KR900008933B1 - 고압 증기용 평판 다리미 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

[발명의 명칭]

고압 증기용 평판 다리미

[도면의 간단한 설명]

본 발명에서, 제1도는 가열장치 및 증발장치를 구비한 다리미의 밑판 요소의 평면도.

제2도는 내부 구조를 편리하게 도시하기 위하여 케이싱 벽의 일부를 생략 도시한 케미싱 요소 및 밑판요소의 부분 측면도.

제3도는 다리미의 측면도.

제4도는 밑판 요소의 횡단면도.

제5도는 다리미의 전선 배열도.

[발명의 상세한 설명]

[기술분야]

본 발명은 다리미의 저면을 구비한 밑판과 핸들이 구비된 케이싱을 구비하고 추가적으로 밑판 위에 배열된 가열장치, 밑판의 상부에 있는 증발장치, 밑판에 있는 구멍을 통하여 이와 소통하는 저면 및 밑판의 온도 조정을 규제하는 온도 조절기 등으로 구성되는 증기 다리미에 관한 것이다.

[배경기술]

이러한 다리미에 있어서, 보통 밑판은 주조나 알루미늄 다이 캐스팅 등의 방법으로 편리하게 만든다.

다리미 저면의 상부에는 홈 구조가 형성되어 이 홈속에는 주조된 가열 장치가 들어 있다.

또한 상부가 개방되어 있는 증기 쳄버는 밑판에 일체로 성형되어 카버로 폐쇄할 수 있으며, 카버로 밑판을 밀폐하기 위하여 가스켓을 필요로 한다.

주조에 의한 서형체를 만들고 여기에 카버를 완성시켜 붙이는 것은 복잡하고 비용이 많이드는 작업이다.

또한 이로 인하여 다리미가 무거워지는 폐단이 있다.

다른 경우에 있어서는, 증기 쳄버가 다리미 밑판과 일체로 주조되어 있다.

또한 가열 튜브가 대형 튜브내에 직접들어 있는 다리미도 있다. 그러나 이러한 설계는 과도한 증기 가열을 초래하였다. 이에 더하여 다리미 판으로의 열전도성이 좋지 못한 점이 있었다.

더구나, 상술한 종래의 방법은 높은 비용을 수반하게 되었다.

바이메탈 조절기는 온도를 조절하기 위해 구비된다. 그 스위치 접촉자는 가열된 다리미 판의 열 유통 위치에 직접 배치되어 있기 때문에 손상이나 고장을 초래할 가능성이 매우 높다.

[발명의 개시]

본 발명은 구조가 단순하고 저렴한 다리미를 생산하기 위한 설계에 관한 것이다.

본 발명에 의하면, 다리미 바닥의 온도조절 장치들은 다음과 같은 방법을 설계하는 것이다.

즉, 그 사용 수명이 연장되고 고장이 나지 않게끔 설계하는 것이다.

이 문제를 해결하는 데에는 상술한 형의 다리미에 본 발명에 의한 특징을 부여함으로서 달성된다.

즉, 밑판은 완전 평판의 윤곽을 취하며, 가열 장치로는 가열 코일을 밑판에 부착시키도록 설계하며, 증발 장치로는 튜브형 코일을 밑판에 부착 시키게끔 설계한다.

[본 발명의 최선 실시형태]

본 발명의 특징과 잇점은 이하 도면을 참조하며, 실시예를 설명하므로서 명확히 드러날 것이다.

다리미(1)는 VA 물질(austenite系 강재)로 만든 고등급 평면 강판(2) 형태를 취하는 밑판과 핸들(4)을 갖는 케이싱(3)을 구비한다.

VA 물질로 만든 가열 코일(5)은 소결법/납땜법을 병용하여 밑판(2) 사이에 직접 열 이전이 가능케 하였다.

가열 코일(5)은 가능한 밑판의 모든 부위가 균등히 가열되게끔 배열한다.

제2도에서 나타나는 바와 같이, 가열 코일(5)은 다음과 같이 설계한다.

즉, 직접적 가열은 점(6)에서 그치게 하며, 이점(6)에서부터 가열 코일은 직접 밑판(2)을 접촉하지 않으며 다만 전기 연결점(7)에까지 상향 연장된다.

또 하나의 튜브형 코일(8)은 가열 코일(5)과 평행하게 연장되며, 이것도 또한 소결법/납땜법에 의하여 밑판(2)에 직접 납땜하며 붙이며, 그 배열 방식은 코일(8)과 가열 코일(5)이 가능한 최대 연장 부위에 걸쳐 서로 접촉하게 끔 한다.

튜브형 코일(8)의 한쪽 끝(9)은 폐쇄하고 다른 쪽 끝(11)은 증기 유입을 위한 장치를 구비한다.

튜브형 코일(8)은 다리미 밑판(2)의 저면(13)과 소통하는 데 이 소통은 여러개의 간격진 구멍 또는 증기구멍(12)을 통하여 이루어지며, 이 구멍들은 밑판(2) 및 코일(8)을 통하여 형성되어 있다.

튜브(8) 및 가열 코일(5)은 상호 접촉부의 전체를 납땜으로 연결하여, 열접촉이 개선되게 끔 하였다.

도시된 튜브의 윤곽은 가능한 것중 선택된 한가지 디자인이며, 같은 원리에 입각하여 다른 형태를 취할 수도 있으며, 또는 현재 널리 사용되는 형태에 적용시킬 수도 있는데, 예를 들면 개방된 이음부에 사용되는 좁혀진 평판 다리미를 들 수 있다.

제1도에서 가장 잘 볼 수 있는 바와같이, 밑판(2)에 종방향으로 연장된 튜브(14)는 밑판에 납땜시킨다.

이 튜브의 한쪽 끝은 폐쇄되고 다른쪽 끝은 개방되어 있다.

가느다란 감지요소(15)는 튜브(14)내로 안내되어 있으며, 그 다른 쪽 끝은 개방된 끝에서 튀어나온 가느다란선(16)를 거쳐 조절 스위치 장치(17)에 연결돼 있다.

제3도에서 잘 나타나 있는 바와 같이 단열 물질의 층(18) 밑판(2)에 연결된 가열코일(5) 위에 설치되어 있으며, 또 하나의 단열 물질의 층(19)은 가열 코일(5)이 전원 연결자(7)로 향하는 그 부위에 배치되어 있어 열을 차단한다.

제3도에 도시된 바와 같이, 밑판(2)의 상부에 설치되는 케이싱(3)은 가장자리부(20)를 구비하며, 위 가장자리부(20)는 밑판 위에 직접 놓여 지고, 또한 두건(頭巾) 모양의 부분(21)과 연결되고 이 부분(21)에 핸들(4)이 부착된다.

가장자리부(20)은 테프론이나 기타 열차단성 물질로 만드는 것이 바람직한데 그 이유는 밑판(2)으로부터 두건 모양의 부분(2)으로 열이 직접 전달되서는 아니되기 때문이다.

나사진 두 개의 볼트(22, 23)는 밑판(2)의 위에 서로 간격을 두어 용접해 붙이면서 밑판(2)과 케이싱을 연결시킬 수 있게 한다.

2중 너트(24)는 각각 상기 나사진 볼트에 끼우며, 이 너트들은 테프론이나 기타 열차단성 물질로 만들어진다.

나사(25)는 핸들(4) 및 케이싱(3)의 두건 모양의 부분(21)을 통과하여 2중 너트(24)의 반대편 구멍으로 비틀어 넣어져서 케이싱과 밑판을 연결시킨다.

이렇게 케이싱 및 밑판은 각 나사(25) 각 2중 너트(24) 및 나사 진 볼트(22, 23)에 의하여 고정 부착된다.

2중 너트(24)는 밑판(2)에 케이싱(3)으로 열어 전도되는 것을 방지한다.

제3도에서 가장 잘 알 수 있는 것과 같이 가열 코일(5)의 한쪽 끝은 연결장치(26)를 거쳐 조절 스위치장치(17)의 한 연결단자에 연결돼 있다.

한편, 가열 코일(5)의 다른 쪽 끝은 연결장치를 거쳐 동력원(27)의 중성 도선에 연결돼 있다.

조절 스위치 장치(17)의 다른 연결자는 동력원의 위상도선에 연결돼 있다.

또한 동력원의 위상도선은 마이크로 스위치(28)를 거쳐 분배 지점(29)에 연결되는 데, 이 분배 지점은 쭝기 유입 입구(11)에 증기 공급을 가동화시킨다.

가느다란 감지선(15)에서 뻗쳐있는 가는선(16)은 조절 스위치 장치(17)에 연결된다.

제3도에서 가장 잘 볼 수 있는 바와 같이 마이크로 스위치(28) 및 조절스위치 장치(17)는 핸들 내에 배치돼 있다.

작동시, 조절 스위치 장치(17)의 스위치를 온(on)시키면 전류가 가열 코일(5)를 흐른다.

따라서 상기 코일과 상기 코일에 인접한 튜브가 가열돼며, 열을 밑판(2)으로 전도시키며, 여기서 밑판은 가열 코일과 직접 열전도성, 관계에 있으며, 상기 가열 코일(5)은 밑판(2)에 인접해 있는 튜브형 코일(8)에도 열을 전도한다. 그리고 가느다란 감지선(15)에 감지되어 조절 스위치 장치(17)에 의하여, 온도는 미리 설정한 값에 조절된다.

마이크로 스위치(28)의 접점이 닫히면 증기가 튜브형 코일(8)내에 들어가며, 이 즉시 증기는 다리미 저면에 있는 증기 구멍(12)을 통과하며 다림질하는 물체로 방출된다.

VA강재로 만든 스프링이 증기 튜브내에 도입되어 전체 튜브의 내부 통로에 걸쳐 그 내부벽력과 접하고 있으며, 상기 스프링은 튜브 내부에 생기는 응결수를 요동시키고 증발시키는 역할을 하고 상기 응결수는 증기원으로 공급될 수도 있다.

매우 습한 증기 상태의 경우에는, 상기 스프링 내에 또 하나의 스프링을 삽입할 수도 있다.

이러한 재증발 효과는 가열 코일(5)과 튜브형 코일(8)과의 접촉에 의하여, 그리고 상기 두 개의 코일(5, 8)과 밑판(2)과의 접촉에 의하여 보강된다.

그러나 증기의 과도한 가열이 방지되는데 그 이유는 튜브(8)와 가열 코일(5) 및 밑판(2) 사이의 밀접한 연결에 의하여 열 흐름이 신속하고 방해받지 않게 이루어짐으로서 열이 한 부위에 집중되지 않아 국부적으로 과열되지 않기 때문이다.

또한 가느다란 감지 요소(15)를 튜브(14)내에 설치시키고 상기 튜브(14)는 가느다란 감지 요소를 수납된 상태에서 밑판(2)에 직접 연결되 있기 때문에 매우 정확한 온도조절 효과를 달성할 수 있다.

스위치 접점 자체는 핸들 내에 위치하여 이에 따라 가열된 밑판(2)으로부터 열차단이 되도록 하였기 때문에 스위치 접점의 사용 수명은 상당히 연장된다.

가열 코일을 수용하는 튜브 증기 시스템의 튜브형 코일(8) 및 밑판(2) 등은 모두 VA 물질 즉, 모두 같은 물질로 만들어지기 때문에 상호 동일한 열전도성을 가지므로 사용 수명이 연장된다.

상부 설치된 열차단층(18, 19)과 열차단성 2중 너트(24)로 인하여, 가열 코일(5)에 의해 발생된 거의 모든 열은 밑판(2)으로 하향 전도되기 때문에 다림질하는 사람은 방사열로 인하여 곤란을 받지 않으며, 한편 이 평판 다리미의 효율이 추가적으로 증가된다.

밑판(2)의 구조는 비교적 얇아서, 즉 2 내지 3㎜의 두께이며, 그리고 튜브(5, 8 및 15)들의 가열면, 증발면, 온도 감지면 등이 있고 이들은 또한 매우 납작한 형태를 갖는데 그 두께가 약 8㎜로 매우 납작하며 무게는 약 1,200g이기 때문에 그 적정 열차단 상태에도 불구하고, 일반적으로 가장 가벼운 산업용 평판 다리미의 제조가 가능한 것이다.

Claims (8)

1. 다리미 저면을 구비한 밑판과 핸들이 구비된 케이싱을 구비하며, 추가적으로 상기 밑판위에 배열된 가열장치 구멍을 통하여 저면과 상통하는 밑판의 위에 증발장치, 밑판의 온도를 조절하기 위한 온도 조절장치 등을 구비하는 평판다리미에 있어서, 밑판이 평평한 판(2)의 형태로 설치되고 가열장치는 밑판에 부착된 가열 코일(5)로서 구성되며, 증발 장치는 또한 밑판에 튜브형 코일(8)로 구성된 것을 특징으로 하는 고압 증기용 평판 다리미.
2. 청구범위 제1항에 있어서, 밑판(2)은 높은 등급의 강판으로 구성된 것을 특징으로 하는 고압 증기용 평판 다리미.
3. 청구범위 제1항 또는 제2항에 있어서, 가열 코일(5)과 증발 코일(8)은 납땜 또는 용접에 의하여 각각 밑판(2)에 부착되는 것을 특징으로 하는 고압 증기용 평판 다리미.
4. 청구범위 제1항에 있어서, 상기 코일들(5, 8)은 상호 인접한 관계로 배치하여 열이 가열 코일(5)로부터 증발 코일(8)에 직접 전도되게 하는 것을 특징으로 하는 고압 증기용 평판 다리미.
5. 청구범위 제1항에 있어서, 케이싱(3)은 밑판(2)과 케이싱(3) 사이의 열차단을 이루기 위한 가장자리부(20)를 구비하는 것을 특징으로 하는 고압 증기용 평판 다리미.
6. 청구범위 제1항에 있어서, 상기 가열장치(5) 위에 열차단층(18, 19)을 설치하는 것을 특징으로 하는 고압 증기용 평판 다리미.
7. 청구범위 제1항에 있어서, 온도 조절장치에는 밑판 요소(2)에 부착된 가느다란 감지 요소(15)에서 가느다란선(16)을 거쳐 연결된 조절 스위치 장치(17) 등을 구비하며, 상기 조절 스위치 장치(17)는 케이싱 또는 그 핸들(4)에 배치도 있으며, 밑판(2)과 간격을 두고 있는 것을 특징으로 하는 고압 증기용 평판 다리미.
8. 청구범위 제1항에 있어서, 증기가 공급되는 튜브(8)내에 스프링이 설치되어 있으며, 이 스프링은 상기 튜브(8)의 전체 길이에 걸쳐 내부 벽에 접하고 있으며, 또한 이 스프링은 증기 공급시 함께 들어오는 응결수를 요동시키고 증발시키는 것을 특징으로 하는 고압 증기용 평판 다리미.

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