KR200308852Y1

KR200308852Y1 - Construction piping connectors

Info

Publication number: KR200308852Y1
Application number: KR20-2002-0038564U
Authority: KR
Inventors: 하대용
Original assignee: 하대용
Priority date: 2002-12-26
Filing date: 2002-12-26
Publication date: 2003-03-28

Abstract

본 고안은 건축 배관에 관한 것으로, 특히 배관 상호간을 연결하는 연결구를 개량하여 시공의 단순화, 완전방수, 열팽창에 의한 변형 및 연결후 결함을 해소하고자 지난 1990년에 본 출원인이 출원, 실용신안등록(등록번호 20-51854)된 고안을 보완한 것으로써, 배관 연결구를 단순화시켜 건축 배관시 편하고, 공기 단축은 물론 부주의로 인한 사고를 제거하며, 원가 절감의 효과를 준다.The present invention relates to architectural piping, and in particular, the present applicant filed and applied for utility model registration in 1990 to solve the deformation and connection defects due to the simplicity of construction, complete waterproofing, thermal expansion, and the improvement of the connector connecting the pipes. Complementing the design of the registration number 20-51854), it is easy to plumb the piping by simplifying the pipe connection, reduce air accidents, inadvertent accidents, and reduce the cost.

Description

Architectural Plumbing Connectors

본 고안은 건축 배관 연결구로써 상 하수도, 온수, 가스 등 각종 배관 상호간을 연결하는 연결구를 개량하여 시공의 단순화, 완전방수 및 가스누설 방지, 열팽창에 의한 변형, 연결후의 결함을 해소하고자 안출한 건축 배관 연결구에 관한 것이다, 아울러 본 고안은 상기 출원인이 20-51854 (이하"1차고안"이라 칭한다)로 등록한 고안을 보완해 보다 완벽한 시공을 위하여 연결관의 부속품을 단순화 시킴으로써 작업이 보다 편하고 부주의로 인한 사고를 막아 공기 단축은 물론 작업 능률을 더욱 향상시킨 것이다.This design is an architectural piping connector, which improves the connection between various pipes such as water, sewage, hot water, and gas, and simplifies construction, prevents perfect water and gas leakage, deformation due to thermal expansion, and eliminates defects after connection. The present invention also relates to a connector, and the present invention supplements the design registered by the applicant as 20-51854 (hereinafter referred to as "the first draft") to simplify the fittings of the connector for more perfect construction, thereby making the work easier and inadvertent. It prevents accidents, shortens the air and improves work efficiency.

1차 고안으로 생산된 제품의 우수성이 입증되어 일본 실용신안과 선급협회로부터 규격승인(형식승인, 설계승인, 제조법승인, 대량생산기기승인 등)과 Q마크 획득 등 기술이 인정되었지만 시공시 부주의로 인해서 도 1의 0링(6a, 6b)을 분실하거나 잘못 삽입하는 경우가 발생했다.The superiority of the products produced by the first design was proved, and the technology such as standard approval (type approval, design approval, manufacturing method approval, mass production equipment approval, etc.) and Q mark acquisition were recognized by Japanese Utility Model and Classification Society, but carelessness during construction As a result, the 0 rings 6a and 6b of FIG. 1 are lost or incorrectly inserted.

본 고안에서는 문제시되었던 도 1의 0링(6a, 6b)을 제거하고, 도 2의 압축보울트(5)의 전면(6a)과 환턱(8) 내부면(6b)에 도 1의 0링(6a, 6b)모형을 성형시켜 똑같은 효과를 얻도록 고안된 것이다.In the present invention, the 0 rings 6a and 6b of FIG. 1, which were in question, are removed, and the 0 ring 6a of FIG. 1 is attached to the front surface 6a and the inner surface 6b of the compression bolt 5 of FIG. 6b) is designed to achieve the same effect by molding the model.

이하 본 고안을 첨부 도면에 의하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 1차고안해 등록된 고안의 분리사시도로써, 부호 1은 양배관(2, 3)을 상호연결시켜주는 연결구이며, 그 연결구의 재질은 스테인레스, 동, 청동, 엔지니어링 플라스틱 등을 사용한다.1 is an exploded perspective view of the design proposed in the first design, the reference numeral 1 is a connector for interconnecting the two pipes (2, 3), the material of the connector is used, such as stainless steel, copper, bronze, engineering plastics.

상기 양측 배관(2, 3)은 스테인레스, 동, 탄소강 등을 사용한다.The two pipes 2 and 3 use stainless steel, copper, carbon steel, or the like.

상기 연결구(1)은 압축보울트(5), 한쌍의 0링(6a, 6b), 패킹(7), 연결관(4)으로 구성된다.The connector 1 consists of a compression bolt 5, a pair of zero rings 6a, 6b, a packing 7, and a connecting pipe 4.

상기 연결관(4)은 배관의 연결방식에 따라 엘보우, T, Y, 크로스, 소켓, 유니온, 니플 등을 각각 사용할 수 있다.The connecting pipe 4 may be used, such as elbows, T, Y, cross, sockets, unions, nipples, respectively, depending on the connection method of the pipe.

상기 연결관(4)의 내주면 중간부에 환턱(8)을 형성하여, 내주면 양단에는 각각 암나사부(9)를 형성한다.A round jaw 8 is formed at the middle of the inner circumferential surface of the connecting pipe 4, and female threads 9 are formed at both ends of the inner circumferential surface.

상기 압축보울트(5)는 중앙에 배관 설치 구멍(10)을, 일 측면에 환턱(11)을 각각 형성한다.The compression bolt 5 forms a pipe installation hole 10 in the center and a round jaw 11 on one side thereof.

상기 한쌍의 0링(6a, 6b)은 각각 단면이 삼각형인 것을 사용하며, 상황에 따라 플라스틱, 금속재, 경질고무 등을 사용한다.The pair of zero rings 6a and 6b each use a triangular cross section, and plastic, metal, hard rubber, etc. may be used depending on circumstances.

상기 패킹(7)은 신축성이 있는 고무재를 사용하며 열팽창을 적절히 조절한다.The packing 7 uses an elastic rubber material and properly adjusts thermal expansion.

상기 패킹(7)의 양측면에 각각 0링(6a, 6b)보다 일정부분씩 적은 환홈(12a, 12b)을 형성한다.On both sides of the packing (7) are formed ring grooves (12a, 12b) by a predetermined portion less than the 0 ring (6a, 6b), respectively.

여기서, 연결구(1)의 용도에 따라, 예컨데 소켓형일때는 압축보울트(5),0링(6a,6b)패킹(7)이 좌· 우 한세트씩, T형일때는 3세트, 크로스일때는 4세트가 필요함은 당연하다.Here, according to the use of the connector 1, for example, the compression bolt (5), the 0 ring (6a, 6b) packing (7) in the socket type, one set left and right, three sets for the T type, four sets for the cross Of course it is necessary.

처음 배관(2)을 연결하기 전의 연결관(4)의 조립상태를 보면 연결관(4)의 환턱(8)으로부터 0링(6b), 패킹(7), 0링(6a) 순으로 삽입한 후 압축 보울트(5)를 빠지지 않을 정도로만 연결관(4)에 채워서 설치구멍(10)으로 배관(2)을 삽입하는데 지장이 없도록 한다.In the assembling state of the connecting pipe 4 before connecting the pipe 2 for the first time, it is inserted into the 0 ring (6b), the packing (7), and the 0 ring (6a) from the round jaw (8) of the connecting pipe (4). After filling the connection pipe (4) only to the extent that the compression bolt (5) does not fall out so as not to interfere with the insertion of the pipe (2) into the installation hole (10).

상기와 같이 구성된 연결구(1)로 양 배관(2, 3)을 연결하려면, 상기 조립된 연결관에 일측 배관(2)을 압축보울트(5)의 중앙 설치구멍(10)으로 부터 일측면 환턱(8)에 닿도록 깊숙히 삽입한 후 압축보울트(5)를 나사식으로 채울때, 압축보울트가 일측 0링(6a)를 밀어주게 되므로 일측 0링(6a)은 패킹(7)을 밀어주게 된다.To connect both pipes (2, 3) with the connector (1) configured as described above, one side pipe (2) to the assembled connecting pipe from the central mounting hole (10) of the compression bolt (5) 8) When the compression bolt (5) is screwed and inserted deeply to reach the 8), the compression bolt pushes one side 0 ring (6a), one side 0 ring (6a) will push the packing (7).

이때 타측 0링(6b)은 연결관(4)의 환턱(8)에 막혀 후퇴할 수 없게 되므로 패킹(7)은 양측에서 압력을 받게 된다.At this time, since the other side 0 ring 6b is blocked by the round jaw 8 of the connecting pipe 4 and cannot be retracted, the packing 7 receives pressure from both sides.

따라서 양측 0링(6a, 6b)의 뾰족한 원호는 패킹(7)의 양측 환홈(12a, 12b)에 각각 끼워지게 되고, 계속적인 압축보울트의 압력에 의해 패킹(7)의 양단과 중앙부가 벌어지게되며, 벌어진 패킹(7)에 의해 배관(2)과 연결관(4) 사이의 틈새가 밀폐되고 이로써 방수와 배관(2)의 이탈을 방지하는 원리이다.Therefore, the pointed arcs of the two-sided 0 rings 6a and 6b are fitted into both annular grooves 12a and 12b of the packing 7, respectively, and the ends of the packing 7 are opened by the pressure of the continuous compression bolt. The gap between the pipe 2 and the connection pipe 4 is sealed by the gaping packing 7, thereby preventing waterproofing and separation of the pipe 2.

여기서, 시공시 문제가 발생하는 원인이 0링(6a, 6b)에 있었다.Here, 0 ring 6a, 6b was the cause which a problem arises at the time of construction.

도 1에서 연결관(4)으로 부터 압축보울트(5)가 분리되었을때 0링(6a, 6b)이 이탈될 경우가 생기는데 이때 0링이 작고 가락지 형태라서 분실하는 경우가 있고 또한 0링을 반대로 끼워 패킹(7)과 닿는 부분이 0링(6a, 6b)의 뾰족한 부분이 아니라 넓은 면이라서 압축보울트(5)를 채울때 패킹(7)을 제대로 벌려주지 못하는 경우가 생겨 배관(2, 3)과 연결관(4)사이를 제대로 막아주지 못해 압력이 약해져 누수 현상이나 배관(2, 3)의 이탈 원인이 되었다.In FIG. 1, when the compression bolt 5 is separated from the connecting pipe 4, the 0 rings 6a and 6b may be separated. In this case, the 0 rings are small and the shape of the ring may be lost. Insert part (7) is not the pointed part of the 0 ring (6a, 6b), but the wide side, so the packing (7) may not open properly when filling the compression bolt (5) pipes (2, 3) The pressure between the connection pipe 4 and the connection pipe 4 could not be properly prevented, which could cause leakage or the pipes 2 and 3 to break out.

본 고안은 이에 창안해 도 1의 0링(6a, 6b)을 제거하고,The present invention is devised to remove the 0 ring (6a, 6b) of Figure 1,

도 2와 같이 압축보울트(5)의 전면부(6a)와 환턱(8)의 내부면(6b)에 도 1에서의 0링(6a, 6b)과 같은 모형을 성형시켜 0링의 역활을 하게 고안했다.As shown in FIG. 2, a model such as the 0 rings 6a and 6b in FIG. 1 is formed on the front surface 6a of the compression bolt 5 and the inner surface 6b of the round jaw 8 to serve as the 0 ring. Devised.

이제, 본 고안의 도 2에서 보면, 압축보울트(5)를 채우면 압축보울트의 전면부에 형성된 0링 모형(6a)이 패킹(7)을 밀어주게 되고 밀려나는 패킹(7)은 결국 환턱(8)면에 형성된 0링(6b)에 닿는데 환턱(8)에 의해 더이상 후퇴할 수 없는 패킹(7)은 압축보울트(5)에 의해 점점 압력을 받아 패킹(7) 양단과 중간부는 벌어지게 되어 배관(2, 3)과 연결관(4) 사이를 밀폐시켜 방수와 배관(2, 3)의 이탈을 막는 원리로 도 1의 원리와 같다. (참조 : 도3)Now, in FIG. 2 of the present invention, when the compression bolt 5 is filled, the zero ring model 6a formed at the front portion of the compression bolt pushes the packing 7, and the packing 7 is pushed out of the round barrel 8 The packing (7), which touches the 0 ring (6b) formed on the surface and cannot be retracted by the annulus (8), is gradually pressed by the compression bolt (5), and both ends and the middle part of the packing (7) are opened. It is the same as the principle of FIG. 1 as a principle of sealing between the pipes 2 and 3 and the connecting pipe 4 to prevent the waterproofing and separation of the pipes 2 and 3. (See Figure 3)

본 고안으로 작업상 부주의로 인한 사고를 미연에 방지하게 되었고 작업 능률 향상은 물론 원가 절감과 공기 단축의 효과가 있다.This design prevents accidents due to inadvertent work and improves work efficiency as well as reducing costs and reducing air.

또한 설치시 전문가가 필요 없고 가정에서 누구나가 쉽게 설치할 수 있게 되었다.In addition, no installation is required for professionals, and anyone at home can install it easily.

도 1의 고안으로 생산된 제품이 타 제품과 비교할 수 없게 그 성능이 월등하면서도 단지 시공상의 부주의로 인해 제 기능을 다 발휘하지 못하던 것을 보완해 제품의 본래의 기능을 되찾게 하고, 또한 부품(연결관 내의)을 최대한 단순화시켜 시공은 간편하게, 원가는 절감, 공기는 단축시킴이 고안의 목적이다.The product produced by the design of FIG. 1 has a superior performance compared to other products, and compensates for its inability to perform its functions only due to inadvertent construction. The purpose is to simplify the construction and simplify the construction, reduce the cost, and shorten the air.

본 고안은 건축 배관에 관한 것으로 배관 상호간을 연결하는 연결구를 개량하여 시공의 단순화와 완전 방수, 열팽창 등에서도 연결 후 하자를 해소할 방안을 연구하는 것이며, 종래의 배관 상호간을 연결하는 방법에 있어서는 강관용접, 강관나사, 코퍼(copper)용접, 스테인레스용접, 압착법 등이 있다.The present invention relates to the construction piping, and to improve the connection connecting the pipes between each other, to study the method to solve the defects after connection even in the simplification of construction, completely waterproof, thermal expansion, etc., and in the conventional method of connecting the pipes Welding, steel pipe screw, copper welding, stainless steel welding, crimping.

상기 강관나사 이외의 연결 방법은 모두 용접이 필요하거나 압착기로 배관을 눌러 강관에 변형이 생겨 재사용이 불가능한 반면, 강관나사 방법은 직경 50mm 이하 까지는 나사 배관을 할 수 있어 재사용이 가능하나 직경 50mm 이상은 반드시 용접을 해야 하므로 재사용이 불가능한 문제점이 있었다.All of the connection methods other than the steel pipe screws are required to be welded or deformed in the steel pipe by pressing the pipe with a press, which is not reusable.However, the steel pipe screw method can be reused by screwing pipes up to a diameter of 50mm or less. There was a problem that cannot be reused because it must be welded.

또한, 용접 연결은 별도의 용접세트를 각각 현장에 배치하여 작업하여야 되는 불편함이 있으며, 배관과 연결구의 재질이 상호 다르기 때문에 열팽창 계수에 의해 용접 부위가 부식되어 누수의 문제점이 있었고, 숙련공이 필요하므로 불필요한 인원의 낭비로 인건비 과다 지출의 원인이 되었다.In addition, the welding connection is inconvenient to work by placing a separate welding set in each site, and because the material of the pipe and the connector is different from each other, the weld site is corroded by the thermal expansion coefficient, there is a problem of water leakage, skilled workers need As a result, unnecessary waste of personnel caused excessive labor costs.

상술한 문제점을 해결하고자 몰코(molco) 방식을 안출하였던 것으로, 이는 메카니칼 조인트 연결 방식이나, 이 또한 직경 60mm 이상의 배관 연결시에는 용접을 해야되고, 메카니칼 조인트 연결의 경우 몰코조인트용 압착기를 항상 휴대하여야 되는 결점이 있고 연결후 배관에 손상을 입히기 때문에 그로인해 배관의 약점이 되는 등의 결점이 있었다.In order to solve the above problems, the molco method was devised, which is a mechanical joint connection method, but also when welding a pipe of 60 mm or more in diameter, the welding must be carried out. There was a flaw such as a weak point of the pipe because it causes damage to the pipe after connection.

그리고 메카톱(mechatop) 방식이 안출되어 사용되었는데 이는 용접을 하지 않고 전부 메카니칼 조인트 방식을 채택하므로써 연결후의 결함을 제거하고 시공 방법이 종래의 연결 방법보다 간단한 잇점이 있어 보이나 배관 상호간을 연결하는 연결구의 가공이 매우 어려워 시공비 상승의 요인이 되었으며 또한, 배관 상호간에 발지를 성형해야 되므로 항상 중량의 발지머시인을 현장에 배치하여 배관을 가공해야되는 결점이 있고, 구조상 저압에서 누수 현상을 보이고 있으며 보수시 발지머시인을 다시 사용할 수 없는 문제점이 노출되었다.In addition, the mechatop method was created and used. This method eliminates defects after connection by adopting mechanical joint method without welding, and the construction method is simpler than the conventional connection method. Due to the very difficult processing, it is a factor of the increase of construction cost. Also, since the forming of the foot between the pipes has to be done, there is a drawback that the pipe must be processed by always placing the heavy sieve mark on the site. The problem of not being able to re-use the zirconia was exposed.

본 고안은 이러한 종래의 결점을 해소하고자 안출한 것으로, 배관 상호간을 연결하는 연결구의 가공이 간단하게 제작할 수 있도록 하는 한편 배관 연결이 간단하므로 시공 작업이 단순하여 작업 능률을 향상시킬 수 있고, 용접을 하지 않고 메카니칼 조인트 방식을 채택하므로 열팽창 계수의 영향에 의한 누수의 염려가 없으며, 보수시 간단하게 작업할 수 있고 또 재 사용이 가능하고, 그리고 배관 및 연결구는 생산 공장에서 제작된 상태에서 사용하므로 별도의 기계를 휴대할 필요가 없고 미숙련자라도 쉽게 작업할 수 있다.The present invention has been made to solve the above-mentioned drawbacks, and it is possible to simplify the processing of the connector connecting the pipes together, and the pipe connection is simple, so that the construction work is simple and the work efficiency can be improved, and the welding The mechanical joint method is used to prevent water leakage due to the coefficient of thermal expansion, so that it can be easily worked and re-used during maintenance, and the pipes and connectors are used in the manufacturing plant. No need to carry the machine, even the inexperienced can work easily.

도 1은 상기 출원인이 1990년 20-51854로 등록한 고안의 분리사시도.Figure 1 is an exploded perspective view of the invention that the applicant registered as 1990 20-51854.

도 2와 도 3은 본 고안의 실시예로써.2 and 3 as an embodiment of the present invention.

도 2는 분리종단면도2 is a longitudinal cross-sectional view

도 3은 조립종단면도.Figure 3 is an assembly longitudinal cross-sectional view.

본 고안의 구성을 첨부 도면에 의하여 상세히 설명한다.The configuration of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 고안의 분리사시도로 소켓을 예로한 것으로, 그 구성은 압축보울트(5) 패킹(7), 연결관(4)으로 이루어졌으며 좌· 우 두쌍으로 구성되어 있다.Figure 2 is a separate perspective view of the present invention as an example of the socket, the configuration consists of a compression bolt (5) packing (7), the connecting pipe (4) and consists of two pairs left and right.

여기서 압축보울트(5)는 전면부에 0링(6a) 모형이 성형되었으며, 숫나사가 형성되었고 환턱(11)이 있다.Here, the compression bolt 5 has a zero ring (6a) model is molded on the front, male threads are formed and there is a round jaw (11).

또한 연결관(4)도 환턱(8)내부면에 0링(6b) 모형이 성형되었으며,양끝에 암나사(9)가 형성되어 있다.In addition, the connector 4 is also formed with a ring 0 (6b) model on the inner surface of the round jaw (8), female threads (9) are formed at both ends.

그리고 패킹(7)은 양끝에 환홈(12a, 12b)이 있어 압축보울트를 나사식으로 조이면 양쪽으로 벌어져 배관(2, 3)과 연결관(4)을 압착· 밀폐시켜 방수와 배관의 이탈을 막아준다. (도 3)In addition, the packing (7) has round grooves (12a, 12b) at both ends. When the compression bolt is tightened with a screw type, the packing (7) is opened to both sides to squeeze and seal the pipes (2, 3) and the connection pipe (4) to prevent watertightness and separation of the pipes. give. (Figure 3)

본 고안은 간단하면서도 그 효과는 상기에 기술한 바와 같이 불필요한 장비 사용없이, 배관 연결이 간단하고, 보수시 재사용이 가능하며, 완전 방수는 물론 작업 능률이 향상되어 시공비가 절감되고, 연결 후 열팽창에도 절대 결함이 없어 온수 및 급탕에도 사용가능하며, 또 시공시 전문가가 필요 없고 가정에서 누구나 시공할 수 있는 이상적인 배관 연결구이다.The design is simple, but the effect is as described above, without the use of unnecessary equipment, pipe connection is simple, reusable during repair, fully waterproof, work efficiency is improved, construction cost is reduced, and even after thermal expansion It can be used for hot water and hot water supply as it is absolutely free from defects, and it is an ideal pipe connection that can be used by anyone at home without the need for an expert.

Claims

According to the structure of FIG. 2, the packing which formed the ring grooves 12a and 12b in the 0 ring 6b shape formed in the left and right inner surface of the ring jaw 8 formed in the middle part of the inner peripheral surface of the connection pipe 4, respectively. (7) and the zero ring type (6a) compression bolt (5) is screwed so that the pipes (2, 3) can be inserted without any problems, and then the pipes (2, 3) through the connector (10) Insert it deeply through the round jaw (8) to the center of the connecting pipe, and then continue to tighten the compression bolt (5), and the packing (7) is compressed so that the inner and outer surfaces are connected to the outer peripheral surface of the pipe (2, 3) A construction piping connector characterized in that the inner circumferential surface of (4) is crimped and sealed to connect the pipes (2) and (3) and to be completely waterproof at the same time. (Figure 3)