KR900006113B1 - Bending device of glass tube - Google Patents

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KR900006113B1
KR900006113B1 KR1019880010979A KR880010979A KR900006113B1 KR 900006113 B1 KR900006113 B1 KR 900006113B1 KR 1019880010979 A KR1019880010979 A KR 1019880010979A KR 880010979 A KR880010979 A KR 880010979A KR 900006113 B1 KR900006113 B1 KR 900006113B1
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히로시 니시무라
사토시 다나까
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가부시끼가이샤 도시바
아오이 죠이찌
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    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/04—Re-forming tubes or rods
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Abstract

When forming an annular glass tube from a straight tube, an end of the straight tube is supported by a mechanism able to move the tube in axial direction, a portion of the tube projected from the mechanism is heated and softened locally, and by driving mechanism, the end gripped is moved along annular locus to form an annular tube. A dummy rod is detachably connected to the rear end of the straight tube. Since the dummy rod is connected to the rear end of the tube, the straight portion will not be formed on the annular tube to eliminate loss of material.

Description

환형 유리 튜우브 성형장치Annular Glass Tubing Forming Equipment

제1도는 및 제2도는 종래의 환형 유리 튜우브 성형장치를 나타내는 것으로서,1 and 2 show a conventional annular glass tube forming apparatus,

제1도는 그 전체 구성을 나타내는 측면도.1 is a side view showing the overall configuration thereof.

제2도는 그 작동을 설명하는 측면도.2 is a side view illustrating its operation.

제3도는 및 제4도는 본 발명의 제1실시예에 의한 환형 유리 튜우브 성형장치를 나타내는 것으로서,3 and 4 show an annular glass tube forming apparatus according to a first embodiment of the present invention.

제3도는 그 전체 구성을 나타내는 측면도.3 is a side view showing the overall configuration thereof.

제4도는 그 작동을 설명하는 측면도.4 is a side view illustrating its operation.

제5도는 내지 제7도는 본 발명의 제2실시예에 의한 환형 유리 튜우브 성형장치를 나타내는 것으로서, 제5도는 그 전체 구성을 나타내는 측면도.5 to 7 show an annular glass tube forming apparatus according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a side view showing its overall configuration.

제6도는 그 평면도.6 is a plan view thereof.

제7도는 노즐(13)과 유리 튜우브(10)과의 끼워 맞춤 상태를 나타내는 단면도이다.7 is a cross-sectional view showing a fitting state between the nozzle 13 and the glass tube 10.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 유리 튜우브 11 : 지지기구10 glass tube 11 support mechanism

12c : 로울러 13 : 가열기구12c: roller 13: heating mechanism

14 : 인출척 15 : 선회아암14: withdrawal chuck 15: turning arm

16 : 더미로드 11a : 가이드기구16: dummy load 11a: guide mechanism

12a,12b : 가이드 로울러 17 : 누름기구12a, 12b: guide roller 17: pressing mechanism

16a : 노즐 19 : 볼 베어링16a: nozzle 19: ball bearing

20 : 나사축 22 : 보내는 모우터20: screw shaft 22: sending motor

23 : 불활성 가스 분출구멍 24 : 선회 모우터23: inert gas blowing hole 24: swing motor

본 발명은 직관형 유리 튜우브를 환상으로 굽히고 가공하는 환형 유리 튜우브 성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to an annular glass tube forming apparatus for bending and processing a straight glass tube.

종래 직관형 유리 튜우브를 환형 형광 램프에서 사용된 환형 유리 튜우브를 제조할 때는 소정의 길이에 절단된 직관형 유리 튜우브 전체를 동시에 가열해서 연화된 후 이 직관형 유리 튜우브를 주위에 관지름에 대응하는 홈을 만든 성형드럼에 감고 환형으로 굽혀서 성형하는 방법이었다.When manufacturing an annular glass tube used in an annular fluorescent lamp, a conventional tubular glass tube is heated and softened by heating the entire straight tube tube cut to a predetermined length at the same time, and then the tube tube is piped around the tube. It was a method of winding by forming a groove corresponding to the diameter of the forming drum and bending it in an annular shape.

그러나 이러한 굽히는 성형장치는 직관형 유리 튜우브 전채를 동시에 가열해야 하기 때문에 큰 가열로를 필요하고, 게다가 가열에 필요한 시간이 길게 되는 결점이 있다.However, such a bending molding apparatus requires a large heating furnace because of the simultaneous heating of the straight glass tube tubular appetizers, and also has the drawback of lengthening the time required for heating.

또 환형 튜우브 환지름에 대응한 성형드럼이 필요하고, 환지름이 다른 여러 종류의 환형 튜우브를 제조하는 경우에 그 종류수와 같은 성형드럼을 준비할 필요성이 있다.In addition, a forming drum corresponding to the annular tube diameter is required, and in the case of producing various kinds of annular tubings having different annular diameters, it is necessary to prepare a forming drum equal to the number of kinds thereof.

이런 결점을 해소하기 위해 종래 특개소 51-38310호 공보에 나타내는 것과 같은 유리 튜우브 굽히는 장치가 제안되고 있다.In order to solve this drawback, the glass tube bending apparatus which is shown by the prior-art | Japanese-Patent No. 51-38310 is proposed.

이 종래의 환형 튜우브 성형장치의 기본적인 구성 및 동작을 제1도 및 제2도에 나타낸다.The basic structure and operation of this conventional annular tube forming apparatus are shown in FIG. 1 and FIG.

제1도, 제2도에서 "1"은 우선 소정의 길이에 절단된 직관형 유리 튜우브, "2"는 유리 튜우브(1)의 관축방향 일당부를 이 유리 튜우브(1)이 관축방향으로 이동 가능하도록 지지하는 로울러로 구성된 지지기구, "3"은 유리 튜우브(1)에 관축방향 후단부를 보지하며 유리 튜우브(1)와 함께 이동가능한 용출척, "4"는 상기 유리 튜우브(1)의 일부를 상기 지지기구(2)의 근방 앞부분에서 국부적으로 가열하는 가열기구 "5"는 이직관형 유리 튜우브(1)의 상기 가열기구(4)로부터 도출된 선단부를 파지하는 인출척이고, 이 인출척(5)은 선회중심 0을 중심으로 선회 구동되는 선회아암(6)의 선단에 설치되어 있다.In FIG. 1, FIG. 2, "1" is a straight tube glass tube cut to a predetermined length first, and "2" is a tube axis portion of the glass tube 1, which is a tube axis. A support mechanism consisting of a roller for supporting the movable direction, " 3 " holds an elongated end portion in the tubular direction in the glass tube 1, and a dissolution chuck that is movable with the glass tube 1, " 4 " A heating mechanism " 5 " that locally heats a portion of the woofer 1 near the support mechanism 2 draws out a gripping tip leading from the heating mechanism 4 of the straight tubular glass tub 1. This take-out chuck 5 is provided at the tip of the swing arm 6 which is driven by turning around the pivot center 0.

이러한 굽히는 성형장치에 의하면 지지기구(2) 및 가열기구(4)에서 돌출된 직관형 유리 튜우브(1)의 선단부를 인출척(5)으로 끼워서 유지하며 후단부를 송척적(3)으로 지지해서 이 유리 튜우브(1)의 상기 지지기구(2)에서 돌출하는 부분의 일부를 가열기구(4)로 국부적으로 가열한다.According to this bending forming apparatus, the front end portion of the straight tubular glass tube 1 protruding from the support mechanism 2 and the heating mechanism 4 is inserted and held by the take-out chuck 5, and the rear end portion is supported by the repellent 3. A part of the portion of the glass tube 1 protruding from the support mechanism 2 is locally heated by the heating mechanism 4.

이 가열부가 연화되면 선회아암(6)을 선회구동해서 인출척(5)을 선회 중심 0을 중심으로 원형 궤적을 만들도록 이동한다.When the heating part is softened, the swing arm 6 is pivoted to move the pullout chuck 5 to form a circular trajectory about the pivot center 0.

이렇게 유리 튜우브(1)를 꺼내면 이 유리 튜우브(1)의 부분적으로 가열 연화된 부분이 구부러지고 제2도에 나타내는 것같이 전체로서 환형 유리 튜우브를 형성하는 것이다.When the glass tubing 1 is taken out in this way, the partially heated softened portion of the glass tubing 1 is bent to form an annular glass tubing as a whole as shown in FIG.

이러한 성형장치에서는 유리 튜우브(1)를 가열기구(4) 후방근방에서 관축방향으로 이동 가능하게 지지하는 지지기구(2)가 불가결하며, 이것이 없으면 가열 연화부는 소정의 곡률이 되지 않는다.In such a molding apparatus, the support mechanism 2 which supports the glass tube 1 to be movable in the tube-axial direction near the rear of the heating mechanism 4 is indispensable, and without this, the heating softening portion does not have a predetermined curvature.

그러나 이 지지기구(2)는 가열기구(4)보다도 보내는 방향 후방에 위치하고, 굽히는 성형 종료 시에는 유리튜우브(1)의 후단부를 지지하는 송출척(3)이 이 지지기구(2) 직전에서 정지한다.However, this support mechanism 2 is located behind the heating mechanism 4 in the sending direction, and at the end of bending molding, the feeding chuck 3 supporting the rear end of the glass tube 1 is immediately before this support mechanism 2. Stop.

이에 따라, 환형으로 굽고 가공된 유리 튜우브 후단부에 직선부분(7)이 남게 된다.As a result, the straight portion 7 remains at the rear end portion of the glass tube that is bent and processed in an annular shape.

이러한 직선부가 남은 형상에서는 외견이 저하하고, 이것을 방지하기 위해 이직선부분(7)에 대응하는 길이를 부가한 직관 유리 튜우브를 굽고 성형에서 성형후 그 부분(7)을 제2도 A-A선으로 나타내는 위치에서 절단 제거되어 있었다.In the remaining shape of this straight portion, the appearance is lowered, and in order to prevent this, the straight glass tube having a length corresponding to the straight line portion 7 is bent, and the portion 7 is formed after forming in the second degree AA line. It was cut off at the position indicated.

그러나 이 종래 장치에 의한 성형으로는 특별한 절단 작업이 필요할 뿐만 아니라 재료가 낭비가 된다.However, the molding by this conventional apparatus requires not only a special cutting operation but also wastes materials.

또 직선부분(7)을 절단 제거하면 환형 유리 튜우브 선단부 사이의 개구 각도 θ가 크게 되고 따라서 환지름도 크게 되므로 대형화가 되는 불편한 점이 있다.In addition, when the straight portion 7 is cut off, the opening angle θ between the end portions of the annular glass tubing becomes large, and thus the ring diameter is also large, which is inconvenient to increase in size.

본 발명은 선단부에 직선부를 남기지 않으며 전체를 환상으로 성형할 수 있고, 따라서 절단등 재료의 낭비가 생기지 않고, 또 환지름이 적고 소형화된 환형 유리 튜우브 성형장치를 제공하려고 하는 것이다.An object of the present invention is to provide an annular glass tube forming apparatus which can be formed in an annular shape without leaving a straight portion at the tip portion, and thus does not waste materials such as cutting, and has a small ring diameter and miniaturization.

본 발명은 직관형 유리 튜우브 후단에 탈착가능하게 접속되는 더미로드(dummy rod)를 가지고 있다는 것을 특징으로 한다.The present invention is characterized in that it has a dummy rod detachably connected to the rear end of the straight glass tube.

본 발명에 의하면 굽히는 성형공정의 종료시에서 지지기구와 가열기구 사이에 더미로드가 개재하기 때문에 유리 튜우브 전체를 환형으로 굽히고 성형한다.According to the present invention, since the dummy rod is interposed between the support mechanism and the heating mechanism at the end of the bending molding process, the entire glass tubing is bent and molded in an annular shape.

유리 튜우브 그 자체에게는 직선부를 남기지 않아도 되므로 의견이 향상한다.Opinion improves because the glass tubing itself does not have to leave a straight portion.

이에 따라 절단 제거할 필요성이 없어지고, 특별한 절단작업이 필요 없고 재료의 낭비도 없어진다.This eliminates the need for cutting off, no special cutting and no waste of material.

이하 본 발명의 제1실시예를 제3도 및 제4도를 따라 설명한다.Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 and 4.

제3도, 제4도에서 "10"은 미리 환형 유리 튜우브 주장에 상당하는 소정의 길이로 절단된 직관형 유리 튜우브, "11"은 유리 튜우브 관축방향의 일단부를 유리 튜우브(10)가 관축방향으로 이동 가능하도록 지지하는 지지기구이고, 본 실시예의 지지기구(11)는 밑에 2개, 위에 한 개의 로울러(12a),(12b),(12c)를 삼각형으로 배치해서 구성되고 있다.In FIG. 3 and FIG. 4, "10" is a straight-shaped glass tube previously cut to a predetermined length corresponding to the annular glass tube insistence, and "11" is a glass tube 10 at one end in the tube axial direction. ) Is a support mechanism which supports to move in the tube axis direction, and the support mechanism 11 of this embodiment is configured by arranging two rollers 12a, 12b, 12c at the bottom and a triangle. .

게다가 이 지지기구(11)에 로울러(12a),(12b),(12c) 안에서 적어도 하나는 모우터등에 접속되어 유리 튜우브(10)를 이송한다(도시되어 있지 않음).In addition, at least one of the rollers 12a, 12b, 12c is connected to a motor or the like to the support mechanism 11 to convey the glass tubing 10 (not shown).

"13"은 상기 유리 튜우브(1)의 상기 지지기구(11)로부터 돌출한 부분의 일부를 국부적으로 가열하는 종래와 같은 가열기구이고 가스 버어너 또는 전열 히이터등으로 구성되고 있다."13" is a conventional heating mechanism that locally heats a part of the portion protruding from the support mechanism 11 of the glass tube 1, and is composed of a gas burner or an electric heater.

"14"는 이 직관형 유리 튜우브(10)의 상기 가열기구(13)에서 도출한 선단부를 파지하는 종래와 같은 인출척이고, 이 인출척(14)은 선회중심 0을 중심으로 선회 구동하는 선회아암(15)의 선단에 설치되고 있다.&Quot; 14 " is a conventional drawing chuck that grips the tip end drawn from the heating mechanism 13 of this straight tubular glass tube 10, and the drawing chuck 14 pivots around the pivot center 0. It is provided at the tip of the swing arm 15.

직관형 유리 튜우브(10)를 상기 3개의 로울러(12a),(12b),(12c)로 되는 지지구기구(11)로 지지해서 가열기구(13)에 이송한다.The straight tubular glass tube 10 is supported by the support mechanism 11 which consists of said three rollers 12a, 12b, and 12c, and is conveyed to the heating mechanism 13. As shown in FIG.

이 튜우브(10)의 후단에는 더미로드(16)를 탈착 가능하게 접속한다.The dummy rod 16 is detachably connected to the rear end of the tub 10.

더미로드(16)는 직선상의 모습이고, 중실 또는 중공 어느 쪽이라도 되지만 가열해도 유리 튜우브(10)하고 융착하지 않는 금속 또는 세라믹등으로 구성되고 있고, 지름이 유리 튜우브(10)의 지름과 동일하면 바람직한 것이다.The dummy rod 16 has a straight shape, and may be either solid or hollow, but is made of a metal or ceramic that is not fused to the glass tubing 10 even when heated, and the diameter of the dummy rod 16 is equal to the diameter of the glass tubing 10. The same thing is preferable.

이 제1실시예에서는 송출척을 사용하지 않는다.In this first embodiment, no delivery chuck is used.

상기 지지기구(11)를 구성하는 3개 로울러(12a),(12b),(12c) 안에서 가열기구(13)에 가장 가까운 로울러(12a)와 상기 가열기구(13)는 지면(紙面)과 직교하는 방향, 즉 선회아암(15)의 선회평면과 직교하는 방향에 구체적으로는 지면의 뒤쪽에 향해서 이동가능하고, 굽히기가 끝나는 직전에 지면의 뒤쪽으로 향해서 이동하도록 하고 있다.In the three rollers 12a, 12b, and 12c constituting the support mechanism 11, the roller 12a closest to the heating mechanism 13 and the heating mechanism 13 are perpendicular to the ground. Specifically, it is movable toward the rear of the ground in the direction orthogonal to the swing plane of the swing arm 15, and is moved to the rear of the ground immediately before the bending ends.

이러한 구성에 의한 제1실시예의 굽히는 성형장치에 대해서 작용을 설명한다.The operation of the bending molding apparatus of the first embodiment with this configuration will be described.

가열기구(13)에서 돌출한 직관형 유리 튜우브(10)의 선단부를 인출척(14)으로 파지하며, 이 유리 튜우브(10)의 상기 지지기구(11)에서 돌출한 부분을 가열기구(13)으로 국부적으로 가열한다.The tip of the straight tubular glass tube 10 protruding from the heating mechanism 13 is gripped by the take-out chuck 14, and the portion of the glass tube 10 protruding from the support mechanism 11 is heated. Locally).

이 피가열부가 연화되면 선회아암(15)을 선회구동하며 인출척(14)을 선회 중심 0을 중심으로 환상 궤적을 만들며 이동한다.When the heated portion softens, the pivoting arm 15 pivots and the drawing chuck 14 moves around the pivot center 0 to form an annular trajectory.

이렇게 유리 튜우브(10)를 가열기구(13)로 부분적으로 가열 연화하면서 유리 튜우브(10)를 인출척(14)으로 꺼내면 연화된 부분이 순차적으로 굽기 때문에 제4도에 나타내는 것처럼 전체로서 환형 유리 튜우브를 성형할 수 있다.Thus, when the glass tubing 10 is pulled out by the drawing chuck 14 while partially heating and softening the glass tubing 10 with the heating mechanism 13, the softened portions are sequentially burned, as shown in FIG. Glass tubing may be molded.

그리고 제4도에 나타내는 것처럼 소정의 형상으로 굽힌 경우, 유리 튜우브(10)에 후단에는 더미로드(16)가 연결되고 있어서 굽히는 성형공정 종료시에는 지지기구(11)와 가열기구(13)사이에 이 더미로드(16)가 개재해서 유리 튜우브(10) 후단부를 소정 위치에 보지한다.And when it bends to a predetermined shape as shown in FIG. 4, the dummy rod 16 is connected to the glass tube 10 at the rear end, and the support mechanism 11 and the heating mechanism 13 are completed at the end of the bending process. The rear end of the glass tube 10 is held at a predetermined position via the dummy rod 16.

이에 따라 유리 튜우브(10)를 전체 길이에 걸쳐서 굽히는 가공해서 유리 튜우브 자신에 직선부가 발생하지 않게 된다.Thereby, the glass tubing 10 is bent over the entire length so that the straight portion is not generated in the glass tubing itself.

따라서 종래처럼 직선부를 절단 제거할 필요가 없어진다.Therefore, there is no need to cut and remove the straight portion as in the prior art.

이 경우, 유리 튜우브의 환상에 따른 원주 길이가 제4도에서 가상선으로 나타낸 것과 같이, 종래와 같은 원주길이로 하는 경우는 직관형 유리 튜우브(10)를 이미 이것에 상당하는 길이로 잘라놓으면 된다.In this case, when the circumferential length according to the annular shape of the glass tube is represented by an imaginary line in FIG. Place it.

따라서, 굽히기 후에 절단할 필요도 없으므로 작업이 간소화가 되고 재료 낭비도 없다.Therefore, there is no need to cut after bending, which simplifies the work and eliminates material waste.

그런데 제1실시예에서 지지기구(11)를 구성하는 3개 로울러(12a),(12b),(12c) 안에서 가열기구(13)에 가장 가까운 로울러(12a)와 상기 가열기구(13)는 지면 배면측으로 향해 이동하면 선회 이동해온 인출척(14)또는 선회아암(15)이 이들 로울러(12)또는 가열기구(13)와 간섭하는 것을 회피할 수 있다.However, in the first roller 12a, 12b, 12c constituting the support mechanism 11, the roller 12a closest to the heating mechanism 13 and the heating mechanism 13 are grounded. By moving toward the rear side, it is possible to avoid the turning-out take-out chuck 14 or the turning arm 15 from interfering with these rollers 12 or the heating mechanism 13.

이에 따라 인출척(14)을 제4도의 실선으로 나타내는 것과 같이 더미로드(16)에 아주 근접한 위치까지 이동할 수 있고, 따라서 유리 튜우브(19)의 양단부 개구 각도 α를 종래 개구 각도 θ보다 적게 될 수 있다.This allows the take-out chuck 14 to be moved to a position very close to the dummy rod 16 as shown by the solid line in FIG. 4, so that the opening angles α at both ends of the glass tube 19 become smaller than the conventional opening angles θ. Can be.

이경우는 환형 유리 튜우브(10)의 원주길이가 같으면 환지름을 적게되고 소형화할 수 있다.In this case, if the circumferential length of the annular glass tube 10 is the same, the ring diameter can be reduced and the size can be reduced.

상기 제1실시예의 세부적인 점은 종종 변경할 수 있다.The details of the first embodiment can often be changed.

예를 들으면 지지 기구(11)는 하나 내지 두 개 로울러로 구성하는 것이나, 또는 4개 이상 로울러로 구성할 수도 있다.For example, the support mechanism 11 may consist of one or two rollers, or may comprise four or more rollers.

또 지지기구(11)에 이송기능을 설치하지 않고, 선회아암(15)과 더미로드(16)의 한쪽 또는 양쪽에 유리 튜우브(10)의 이송기능을 설치할 수 있다.Moreover, the conveyance function of the glass tub 10 can be provided in the one or both of the turning arm 15 and the dummy rod 16, without providing the conveyance function in the support mechanism 11.

또, 상기 제1실시예에서는 선회 이동해온 인출척(14) 및 선회아암(15)이 로울러(12a) 및 가열기구(13)와 간섭하는 것을 회피하기 위해서 로울러(12a) 및 가열기구(13)를 선회아암(15)의 선회평면과 직교하는 방향으로 후퇴시켰지만 지지기구(11)의 일부를 구성하는 로울러(12a)만이 이동가능이 되도록 해도 좋다.In addition, in the first embodiment, the roller 12a and the heating mechanism 13 are disposed so as to avoid the take-out chuck 14 and the swing arm 15 that have moved in the swing from interfering with the roller 12a and the heating mechanism 13. Is retracted in the direction orthogonal to the swing plane of the swing arm 15, but only the rollers 12a constituting a part of the support mechanism 11 may be movable.

상기 제 1실시에 의하면 직관형 유리 튜우브 후단에 더미로드를 탈착가능하게 접속하기 때문에 지지기구와 가열기구 사이에 생기는 단부 직선부는 이 더미로드가 대신 하게되고, 환형 유리 튜우브에는 직선부가 발생하지 않게 된다.According to the first embodiment, since the dummy rod is detachably connected to the rear end of the straight glass tube, the dummy straight portion generated between the support mechanism and the heating mechanism is replaced by the dummy rod, and the straight portion is not generated in the annular glass tube. Will not.

따라서 직선부를 절단제거 할 필요도 없고 특별한 절단작업이 필요 없고 재료에 낭비가 없어진다.Therefore, there is no need to cut and remove the straight part, no special cutting work and waste of material.

다음에 제5도 또는 제7도를 참조하며 본 발명 제2실시예를 설명한다.Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 5 or FIG.

이 실시예에서는 제3,4도에 나타낸 제1실시예의 구조와 동일 구조로 해도 되는 부분은 동일번호를 붙이고 그 설명을 생략한다.In this embodiment, parts which may have the same structure as those in the first embodiment shown in Figs. 3 and 4 are given the same reference numerals and description thereof is omitted.

본 제2실시예에서는 지지기구(11)는 외주에 V 또는 U자흠을 만든 한 쌍의 가이드 로울러(12d),(12e)로 되는 가이드기구(11a)를 겸하고 있다.In the second embodiment, the support mechanism 11 also serves as a guide mechanism 11a serving as a pair of guide rollers 12d and 12e having a V or U-shape formed on the outer circumference.

이 가이드기구(11a)는 미리 소정의 길이로 절단된 직관형 유리 튜우브(10)를 소정 위치에 지지하고 더이 유리 튜우브(10)를 가수 버어너등의 가열기구(13)로 향해서 이동할 때 이것을 안내한다.The guide mechanism 11a supports the straight tubular glass tubing 10 cut into a predetermined length in advance at a predetermined position and further moves the glass tubing 10 toward a heating mechanism 13 such as a gas burner. Guide this

가열기구(13)에 근접하고, 유리 튜우브(10)의 보내는 쪽앞에 위치하고 있다.It is close to the heating mechanism 13, and is located in front of the sending side of the glass tube 10. As shown in FIG.

그러나 한 쌍의 가이드 로울러(12d),(12e) 는 그 회전중심축이 선회아암(15)의 선회 중심축 0과 직교하는 방향으로 해서 유리 튜우브(10)의 외면에 전접하는 것이다.However, the pair of guide rollers 12d and 12e are in intimate contact with the outer surface of the glass tube 10 in a direction in which the center of rotation thereof is perpendicular to the pivotal center axis 0 of the swing arm 15.

유리 튜우브(10)의 타단부는 그 뒤에서 누름장치(17)가 미루도록 하는 것이다.The other end of the glass tube 10 is to push the pressing device 17 behind it.

누름 장치(17)는 제7도에 나타내는 것과 같이 선단이 유리 튜우브(10)의 타단 개구부에 꼭 끼이는 테이퍼형으로 형성된 직관형 노즐(16a)을 가지고 있다.As shown in FIG. 7, the pressing device 17 has a straight pipe nozzle 16a formed in a tapered shape in which the tip is tightly fitted into the other end opening of the glass tube 10.

이 노즐(16a)은 브래킷(18)을 통해서 볼 베어링과 연결하고 있고, 이 볼 베어링(19)은 도시하지 않는 볼로 나사축(20)과 계합하고 있다.This nozzle 16a is connected with the ball bearing via the bracket 18, and this ball bearing 19 engages with the screw shaft 20 by the ball which is not shown in figure.

즉 노즐(16a)은 볼 나사축(20)에 매달리고 있고, 상기 나사축(20)은 조인트(21)로 보내는 모우터(22)와 연결하고 있다.That is, the nozzle 16a is suspended by the ball screw shaft 20, and the screw shaft 20 is connected to the motor 22 sent to the joint 21. As shown in FIG.

이에 따라 보내는 모우터(22)가 회전하면 나사축(20)이 회전해서 볼 베어링이 나사축(20)의 축방향으로 직선이동하고 따라서 노즐(16a)가 유리 튜우브(10)의 타단부를 화살표 B로 나타내는 축방향으로 누름 이송하게 되어 있다.Accordingly, when the sending motor 22 rotates, the screw shaft 20 rotates so that the ball bearing linearly moves in the axial direction of the screw shaft 20, so that the nozzle 16a is provided with the other end of the glass tube 10. It pushes and feeds in the axial direction shown by the arrow B. FIG.

노즐(16a)은 가스 분출구멍(23)을 가지고 있고 질소가스등의 불활성 가스원, 예를 들면 봄베(24)에 접속되어 있다.The nozzle 16a has a gas blowing hole 23 and is connected to an inert gas source such as nitrogen gas, for example, a cylinder 24.

이 때문에 노즐(16a)의 가스 분출구멍(23)에서 유리 튜우브(10)속에 질소가스등 불활성 가스를 보낼 수 있다.For this reason, inert gas, such as nitrogen gas, can be sent into the glass tube 10 from the gas blowing hole 23 of the nozzle 16a.

이러한 구성의 제2실시예에 대해서 작용을 설명한다.The operation of the second embodiment of such a configuration will be described.

미리 소정의 길이로 절단된 직관형 유리 튜우브(10)의 선단부를 가이드 기구(11a)의 한쌍의 가이드 로울러(12d), (12e)사이를 통해서 가스 버어너등의 가열 기구(13)로부터 돌출시킨다.The tip of the straight tubular glass tube 10 cut in advance to a predetermined length protrudes from a heating mechanism 13 such as a gas burner through a pair of guide rollers 12d and 12e of the guide mechanism 11a. Let's do it.

이 유리 튜우브(10)의 돌출선단을 인출척(14)으로 파지하면서 타단 개구부에 누름장치(17)에 매달리고 있는 노즐(16a)을 꼭 끼운다.While holding the protruding end of the glass tube 10 with the drawer chuck 14, the nozzle 16a suspended from the pressing device 17 is tightly inserted into the other end opening.

이 상태로 가열기구(13)으로 유리 튜우브(10)의 일부를 국부적으로 가열해서 이 부분이 연화가 되면 선회 모우터(24)를 회전시키고 선회아암(15)을 선회구동해서 인출척(14)을 선회 중심 0을 중심으로 원상 궤적을 만들도록 이동시킨다.In this state, a part of the glass tube 10 is locally heated by the heating mechanism 13, and when this part is softened, the swinging motor 24 is rotated and the swinging arm 15 is pivoted to draw out the chuck 14 ) To move around the turning center 0 to create a circular trajectory.

그때 이와 동기해서 보내는 모우터(22)가 회전하는 것으로 나사축(20)이 회전해서 볼 베어링(19)을 이동시키고 노즐(16a)로 유리 튜우브(10)의 타단부를 화살표 B로 나타내는 방향으로 민다.At that time, the screw shaft 20 rotates to move the ball shaft 19 by rotating the motor 22 sent in synchronization with this, and the nozzle 16a shows the other end of the glass tube 10 as an arrow B. Push to

굽히는 공정 종료시에는 노즐(16a)가 가열기구(13)와 가이드 기구(11a) 사이에 개재해서 전체가 굽히는 성형된 유리 튜우브(10)의 후단부를 지지한다.At the end of the bending process, the nozzle 16a supports the rear end of the molded glass tube 10 that is bent entirely between the heating mechanism 13 and the guide mechanism 11a.

또 노즐(16a)의 가스 분출구멍(23)에서 유리 튜우브(10)속에 질소 가스와 같은 불활성 가스를 보내 이 유리 튜우브(10)내면의 후단부를 지지한다.In addition, an inert gas such as nitrogen gas is sent from the gas ejection hole 23 of the nozzle 16a into the glass tube 10 to support the rear end of the inner surface of the glass tube 10.

또 노즐(16a)의 가스 분출구멍(23)에서 유리 튜우브(10)속에 질소가스와 같은 불활성 가스를 보내 이 유리 튜우브(10)내면의 산화를 막다.In addition, an inert gas such as nitrogen gas is sent from the gas ejection hole 23 of the nozzle 16a into the glass tube 10 to prevent oxidation of the inner surface of the glass tube 10.

이렇게 하면 유리 튜우브(10)를 순서대로 꺼내면서 이 유리 튜우브(10)의 부분적으로 가열 연화된 부분이 굽고 따라서 전체로서 환형 유리 튜우브를 성형할 수 있다. 이 경우, 누름장치(17)가 선회아암(15)의 선회운동에 동조해서 유리 튜우브(10)의 후단부를 밀기 때문에 유리 튜우브(10)와 가이드 기구(11a)의 가이드 로울러(12d), (12e) 사이에 미끄러짐이 발생하지 않고 따라서 유리 튜우브(10)에 축방향의 무리한 압축력이나 잡아당기는 힘이 발생하지 않고 정확한 굽히는 가공이 가능이 된다.This allows the partially heated and softened portion of the glass tube 10 to be bent while taking out the glass tube 10 in order, thereby forming an annular glass tube as a whole. In this case, since the pressing device 17 pushes the rear end of the glass tube 10 in synchronization with the turning motion of the swing arm 15, the guide roller 12d of the glass tube 10 and the guide mechanism 11a, Slip does not occur between 12e, and the glass tubing 10 is able to bend precisely without generating excessive compression force and pulling force in the axial direction.

또 가이드 기구(11a)의 한 쌍의 가이드 로울러(12d), (12e)는 그 회전중심축이 선회아암(15)의 회전중심축0과 직교하는 방향에 설치했기 때문에 유리 튜우브(10)의 외경에 흩어지는 것이 있어도 선회중심 0과 굽히는 가공 점과의 거리 l이 변화하지 않는다.Moreover, since the pair of guide rollers 12d and 12e of the guide mechanism 11a were provided in the direction whose rotation center axis is orthogonal to the rotation center axis 0 of the turning arm 15, Even if the outer diameter is scattered, the distance l between the turning center 0 and the bend processing point does not change.

제2실시예에서는 가이드 로울러(12d), (12e)의 회전 중심축이 선회아암(5)의 회전중심축 0과 직교하도록 만들었기 때문에 유리 튜우브(10)의 외경에 흩어지는 것이 있어도 선회 중심 0과 굽히는가 공점과의 거리에 l이 변화하지 않아서 선회반경, 즉 환지름을 일정으로 유지할 수 있고 품질이 향상된다. 게다가 누름장치(17)는 유리 튜우브(10)의 후방 개구단부에 노즐(16a)을 끼우기만 하면 되니까 특별히 척작업하는 경우에 비해서 유리 튜우브(10)에 대한 연결 및 분리가 쉬워서 작업성이 좋다.In the second embodiment, since the rotational center axes of the guide rollers 12d and 12e are made to be orthogonal to the rotational center axis 0 of the swing arm 5, the pivot center may be scattered in the outer diameter of the glass tube 10. The l does not change in the distance between 0 and the bending vacancy, so that the radius of rotation, ie the ring diameter, can be kept constant and the quality is improved. In addition, since the pressing device 17 only needs to insert the nozzle 16a into the rear opening end of the glass tube 10, it is easier to connect and disconnect the glass tube 10 than in the case of chucking. good.

또 노즐(16a)의 선단은 테이퍼형이기 때문에 유리 튜우브(10)의 지름이 바뀌어도 단부에 끼울 수 있고 범용성이 있다.Moreover, since the tip of the nozzle 16a is tapered, even if the diameter of the glass tube 10 changes, it can be fitted to an edge part and it is versatile.

더구나 누름장치(17)로 유리 튜우브(10)의 후단부를 미는 속도는 선회아암(15)의 선회속도에 대응하도록 콘트롤러등으로 제어한다.Moreover, the speed of pushing the rear end of the glass tube 10 by the pressing device 17 is controlled by a controller or the like so as to correspond to the turning speed of the turning arm 15.

상기 제2실시예에 의하면 유리 튜우브의 타단부를 누름기구로 후방에서 선회구동기구가 꺼내는 속도에 대응한 속도로 밀기 때문에 유리 튜우브의 선회운동과 보내는 운동이 동기해서 유리 튜우브 과대한 마찰 저항이나 미끄러짐이 발생하는 것이 없고, 따라서 유리 튜우브에 불필요한 잡아당기는 힘이나 압축력이 작용하지 않고 소정의 굽히기를 확실하게 할 수 있다.According to the second embodiment, since the other end of the glass tube is pushed by the pressing mechanism at a speed corresponding to the speed of the turning drive mechanism being pulled out from the rear, the swinging motion of the glass tube and the sending motion are synchronized with the glass tube excessively. There is no resistance or slippage, and thus a certain bending can be assured without unnecessary pulling force or compression force acting on the glass tubing.

Claims (10)

직관형 유리 튜우브(10)를 소정방향으로 이동 가능하게 지지하는 지지장치(11)와 이 지지장치(11)에서 이동방향 전방으로 돌출하는 직관형 유리 튜우브(10)를 국부적으로 가열하는 가열기구(13)와 이 가열기구(13)에서 이동방향전방으로 돌출하는 직관형 유리 튜우브(10)의 선단을 지지하는 인출척(14)을 자유단측에 가지고 있고 전기 가열기구(13)으로 피가열부분이 연화된 유리 튜우브(10)를 인출굴곡하도록 만든 선회아암(15)과 전기 유리튜우브(10)를 전기 소정 방향으로 이동시키는 구동장치로 구성된 환형 유리 튜우브 성형 장치에 있어서, 전기 직관형 유리 튜우브(10)의 후단에 착탈가능하게 설치하는 것으로 전기 선회아암(15)의 선회 종료시, 전기 지지장치(11)와 전기 가열기구(13)와의 사이에 위치해서 전체가 환형으로 성형된 상기 유리 튜우브(10)의 후단을 지지하는 더미로드(16)를 설치한 것을 특징으로 하는 환형 유리 튜우브 성형장치.Heating to locally support the support device 11 for movably supporting the tubular glass tube 10 in a predetermined direction, and the straight pipe tube 10 protruding forward in the moving direction from the support device 11. The free end side has a mechanism 13 and a drawer chuck 14 supporting the tip of the straight tubular glass tube 10 protruding in the moving direction from the heating mechanism 13 at the free end side. In the annular glass tube forming apparatus comprising a swing arm (15) made to draw out and flex the softened glass tub (10) and a driving device for moving the electric glass tub (10) in a predetermined direction. Removably installed at the rear end of the straight tubular glass tube 10, the end of the turning of the electric swing arm 15 is located between the electric support device 11 and the electric heating mechanism 13, and the whole is formed in an annular shape. End of the glass tube 10 To the support characterized in that a dummy rod 16 to the annular probe tube glass-forming device. 제1항에 있어서, 구동장치는 전기 선회아암(15)을 선회하기 위해 아암선회 모우터를 가지는 것을 특징으로 하는 환형 유리 튜우브 성형장치.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the drive device has an arm swing motor to pivot the electric swing arm (15). 제2항에 있어서, 전기 지지장치(11)가 구동해서 전기 유리 튜우브(10)를 전기 소정 방향으로 이동하도록 하기 위해 보내는 모우터를 가지는 것을 특징으로 하는 환형 유리 튜우브 성형장치.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that it has a motor to drive the electrical support (11) to drive the electrical glass tub (10) in a predetermined direction. 제2항에 있어서, 아암선회 모우터와 전기 보내는 모우터의 동작을 동기시키는 동기장치를 가지는 것을 특징으로 하는 환형 유리 튜우브 성형장치.The annular glass tube forming apparatus according to claim 2, further comprising a synchronizing device for synchronizing the operation of the arm swing motor with the electric sending motor. 제2항에 있어서, 전기 더미로드(16)를 누르고 전기 유리 튜우브(10)를 전기 소정 방향으로 이동시키는 누름장치를 가지는 것을 특징으로 하는 환형 유리 튜우브 성형장치.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that it has a pressing device for pressing the electric dummy rod (16) and moving the electric glass tube (10) in a predetermined direction. 제5항에 있어서, 아암선회 모우터와 전기 누름장치의 동작을 동기시키는 동기장치를 가지는 것을 특징으로 하는 환형 유리 튜우브 성형장치.6. The annular glass tube forming apparatus according to claim 5, further comprising a synchronizing device for synchronizing the operation of the arm swing motor with the electric pressing device. 제1항에 있어서, 더미로드(16)는 관통부가 성형돼 있는 것을 특징으로 하는 환형 유리 튜우브 성형장치.2. The annular glass tube forming apparatus according to claim 1, wherein the dummy rod (16) is formed with a penetrating portion. 제7항에 있어서, 더미로드(16)의 관통부를 통해서 전기 유리 튜우브(10)내부에 불활성 가스를 공급하는 가스공급장치(23,24)를 가진 것을 특징으로 하는 환형 유리 튜우브 성형장치.8. Apparatus according to claim 7, characterized in that it has a gas supply device (23, 24) for supplying an inert gas into the electric glass tube (10) through the through portion of the dummy rod (16). 제8항에 있어서, 구동장치는 전기 선회아암(15)을 선회시키는 아암선회 모우터와 전기 더미로드(16)를 누르고 전기 유리 튜우브(10)를 전기 소정 방향으로 이동시키는 누름장치를 가지는 것을 특징으로 하는 환형 유리 튜우브 성형장치.9. The drive device according to claim 8, wherein the driving device has an arm swing motor for turning the electric swing arm (15) and a press device for pressing the electric dummy rod (16) and moving the electric glass tubing (10) in a predetermined direction. Annular glass tube molding apparatus characterized in that. 제9항에 있어서, 아암선회 모우터와 전기 누름장치의 동작을 동기시키는 동기장치를 가지는 것을 특징으로 하는 환형 유리 튜우브 성형장치.10. The annular glass tube forming apparatus according to claim 9, further comprising a synchronizing device for synchronizing the operation of the arm swing motor with the electric pressing device.
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