아크릴 서포터(25)가 상승하여 아크릴판(31)을 받쳐주게 되고 이어서 자동 이송 드릴링 유니트(29)와 자동 이송 드릴링 유니트(28)에 의하여 지지된 자동 이송 드릴링 유니트(30)가 작동하여 아크릴판(31)의 가공이 이루어지게 된 것으로 도면 제 10 도에 도시된 바와 같이 엔빌에 의하여 아크릴판(31)의 서포트가 이루어지면 자동 이송 드릴링 유니트(30)의 모터가 회전하며 이어서 드릴커터가 회전함과 동시에 자동 이송 드릴링 유니트(30)의 스핀들이 하강하면서 아크릴판(31)의 가공을 시작하고 일단 가공이 끝나면 자동적으로 자동 이송 드릴링 유니트(30)가 원래 상태로 되돌아가고 또한 자동 이송 드릴링 유니트 브라켓(28)모터의 회전도 정지하게 되면서 아크릴판(31)의 구멍 가공이 끝나면 도면 제 10 도에 도시된 바와 같이 엔빌의 실린더(23)가 후진하고 따라서 아크릴서포터(25)도 하강한 후 다음 가공 위치로 X-테이블(14), Y-테이블(1)이 이송되면서 상기에 서술된 바와 같은 동작이 프로그램에 의하여 반복되어 최종적으로 아크릴판(31)의 구멍 가공이 끝나면 포지션너(16)(16')(16") (16"')(16"") (16""')의 각각의 나비볼트(21)를 풀고 클램퍼(19)를 각각 해체하여 구멍이 가공된 아크릴판(31)을 제거함으로써 작업완료가 완전히 끝나는 것으로 상기에 서술된 바와 같은 전체적인 작동을 반복하면서 일정 두께의 아크릴판(31)에 자동 검사기의 검사침을 압입하기 위한 구멍을 가공할 수 있게된 것으로 본원은 구멍 가공시간을 단축시킬수 있고 또한 작업 인원을 줄일 수 있을뿐만 아니라 정확한 위치 정도의 구멍을 가공할 수 있으며 판의 처짐으로 인한 부정확한 지원도와 직각도의 구멍을 가공시킬 수 있게 된 것이다.

Claims (1)

1. Y-테이블(1)의 양쪽으로 베어링카바(2)(2')에 의해 베어링(3)이 각각 삽지된 두 개의 안내바(4), 안내바 홀더(5)를 각각 볼트로 체결시킨 상태에서 프레임(6)상면에 장착된 베이스플레이트(97)에 볼트로 고정하고 또한 볼스크류(8)는 베어링(3')베어링하우징(9)과 베어링(3"), 모터브라켓트(10)에 의해 모터(11)가 연결고정된 모터브라켓트(10')에 의하여 베이스플레이트(7')에 볼트로 고정하면서 테이블 컨넥터(12)에 의해 Y-테이블(1)에 연결고정하고 볼스크류(8)와 모터(11)를 커플링(13)으로 연결하며 또한 X-테이블(14)은 Y-테이블(1)과 동일한 구조로 되어 있으면서 베어링카바(2")(2"')에 의해 베어링(3"')이 각각 삽지된 두 개의 안내바(4')와 안내바 홀더(5')를 각각 볼트로 체결시킨 상태에서 운동방향이 서로 직각을 이룰수 있게 Y-테이블(1)의 상부에 볼트로 고정하며 볼스크류(8')는 전, 후 단부로 베어링(3""), 베어링하우징(9')과 베어링(3""')모터브라켓트(10")에 의해 모터(11')가 연결고정된 모터브라켓트(10"')에 의하여 Y-테이블(1)에 볼트로 고정하면서 테이블컨넥터(12')에 의해 X-테이블(14)에 연결고정하고 볼스크류(8')와 모터(11')를 커플링(13')으로 연결한 후 X-테이블(14)의 상면에 안착된 베이스플레이트(7')위에 압입너트(15)를 압입한 포지션너(16)를 볼트로 고정하며 포지션너(16')에 압입너트(15')를 압입하고 베이스플레이트(7)의 하부로부터 조절너트(17)를 끼운후 볼트조임하고 또한 포지션너(16)는 베이스플레이트(7')에 뚫려 있는 장공을 통해 가변될 수 있게 폭가변플레이트(18)의 상부로 압입너트(15")를 압입하며 볼트로 고정하고 포지션너(16"')도 포지션너(16')와 동일하게 베이스플레이트(7')에 고정하고 또한 폭가변 플레이트(18)에 포지션너(16"")가 압입너트(15"')를 압입하고 조절너트(17')를 끼운후 볼트로 고정하고 포지션너(16""')도 동일하게 고정된후 폭가변 플레이트(18)는 베이스플레이트(7')의 하부로부터 끼워진 조절너트(17")와 함께 볼트로 고정되면서 각각의 포지션너상단부에는 클램퍼(19), 고정구(20)가 각각 안착되며 각각의 나비볼트(21)에 의해 압입되어지고 베이스플레이트(7)면에 볼트로 체결된 실린더브라켓트(22)에 실린더(23)를 너트(24)로 고정하고 실린더(23)로드의 선단부에 아크릴서포터(25)와 서포터브라켓트(26)를 결합한 후 너트(24')로 고정시키고 또한 프레임(6)의 후부 상면에는 다수의 볼트(27)에 의해 자동 이송 드릴링 유니트 브라켓(28)가 고정된 자동 이송 드릴링 유니트(29)이 다수의 볼트(27')에 의해 장착 고정되어서 자동 이송 드릴링 유니트(30)를 지지함을 특징으로 한 PCB자동 검사기 테스트 지그 제작용 드릴링 머쉰.