KR900005946B1 - Oil pressure type automatic heat press - Google Patents

Oil pressure type automatic heat press Download PDF

Info

Publication number
KR900005946B1
KR900005946B1 KR1019880007435A KR880007435A KR900005946B1 KR 900005946 B1 KR900005946 B1 KR 900005946B1 KR 1019880007435 A KR1019880007435 A KR 1019880007435A KR 880007435 A KR880007435 A KR 880007435A KR 900005946 B1 KR900005946 B1 KR 900005946B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mold
die
cylinder
plate
plates
Prior art date
Application number
KR1019880007435A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR900000190A (en
Inventor
최재찬
이상구
Original Assignee
동양고무산업 주식회사
남상철
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 동양고무산업 주식회사, 남상철 filed Critical 동양고무산업 주식회사
Priority to KR1019880007435A priority Critical patent/KR900005946B1/en
Publication of KR900000190A publication Critical patent/KR900000190A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR900005946B1 publication Critical patent/KR900005946B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/32—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/04—Frames; Guides
    • B30B15/041—Guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B7/00—Presses characterised by a particular arrangement of the pressing members
    • B30B7/02—Presses characterised by a particular arrangement of the pressing members having several platens arranged one above the other

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

The press for hot-pressing plates of synthetic rubber or thermoplastic resin for shoe-sole, automatically carries out continuous process of supplying and melt-forming raw material, and separating finished products from die. The press includes travers multistage locating racks (3)(3a)(3b) and elevating thermal plates (8)(8a)(8b) on piston (2) ofmain cylinder (1); front die moving cylinders (6)(6a)(6b), lower work station (11) elevated by cylinder (10) and guide column (9); die moving plate (21) sliding on guide rails (9)(12); upper or lower die plates (13a)(13b) opened or closed by link-head (17) separating from stepped latch (18) of die cover plate (21a).

Description

유압식 자동 열프레스Hydraulic Auto Heat Press

제1도는 본 발명의 전체 사시도.1 is an overall perspective view of the present invention.

제2도는 본 발명 제1도의 측면도.2 is a side view of FIG. 1 of the present invention.

제3도는 본 발명의 금형판 결합 부위의 작용 사시도로서,3 is a perspective view of the action of the mold plate coupling portion of the present invention,

(a)는 열판과 금형이 상승한 상태도.(a) is a state in which a hot plate and a metal mold | die rose.

(b)는 열판과 금형 하강 및 작업 테이블이 상승된 상태도.(b) is a state in which the hot plate and mold lowering and the work table is raised.

(c)는 금형이 개방된 상태도.(c) is a state in which a mold was opened.

(d)는 금형이 개방된 상태에서 작업대가 하강된 상태도.(d) is a state in which the work bench is lowered while the mold is open.

제4도는 본 발명 장치의 전체 유압 회로 구성도.4 is an overall hydraulic circuit configuration diagram of the apparatus of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 메인 실린더 1' : 좌대1: main cylinder 1 ': base

2 : 피스톤 3 : 지지간2: piston 3: support bar

3a,3b,3c : 안치턱 4 : 가이드로드3a, 3b, 3c: Settlement 4: Guide rod

5 : 고정헤드 6,6a,6b : 금형 이송 실린더5: fixed head 6,6a, 6b: mold transfer cylinder

7 : 피스톤로드 8,8a,8b : 열판7: piston rod 8,8a, 8b: hot plate

9 : 가이드 지주 10 : 승강 실린더9: guide holding 10: lifting cylinder

10' : 피스톤 로드 11 : 작업대10 ': piston rod 11: worktable

11' : 작업대 지지간 12 : 가이드레일11 ': workbench support 12: guide rail

13a : 금형상판 13b : 금형하판13a: mold top plate 13b: mold bottom plate

13c : 경첩 14 : 지주봉13c: hinge 14: holding rod

15 : 축봉 16 : 링크15: shaft 16: link

17 : 링크헤드 18 : 괘지간17: link head 18: ruled space

19 : 로드헤드 20,20' : 볼스토퍼19: loadhead 20,20 ': ball stopper

21 : 금형 이송판 21a : 금형덮개판21: mold transfer plate 21a: mold cover plate

22 : 괘지간22: rolling space

본 발명은 신발창 성형을 위한 합성고무제품, 또는 기타 열가소성 수지 재료를 대상으로 하는 판상물을 열압착 공법에 의하여 가류 성형하는 열프레스의 신규한 구성에 관한 것으로, 프레스 작업시 금형을 자동 이송 장치에 의하여 소재공급, 가류성형, 제품 탈형등 일련의 작업 공정을 비교적 간단한 유기적 구성 장치에 의하여 자동적으로 수행할수 있도록 한데 그 특징이 있다.The present invention relates to a novel configuration of a hot press for vulcanization of a synthetic rubber product for shoe molding or other thermoplastic resin material by vulcanization by a thermocompression method. By this, a series of working processes such as material supply, vulcanization molding and product demolding can be automatically performed by relatively simple organic components.

기존의 일반적인 수동 프레스기는 작업자가 직접 금형을 들어올려 프레스 열판에 소재를 밀어넣고 가열에 의한 압축 성형후 다시 인위적으로 금형판을 열어 제품을 인출 하여야 하였으므로, 작업의 능률성이 극히 저조하고 인력의 소모가 많으며, 금형의 손상이 많은등 원시적인 작업 방법으로 인하여 생산 능률이 저조하였다.Existing general manual press machine requires the operator to lift the mold directly, push the material into the press hot plate, and open the die plate artificially and take out the product again after compression molding by heating. Production efficiency was low due to primitive working methods such as many molds and mold damage.

본 발명은 가압 가열 장치에 의한 금형설치를 복수조로서 다단식으로 설치하여 이들 금형을 순차적으로 개폐시켜 제품을 연속 성형할 수 있도록 하여 한사람의 작업자가 여러벌의 금형을 작동시켜 작업할 수 있도록 하므로서, 작업의 용이성, 안전성, 능률성 및 제품의 양산성을 도모케한 것으로 이하 본 발명의 구성과 그 작용 효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention is to install the mold by the pressure heating device in multiple stages in multiple stages to open and close these molds sequentially so that the product can be continuously molded, so that one worker can work by operating a plurality of molds, Ease of operation, safety, efficiency and mass production of the product to promote the configuration and its effects of the present invention in detail as follows.

좌대(1')에 장착된 메인 실린더(1) 상측에 지지간(3)이 입설되고 이 지지간(3)에는 다단식 안치턱(3a)(3b)(3c)이 계단식으로 설치되어 각 안치턱에는 3개 (그 이상의 설치도 가능)의 열판(8)(8a)(8b)이 걸림 상태로 상하 유동이 가능하게 안치되어 있고, 각 열판(8)(8a)(8b)은 가이드 로드(4)에 안내되어 승강 가능하게 층설되어 있다.A support rod 3 is placed on the upper side of the main cylinder 1 mounted on the base 1 ', and multi-stage settled jaws 3a, 3b, 3c are provided in a stepped manner, and each settling jaw is provided. There are three (more than one) possible hot plates 8, 8a and 8b, and the upper and lower flows are settled, and each hot plate 8, 8a and 8b has a guide rod 4 It is laid out to be able to go up and down by guide.

또한 각열판(8)(8a)(8b)의 외측에는 금형 이송 실린더(6)(6a)(6b)가 장착되어 이들 실린더(6)(6a)(6b)의 피스톤 로드(7)선단측에 로드헤드(19)를 착설하여 이 로드헤드(19)가 열판(8)(8a)(8b)위의 가이드 레일(12)에 결합한 금형 이송판(21)의 괘지간(22)에 상호 괘지되게 한다.In addition, the mold transfer cylinders 6, 6a, 6b are mounted on the outer side of the heat plate 8, 8a, 8b, and are positioned on the front end of the piston rod 7 of these cylinders 6, 6a, 6b. The rod head 19 is installed so that the rod head 19 is interlocked with each other between the edges 22 of the mold transfer plate 21 coupled to the guide rails 12 on the hot plates 8, 8a, and 8b. do.

금형 이송 실린더(6)의 반대편에는 가이드 지주(9)를 입설하여 작업대(11)가 승강 실린더(10)의 피스톤로드(10')에 의하여 승강 자재 될수 있게 하고, 작업대(11)의 상측에는 가이드 레일(12)을 설치하여 금형이송실린더(6)의 피스톤 로드(7)에 의해 밀려나간 금형 이송판(21)이 작업대(11)의 가이드 레일(12)에 이송 이동되게하며 가이드 레일(12)에는 금형 이송판(21)의 일시정지용 볼스토퍼(20)(20')를 내설하여 금형 이송판(21)의 일시 정지가 가능하게 하였다.A guide post 9 is placed on the opposite side of the mold conveying cylinder 6 so that the work bench 11 can be elevated by the piston rod 10 'of the lifting cylinder 10. The rail 12 is installed so that the mold conveying plate 21 pushed out by the piston rod 7 of the mold conveying cylinder 6 is conveyed to the guide rail 12 of the worktable 11 and the guide rail 12 The ball stopper 20 (20 ') for temporary stop of the metal mold | die conveyance board 21 was built in, and the metal mold | die conveyance board 21 was able to pause temporarily.

그리고 금형 이송판(21)상부에는 경첩(13c)에 의해 금형 덮개판(21a)을 유착하고 금형 덮개판(21a)하측에는 금형 상판(13a)을 고정하며, 금형 이송판(21)의 상측에는 금형 하판(13b)을 고정하되 가이드 레일(12) 양측에 지주봉(14)을 입설하여 이에 축봉(15)을 회전 가능하게 축설하고 축봉(15)에 링크헤드(17)을 갖는 링크(16)을 착설하여 링크헤드(17)가 평상시에는 하중에 의해 수직으로 현수 상태에 있다가 금형 이송판(21)이 후진할시에는 금형 덮개판(21a)의 괘지간(18)에 링크헤드(17)가 상호 결합되어 자동으로 금형상판(13a)을 필요한 소정의 개방 각도로서 개방 시키도록 구성한 것이다.The mold cover plate 21a is adhered to the upper portion of the mold transfer plate 21 by a hinge 13c, and the mold upper plate 13a is fixed to the lower side of the mold cover plate 21a. The link 16 having the mold lower plate 13b fixed therein but having holding rods 14 installed on both sides of the guide rail 12 so as to rotatably store the shaft rods 15 and the link heads 17 at the shaft rods 15. When the link head 17 is normally suspended vertically by the load, and the mold conveying plate 21 is retracted, the link head 17 is connected to the center 18 of the mold cover plate 21a. Are mutually coupled to automatically open the mold top plate (13a) as a predetermined opening angle required.

도면중 미설명부호 23은 리미트 스위치이고, 24는 유압 절환용 솔레노이드 밸브이고, 25는 콘트롤 박스를 나타낸다.In the figure, reference numeral 23 denotes a limit switch, 24 denotes a hydraulic switching solenoid valve, and 25 denotes a control box.

이상과 같이 된 본 발명의 작용 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the effects of the present invention as described above are as follows.

본 발명의 구성에 있어서는 작업대 승강 실린더(10)와 금형 이송 실린더(6)(6a)(6b) 및 메인 실린더(1)의 승강 피스톤(2)이 각기 유압 회로에 의하여 연결되고 이들 실린더군(群)은 복수조의 리미트 스위치(23)군의 전기적 절환 작용에 의하여 상호 정확하고 유기적인 방법에 의해 연계적인 작동을 하게 되는바 이들 유압회로의 전기적인 절환 시스템은 일반적인 것일뿐 아니라 본 발명의 요지가 아니므로, 이의 구체적인 구성 및 작용 효과에 대한 설명은 생략하고, 본 발명 장치의 요부적 기능만을 상술 하기로 한다.In the configuration of the present invention, the work platform elevating cylinder 10, the mold conveying cylinders 6, 6a, 6b and the elevating piston 2 of the main cylinder 1 are each connected by a hydraulic circuit, ) Is linked to each other by an accurate and organic method by the electrical switching action of a plurality of sets of limit switches 23. The electrical switching system of these hydraulic circuits is not only a general but also the gist of the present invention. As a detailed description thereof will be omitted, only the essential functions of the apparatus of the present invention will be described in detail.

본 발명의 구성에 있어서 메인 실린더(1)의 구성으로 피스톤(2)이 상승하면 지지간(3)에 계단씩으로 안치된 3개의 열판(8)(8a)(8b)이 상승하여 지지간(3) 상단에 고착된 고정대(5)에 밀착케되어 압축 성형이 이루어지고 압축 성형이 끝나면 피스톤(2)의 하강으로 각 열판(8)(8a)(8b)은 각각의 괘지턱(3)(3a)(3b)에 원상복귀되는 승강 작동을 반복하게 된다.In the structure of this invention, when the piston 2 raises by the structure of the main cylinder 1, the three hot plates 8, 8a, 8b which are set by step by step on the support 3 will raise, and the support 3 will be raised. Compression molding is performed by being in close contact with the fixing table 5 fixed to the upper end, and after the compression molding is completed, each of the hot plates 8, 8a, and 8b has their respective hanging jaws 3, 3a. The hoisting operation that is returned to the original (3b) is repeated.

이때 열판(8)(8a)(8b)에 일치된 금형 이송판(21)은 괘지간(22)이 로드헤드(19)와 상호 상하 이탈식으로 괘탈되므로, 열판(8)(8a)(8b) 및 금형 이송판(21)의 상하 승강이 피스톤 로드(7)에는 아무런 영향을 미치지 않는다.At this time, the mold transfer plate 21 coincides with the hot plates 8, 8a, and 8b so that the rolling section 22 is swollen up and down mutually with the rod head 19, and thus the hot plates 8, 8a and 8b. ) And the lifting up and down of the mold transfer plate 21 do not affect the piston rod 7 at all.

또한 작업대(11)는 승강 실린더(10)에 의해 가이드 지주(9)를 따라 상하 이동이 자재롭게 되어있어 필요한 금형을 선택적으로 작업대(11)위로 인출 시킬수 있게 되는바 금형에 소재를 공급하는 과정에서부터 제품을 인출하는 가정까지를 일관 공정으로 설명하면 다음과 같다.In addition, the workbench 11 is moved up and down along the guide post 9 by the lifting cylinder 10 so that the necessary mold can be selectively drawn out on the workbench 11 from the process of supplying the material to the mold. The assumption of product withdrawal is described in a consistent process as follows.

본 발명의 구성에 있어서는 열판(8)(8a)(8b)이 3단으로 설치되어 있는바 작업대(11)를 상승시켜 어느 하나의 열판(8)(8a)(8b)위치에서 정지시킨 다음금형 이송 실린더(6)를 가동하여 피스톤로드(7)를 전진 시키면 로드헤드(19)가 금형 이송판(21)을 밀어서 작업대(11)의 가이드레일(12)로 옮겨 주는데 금형 이송판(21)이 작업대(11)에 진입하려는 순간 축봉(15)에 현수된 링크(16)의 헤드(17)가 금형 덮개판(21a)의 괘지간(18)에 괘지되어 제3c도와 같이 금형상, 하판(13a)(13b)을 개방시켜 주게 되므로, 이상태에서 작업자는 금형의 상,하판에 소재가 되는 가소성 수지물을 내입하게 된다.In the configuration of the present invention, the heat plates 8, 8a and 8b are provided in three stages, and the work bench 11 is raised to stop at any one of the hot plates 8, 8a and 8b. When the piston rod 7 is moved forward by moving the transfer cylinder 6, the rod head 19 pushes the mold transfer plate 21 and moves it to the guide rail 12 of the workbench 11. The head 17 of the link 16 suspended on the shaft 15 at the moment of entering the workbench 11 is hung on the slack 18 of the mold cover plate 21a, so that the mold plate and the lower plate 13a as shown in FIG. 3C. In this state, the operator inserts a plastic resin material that is used as a material in the upper and lower plates of the mold.

소재의 내입이 끝난후 금형 이송 실린더(6)의 피스톤 로드(7)를 후진 시키면 로드헤드(19)가 괘지간(22)을 끌어 주게 되므로, 금형 이송판(21)은 열판(8)(8a)(8b)위로 복귀되고, 링크(16) 또한 걸림턱(18)로부터 해리되어 금형 덮개판(21a)은 닫힌 상태가 된다.When the piston rod 7 of the mold transfer cylinder 6 is retracted after the insertion of the raw material, the rod head 19 pulls the rod 22, so that the mold transfer plate 21 is the hot plate 8 (8a). 8b), the link 16 is also dissociated from the locking step 18 so that the mold cover plate 21a is closed.

이와같이 순차적으로 소재를 금형에 공급하여 열판(8)(8a)(8b)에 복귀시킨 후에는 메인 실린더(1)를 가동하여 피스톤(2)을 상승 시킨다.Thus, after supplying a raw material to a metal mold | die sequentially and returning to hotplate 8, 8a, 8b, the main cylinder 1 is operated, and the piston 2 is raised.

이때 각 열판(8)(8a)(8b)은 소재의 성형온도로서 내부에 일정한 전열이 발산하고 있으므로, 각 열판(8)(8a)(8b)은 가열 상태하에서 피스톤(2)의 상승력에 밀려 각 괘지턱(3)(3a)(3b)을 이탈하여 상부측 고정대(5)에 밀착케 되므로서 열압축 성형이 일정시간 이루어진다.At this time, since each heat plate (8) (8a) (8b) has a constant heat dissipation inside as a forming temperature of the material, each heat plate (8) (8a) (8b) is pushed by the lifting force of the piston (2) under a heated state. Each compression step (3) (3a) (3b) is separated by the close contact with the upper side holder (5), the thermal compression molding is made for a certain time.

이때 금형이송 실린더(6)(6a)(6b)의 로드헤드(19)는 금형 이송판(21)의 괘지간(22)과 해리되어 대기 상태에 있게 되고 일정시간 압축 성형이 이루어진 후에 다시 피스톤(2)이 서서히 하강하면 각 열판(8)(8a)(8b)은 각 괘지턱(3)(3a)(3b)에 되돌아 오므로서 각 피스톤로드(7)의 로드헤드(19)와 다시 맞물린 상태로 복귀된다.At this time, the rod head 19 of the mold transfer cylinders 6, 6a and 6b is dissociated from the center 22 of the mold transfer plate 21 to be in the standby state, and after the compression molding is performed for a predetermined time, the piston ( When 2) slowly descends, each of the hot plates 8, 8a, and 8b is engaged back with the rod heads 19 of the respective piston rods 7 while returning to the respective ramps 3, 3a and 3b. Return to.

열판(8)(8a)(8b)의 복귀후 다시 각 금형이송 실린더(6)를 선택적으로 작업대(11)와 일치시킨후 피스톤로드(7)를 작업대(11)쪽으로 진출 시키면 진술한 바와같이 금형이송판(21)은 작업대(11)에 진입하면서 상부의 링크헤드(17)에 의해 다시 금형(13)(13a)(13b)을 자동으로 개방시키게 되므로, 성형 완료된 제품을 밖으로 수거할수 있는 것이다.After returning the hot plates 8, 8a and 8b, each mold transfer cylinder 6 is selectively matched with the workbench 11, and then the piston rod 7 is moved toward the workbench 11. The transfer plate 21 automatically opens the molds 13, 13a, and 13b again by the upper link head 17 while entering the worktable 11, thereby collecting the molded product out.

이와같은 일관적인 작업은 입력된 전원에 의한 전기적 장치와 각 리미트 스위치(23)에 의해 유압 실린더군(1)(6)(6a)(6b)(10)을 상호 유기적으로 작동 시키게 되므로, 작업 사이클이 매우 규칙적이고, 자동화된 상태를 유지하게 되어 한사람이 3조 이상의 금형을 관리 하면서, 작업할수 있으므로, 종래의 1인 1금형 작업 방식보다 제품의 양산성이 월등이 신장되며, 특히 금형의 인출과 복귀, 금형의 개폐 작동이 자동으로 이루어져 금형의 관리상 안전성이 보장되고, 금형의 수명을 최대로 늘릴수 있어 매우 실효성이 큰 것이다.This consistent work is such that the operation of the hydraulic cylinder group 1, 6, 6a, 6b and 10 is mutually organically operated by the electric device by the input power and each limit switch 23. This very regular and automated state allows one person to manage more than three trillion molds, so that the mass productivity of the product is higher than the conventional one-man mold operation method. The return and opening and closing operation of the mold are automatically performed to ensure the safety of the mold management, and to increase the life of the mold to the maximum, which is very effective.

Claims (1)

메인 실린더(1)의 피스톤(2) 상부에는 안치턱(3)(3a)(3b)이 다단으로 횡설되고 상하 이동이 가능하게 수개의 열판(8)(8a)(8b)을 횡설하여 이 열판을 중심으로 전방에는 금형 이송 실린더(6)(6a)(6b)를 설치하고 하방에는 승강 실린더(10)에 의해 승강되는 작업대(11)를 가이드 지주(9)에 의해 승강되게 설치하되 열판(8)(8a)(8b)과 작업대(11)에는 가이드 레일(9)(12)을 착설하여 금형 덮개판(21a)이 경첩(13c)에 의해 유착된 금형 이송판(21)을 각 가이드 레일(9)(12)에 활주되게 재치하고 가이드 레일(12)의 상부에는 링크헤드(17)를 갖는 링크(16)를 지주봉(14)으로 축설되어 이 링크헤드(17)가 금형 덮개판(21a)의 걸림턱(18)과 괘탈되므로서 금형 상,하판(13a)(13b)을 자동으로 개폐할수 있게함을 특징으로 하는 유압식 자동 열프레스.In the upper part of the piston (2) of the main cylinder (1), the jaw (3) (3a) (3b) is rolled up in multiple stages, and several hot plates (8) (8a) (8b) are rolled up so as to move up and down. The mold transfer cylinder (6) (6a) (6b) is installed in front of the center and the worktable (11) which is elevated by the lifting cylinder (10) is installed to be elevated by the guide post (9). (8a) (8b) and guide rails (9) (12) are installed on the workbench (11), and the mold conveying plate (21) in which the mold cover plate (21a) is bonded by the hinge (13c) is attached to each guide rail ( 9) It is mounted so that it slides on 12 and the link 16 which has the link head 17 in the upper part of the guide rail 12 is constructed with the holding rod 14, and this link head 17 is a metal mold | die cover board 21a. A hydraulic automatic heat press, characterized in that the locking jaw (18) and the hanging of the mold to automatically open and close the upper and lower plates (13a) (13b).
KR1019880007435A 1988-06-18 1988-06-18 Oil pressure type automatic heat press KR900005946B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019880007435A KR900005946B1 (en) 1988-06-18 1988-06-18 Oil pressure type automatic heat press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019880007435A KR900005946B1 (en) 1988-06-18 1988-06-18 Oil pressure type automatic heat press

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR900000190A KR900000190A (en) 1990-01-30
KR900005946B1 true KR900005946B1 (en) 1990-08-18

Family

ID=19275343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019880007435A KR900005946B1 (en) 1988-06-18 1988-06-18 Oil pressure type automatic heat press

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR900005946B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100397033B1 (en) * 2001-04-23 2003-09-02 주식회사 대한시스템붙박이장 A transcription apparatus of direct-heating press system for M.D.F and therefor method.

Also Published As

Publication number Publication date
KR900000190A (en) 1990-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2161773C (en) Method and apparatus for changing dies in thermoforming presses
US6454557B1 (en) Thermoforming machine with linear recirculation of sheet holding frames
US2983953A (en) Press with power device for opening and handling multiple section molds
CN113370444B (en) Automatic hot briquetting production system
CN211492524U (en) Moulding press of multistation multilayer mould
KR900005946B1 (en) Oil pressure type automatic heat press
CN112959568B (en) Automatic mould pressing and vulcanizing system and method for rubber products
JP4124072B2 (en) Compression molding machine
CN109534937B (en) Device and method for pressing powder column
US2859477A (en) Mold separator device
CN115256712B (en) Vulcanizing device capable of circularly conveying multiple dies
CN215921055U (en) Rubber flat vulcanizing machine capable of achieving full-automatic mold opening
CN210642786U (en) Vamp stamp equipment of integrated multiple operation
CN211730195U (en) Device for fixing vamp and die in hot-press forming equipment
CN211807347U (en) Full-automatic glue dripping system
US2883705A (en) Method of and apparatus for molding rubber and rubber-like articles
CN112536950A (en) Plastic cement curing equipment
US3343218A (en) Mold mounting structure for press
CN213972129U (en) Flat vulcanizing device for producing rubber
KR0177865B1 (en) Apparatus for manufacturing power switch
CN215090216U (en) Automatic change finishing mould for machine parts
CN219380451U (en) Buried part clamp for automobile door lock machining
CN217916345U (en) Double-lower-plate silicon rubber forming vulcanizing machine
CN212097609U (en) Capacitor crimping table
CN220333021U (en) Servo machine mould equipment for packing

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
NORF Unpaid initial registration fee