KR900006435Y1 - 강가압용 2단 압연기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

강가압용 2단 압연기

제1도는 본 고안의 실시예의 일부를 생략한 정면도.

제2도는 축받이 부분의 측면도.

제3도는 4단 압연기의 로울 배치를 보이는 측면도.

제4도는 6단 압연기의 로울 배이를 보이는 측면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

2, 3 : 압연로울 4 : 틀

5, 7 : 베어링 6, 8 : 베어링

9 : 로울 베어링 20, 21 : 유니버설 조인트

본 고안은 로울 배럴 직경과 로울 저어널부의 직경과의 비율을 80%-95%로 한 강가압용 2단 압연기에 관한 것이다. 종래 2단 압연기에 있어서 연질 금속(항장력치 40kg/㎟)을 단척 압연하는 경우에는 현실의 작업성을 고려에 넣을 경우에 로울비(압연로울 직경과 압연 완료 제품 두게의 비율) 800분지1 정도이다. 2단 압연은 전기 로울비를 한정으로 하고 있어 이것보다 더 얇게 압연하는 경우에는 로울 직경을 더 적게하고 제3도와 같은 1조의 백업 로울 26. 27을 사용하여 압연로울 30을 지탱한 4단 압연기 또는 제4도와 같은 2조의 백업로울 28. 28a. 29. 29a를 사용하여 압연로울 31을 지탱한 6단 압연기를 사용하는 것으로 되어 있었다.

그러나 전기한 바와같은 다단 압연로울은 구조상 단척 압연시에는 극히 불안정하게 된다는 것이 잘 알려져 있다.

전기한 불안정이라함은 예를 들면 피압연물이 측의 방향으로 이동하여 이로 인하여 자 주름이 있는 압연제품으로 된다는 것을 말한다.

한편 로울비의 큰 2단 압연로울을 사용하였을 경우에는 안정된 압연을 기대할 수 있으나 1패스에 있어서의 압연량이 극히 적다라는 문제점이 있었다.

거기서 2단 압연기에 있어서 로울 가압력을 종래보다 더 크게 하는 것이 기대되고 있다. 2단 압연기에 있어서의 압연 로울 직경D(㎜)와 가압 가능압력P(kg/㎠)와의 사이에 다음과 같은 식의 관계가 실험에 의하여 판명되었다.

따라서 가압력을 종래의 2배가지 할 수 있으면 일단의 목적을 달성할 수 있으나 그를 위해서는 압연로울의 로울배럴의 직경과 로울 저어널부의 직경과의 비율을 80%-95%정도로 할 필요가 있었으나, 종래 알려져 있던 베어링 구조로서는 베어링 서로 부딪치기 때문에 압연로울의 로울 배럴의 직경과 로울 저어널부의 직경과의 비율을 최대 70%정도까지 밖에 증대할 수 없는 문제점이 있었다.

그런데 본 고안은 아연로울 축의 베어링에 연구를 가하는 것으로서 전기 종래의 문제점을 해결한 것이다.

즉 본 고안은 아연로울을 상ㆍ하에 병렬로 축설한 2단 압연기에 있어서 전기 압연로울의 로울배럴의 직경에 대하여 로울 저어널 직경의 비율을 80%-95%로 하여 2단 압연기를 구성하였다. 전기에 있어서 압연로울의 베어링은 가압 반력축에 구르는 베어링을 반원형으로 설치하여 다른 반원형부는 베어링이 없이 단순히 카버로 하고 상하 카버를 스프링 등으로 지탱하도록 하고 있다.

또 2개의 압연로울에는 어느것도 구동축을 연결하여 강제 구동으로 하고 연결부에는 유니버설 조인트를 사용하였다.

전기 구동축은 서로 180도 반대 방향에서 뻗은 각각의 압연로울축과 연결하도록 되어있다.

전기 구성에 의하여 P/D²>2를 가능하게 하고 로울비 1000분지 1정도까지의 압연이 가능하게 되었다.

이 고안에 의하면 로울배럴의 직경과 로울저어널의 직경과의 비율을 80%-95%로 하고 강압을 가하였을 경우의 로울축의 변형이 적게되고 로울비 1000분지 1까지 엽연이 가능하게 됐다.

다음에 본 고안을 제1도 및 제2도의 실시예에 관하여 설명한다.

기대1의 중간부의 중앙에 압연로울 2. 3을 상하 병렬 가설하는 틀 4에 고정한다. 전기 틀 4의 중앙고의 하부에는 상향 반원상의 베어링 5, 5를 갖는 베어링 6, 6이 배설되고 중앙공의 상부에는 하향 반원상의 베어링 7, 7를 갖는 베어링 8, 8이 배설되고 전기 압연로울 2, 3이 전기 상하의 반원상 베어링 6, 8사이에 로울 베어링 9, 9를 사이에 두고 가설되어 있다.

전기 틀 4의 상변 상부에는 연동 기어박스 10이 재치되어 연동 기어박스 10위에 압연로울 가압용의 모터 11이 고정되고 모터 11에는 감속기어의 출력측에 고정한 스프로캐트 13과 연동축에 고정한 스프로캐트 14가 체인 15에 의하여 연등 되고 있다. 전기 연등 기어박스 10에서의 압력 조정나사 16, 17이 각각 세로로 설치되어 압력 조정나사 16, 17의 하단은 각각 베어링 8, 8의 상명에 당접시키고 있다. 전기 압연로울 2, 3의 축 18, 19는 서로 반대 방향에서 뻗은 유니버설 조인트 20, 21을 사이에 두고 구동 모터 22, 23의 축 24, 25와 연등하고 있다.

도중 32, 33은 로울 베어링 카버이다.

전기에 있어서 모터 22, 23은 시동하고 그 축을 서로 반대 방향으로 회전시키면(제2도중, 화살표 26, 27), 압연 로울 2, 3도 같은 방향으로 회전함으로 재료 28을 소정의 방향(화살표 30)으로 통과시킴으로서 압연할 수가 있다.

또 모터 11을 시동하면 그 축이 회전하고 스프로캐트 13, 14, 체인 15, 기타의 연동기구를 거쳐서 압력 조정나사 16, 17을 승강시켜(회전 방향에 의하여 승강시킨다) 압연 로울의 가압력을 임의로 지정시키는 것이 가능하다.

전기에 있어서 압연로울 2, 3의 배럴직경 16㎜, 로울 저어널부의 직경 150㎜(91.46%)로울 배럴부 폭 0.16㎜로 압연할 수 있었다.

즉, 본 고안에 의하면 2단 압연기에 있어서 압연 로울 배럴의 직경과 로울저널부의 직경의 비율을 90%-95%로 하고 또한 각 압연로울에 구동력을 연결하였음으로 강가압하여 압연할 수 있음과 동시에 단척물이라도 안정성이 좋게 압연할 수 있고 또한 로울비 1000분지 1정도의 제품을 얻을 수 있다는 등의 효과가 있다.

Claims (4)

1. 2개의 압연로울을 상하에 병렬로 축설한 2단 압연기에 있어서 전기 압연로울의 로울배럴부의 직경에 대하여 로울 저어널부의 직경비율을 80%-95%로 한 강가압용 2단 압연기.
2. 청구범위 제1항에 있어서, 압연로울의 측받이는 가압 반력축에 구르는 축 받이를 반원형으로 설치한 강가압용 2단 압연기.
3. 청구범위 제1항에 있어서, 2개의 압연종류은 어느것도 회전구동계와 연결한 강가압용 2단 압연기.
4. 청구범위 제3항에 있어서, 2개의 압연로울은 서로 반대방향(180도 다른 방향)에서 뻗는 구동축에 유니버어설 조인트에 의하여 각각 연결한 강가압용 2단 압연기.