KR900008412Y1 - 병마개용 세이빙 기계 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

병마개용 세이빙 기계

제 1 도는 본 고안의 조립 단면도.

제 2 도는 제 1 도의 A-A선 방향에서본, 스핀들의 로울과 반달형캠의 관계도.

제 3 도는 제 1 도의 B-B선 방향에서본, 원형치차 및 기어와 드럼 및 피니언 관계도.

제 4 도는 제 1 도의 C-C선 단면도.

제 5 도는 본 고안에 있어 스핀들의 확대 단면도.

제 6 도는 본 고안에 세이빙기계로 연삭가공되는 병마개의 일부 단면도.

제 7 도는 종래의 병마개용 세이빙기계 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 기대 3 : 드럼축

5 : 드럼 8 : 피니언

9 : 스핀들 11 : 기어

12 : 원형치차 13 : 하부스프링

14 : 콜릿척 15 : 레일캠

17 : 연삭커터 19,19' : 반달형캠

본 고안은 금속병마개 외면에 상호, 상표등을 돌출표시하는 돌출부분을 표면연삭시켜서 선명한 광채를 내기 위하여 사용되는 병마개용 세이빙(shaving)기계에 관한 것이다.

종래에는 제 7 도에 도시한 바와 같이 동일의 기체(50)상부에 스핀들(51)과 커트축(53)을 나란히 착설하고, 그 커터축(53)상단에 연삭커터(52)를 고정하여 연삭커터(52)가 자전하면서 자전하는 스핀들(51)에 대하여, 상,하 작동을 같이 하면서 스핀들(51)상부에 끼워 결속시킨 병마개(55)외면의 돌출부분(54)을 표면연삭하도록 구성되어 있을뿐더러, 단속적인 연삭작업을 행하도록 구성되어 있으므로 작업능율이 저조한 결함이 있었으며, 또 상, 하 작동되는 연삭커터(52)의 회전수 조절과 연삭깊이에 따른 불균일의 연삭으로 연삭면의 만족도가 저하되었으며, 연삭커터의 마모가 크고 대량생산의 난점이 있는 결함이 있었다.

본 고안은 종래 그와같은 결함을 제거하기 위한 것으로 자전하는 스핀들을 드럼 주위에 다수 설치하여 드럼이 회전할 때 스핀들이 공전과 함께 자전을 할수 있게하고, 또 스핀들의 하단부는 몸체에 착설한 레일캠의 높고 낮은면을 따라 이동할수 있게하여 병마개의 결속과 고정 및 분리축출을 용이하게 할 수 있도록 하고, 또 그 드럼축 선상에는 별도로 자전하는 연삭커터를 하축스핀들의 결속병마개 외면에 용이접촉회전할수 있게 설치하여 다수의 스핀들이 자전하면서 일정한 궤도에 따라 공전할 때 스핀들에 결속된 병마개 외면의 돌출부분을 일전한 깊이로 만족한 연삭가공을 함과 동시에 연속적인 작업으로 능율적인 대량생산이 가능하도록 착안한 것인데 이를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

기대(1)의 상부몸체(2)에 드럼축(3)을 상하로 착설하고 그 드럼축(3) 상단부에는 치부(4)를 외주면에 형성시킨 드럼(5)을 베어링(6)으로 유착하여 모우터(M₁)에 의하여 회전하는 회전축(7) 상단의 피니언(8)과 치부(4)가 교합구동 하여 드럼(5)이 회전하도록 하고, 또 그 드럼(5)의 주위에는 병마개결속의 콜릿척(Collet chuck)(14)과 하단의 원추형캡(21) 탄지스프링(13)을 가진 스핀들(9) 다수개를 일정간격으로 장착하되 각 스핀들(9) 하부측의 기어(11)가 드럼축(3)에 착설한 원형치사(12)에 교합구동으로 스핀들(9)이 자전할 있게 구성하고, 또 스핀들(9) 하부 몸체(2)위에는 원둘레를 따라 높고 낮은면을 형성한 원반형 레일캠(15)을 착설하여 스핀들(9)하단의 원추형캡(21)이 레일캠(15) 상면의 높고 낮은면의 궤도를 따라 공전할 수 있게하고 또 스핀들(9) 하부 스프링(13)의 탄력에 의하여 병마개를 스핀들(9)상부에 결속과 분리축출을 하도록 하되 그 스핀들(9)공전궤도의 360도 행정중 5분지 1(72˚)은 병마개결속, 5분지 2(144˚)는 병마개고정, 5분지 2(144˚)는 병마개 분리축출될수 있게 하여 스핀들(9)이 자전과 공전을 하면서 연속적 연삭작업을 이루어질 수 있게 구성하였다.

또한 드럼축(3)의 축선상에는 모우터(M₂)에 의해 회전하는 회전축(16)선단에 원반형 연삭커터(17)를 스핀들(9) 공전중심으로부터 5∼15㎜ 정도 내측으로 편심축위치에 있게 조립시켜 스핀들(9)의 콜릿척(14)에 결속시킨 병마개(30) 외면돌출부분(31)을 표면연삭할 수 있게 구성하고 또 결속시킨 병마개는 약 2회전하는 것이 적당하므로 병마개(30)가 결속된 스핀들(9)은 연삭커터(17)와 2-D 이상의 면접촉을 할 수 있도록 스핀들(9)의 공전회전축에 반달형캠(19)(19′)을 착설하여 스핀들(9)은 몸체에 고정된 로울(20)(20′)에 접동하도록 구성하였으며, 그리고 병마개(30)외면 돌출부분(31)의 연삭가공에 있어서 중요한 것은 연삭커터(17)와 병마개(30)가 결속된 스핀들(9)과의 회전비이므로 본 고안은 그 회전비를 12 : 1로 정하고 있다.

또 연삭커터(17)의 회전축(16)이 장착된 기체(22)는 기대(1)의 레일(23)상에서 상하 이동이 가능하게 설치되어 연삭커터(17)의 위치설정을 용이하게 하였다.

도면중 미설명부호 24는 흡진장치, 25은 스핀들(9)의 탄지스프링이다.

이와 같이 구성되는 본 고안은 드럼(5)주위에 장착된 스핀들(9)과 회전축(16)선단에 고정된 연삭커터(17)는 몸체(2)와 기계(22)로 분리된 위치에서 레일(23)상의 기체(22)를 상하 이동시켜 연삭커터(17)를 다수개의 스핀들(9)안쪽에 위치선정을 용이하게 할 수 있으며, 또 드럼축(3)의 축선상에 있는 원반형 연삭커터(17)는 드럼(5)의 주위에 다수 착설한 스핀들(9)의 공전중심으로부터 5-15mm 정도 내축으로 편심위치에 조립되어 있을뿐더러 하부스핀들(9)의 로울(20)(20′)은 기대 (1)위에 착설된 반달형캠(19)(19′)에 접동하도록 구성되어 있으므로 하부스핀들(9)의 콜릿척(14)에 공급결속되는 병마개(30)외면의 돌출부분(31)을 연삭커터(17)가 편심위치에서 효율적으로 균일한 표면연삭을 행할 수 있는 효과가 있다.

또한 이들 스핀들(9)은 모우터(M₁)에 의해 회전하는 피니언(8)과 치부(4)가 교합구동으로 드럼(5)에 의하여 공전과 함께 드럼축(3)에 착설된 원형치차(12)에 교합구동하는 기어(11)에 의하여 또한 자전을 할 수 있게 되어있으며, 또 모우터(M₂)에 의해 회전하는 연삭커터(17)의 회전비는 병마개를 결속한 스핀들(9)가 12:1로 정하고 있을뿐더러 스핀들(9)은 연삭카터(17)면에 2-D 이상의 면접촉을 할 수 있도록 반달형캠(19), (19')을 스핀들(9) 공전외측에 상하2개 착설되어 있으므로 더욱 만족한 표면연삭이 이루어지는 효과가 있다.

또한 스핀들(9)은 자전과 함께 공전할때에는 그 하단의 원추형캡(21)이 몸체(2)에 고정시킨 원반형레일캠(15)상면에 형성시킨 높고 낮은면에 재치되어 공전하며 이동될뿐더러 레일캠(15)의 높고 낮은면에 의한 스핀들(9)의 작용행정은 궤도 360도의 5분지 1 (72˚)은 병마개가 스핀들(9)상부에 끼워져서 결속되어지고, 5분지 2(144")는 병마개 스핀들(9) 상부 콜릿터(14)에 의해 병마개를 잡아 고정하며, 5분지 2(144˚ 외면돌출부분"31'의 표면연삭후 스핀들"9'에서 병마개를 분리축출시키는 연속적인 행정으로 이루어지고 또 그 스핀들"9'의 병마개를 결속과 분리축출은 하부스프링"13'탄력에 의하여 작동되므로 연삭작업 행정은 연속적이며 능율적으로 되어 대량생산이 가능한 효과가 있다.^N

Claims (3)

1. 피니언(8)에 의해 회전케된 드럼(5)의 외주위에 스핀들(9)다수개를 정착하여 스핀들(9)하부 원추형캡(21)은 레일캠(15)위에 재치되게하고, 스핀들(9) 몸체의 기어(11)는 원형치차(12)에 교합되게하며 회전축(16)에 의해 구동케된 연삭커터(17)는 스핀들(9)공전중심으로부터 5∼15mm 내측으로 편심위치에 착설하고 스핀들(9)의 로울(20),(20')은 기대(1) 상부에 착설한 반달형캠(19)(19')에 접동할 수 있게 착설하여서 된 병마개용 세이빙기계.
2. 제 1 항에 있어서, 원형치차(12)에 기어(11)가 교합자전케된 스핀들(9)은 연삭커터(17)와 2-D 이상의 면접축으로 병마개외면 돌출부분을 연삭시킬 수 있게한 것을 특징으로 하는 병마개용 세이빙기계.
3. 제 1 항에 있어서, 스핀들(9)은 상부의 콜릿척(14)이 하부스프링(13)탄성력으로 작동하게된 병마개 세이빙기계.