KR900007435Y1 - Production emit apparatus - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/32—Discharging presses
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- B30B15/04—Frames; Guides
- B30B15/041—Guides
Abstract
내용 없음.No content.
Description
제1도는 본 고안의 작동전 상태의 단면도.1 is a cross-sectional view of a pre-operational state of the present invention.
제2도는 본 고안의 작동상태 단면도.2 is a cross-sectional view of the operating state of the present invention.
제3도는 본 고안에 설치상태 평면도.3 is a plan view of the installation state in the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 기판 2 : 다이1 substrate 2 die
3 : 안내공 4 : 공기통로3: guideman 4: air passage
5 : 부휘 6 : 펀치고정판5: buoy 6: punch fixing plate
7 : 가이드포스트 10 : 펀치7: guide post 10: punch
11 : 소재11: material
본 고안은 펀치프레스에 의하여 제품을 절취하고 이를 취출하는 것에 있어서, 프레스 작업이 거의 완료될때 가이드포스트가 펀치프레스와 함께 작동하면서 압축공기를 통로로 보내주고 이 압축공기에 의해서 절취된 제품을 취출할 수 있도록한 제품 취출장치에 관한 것이다.The present invention is to cut the product by punch press and take it out. When the press work is almost completed, the guide post works with the punch press to send compressed air to the passage and to take out the product cut by the compressed air. The present invention relates to a product takeout device.
종래 펀치프레스에 의하여 제품을 절취하는 장치에 있어서는, 펀치프레스가 승강함에 따라 소재가 일정규격의 제품으로 절취되고, 절취된 제품은 절취시 바로 낙하화 하도록 된것이 안출된 바 있었으나, 이는 절취 또는 제품이 절취시에 절단부분의 끝단이 펀치프레스의 암력에 의해서 버어(BURR)가 발생되고 이 버어에 의해서 절취된 제품이 쉽게 낙하되지 않으며 또한 냉각 오일등에 의해서 쉽게 이탈되지 않으므로 연속작업이 원활하게 이루어지지 못하는 등의 문제점이 있었다.In the conventional apparatus for cutting a product by a punch press, as the punch press is raised and lowered, the material is cut into a product of a certain standard, and the cut product has been conceived to drop immediately upon cutting. At the time of cutting, burr is generated by the force of punch press, and the product cut by this burr is not easily dropped and is not easily separated by cooling oil. There was a problem such as not being able to.
본 고안은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 감안하여 절취와 동시에 압축공기를 발생시키고 이의 압축공기에 의해서 쉽게 떨어질 수 있도록 안출한 것으로 이를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention has been made in consideration of the above-mentioned conventional problems as described above in detail based on the accompanying drawings to generate a compressed air at the same time and easily fall off by the compressed air as follows.
기판(1)의 상면에 다이(2)를 설치하되 다이(2)의 일측 선단부에 취출음(2')을 단이지게 형성하고, 또한 상기의 다이(2)에는 안내공(3)을 형성하며 이의 일측에는 연통되도록 공기통로(4)를 형성한다.The die 2 is installed on the upper surface of the substrate 1, and the blowout sound 2 'is formed at the one end of the die 2 so as to be short, and the guide hole 3 is formed in the die 2 above. One side thereof forms an air passage (4) to communicate.
상기 안내공(3)에는 부쉬(5)를 설치하고, 상기 다이(2)의 상부에는 가이드포스트(7)가 설치된 펀치고정판(6)을 설치하며 펀치고정판(6)의 하방에는 받침판(8)과 스트립퍼(9)를 설치한다. 또한 스트립퍼(9)의 일측부에는 단이 이루어지도록 요부(9')를 형성한 것으로 미설명 부호 10은 가이드포스트(7) 사이에 설치되는 펀치, 11은 소재이다.A bush 5 is installed in the guide hole 3, and a punch fixing plate 6 provided with a guide post 7 is installed above the die 2, and a support plate 8 is disposed below the punch fixing plate 6. And install stripper (9). In addition, a recess 9 'is formed at one side of the stripper 9 so that the end is formed, and reference numeral 10 denotes a punch provided between the guide posts 7 and 11 a material.
이상과 같이 구성된 본 고안은 제1도에서와 같이 선단부가 벤딩된 소재(11)를 기판(1) 상면의 다이(2)에 올려놓고 펀치고정판(6)을 하강시키면, 상기 가이드포스트(7)가 부쉬(5)가 설치된 안내공(3)에 삽입되어 이와 동시에 스트립퍼(9)와 받침판(8)이 하강하여 소재(11)를 잡고 있게된다. 이때 스트립퍼(9)의 일측부에 요부(9')를 형성하였으므로 상기의 소재(11)가 펀칭되어 취출되는 부분을 잡고 있지 않게 한다.According to the present invention configured as described above, as shown in FIG. 1, when the end portion 11 is bent on the die 2 on the upper surface of the substrate 1 and the punch fixing plate 6 is lowered, the guide post 7 The bush 5 is inserted into the guide hole 3 is installed is at the same time the stripper 9 and the support plate 8 is lowered to hold the material (11). At this time, since the recessed portion 9 'is formed at one side of the stripper 9, the material 11 is punched out so as not to hold the portion to be taken out.
이 상태에서 펀치(10)를 작동시키면 펀치(10)가 하강하면서 소재(11)를 절단하게 되고 이와동시에 가이드포스트(7)가 제2도에서와 같이 안내공(3) 하방으로 깊이 삽입되면서 안내공(3)상에 압축공기를 발생시키며 이 압축공기는 공기통로(4)를 따라 분출하여 절단된 소재(11)의 벤딩부를 수평으로 밀어내도록 한 것이다. 상기에서 발생되는 압축공기는 스트립퍼(9)가 안내공(3)에 순간적으로 삽입되므로 용이하게 발생된다. 그러므로 절단된 소재는 취출홈(2')으로 부터 압축공기에 의하여 용이하게 취출되는 것이다.When the punch 10 is operated in this state, the punch 10 is lowered to cut the material 11 and at the same time, the guide post 7 is inserted deeply under the guide hole 3 as shown in FIG. Compressed air is generated on the ball (3), which is blown along the air passage (4) to push the bent part of the cut material (11) horizontally. The compressed air generated in the above is easily generated because the stripper 9 is inserted into the guide hole 3 instantaneously. Therefore, the cut material is easily taken out by the compressed air from the blowout groove 2 '.
그런데 본 고안에서 절단되어 취출되는 소재(11)는 일측선단부가 벤딩된 것에 한정된다.By the way, the material 11 is cut out of the present invention is limited to one side end portion is bent.
한편, 다음 작업을 위하여 펀치고정판(6)을 다시 상승시키면 가이스포스트(7)가 함께 상승하여 다시 제1도와 같이되고 이 상태에서 다음 작업을 연속적으로하게 되는 것이다.On the other hand, when the punch fixing plate 6 is raised again for the next operation, the guypost 7 rises together and becomes like FIG. 1 again, and the next operation is continuously performed in this state.
이상과 같은 본 고안은 제품을 절취함과 동시에 압축공기를 발생시키고 이 압축공기에 의하여 절단된 소재를 간단하게 분리 낙하시킬 수 있어 연속작업을 원활하게 할 수 있으며 작업을 신속하게 할 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있는 점등의 특징을 지닌 것이다.The present invention as described above can generate the compressed air at the same time as the product is cut off, and the material cut by the compressed air can be easily separated and dropped, so that the continuous work can be performed smoothly and the work can be speeded up to improve productivity. It has the feature of lighting that can be improved.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019880004306U KR900007435Y1 (en) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | Production emit apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019880004306U KR900007435Y1 (en) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | Production emit apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR890019030U KR890019030U (en) | 1989-10-05 |
KR900007435Y1 true KR900007435Y1 (en) | 1990-08-16 |
Family
ID=19273658
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2019880004306U KR900007435Y1 (en) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | Production emit apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR900007435Y1 (en) |
-
1988
- 1988-03-30 KR KR2019880004306U patent/KR900007435Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR890019030U (en) | 1989-10-05 |
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