KR900007528B1

KR900007528B1 - Pad for air bag device

Info

Publication number: KR900007528B1
Application number: KR1019870013750A
Authority: KR
Inventors: 고지 시라끼; 미노루 니와
Original assignee: 도요다 고세이 가부시끼가이샤; 네모또 마사오
Priority date: 1987-04-06
Filing date: 1987-12-03
Publication date: 1990-10-11
Also published as: KR880012407A; JPS63251351A

Abstract

The pad is for use in an air bag assembly enclosing an air bag which inflates in case of an accident. The device is mounted to a mount disposed around the bag. The pad is shaped like a box, and comprises an upper wall (11A) and side wall (11B) extending downward from the pad of the upper wall. The pad is moulded integrally with an insert on which a coat layer is formed out of a soft synthetic resin. The coat layer has a thin-walled portion that breaks when the air bag inflates.

Description

Pad of airbag device

제1도는 본 발명의 일실시예를 도시한 패드의 사용 상태 단면도.Figure 1 is a cross-sectional view of the state of use of the pad showing an embodiment of the present invention.

제2도는 동 실시예의 패드의 사시도.2 is a perspective view of the pad of the embodiment.

제3도는 동 실시예의 패드에 사용하는 삽입부의 사시도.3 is a perspective view of an insert used for the pad of the embodiment.

제4도는 동 실시예의 삽입부 설치시를 도시한 금형의 단면도.4 is a cross-sectional view of the mold showing the installation of the insert of the embodiment.

제5도는 동 실시예의 성형시를 도시한 금형의 단면도.Fig. 5 is a sectional view of a mold showing the molding time of the embodiment.

제6도는 동 실시예에 사용하는 가동형의 저면도.6 is a bottom view of a movable type used in the embodiment.

제7도는 동 실시예의 성형에 사용하는 금형의 다른 예를 도시한 단면도.7 is a cross-sectional view showing another example of a mold used for molding in the embodiment.

제8도는 다른 실시예의 패드의 사용 상태 단면도.8 is a cross-sectional view of a state of use of the pad of another embodiment.

제9도는 상기 패드의 삽입부 설치시를 도시한 금형의 단면도.9 is a cross-sectional view of the mold showing the installation of the insert portion of the pad.

제10도는 또다른 실시예의 패드의 사용 상태 단면도.10 is a cross-sectional view of a state of use of the pad of another embodiment.

제11도는 또다른 실시예의 삽입부를 도시한 사시도.11 is a perspective view showing an insert of another embodiment.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 에어팩 11 : 패드1: air pack 11: pad

12 : 피복층 13 : 삽입부12: coating layer 13: insertion portion

14 : 기부 16 : 설치부14: donation 16: installation

16b : 설치구멍 17 : 유지부16b: mounting hole 17: holding part

18 : 네트18: net

본 발명은 자동차등에 장착되어 필요시 확장 개방하는 에어백을 피복 수납하는 에어백 장치의 패드에 관한 것이다.The present invention relates to a pad of an airbag apparatus mounted on an automobile or the like to cover and receive an airbag that is expanded and opened when necessary.

종래, 이러한 종류의 패드는 상벽과 상벽 주위 둘레로부터 하방으로 연장하는 측벽을 구비하는 대략 상자형상으로 하고, 에어백 확장 개방시에 에어백이 패드로부터 튀어나와 패드 상방에서 크게 확장 개방할 수 있도록 연질 합성 수지를 주체로 하여 성형됨과 동시에 상벽에 정해진 위치에서 파단할 수 있도륵 파단용의 얇은 부분을 구비하고 있었다.Conventionally, this kind of pad has a substantially box shape having an upper wall and sidewalls extending downward from the periphery of the upper wall, and a soft synthetic resin so that the air bag pops out of the pad and expands greatly above the pad when the air bag is opened. At the same time, a thin portion for breaking was formed so that it could be molded at the top wall and fractured at a predetermined position.

더우기, 이러한 종류의 패드에서는, 에어백 확장 개방시에 패드가 파단하여 비산하지 않도륵 가요성을 가지는 망상의 네트를 얇은 부분을 제외한 상벽과 측벽에 매설시키고, 더우기 패드 측벽의 하부 부위의 네트에 인열 저항이 높은 아라밋드 섬유등으로 된 환형의 패드를 꿰매고 있었다(특개소 55-110643호 공보 참조).Moreover, in this type of pad, a reticulated net having flexibility is prevented from scattering and scattering when the airbag is extended and embedded in the upper wall and the side wall except for the thin portion, and furthermore, the tear in the net of the lower portion of the pad side wall. A circular pad made of aramid fibers with high resistance was sewn (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 55-110643).

이러한 종류의 패드를 제조하는 경우, 네트와 밴드를 꿰맨 것을 사이에 두고 표면측과 이면측에 별도 공정으로 연질 합성 수지로된 피복층을 형성해서는 공정수가 증가해 버린다.In the case of manufacturing this type of pad, the number of steps increases by forming a coating layer made of soft synthetic resin in a separate step on the front and back sides with the net and the band sewn therebetween.

그 때문에 네트와 밴드를 꿰맨 것을 삽입부로 하고, 이 삽입부를 금형의 형면에 대하여, 그 형면에 다수 돌출설치시킨 설치핀에 걸리게 하여 공중에 뜬 상태에서 설치하고, 피복층을 성형하는 것이 바람직하다.Therefore, it is preferable that the net and the band are sewn to be inserted into the insertion portion, and the insertion portion is caught in the air by mounting pins protruding from the mold surface to the mold surface, and the coating layer is formed in the air.

그러나, 삽입부의 설치시, 삽입부를 형면으로부터 뜬 상태에서 또한 패드의 형상과 대략 같은 상자형상으로 설치할 필요가 있지만, 삽입부를 구성하는 네트와 밴드가 함께 가요성을 가지는 재료로 형성되어 있고, 휘어지기 쉬우므로 삽입부의 설치에 수고가 드는 문제를 생각할 수 있다.However, at the time of installation of the insert, it is necessary to install the insert in a box shape that is approximately the same as the shape of the pad while the insert is lifted from the mold surface, but the net and the band constituting the insert are formed of a flexible material together and bent. Since it is easy, you may think that the trouble of installation of an insertion part is troublesome.

본 발명은 상술한 문제를 해결하는 것으로서, 피복층 성형시에 삽입부의 금형에의 설치가 용이하게 되는 에어백 장치의 패드를 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to solve the above-described problem, and an object of the present invention is to provide a pad of an airbag device, which facilitates installation to a mold of an insert at the time of forming a coating layer.

본 발명에 관계되는 에어백 장치의 패드는 필요시 확장 개방하는 에어백 주위에 설치되고, 상벽과 상벽주의 둘레로부터 하방으로 연장하는 측벽을 구비하는 대략 상자형상으로 함과 동시에, 삽입부에 연질 합성수지제의 피복층을 피복시키는 일체 성형으로 형성되고, 피복층이 패드 상벽 부위의 소정위치에 에어백 확장 개방시에 파단하는 얇은 부분을 구비하고 있는 에어백 장치의 패드로서, 삽입부는 패드 측벽 부위에 위치하는 통형상의 합성 수지제의 기부와, 패드 상벽 부위에 위치하여 피복층의 얇은 부본의 위치에서 분리되고 또 기부 상부에 연결되는 가요성을 가지는 네트로 형성되고, 기부에 패드를 정해진 부위에 설치하는 설치부와, 패드 성형시에 사용하는 금형에의 설치부를 형성함과 동시에, 패드 상벽 부위내까지 연장설치시켜 각 네트를 연결유지하는 유지부를 형성함으로써 상기 문제를 해결하는 것이다.The pad of the airbag apparatus according to the present invention is provided around the airbag to expand and open as necessary, and has a substantially box shape having sidewalls extending downward from the circumference of the upper wall and the upper wall, and at the same time, A pad of an airbag apparatus, which is formed by an integral molding covering a coating layer, and has a thin portion that breaks upon opening and opening the airbag at a predetermined position of the pad upper wall portion, wherein the insertion portion is a cylindrical composite positioned at the pad side wall portion. A base formed of a resin and a net having a flexible position located at the upper wall portion of the pad and separated at the position of the thin book of the coating layer and connected to the upper portion of the base; At the same time, it forms the installation part to the metal mold | die used at the time and extends and installs into the pad upper wall part, and each net By forming holding part for holding connection is to solve the above problem.

본 발명에 관계되는 에어백 장치의 패드에서는 피복층에 의해 피복되는 삽입부가 패드 측벽 부위에 위치하는 통형상의 합성 수지로된 기부를 구비하고, 이 기부상부에 패드 상벽 부위에 배치되는 네트와 연결시키고, 또 기부에는, 패드를 정해진 부위에 설치시키는 설치부와, 피복층 성형시에 사용하는 금형에의 배치용의 설치부가 형성되어 있다.In the pad of the airbag apparatus according to the present invention, the insert portion covered by the coating layer has a base made of a cylindrical synthetic resin positioned at the pad sidewall portion, and is connected to a net disposed on the pad upper wall portion at the base portion. Moreover, the base part is provided with the installation part which installs a pad in a predetermined site | part, and the installation part for arrangement | positioning to the metal mold | die used at the time of coating layer shaping | molding.

그 때문에, 피복층 성형시에 있어서의 삽입부의 금형에의 설치시, 기부는 그 설치부를 통하여 설치할 수 있다. 그때 기부가 합성 수지제로서 형상 보유성을 가지고, 또 통형으로 형성되어 있으므로 기부의 설치부를 정해진 금형에 설치하면 기부는 형면으로부터 뜬 상태에서 정해진 위치로 간단히 설치되고, 그후는 패드 상벽 부위에 위치하는 네트를 금형의 소정의 설치핀에 걸게 하면 좋다.Therefore, at the time of installation to the metal mold | die of the insertion part at the time of coating layer shaping | molding, a base can be provided through the installation part. At this time, since the base is made of synthetic resin and has a cylindrical shape and is formed in a cylindrical shape, when the base portion is installed in a predetermined mold, the base is simply installed at a predetermined position in a state of being lifted from the mold surface. The net may be hooked to a predetermined mounting pin of the mold.

그리고, 본 발명에 관계되는 패드에서는 각 네트가 기부로부터 연장 설치되어 패드 상벽 부위내에 위치하는 유지부에 연결 유지되고 있다. 그 때문에 각 네트를 설치시키는 금형의 형면에서는 각 네트에 있어서의 기부 유지부측, 즉 각 네트의 바탕부측에서의 설치핀이 불필요하게 되고, 각 네트의 선단측에만 대응시켜 설치핀을 설치하면 좋다.And in the pad which concerns on this invention, each net is extended from the base and is hold | maintained in the holding | maintenance part located in the pad upper wall part. Therefore, on the mold surface of the mold for installing each net, the mounting pins on the base holding part side of each net, that is, the base part side of each net, are unnecessary, and the installation pins may be provided only in correspondence with the tip side of each net.

따라서, 각 네트의 설치시에는 각 네트의 선단측을 설치핀에 걸기만 해도 되고, 각 네트 자체의 금형에의 설치도 용이하게 행해진다.Therefore, at the time of installation of each net, only the front end side of each net may be fastened to an installation pin, and installation of each net itself to a metal mold | die is also performed easily.

덧붙여서, 종래의 패드에 있어서의 상벽 부위내의 네트를 금형에 설치하는 경우를 생각해 보면, 종래의 패드에서는 네트가 패드 측벽 부위로부터 상벽 부위에 걸쳐 형성되는 것이다. 그 때문에 네트 상벽 부위의 네트를 설치시키는 금형의 형면에서는, 피복층의 얇은 부에서 분리되는 각 네트 선단 부근위에 그 바탕부측인 패드 상벽 부위의 주위 둘레 부근, 혹은 패드 측벽부위의 상단 부근에도 설치핀을 설치하지 않으면, 형면으로부터 공중에 뜬 상태에서 네트를 설치할 수 없다. 따라서, 종래의 패드 상벽 부위의 네트의 금형에의 설치는 설치핀의 수가 많게 되고, 수고가 드는 것으로 생각된다.In addition, considering the case where the net in the upper wall part in a conventional pad is provided in a metal mold | die, a net is formed from the pad side wall part to the upper wall part in a conventional pad. Therefore, in the mold surface of the mold for installing the net of the upper wall portion of the net, the mounting pin is placed near the periphery of the pad upper wall portion on the base side or near the upper end of the pad side wall portion on the vicinity of the tip of each net separated from the thin portion of the coating layer. If we do not install, we cannot install net in state that floated in air from mold surface. Therefore, the conventional installation of the net on the upper wall portion of the pad in the mold has a large number of mounting pins, which is considered to be laborious.

이상과 같이, 본 발명에 관계되는 에어백 장치의 패드에서는, 피복층 성형시에 있어서 삽입부의 금형에의 설치가 용이하게 된다는 효과를 나타낸다.As mentioned above, the pad of the airbag apparatus which concerns on this invention has the effect that installation to the metal mold | die of an insertion part becomes easy at the time of coating layer shaping | molding.

이하, 본 발명의 실시예를 도면에 기초하여 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the Example of this invention is described based on drawing.

실시예의 에어백 장치의 패드(11)는, 제1도 및 제2도에 도시한 바와같이 스티어링 휘일의 보스부(B)에 있어서의 에어백(1)주위에 배치되고, 대략 장방형의 상벽(11A)과 상벽(11A) 주위 둘레로부터 하방으로 연장하는 4개의 측벽(11B)을 구비하는 대략 직방제의 상자형상으로 하고, 삽입부(13)에 우레탄등의 연질 합성 수지제의 피복층(12)이 피복되어 구성되어 있다.The pad 11 of the airbag apparatus of the embodiment is arranged around the airbag 1 in the boss portion B of the steering wheel as shown in FIGS. 1 and 2, and has a substantially rectangular upper wall 11A. And a substantially rectangular parallelepiped box shape having four sidewalls 11B extending downward from the periphery of the upper wall 11A. The coating layer 12 made of soft synthetic resin such as urethane is coated on the insertion portion 13. It is composed.

패드 상벽(11A)의 피복층(12)에는 에어백(1) 확장 개방시 용이하게 파단되도록 대략 H자 형상으로 얇은 부분(12a)이 형성되어 있다.In the covering layer 12 of the pad upper wall 11A, the thin part 12a is formed in substantially H shape so that it may be easily broken when the airbag 1 expands and opens.

삽입부(13)는 패드 측벽(11B)의 부위에 위치하는 대략 직방제의 통형상의 기부(14)와, 패드 상벽(11A)의 부위에 위치하여 피복층(12)의 얇은 부분(12a)의 위치에서 분리되고 또 기부(14) 상부에 연결되는 대략 4각형의 2매의 네트(18)로 형성되어 있다(제1도 내지 제3도 참조).The insertion part 13 is located at the site | part of the substantially rectangular parallelepiped cylindrical shape 14 located in the site | part of the pad side wall 11B, and the site | part of the pad upper wall 11A, and of the thin part 12a of the coating layer 12. It is formed of two nets of approximately four squares separated in position and connected above the base 14 (see FIGS. 1 to 3).

이 네트(18)는 그물코 크기를 대략 1mm평방의 개구로 하고, 폴리아미드 등의 합성 수지로 짜며 가요성을 가지고 있다. 기부(14)는 경질 또는 반경질의 폴리아미드계, 염화비닐계, 폴리올레핀계 수지등의 합성수지로 형성되고, 본체부(15), 설치부(16) 및 유지부(17)를 구비하고 있다. 본체부(15)는 패드 측벽(11B)에 위치하는 대략 4각 통모양으로 하고, 피복층(12)의 박리 방지용의 복수의 관통구멍(15a)을 구비하고 있다.The net 18 has a mesh size of approximately 1 mm square opening, is woven from synthetic resin such as polyamide, and has flexibility. The base 14 is made of synthetic resin such as polyamide, vinyl chloride, or polyolefin resin of hard or semi-rigid resin, and includes a main body portion 15, a mounting portion 16, and a holding portion 17. The main body part 15 is made into substantially quadrangular cylinder shape located in the pad side wall 11B, and is provided with the some through-hole 15a for peeling prevention of the coating layer 12. As shown in FIG.

유지부(17)는 본체부(15)의 상부에 전후방향의 대향하는 부위로부터 굴곡하여 각각 패드 상벽(11A)의 중앙 방향으로 약간 들어가도록 연장 설치되고, 그들 선단에 각 네트(l8)의 단부를 매설시켜 유지하고 있다. 또, 유지부(17)의 굴곡부위는 에어백(1) 확장 개방시에 얇은 부분(12a)의 파단부에 패드 상벽(11A)이 원활이 열리고 패드(11)상방에서 에어백(1)의 원활이 확장 개방할 수 있도록 얇은 힌지부(17a)로 하고 있다.The holding part 17 is installed in the upper part of the main body part 15 so that it may be bent from the opposing part of the front-back direction, and it may enter in the center direction of 11 A of pad upper walls, respectively, and the edge part of each net l8 at those front-end | tips. It is kept buried. In addition, the bent portion of the holding portion 17 has the pad upper wall 11A smoothly opened at the break of the thin portion 12a when the airbag 1 is extended and opened, and the airbag 1 smoothly above the pad 11. It is set as the thin hinge part 17a so that it can expand and open.

설치부(16)는, 후술의 피설치 부재로서의 백업판(5)에 대하여 패드(11)를 설치하기 위하여 사용되는 것으로서, 본체부(15)하부에 설치되고, 설치구멍(16b)을 구비한 설치판부(16a)과 환형홈(l6c)으로 구성되어 있다.The mounting portion 16 is used to attach the pad 11 to the backing plate 5 as the to-be-installed member to be described later. The mounting portion 16 is provided below the main body portion 15 and includes an installation hole 16b. It consists of an installation plate part 16a and the annular groove 16c.

설치판부(16a)는 본체부(15)하부의 외표면측의 전둘레에 걸쳐 하방으로 연장하도록 형성되고, 정해진 위치에 내외주를 관통하는 복수의 설치구멍(16b)을 구비하고 있다.The mounting plate portion 16a is formed to extend downward over the entire circumference of the outer surface side of the lower portion of the main body portion 15, and has a plurality of mounting holes 16b penetrating the inner and outer circumferences at a predetermined position.

환형홈(16c)은 설치판부(16a) 내주측에 있어서 본체부(15) 하단면에 전둘레를 걸쳐 형성되고, 후술하는백업판 수직벽부(5c)를 끼워맞추는 것이다.The annular groove 16c is formed in the inner circumferential side of the mounting plate portion 16a over the lower end of the main body portion 15 to fit the back plate vertical wall portion 5c to be described later.

그리고, 삽입부(13)는 기부(14) 성형시에 네트(18)를 삽입부로서 일체 성형되는 것이다. 그 때문에 삽입부(13)는 종래의 꿰매기를 이용하는 삽입부에 비해 그 제조가 용이해지는 효과를 낸다.And the insertion part 13 is integrally formed by inserting the net 18 as an insertion part at the time of shaping the base 14. As shown in FIG. Therefore, the insertion part 13 produces the effect which manufacture becomes easy compared with the insertion part using conventional sewing.

또, 백업판(5)은 패드(11)의 에어백(1) 및 에어백(1)에 필요시 가스를 공급하는 가스 공급기(4)를 유지하고, 별도 도시하지 않은 스티어링 휘일의 중심금속에 고정되는 것이다.In addition, the backup plate 5 holds the airbag 1 of the pad 11 and the gas supplier 4 for supplying gas to the airbag 1 when necessary, and is fixed to the center metal of the steering wheel, not shown separately. will be.

그리고, 이 백업판(5)은 중앙에 삼통구멍(5b)이 뚫어진 대략 4각형의 저벽(5c)과, 저벽(5a)주위둘레로부터 상방으로 연장하는 수직 벽부(5c)를 구비하고 있다. 수직 벽부(5c)에는 수직 벽부(5c)를 기부(14)의 환형홈(16c)에 기운 때, 기부(14)의 설치판부(16a)의 설치구멍(16b)에 대응하는 위치로, 설치구멍(5d)이 뚫어져 있다.The backing plate 5 is provided with a substantially square bottom wall 5c having a triangular through hole 5b in the center thereof, and a vertical wall portion 5c extending upward from the periphery of the bottom wall 5a. In the vertical wall portion 5c, when the vertical wall portion 5c is tilted into the annular groove 16c of the base 14, the mounting hole is positioned at a position corresponding to the mounting hole 16b of the mounting plate portion 16a of the base 14. (5d) is open.

부가하여, 백업판(5)에 대한 각 부재의 조립을 설명하면, 삽입구멍(5b)에 하방으로부터 가스 공급기(4)를 삽입시켜 그 플랜지부(4a)를 삽입구멍(5b) 주위둘레 하면에 맞닿게 함과 동시에 에어백(1) 하부에 고정된 환형의 멈춤 금속구(2)의 보울트(2a)를 백업판 저벽(5a) 상면측으로부터 플랜지부(4a) 하면측까지 돌출시켜 너트(3)를 보울트(2a)에 나사결합시킴으로써 백업판(5)에 대하여 에어백(1) 및 가스 공급기(4)를 조립하는 것이다.In addition, the assembly of the respective members to the backup plate 5 will be described. The gas supplier 4 is inserted into the insertion hole 5b from below, and the flange portion 4a is placed on the lower surface of the insertion hole 5b. At the same time, the bolt 2a of the annular stop metal ball 2 fixed to the lower part of the airbag 1 is projected from the upper surface side of the backing plate bottom wall 5a to the lower surface side of the flange portion 4a, so that the nut 3 Is screwed to the bolt 2a to assemble the airbag 1 and the gas supplier 4 to the backup plate 5.

다음에, 본 실시예의 패드(11)의 성형에 관하여 기술한다.Next, molding of the pad 11 of the present embodiment will be described.

성형에 사용하는 금형(7)은 제4도, 제5도에 도시하는 바와같이 형 체결시에 일정의 캐비티(7a)가 형성되도록 각각 일정의 캐비티용 형면(8a, 9a)를 구비한 가동형(8)과 고정형(9)으로 구성되어 있다.As shown in Figs. 4 and 5, the mold 7 used for molding is a movable mold having predetermined cavity mold surfaces 8a and 9a so that a predetermined cavity 7a is formed at the time of mold clamping. It consists of (8) and the stationary mold (9).

그리고, 제4도 내지 제6도에 도시한 바와같이 가동형(8)의 캐비티용 형면(8a)에는 설치시에 있어서 삽입부(13)의 네트(18)가 서로 접근하는 선단측의 위치에, 각각 2개씩 총 4개의 설치핀(10)이 압입되어 있다.Then, as shown in Figs. 4 to 6, the cavity mold surface 8a of the movable die 8 is located at the position of the tip side where the nets 18 of the insertion portion 13 approach each other at the time of installation. In total, four installation pins 10 are pressed in each of two.

이들 설치핀(10)은 네트(18)의 그물코보다 외경치수가 큰 대직경부(10a)와, 네트(18)의 그물코에 삽입가능한 소직경부(l0b)를 구비하고, 소직경부(10b)가 선단으로부터 바탕부측(대직경부(10a)측)에 걸쳐 서서히 외경을 크게 하는 테이퍼형으로 하고 있다. 또, 소직경부(10b)의 바탕부측의 외경은 설치후의 네트(18)의 어긋남을 방지하기 위해 네트(18)의 그물코보다 약간 큰 치수로 형성되어 있다.These mounting pins 10 have a large diameter portion 10a having a larger outer diameter than the mesh of the net 18 and a small diameter portion 10b that can be inserted into the mesh of the net 18, and the small diameter portion 10b is distal. It is set as the taper shape which gradually enlarges an outer diameter over the base part side (large diameter part 10a side) from the side. Moreover, the outer diameter of the base part side of the small diameter part 10b is formed in the dimension slightly larger than the mesh of the net 18 in order to prevent the shift | offset | difference of the net 18 after installation.

또, 가동형(8)에는 정해진 위치에 설치시에 있어서의 삽입부(13)의 설치판부(16a)릍 끼워맞추는 환형홈(8b)이 형성되고, 이 환형홈(8b)의 내주면의 정해진 위치에는 설치시의 설치판부(16a)의 설치구멍(16b)내에 삽입되고, 설치구멍(16b) 주위둘레를 걸림가능한 반구면형으로 돌출하는 걸림돌기(8c)가 형성되어 있다. 즉, 삽입부(l3)에 있어서의 기부(14)의 설치부는 패드(11)의 설치부(16)가 겸하게 된다.Further, the movable die 8 is provided with an annular groove 8b which fits the mounting plate portion 16a of the insertion portion 13 at the time of installation at a fixed position, and the fixed position of the inner peripheral surface of the annular groove 8b. The engaging projection 8c is inserted into the mounting hole 16b of the mounting plate part 16a at the time of installation, and protrudes in the hemispherical shape which can catch the periphery of the mounting hole 16b. In other words, the mounting portion 16 of the pad 11 serves as the mounting portion of the base 14 in the insertion portion l3.

그리고, 이 금형(7)을 사용하여 패드(11)를 성형하는 상태에 관해서 기술하면, 우선 형 개방시에 삽입부(13)의 기부(14)를 가동형(8)에 설치한다.The state in which the pad 11 is formed by using the mold 7 will be described. First, the base portion 14 of the insertion portion 13 is provided in the movable mold 8 when the mold is opened.

그때, 기부(14)의 설치는 설치판부(16a)를 가동형(8)의 환형홈(8b)에 끼우고, 설치구멍(16b) 주위둘레를 걸림돌기(8c)에 걸리게 하는 것이지만, 기부(14)가 합성 수지제로서 형상 보유성을 가지고 있기 때문에 보유하기 쉽고, 그 설치가 용이하게 되고, 또 설치후에는 기부(14)가 통형으로 형성되며, 걸림돌기(8c)를 통해 외주측으로부터 끼워지는 형태로 되기 때문에 정해진 위치에 확실히 설치된다.At this time, the installation of the base 14 inserts the mounting plate portion 16a into the annular groove 8b of the movable die 8 and causes the circumference of the installation hole 16b to be caught by the locking projection 8c. Since 14) is made of synthetic resin and has a shape retaining property, it is easy to hold and its installation is easy, and after installation, the base 14 is formed in a tubular shape, and is fitted from the outer circumferential side through the engaging projection 8c. As it loses form, it is installed in a fixed position.

그후, 2매의 네트(18)의 각각의 선단측을 인장하면서 설치핀(l0)에 걸리면 제4도에 도시한 바와같이 삽입부(13)를 가동형(8)의 캐비티용 형면(8a)으로부터 뜬 상태에서 간단히 설치할 수가 있고 이미 기술한 발명의 작용, 효과에서 기술한 것과 같은 효과를 낸다.Then, when the front end side of each of the two nets 18 is caught by the mounting pin 110, the insertion section 13 moves the inserting surface 13 of the cavity 8 of the movable die 8 as shown in FIG. It can be simply installed in the off state, and has the same effect as described in the above-described operation and effect of the invention.

다음에, 형 체결하고 금형(7)의 캐비티(7a)내에 도시하지 않은 게이트를 통하여 성형재료를 주입시키면 제5도에 도시한 바와같이 네트(18) 및 기부(14)로된 삽입부(13)를 매설시킨 패드(11)를 성형할 수 있고, 그후 형 개방시켜 이형시키면 필요한 패드(11)를 얻을 수가 있다.Next, when the mold is fastened and the molding material is injected into the cavity 7a of the mold 7 through the gate (not shown), the insertion portion 13 formed of the net 18 and the base 14 is shown as shown in FIG. ) Can be molded, and the mold 11 can be obtained by releasing the mold after releasing the mold.

그리고, 이와같이 하여 얻어진 패드(11)를, 설치부(16)의 환형홈(16c)내에 수직 벽부(5c)를 끼워맞추고, 상호의 설치구멍(16b, 5d)을 통하여 리벳(6)으로 고정하면 에어백(1) 및 가스 공급기(4)를 조립 완료한 백업판(5)에 대하여, 패드(11)를 조립할 수 있다.Then, the pad 11 obtained in this manner is fitted with the vertical wall portion 5c in the annular groove 16c of the mounting portion 16, and fixed with the rivet 6 through the mutual mounting holes 16b and 5d. The pad 11 can be assembled with respect to the back up board 5 which assembled the airbag 1 and the gas supply 4.

덧붙여 패드(11)에 있어서의 환형홈(16c)에 백업판(5)의 수직 벽부(5c)를 끼워맞춰 설치하는 경우에는 설치시에 있어서의 패드(11)와 백업판(5)과의 상하방향의 위치결정을 용이하게 행할 수가 있다.In addition, when installing the vertical wall part 5c of the backup board 5 in the annular groove 16c in the pad 11, and installing it, the upper and lower sides of the pad 11 and the backup board 5 at the time of installation are provided. Positioning can be easily performed.

또, 실시예의 패드(11)에서는 피복층(12) 성형시에 있어서의 삽입부(13)의 가동형(8)에의 설치시, 기부(14)의 설치부(16)를 이용하여 행하는 것을 나타냈지만, 제7도에 도시하는 바와같이 기부 본체부(15)에 있어서의 피복층(12) 박리 방지용의 관통구멍(15c)의 어느 것에 삽입 가능하게 하고, 그를 관통구멍(15c) 주위둘레를 걸림 가능하게 하는 반구면형으로 돌출하는 걸림돌기(d)를 가동형(8)의 캐비티용 형면(8a)에 설치하고, 이들 관통구멍(15c)올 설치부로서 사용해도 좋다.In addition, although the pad 11 of the Example showed that the insertion part 13 was installed to the movable mold 8 at the time of shaping | covering the coating layer 12, it was performed using the installation part 16 of the base 14. As shown in FIG. 7, the base layer portion 15 can be inserted into any one of the through-holes 15c for preventing the coating layer 12 from being peeled off, so that it can be caught around the through-holes 15c. The locking projections d protruding in the hemispherical shape may be provided on the cavity surface 8a of the movable mold 8, and may be used as all of the through holes 15c.

또, 실시예의 패드(11)에서는 백업판(5)에 대한 설치부(16)로서 설치구멍(16b)을 구비한 설치판부(16a)와 환형홈(16c)으로 구성한 것을 도시하지만, 제8도에 도시하는 바와같이 기부(14) 하단의 소정위치에 설치부로서의 자성체로된 보울트(26)를 매설시켜, 이를 보울트(26)에 대응시켜 백업판(5)에 설치구멍(5f)을 구비한 플랜지부(5e)를 형성하고, 보울트(26)를 설치구멍(5f)을 통해 너트(27)를 고정시키도록 구성해도 좋다.In addition, although the pad 11 of the Example consists of the mounting board part 16a provided with the installation hole 16b, and the annular groove 16c as the mounting part 16 with respect to the backup board 5, FIG. As shown in Fig. 2, a bolt 26 made of a magnetic material as a mounting portion is embedded at a lower end of the base 14, and the mounting plate 5f is provided in the backup plate 5 in correspondence with the bolt 26. The flange part 5e may be formed and the bolt 26 may be configured to fix the nut 27 through the mounting hole 5f.

그리고 이와같이 패드(11)를 구성한 경우에는 제9도에 도시한 바와같이 그들 보울트(26)에 대응한 凹부(8f)를 구비함과 동시에 그들 보울트(26)을 흡착가능한 자석(8e)을 가동형(8)의 캐비티용 형면(8a)에 매설시키고, 그들 보울트(26)를 설치부로서 사용해도 좋다. 물론, 보울트(26) 대신에 자성체로된 너트릍 기부(14) 하단면에 매설시켜 설치부로 하고, 이 설치부를 설치 유지부로서도 사용할 수 있도록, 이에 대응하는 凹형의 자석을 가동형(8)에 매설시키도록 해도 좋다.In the case where the pad 11 is configured in this manner, as shown in FIG. 9, the magnet 8e capable of adsorbing the bolts 26 is provided while the recesses 8f corresponding to the bolts 26 are provided. You may embed it in the cavity surface 8a of the mold 8, and may use these bolts 26 as an installation part. Of course, instead of the bolt 26, the magnet-shaped magnet corresponding to this is used to be embedded in the lower end face of the nut base 14 made of magnetic material so as to be used as an installation holder. It may be buried in.

더우기, 실시예의 패드(11)에서는 삽입부(13)에 있어서의 기부(14)의 유지부(17)가 다른 본체부(15)나 설치부(16)와 동일한 합성 수지제로 형성된 것을 나타내지만, 제10도 도시하는 바와같이 유지부(47)를 본체부(15)나 설치부(16)와 이종의, 예를들면 유연한 고무나 열가소성 탄성중합체등의 고분자 탄성재료로 형성해도 좋다. 이와같은 이종의 재료로부터 유지부(37)를 형성하는 경우에는 그 탄성을 적절히 선택함으로써 에어백(1) 확장 개방시의 얇은 부(12a)의 파단후에 있어서, 패드 상벽(11A)이 개방될 시의 그 변형 하중을 조정할 수 있으므로 에어백(1)이 확장 개방될 때 그 전개 하중의 조정을 다시 행하는 것이 가능하게 된다.Moreover, although the pad 11 of the embodiment shows that the holding part 17 of the base 14 in the insertion part 13 is formed from the same synthetic resin as the other main body part 15 and the mounting part 16, As shown in Fig. 10, the holding part 47 may be formed of a polymer elastic material such as a flexible rubber or a thermoplastic elastomer, which is different from the main body part 15 or the mounting part 16, for example. In the case where the holding portion 37 is formed from such dissimilar materials, the elasticity is appropriately selected so that the pad upper wall 11A is opened after breaking of the thin portion 12a at the time of the airbag 1 expansion opening. Since the deformation load can be adjusted, it becomes possible to adjust the deployment load again when the airbag 1 is expanded and opened.

더우기 또, 똑같은 사상에서 제11도에 도시한 바와같이, 유지부(47)를 기부 본체부(15)와 네트(18)를 복수개소에서 연결하도록 복수의 연결 아암부(47a)로 구성해도 좋다. 이와같이 구성하는 경우에는, 연결 아암부(47a)의 본수나 단면적을 적절히 선택함으로써 패드 상벽(11A)이 개방될 때의 그 변형 하중을 조정할수 있으므로 에어백이 확장 개방될 때 그 전개 하중을 조정할 수 있다.Moreover, as shown in FIG. 11 by the same idea, you may comprise the holding part 47 by the some connecting arm part 47a so that the base main body part 15 and the net 18 may be connected in multiple places. . In such a configuration, the deformation load when the pad upper wall 11A is opened can be adjusted by appropriately selecting the number of heads and the cross-sectional area of the connecting arm portion 47a, so that the deployment load can be adjusted when the airbag is expanded and opened. .

더우기, 실시예에서는패드(11)를 설치하는 피설치부재로서 백업판(5)을 도시하였다. 그러나, 피설치부재로서는 스티어링 휘일에 고정되는 백업판(5)에 한정되는 것은 아니고, 예를들면 패드를 설치 패널이나 전방부 좌석의 배면등에 설치하는 경우, 설치 채널이나 전방부 좌석의 배면등에 설치하는 틀모양(환형)의 브레킷등을 이용해도 좋다.Moreover, in the embodiment, the backup plate 5 is shown as a member to be installed on which the pad 11 is installed. However, the member to be installed is not limited to the backing plate 5 fixed to the steering wheel, for example, when the pad is installed on the mounting panel or the back of the front seat, the mounting channel or the back of the front seat is installed. You may use a round-shaped bracket or the like.

Claims

An upper wall 11A having an insertion portion 13 and a covering layer bag 12 covering the insertion portion 13 and having a breakable thin portion 12a and a side wall 11B extending downward from a peripheral edge of the upper wall. In the pad 11 of the airbag apparatus which is formed substantially in a box shape, the insertion portion 13 is located on the base 14 and the top wall 11A of cylindrical synthetic resin located on the side wall 11B. 14) formed of a flexible net 18 connected to the upper portion, the lower portion of the base portion 14 is exposed to the coating layer 12, and has a pad fixing mounting portion 16 which also serves as a mounting portion for placing on a mold. The base of the airbag device, characterized in that the upper portion (14) has a holding portion (17) extending to the upper wall (11A) of the pad (11) to hold the net (18).