KR900007351B1 - 라켓 프레임의 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

라켓 프레임의 제조방법

제l도는 테니스 라켓 프레임의 단면도이다.

제2도는 제l도에 보여진 부분의 종(縱) 단면도이다.

제3도는 본 발명에 따른 라켓 프레임의 투시도이다.

제4도는 제3도에 나타내어진 라켓 프레임의 일부분에 대한 투시도이다.

제5도는 본 발명에 따라 라켓 프레임을 만드는 모울드 셋트의 투시도이다.

제6도는 본 발명에 따른 라켓 프레임을 만드는 공정도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 설명

11 : 레이어(layer) 12 : 프레임

13, 26 : 구멍 14 : 고리

15 : 삽입체 16, 25 : 줄

21 : 헤드부분 22 : 핸들부분

23 : 연결부 24 : 자루

31 : 홈 33 : 노치(notch)

34 : 롤러 35 : 스핀들(spindle)

36 : 테이프 51 : 뼈대

52 : 톱니

본 발명은 라켓 프레임 특히 가느다란 써라운딩 노치(surrounding notch)가 있는 섬유질로 강화시킨 라켓 프레임을 제조하는 방법에 관한 것이다.

통상 라켓에서, 공을 튕기는 그물망을 만들기 위해 라켓의 헤드 주위로 구멍(string hole)을 뚫고 그물을 형성하는 줄이 이 구멍을 통해 엮어지는데 여러 지점에서는 줄이 구멍을 따라 통과할때 각지게 돌아나갔다.

그러므로 공을 칠때 공에 대해 줄이 부드럽게 반응을 못하고 공의 충격이 단 몇몇 줄에만 국한되게 된다.

따라서 제구력과 충격 흡수 효과가 심각하게 영향을 받게된다.

그래서 상기 단점들을 보완하기 위해 둥글고 부드러운 자켓(jacket)에 구멍을 낸 새로운 구조를 갖고있는 라켓을 이용해 왔다.

그러나 제1도와 제2도에서 보면 자켓에는 구멍(13)에 해당하는 위치에서 레이어(layer)(11) 위에 고리(grommets)(14) 및 근접한 두개의 고리 사이에 둥글고 부드러운 삽입체(insert)(15)가 포함되어 있다.

각 구멍(13)에는 고리(14)가 하나 연결되어 있다.

모든 고리(14)를 순서대로 통과한 다음 줄(16)은 자켓 단위로 프레임(12) 주위에 있는 홈에 고정된다.

이러한 방식으로 줄이 둥글고 부드러운 삽입체(15) 위에서 부드럽고 확실하게 돌아나가게 되면 공에 대한 반응이 부드러워질 수 있다.

그러므로 이러한 디자인은 제구력과 충격 홉수에 도움이 되는 것이다.

하지만 이러한 디자인은 마찰력 감소에 영향을 미치나 이러한 영향도 장력 조절기(tension adjuster)를 사용하면 크게 줄어들게 된다.

장력 조절기를 사용할때 구멍을 통과하는 줄이 스크루 로드(screw rod)의 회전에 의해 돌아가는 슬라이딩 넛트(sliding nut) 위에 고정되며 줄이 부드럽게 반응할 수 없으면 스크루 로드의 회전이 매우 어려워질 것이다.

마찰력을 감소시킨다는 면에서는 슬라이딩 대신 롤링을 이용하는 것이 실로 바람직하지만, 라켓 프레임 위에있는 롤러의 굴대(shaft)를 위해 노치에 충분한 힘을 주는것이 큰 문제가 된다.

종전 기술로는 섬유질로 강화시킨 라켓 프레임을 제조하기 위해서 섬유질에 수지를 함침시킨 섬유질 물질을 감아주고 유사한 단면도를 갖는 튜브 형태로 잘라준 다음 열과 압력으로 경화시키기 위해 모울드에 장치한다.

이러한 과정에서 노치나 돌출부가 필요하다면 섬유물질에는 길다란 섬유질이 존재하기 때문에 노치나 돌출부는 어떤 크기 이상이어야 한다.

그러나 라켓의 중량에도 제한이 있으므로 노치를 설치하기 위해서 라켓 크기를 크게 할수도 없고 빈 라켓에 노치를 만들수도 없다.

그러므로 생산 기술면에서 획기적인 돌파구가 필요하다.

본 발명의 주목적은 제한된 공간에 롤러를 설치하기 위해서 가느다란 써라운딩 노치가 있는 섬유질로 강화시킨 라켓 프레임을 제조하는 방법을 제시하고자 하는 것이다.

본 발명의 또다른 목적은 충분한 힘을 가지고 있는 가느다란 써라운딩 노치가 있는 섬유질로 강화시킨 라켓 프레임을 단일 제조 공정으로써 제조하는 방법을 제시하고자 하는 것이다.

그러므로 본 발명에 따른 가느다란 써라운딩 노치가 있는 섬유질로 강화시킨 라켓 프레임을 제조하는 방법은 노치 위치에 해당되는 미리 정해진 숫자의 톱니가 있는 모울드에 라켓 프레임 형태로 생긴 공간을 두고 여기에 튜브형의 수지나 함침된 섬유물질을 부으며, 두개의 근접한 톱니 사이의 공간에는 수지가 함침된 분말 형태의 섬유물질을 붓고, 모울드에 열과 압력을 가해 수지가 함침된 섬유물질을 경화시키는 것을 특징으로 하고 있다.

이하 본 발명을 첨부도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

제3도는 본 발명에 따라 제조된 테니스 라켓의 완성도인데 여기에서 프레임은 헤드부분(21), 핸들부분(22) 및 헤드부분과 핸들부분을 연결해주는 연결부(throat portion)(23)로 이루어져 있다.

핸들부분(22)에는 자루(grip)(24)가 연결되어 있고 헤드부분(21)에는 줄(25)이 그물을 형성하고 있다.

제4도에서와 같이 헤드부분(21)의 외면의 바깥쪽 끝을 따라 홈(31)이 나있다.

홈(31)의 두 마주보는 안쪽벽의 상단에는 움푹 팬 통로(scoop channel 32)가 있고 미리 정해진 수의 노치(33)가 두 마주보는 벽을 따라 대칭으로 자리잡고 있다.

끝단이 노치(33)위에 위치한 스핀들(35)을 통해 한쌍의 노치(33)를 가로질러 롤러(34)가 위치하며, 롤러(34)를 고정시키기 위해 움푹 팬 통로(32)에 테이프(36)가 붙어있다.

줄(25)이 이러한 롤러(34)의 표면 주위로 돌며 헤드부분(21)의 구멍(26)을 통과하면 회전 가능한 를러(34)가 마찰을 최소화하고 외부로부터 힘을 받아도 줄(25)이 매우 쉽게 반응할 수 있다.

다시 말해서 본 발명에 따른 라켓이 공을 칠때 그물망을 이루고 있는 줄(25)이 공을 침으로써 생기는 충격을 횹수할 수 있으며 적절한 반응을 나타낸다.

이러한 줄(25)의 방향 변환점이 회전 가능한 롤러(34)위에 있기 때문에 반응이 매우 부드럽고, 종전 기술에 있어서 자켓에 대한 마찰로 생기는 충격의 손실보다 더 작은 충격의 손실이 있게되고 충격은 차례로 근접한 줄로 전이되어 더 많은 줄이 충격을 받고 그물망의 스위트 스포트(sweet spot)가 넓어져서 제구력과 충격 흡수 효과가 좋아진다.

상기 구조에서 가늘고 얕은 홈(31)의 안쪽벽을 따라 노치(33)가 위치한다.

그러므로 힘의 요구면을 고려할때 종래의 테니스 라켓 제조방법은 적당치 않으나 본 발명의 방법은 이러한 문제를 해결해 준다.

본 발명에 따른 모울드 셋트가 제5도에 잘 나와있는데 41에서 48까지의 8개 주요부분으로 구성된 모울드에서 모울딩 작업이 이루어진다.

모울드의 41과 42부분은 라켓 프레임의 핸들부분(22), 연결부(23), 헤드부분(21)의 안쪽면, 홈(31)을 제외한 헤드부분(21)의 바깥쪽면에 해당되는 공간의 아랫면과 윗면이다.

모울드의 43-48은 프레임의 헤드부분의 바깥쪽면과 홈(31)을 만들기 위해 적당하게 위치한 안쪽의 뼈대(rib)(51)에 맞는 형태의 공간을 포함하고 있다.

각각 삼각형 모양을 하고 있는 톱니(52)는 뼈대(51)의 윗면과 아랫면에 대칭적으로 위치하며 두개의 근접한 톱니(52)마다 그 사이에 공간(53)이 형성된다. 제6도를 참고하기 바란다.

제6도(a)에는 모울드의 41부분이 벤치위에 수평하게 자리잡으며 튜브형태로 감겨있는 수지가 함침된 섬유물질(60)이 공간(49)에 놓여진다.

그다음 제6도(b)에서와 같이 모울드의 43-48부분위에 있는 공간(53)이 수지가 함침된 분말 형태의 섬유물질(61)로 채워지고 제6도(c)에서는 모울드의 43-48부분이 41부분위에 덮여서 뻐대(5l)가 수지가 함침된 섬유물질(60)의 바깥면과 접촉하는 것을 막는다.

그리고는 마지막으로 제6도(d)에서와 같이 모울드의 43-48부분위에 42부분이 덮이고 고압개스가 튜브형의 수지가 함침된 섬유물질에 채워진다.

개스에 의해 발생한 압력은 튜브형의 수지가 함침된 섬유물질의 표면이 모울드에 있는 공간의 벽에 부착되도륵 하는 힘으로 작용한다.

그리고 나서는 모울드에 열을 가함으로써 수지가 함침된 섬유물질의 성분이 되는 열경화성 에폭시가 튜브형의 수지가 함침된 섬유물질(60)과 수지가 함침된 분말형태의 섬유물질(61)을 굳힌다. 모울드를 열게되면 완성된 빈 라켓 프레임을 얻게된다.

톱니에 의해 생기는 공간에는 섬유물질이 없으므로 노치가 형성된다.

Claims (3)

1. 노차 위치에 미리 정해진 수의 톱니가 있는 모울드의 라켓 프레임 형태의 공간에 튜브형의 수지가 함침된 섬유물질을 붓고, 두개의 근접한 틉니 사이의 공간에는 수지가 함침된 분말형태의 섬유물질을 부으며 가느다란 써라운딩 노치를 형성하기 위해 모울드에다 열과 압력을 가하여 수지가 함침된 섬유물질을 경화시키는 것을 특징으로 하는 가느다란 써라운딩 노치를 갖고있는 섬유질로 강화시킨 라켓 프레임을 제조하는 방법.
2. 제1항에 있어서, 모울드가 상단 모울드부분, 하단 모울드부분 및 상단과 하단에 톱니를 가진 핀(tongue)이 있는 정해진 수의 측면 모울드부분들로 이루어진 것을 특징으로 하는 방법.
3. 제1항 또는 2항에 있어서, 톱니가 바깥쪽으로 퍼져있는 삼각형 구조인 것을 특징으로 하는 방법.

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