KR900007217Y1 - Tube connectors adapted to down pipes - Google Patents
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
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Abstract
내용 없음.No content.
Description
제1도 및 제2도는 본고안의 실시예로써.1 and 2 are examples of this proposal.
제1도는 분리사시도.1 is an exploded perspective view.
제2도는 조립종단면도.2 is a longitudinal cross-sectional view of the assembly.
제3도 내지 제5도는 본고안의 다른실시예로써.3 to 5 show another embodiment of the present invention.
제3도는 분리사시도.3 is an exploded perspective view.
4도는 조립종단면도.4 degrees assembly longitudinal cross section.
제5도는 제4도의 A-A'선 단면도.5 is a cross-sectional view taken along the line A-A 'of FIG.
제6도 내지 제8도는 본고안의 또 다른 실시예로써.6 to 8 show another embodiment of the present invention.
제6도는 분리사시도.6 is an exploded perspective view.
제7도는 조립종단면도.7 is a longitudinal cross-sectional view of the assembly.
제8도는 제7도의 B-B'선 단면도.8 is a cross-sectional view taken along line B-B 'of FIG.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 연결구 2,3 : 배관1: connector 2,3: piping
4 : 연결판 5 : 압축보울트4: connecting plate 5: compression bolt
6a,6b : 0링 7 : 패킹6a, 6b: 0 ring 7: packing
8 : 환턱 12a,12b : 환홈8: round jaw 12a, 12b: round groove
13 : 환홈 14a,14b : 안내홈13: ring groove 14a, 14b: guide groove
15 : 압축고정링 16 : 나사공15: compression fixing ring 16: screw hole
17a,17b : 돌봉 18 : 렌치보울트17a, 17b: stone rod 18: wrench bolt
19 : 절곡홈19: bending groove
본고안은 건축 배관에 관한 것으로, 특히 배관상호간을 연결하는 연결구를 개량하여 시공의 단순화, 완전방수, 열팽창에 의한 변형 및 연결후의 결함을 해소하고자 안출한 건축배관 연결구에 관한 것이다.The present invention relates to building piping, and more particularly, to a building piping connector designed to solve the simplification of construction, deformation due to thermal expansion, and defects after connection by improving connecting pipes.
종래의 배관 상호간을 연결하는 방법에 있어서는 강관 용접, 강관 나사, 코퍼(COPPER)용접, 스테인레스용접 등의 방법이 있었던 것으로, 상기 강관나사이외의 연결방법은 모두 용접이 필요하므로 재사용이 불가능한 반면, 강관나사 방법은 직경 50mm 이하까지는 나사배관 할수 있어 재사용이 가능하나 직 50mm 이상은 반드시 용접을 해야하므로 재사용이 불가능한 문제점이 있었다.In the conventional method of connecting the pipes with each other, there were methods such as steel pipe welding, steel pipe screw, copper welding, stainless steel welding, and the like. The screw method is reusable because the screw can be piped up to a diameter of 50mm or less, but the straight 50mm or more must be welded, so there was a problem that cannot be reused.
또한, 각 연결방법은 별도의 용접세트를 각각 현장에 배치하여 작업하여야 되는 불편함이 있었고, 배관과 연결구의 재질이 상호 다르기 때문에 열팽창 계수에 의해 용접부위가 부식되어 누설되는 문제점이 있었다.In addition, each connection method was inconvenient to work by placing a separate welding set in each site, and because the material of the pipe and the connector is different from each other, there was a problem that the weld site is corroded by the thermal expansion coefficient to leak.
상술한 연결방법은 고도의 숙력공이 필요하므로 불필요한 인원의 낭비로 인건비의 과다지출의 원인이 되는등의 결점이 있었다.Since the above connection method requires a high level of skilled workers, there is a drawback such as causing excessive labor expenses due to unnecessary waste of personnel.
상술한 문제점을 해결하고자 몰코(M0LC0)방식을 안출하였던 것으로 이는 메카니칼 조인트 연결방식이나 이 또한 직경 60mm 이상의 배관 연결시에는 용접을 해야되고, 메카니칼 조인트 연결의 경우 몰코조인트용 압착기를 항상 휴대하여야 되는 결점이 있고, 연결후 배관에 손상을 입히기 때문에 그로인해 배관의 약점이 되는등의 결점이 있었다.In order to solve the above problems, the Molco (M0LC0) method was devised. This is a mechanical joint connection method, but also when welding a pipe of 60 mm or more in diameter, welding is required, and in the case of a mechanical joint connection, a moco joint presser should always be carried. There is a defect such as that the pipe is weak after the connection because it damages the pipe after connection.
따라서, 현재에는 메카톱(MECHATOP)방식이 안출되어 주로 사용되고 있는 것으로, 이는 용접을 하지 않고 전부 메카니칼 조인트 방식을 채택하므로써 연결후의 결함을 제거하고 시공방법이 종래의 연결방법보다 간단한 잇점이 있으나 배관 상호간을 연결하는 연결구의 가공이 매우 어려워 시공비의 상승요인이 되었으며, 또한 배관 상호간에 발지를 성형하여야 되므로 항상 발지머시인을 휴대하여야 되는 결점이 있고, 보수시 발지머시인을 다시 사용할수 없는 문제점이 노출되었던 것이다.Therefore, the MECHATOP method is currently used and is mainly used. This method eliminates defects after connection by adopting the mechanical joint method without welding, and the construction method is simpler than the conventional connection method. The process of connecting connector is very difficult, which is a factor of increase in construction cost. Also, because it is necessary to mold each other's pipes, there is a drawback that you should always carry the finger marker, and you will not be able to use it again. It would have been.
본고안은 이러한 종래의 결점을 해소하고자 안출한 것으로, 배관 상호간을 연결하는 연결구의 가공이 간단하게 제작할수 있도록 하는 한편 배관 연결이 간단하므로 시공작업이 단순하여 작업능률을 향상시킬수 있고, 용접을 하지 않고 메카니칼 조인트 방식을 채택하므로써 열팽창계수의 영향에 의한 누설의 염려가 없으며, 보수시 간단하게 작업할수 있으므로 재사용이 가능하고, 또한 배관 및 연결구는 생산공장에서 제작된 상태에서 사용하므로 별도의 기계를 휴대할 필요가 없이 미숙련자라도 쉽게 작업할수 있는 등의 잇점이 있다.This paper is designed to solve the above-mentioned shortcomings, and it is possible to simplify the process of connecting the connecting pipes to each other and to simplify the construction of the pipes. By using mechanical joint method, there is no fear of leakage due to the coefficient of thermal expansion, and it can be reused simply because it can be repaired easily. Also, pipes and connectors are used in the production factory. There is an advantage such that even an inexperienced person can easily work.
이하 본고안을 첨부도면에 의하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제1도 및 제2도는 본고안의 실시예로써, 부호 1은 양측배관(2)(3)을 상호 연결시켜 주는 연결구이며, 그 연결구(1)의 재질은 스테인레스, 동 등을 사용한다.1 and 2 are embodiments of the present invention, reference numeral 1 denotes a connector for interconnecting both side pipes 2 and 3, and the material of the connector 1 is made of stainless steel, copper, and the like.
상기 양측 배관(2)(3)은 스테인레스, 동, 탄소강 등을 사용한다.Both side pipes (2) (3) use stainless steel, copper, carbon steel, and the like.
상기 연결구(1)는 연결관(4), 압축보울트(5), 한쌍의 0링(6a)(6), 패킹(7)으로 구성된다.The connector 1 is composed of a connector 4, a compression bolt 5, a pair of zero ring (6a) (6), packing (7).
상기 연결관(4)은 배관의 연결방식에 따라 엘보우, T. Y. 크로스, 소켓, 벤드, 유니언, 니플 등을 각각 사용할수도 있다.The connecting pipe 4 may use elbows, T. Y. crosses, sockets, bends, unions, nipples, etc., depending on the connection method of the pipes.
상기 연결관(4)의 내주면 중간부에 환턱(8)을 형성하며, 내주면 양단에는 각각 암나사부(9)를 형성한다.A round jaw 8 is formed in the middle of the inner circumferential surface of the connecting pipe 4, and female threads 9 are formed at both ends of the inner circumferential surface.
상기 압축보울트(5)는 중앙에 배관 설치구멍(10)을 일측면에 환턱(11)을 각각 형성한다.The compression bolt (5) forms a pipe fitting hole (10) in the center and a round jaw (11) on one side, respectively.
상기 한쌍의 0링(6a)(6b)은 각각 단면이 삼각형인 것을 사용하며, 상황에 따라 플라스틱, 금속재, 경질고무등을 사용한다.The pair of zero rings 6a and 6b each use a triangular cross section, and plastic, metal, hard rubber, etc. are used depending on the situation.
상기 패킹(7)은 신축성 있는 고무재를 사용하며 열팽창을 적절하게 조절한다.The packing 7 uses an elastic rubber material and properly adjusts thermal expansion.
상기 패킹(7)의 양측면에 각각 환홈(12a)(12b)을 형성한다.Ring grooves 12a and 12b are formed on both sides of the packing 7, respectively.
여기서, 압축보울트(5), 0링(6a)(6b), 패킹(7)은 연결구(1)의 용도에 따라 예컨데, 소켓 형일때는 좌, 우 한세트식 T형일때는 3세트, 크로스형일때는 4세트가 필요함은 당연하다.Here, the compression bolt (5), the 0 ring (6a) (6b), the packing (7) according to the purpose of the connector (1), for example, three sets of left and right one-piece type T for socket type, 4 for cross type No wonder you need a set.
따라서, 상기와 같이 구성된 연결구(1)로 양측 배관(2)(3)을 연결하고자 할때에는 먼저 연결관(4)의 일측에 일측배관(2)을 연결시켜야 되므로 연결관(4)의 환턱(8)의 일측면에 접촉되도록 0링(6b)을 설치한 후 패킹(7)을 삽입설치한다.Therefore, when connecting both side pipes (2) and (3) with the connector (1) configured as described above, it is necessary to first connect one side pipe (2) to one side of the connection pipe (4) of the connecting pipe (4) 8) After installing the 0 ring (6b) to be in contact with one side of the side insert the packing (7).
패킹(7)의 설치후 또다른 0링(6a)을 삽입설치한다.After installing the packing (7), insert another 0 ring (6a).
이때, 양측 한쌍의 0(6a)(6b)은 각각 뾰족한 원호가 패킹(7)의 양측 환홈(12a)(12b)에 대향하도록 설치한다.At this time, both pairs of 0 (6a) and 6b are installed so that pointed arcs respectively face both ring grooves 12a and 12b of the packing 7.
그후 일측 배관(2)을 0링(6a), 패킹(7)및 0링(6b)순으로 끼워서 끝단이 연결관(4)의 환턱(8)을 약간 지나서 위치되게 설치한다.Thereafter, one side pipe 2 is inserted in the order of 0 ring 6a, packing 7 and 0 ring 6b, and the end is installed so that the end is slightly past the rounding 8 of the connecting pipe 4.
이때, 압축보울트(5)는 상술한 공정전에 미리 배관(2)에 끼워서 설치한다.At this time, the compression bolt 5 is installed in advance in the pipe 2 before the above-described process.
상기 배관(2)은 압축보울트(5), 한쌍의 0링(6a)(6b), 패킹(7), 연결관(4)의 환턱(8)내경과 각각 틈이 형성되도록 공차를 부여한다.The pipe 2 gives a tolerance such that a compression bolt 5, a pair of 0 rings 6a, 6b, a packing 7, and an inner diameter of the rounded jaw 8 of the connecting pipe 4 are formed.
따라서, 압축보울트(5)를 연결관(5)의 일측 암나사부(9)에 나사식 체결하는 것으로, 압축보울트(5)의 나사식 체결시 일측 0링(6a)을 밀어주게 되므로 일측 0링(6a)은 패킹(7)을 밀어주게 된다.Therefore, by screwing the compression bolt (5) to the female threaded portion (9) of one side of the connecting pipe (5), one-side 0 ring is pushed on one side 0 ring (6a) when screwing the compression bolt (5) 6a pushes the packing 7.
이때, 타측 0링(6b)은 연결관(4)의 환턱(8)에 의해 후퇴를 할수 없게 되므로 패킹(7)은 양측에서 압력을 받게 된다.At this time, since the other side 0 ring (6b) can not be retracted by the round jaw (8) of the connecting pipe (4), the packing (7) is pressured on both sides.
따라서, 양측 0링(6a)(6b)의 뾰족한 원호는 패킹(7)의 양측 환홈(12a)(12b)에 각각 끼위지게 되고, 또한 계속적인 압력에 의해 패킹(7)을 압축하게 되므로 패킹(7)의 양단과 중앙부가 압축에 의해 벌어지게 된다.Accordingly, the pointed arcs of the two side 0 rings 6a and 6b are sandwiched by both side annular grooves 12a and 12b of the packing 7, respectively, and the packing 7 is compressed by continuous pressure. Both ends and center part of 7) are opened by compression.
상기 압축 보울트(5)가 완전히 나사식 결합되면 패킹(7)은 완전히 압축됨과 동시에 벌어지게 되므로 벌어진 패킹(7)은 배관(2)의 외주면과 연결관(4)의 내주면에 각각 압착하게 된다.When the compression bolt 5 is fully screwed, the packing 7 is fully compressed and opened at the same time, so that the gaping packing 7 is compressed to the outer circumferential surface of the pipe 2 and the inner circumferential surface of the connecting pipe 4, respectively.
즉, 패킹(7)은 내, 외주면이 동시에 벌어지게 되므로 그 변형된 내, 외주면이 배관(2)과 연결관(4)의 각 내, 외주면을 압착하여 배관(2)이 연결관(4)에서 분리되는 것을 방지하게 되는 것이다.That is, the packing 7 is the inner and outer circumferential surface is opened at the same time, so the deformed inner and outer circumferential surface squeezes the inner and outer circumferential surface of each of the pipe 2 and the connection pipe 4, the pipe 2 is connected to the connection pipe (4) This will prevent the separation from.
따라서, 상기 배관(2)은 패킹(7)에 의해 연결관(4)에 고정되므로써 설정된 외력이외의 힘으로는 빠지지 않게 된다.Accordingly, the pipe 2 is fixed to the connecting pipe 4 by the packing 7 so that the pipe 2 is not released by a force other than the set external force.
또한, 상기 패킹(7)의 내, 외주면이 균일하게 변형되므로 배관(2)과 연결관(4)의 연결틈새를 완전하게 차단시켜 주므로 액체, 기체등이 누설될 염려가 없다.In addition, since the inner and outer circumferential surfaces of the packing 7 are uniformly deformed, the connection gap between the pipe 2 and the connection pipe 4 is completely blocked, so that liquid, gas, and the like do not leak.
한편, 연결관(4)의 타측에 타측배관(3)을 연결시키고자 할때에는 상술한 연결공정후 연결하면 되는 것으로, 이 또한 상술한 작업공정과 동일하게 하여 고정시켜 주므로 완전밀폐시켜 양측배관(2)와 (3)을 연결할수 있는 것이다.On the other hand, when you want to connect the other side pipe (3) to the other side of the connecting pipe (4) is to be connected after the above-mentioned connection process, this also is fixed in the same way as the above-described work process, so that the both sides of the pipe ( 2) and (3) can be connected.
따라서, 연결후 배관(2)와 (3)을 통해 이송되는 액체, 기체등에 의해 배관(2)(3)이 열팽창될경우 배관(2)(3)이 원주 방향으로 신축되더라도 패킹(7)자체가 이를 흡수하게 되므로 배관(2)(3)과 연결관(4)사이에 틈새가 발생하지 않아 누설될 염러가 없고, 또한 배관(2)(3)이 길이방향으로 신축되더라도 연결관(4)의 환턱(8)내주면에 위치되어 있어 배관(2)와 (3)사이에 간격이 있기 때문에 배관(2) 또는 (3)이 신축되어도 배관(2)(3)에는 아무런 영향이 없으며 또한 그 배관(2)(3)을 패킹(7)이 잡아주고 있으므로 길이방향으로 신축은 그 패킹(7)이 흡수하게 된다.Therefore, when the pipes (2) and (3) are thermally expanded by the liquid, gas, etc. transferred through the pipes (2) and (3) after connection, even if the pipes (2) and (3) are stretched in the circumferential direction, the packing (7) itself Since there is no gap between the piping (2) (3) and the connecting pipe (4), there is no fear of leakage, and even if the pipe (2) (3) is stretched in the longitudinal direction, the connecting pipe (4) Is located on the inner circumferential surface of the round jaw (8), so there is a gap between the pipes (2) and (3), so even if the pipes (2) or (3) are stretched, there is no effect on the pipes (2) and (3). (2) (3) is held by the packing (7), so that the packing (7) is absorbed by stretching in the longitudinal direction.
그리고 본고안의 연결구(1)설치후 배관의 보수를 할경우 상기 압축보울트(5)를 분해하면 한쌍의 0링(6a)(6b) 패킹(7)이 간단하게 분해되므로 보수작업이 용이하고, 또한 재사용이 가능하므로 보수비를 절약할수 있는 잇점이 있다.In the case of repairing the pipe after installing the connector (1) in this article, if the compression bolt (5) is disassembled, the pair of 0 rings (6a) and (6b) packing (7) are easily disassembled, and thus the maintenance work is easy. It can be reused, which can save maintenance cost.
다만, 보수시 패킹(7)이 오랜시간 경과하면 원상태로 완전히 복귀하려는 탄성이 소멸하게 되므로 상기패킹(7)만 교체하여 주면 연결작업은 간단히 행할수가 있는 것이다.However, since the elasticity to completely return to its original state disappears when the packing 7 elapses for a long time, the connection work can be simply performed by replacing only the packing 7.
그리고 제3도 내지 제5도는 본고안의 다른 실시예로써, 그 구성은 상술한 구조와 동일하므로 동일부호를 부여하여 생략하고, 다만 특징적인 다른 구조에 대해서만 설명하기로 한다.3 to 5 are other embodiments of the present invention, and the configuration is the same as the above-described structure, and the same reference numerals will be omitted, and only a different structure will be described.
상기 연결관(4)의 내주면 양측단에 환홈(13)을 각각 형성하여, 연결관(4)의 끝단과 상기 환홈(13)이 연통되게 내주면 길이방향으로 2곳의 안내홈(14a)(14b)을 형성한다.Ring grooves 13 are formed on both inner ends of the inner peripheral surface of the connecting pipe 4, respectively, so that the guide grooves 14a and 14b extend in the longitudinal direction of the inner peripheral surface so that the end of the connecting tube 4 and the annular groove 13 communicate with each other. ).
또한, 실시예에서 설명한 압축보울트(5)대신에 압축고정링(15)을 사용하고, 상기 압축고정링(15)의 원주면에 다수의 나사공(16)을 일정간격으로 형성하며, 또한 2개의 돌봉(17a)(17b)을 상호 대칭되게 돌출형성한다.In addition, a compression fixing ring 15 is used instead of the compression bolt 5 described in the embodiment, and a plurality of screw holes 16 are formed on the circumferential surface of the compression fixing ring 15 at regular intervals. Protrusions 17a and 17b are symmetrically formed to each other.
따라서, 상기 압축고정링(15)을 배관(2) 및 (3)에 고정시킬때 설정된 길이만큼 끼워서 설치한후 렌치보울트(18)를 압축고정링(15)의 나사공(16)에 각각 체결하여 렌치보울트(18)의 끝단이 배관(2) 또는 (3)의 외주면에 압착시켜 압축고정링(15)이 배관(2) 또는 (3)에 견고하게 고정되게 한다.Therefore, when the compression fixing ring 15 is fixed to the pipes (2) and (3) by the set length to install and then tighten the wrench bolt 18 to the screw hole 16 of the compression fixing ring 15, respectively. The end of the wrench bolt 18 is pressed against the outer circumferential surface of the pipe 2 or 3 so that the compression fixing ring 15 is firmly fixed to the pipe 2 or 3.
그러므로 배관(2)과 배관(3)을 연결시키고자 할때 한쌍의 0링(6a)(6b)과 패킹(7)의 삽입설치는 상술한 실시예와 동일하게 작업한다.Therefore, when the pipe 2 and the pipe 3 are to be connected, the insertion installation of the pair of 0 rings 6a, 6b and the packing 7 works in the same manner as in the above-described embodiment.
그후 일측 배관(2)을 연결관(4)에 삽입하며 이때, 압축고정링(15)의 돌봉(17a)(17b)을 연결관(4)의 안내홈(14a)(14b)에 일치시킨후 밀어주면 압축고정링(15)은 안내홈(14a)(14b)의 안내를 받아 연결관(4)의 길이방향으로 삽입하게 된다.Then, one side pipe (2) is inserted into the connecting pipe (4), and at this time, the protrusion bar (17a) (17b) of the compression fixing ring 15 to match the guide grooves (14a) (14b) of the connecting pipe (4) When pushed, the compression fixing ring 15 is inserted in the longitudinal direction of the connecting pipe 4 by receiving the guide grooves 14a and 14b.
따라서, 압축고정링(15)의 돌봉(17a)(17b)이 환홈(13)에 위치하게 되면 더이상의 전진을 할수없게 되고, 이때 배관(2)을 좌측 또는 우측으로 회전시키면 압축고정링(15)도 동시에 회동하게 되므로 압축고정링(15)의 돌봉(17a)(17b)이 안내홈(14a)(14b)에서 벗어나 환홈(13)의 어느위치에나 설치되면 패킹(7)의 탄력이 발생하더라도 돌봉(17a)(17b)이 환홈(13)의 턱에 걸리게 되므로 배관(2)과 연결관(4)의 연결이 완료되는 것이다.Therefore, when the protrusions 17a and 17b of the compression fixing ring 15 are located in the annular groove 13, no further advancement is possible, and when the pipe 2 is rotated to the left or the right, the compression fixing ring 15 ) Is also rotated at the same time, so that the elasticity of the packing (7) occurs if the protrusions (17a) (17b) of the compression fixing ring 15 is installed in any position of the annular groove (13) away from the guide groove (14a) (14b) Since the protrusions 17a and 17b are caught by the jaws of the annular groove 13, the connection between the pipe 2 and the connection pipe 4 is completed.
물론, 패킹(7)이 배관(2)과 연결판(4)을 압착하여 틈새가 었도록 함은 물론 분리되지 않도록 작용하고 있음은 상술한 본고안의 실시예와 같다.Of course, the packing 7 compresses the pipe 2 and the connecting plate 4 so as to have a gap, and of course, the packing 7 acts so as not to be separated.
또한, 그에 따른 작용효과도 동일하므로 그에 대한 상세한 설명은 생략한다.In addition, the effect thereof is also the same, so a detailed description thereof will be omitted.
다만, 연결관(4)의 환홈(13)폭이 압측고정링(15)의 돌봉(17a)(17b)직경보다 넓기때문에 배관(2) 및 (3)이 길이 방향으로 신축할때 돌봉(17a)(17b)이 환홈(13)폭내에서 작용하도록 하므로써 배관(2) 및 (3)의 파손을 방지하도록 되어 있는 것이 실시예와 다른 점이다.However, since the width of the annular groove 13 of the connecting pipe 4 is wider than the diameter of the rods 17a and 17b of the pressure holding ring 15, when the pipes 2 and 3 expand and contract in the longitudinal direction, the protrusions 17a The difference from the embodiment is that (17b) is to prevent damage to the pipes (2) and (3) by acting within the width of the annular groove (13).
그리고, 제6도 내지 제8도는 본고안의 또다른 실시예로써, 그 구성은 제1도 및 제2도의 구성과 제3도 내지 제5도의 구성과 동일하므로 동일부호를 부여하여 그에 대한 설명은 생략하고, 다면 특징적인 다른 구성에 대해서만 설명한다.6 to 8 are still other embodiments of the present invention, and the configuration thereof is the same as the configuration of FIGS. 1 and 2 and the configuration of FIGS. 3 to 5, and the same reference numerals are omitted, and description thereof is omitted. Only other configurations that are multifaceted will be described.
즉, 배관(2) 및 (3)의 끝단에 각각 길이방향으로 다수개의 절곡홈(19)을 형성한 것이 특징이다.That is, it is characterized in that a plurality of bent grooves 19 are formed in the longitudinal direction at the ends of the pipes 2 and 3, respectively.
따라서, 압축고정링(15)이 배관(2) 및 (3)에 설치될때 렌치보울트(18)가 상기 절곡홈(19)내에 위치되게 하는 동시에 좌, 우 슬라이딩되게 하고, 이때 압축고정링(15)은 렌치보울트(18)와 절곡홈(19)에 의해 좌, 우 슬라이딩 거리를 제어하도록 한다.Accordingly, when the compression fixing ring 15 is installed in the pipes 2 and 3, the wrench bolt 18 is positioned in the bending groove 19 and left and right slides at the same time, and the compression fixing ring 15 ) By the wrench bolt 18 and the bending groove 19 to control the left and right sliding distance.
또한, 연결관(4)의 환홈(13)폭이 압축고정링(15)의 돌봉(17a)(17b)직경보다 약간 크게 틈새를 부여한다.In addition, the width of the annular groove 13 of the connecting pipe 4 gives a gap slightly larger than the diameter of the protrusions 17a and 17b of the compression fixing ring 15.
따라서, 배관(2) 및 (3)의 신축시 압축고정링(15)은 환홈(13)에 고정되어 움직이지 않고 다만 배관(2) 및 (3)이 이동되도록한 것으로, 즉 배관(2) 및 (3)의 절곡홈(19)에 압축고정링(15)의 렌치보울트(18)끝단이 위치되어 있으므로 각각 다른 열팽창계수에 따른 신축을 상기 절곡홈(19)의 길이범의내에서 작용하도록한 것이다.Accordingly, when the pipes 2 and 3 are expanded and contracted, the compression fixing ring 15 is fixed to the annular groove 13 so that the pipes 2 and 3 are moved without moving, that is, the pipe 2 And the end of the wrench bolt 18 of the compression fixing ring 15 in the bending groove 19 of (3), so that expansion and contraction according to different thermal expansion coefficients can operate within the length range of the bending groove 19. will be.
그리고, 이에 대한 작용 및 효과도 상술한 각 실시예와 동일하므로 그에 대한 상세한 설명은 생략한다.In addition, since the operation and effects thereof are the same as in the above-described embodiments, detailed description thereof will be omitted.
이와같이 본고안은 배관의 연결방법이 매우 단순하여 작업능률을 향상시킬수가 있고, 각기 다른 열팽창계수에 의해 변형을 적절하게 대응하면서 완전방수의 효과를 얻을수가 있고, 연결시 별도의 연결장치가 필요없이 필수적으로 사용되는 공구만으로 간단히 연결할수 있어 미숙련자라도 쉽게 작업할수 있고, 연결구의 부품가공이 간단하여 가공비 및 단가가 저렴하여, 보수공사시 재사용은 물론 보수공사를 할수 있는 등의 잇점이 있는 것이다.In this way, the piping connection method is very simple, which improves the work efficiency, and it can achieve the effect of perfect waterproofing by coping with the deformation by different thermal expansion coefficients appropriately. It can be easily connected with only essential tools, so even inexperienced workers can easily work, and the processing of parts of the connector is simple, and the processing cost and unit cost are low.
Claims (3)
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|---|---|---|---|
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Family Applications (1)
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