KR900005415Y1

KR900005415Y1 - 프레스 금형의 파이프 성형장치

Info

Publication number: KR900005415Y1
Application number: KR2019870023865U
Authority: KR
Inventors: 원평식
Original assignee: 삼성전자 주식회사; 안시환
Priority date: 1987-12-30
Filing date: 1987-12-30
Publication date: 1990-06-18
Also published as: KR890012764U

Abstract

내용 없음.

Description

프레스 금형의 파이프 성형장치

제1도는 본 고안의 정면도로서, (a)는 작동전 상태도, (b)는 제품 가공완료 상태도

제2도는 본 고안의 측면도로서, (a)는 작동전 상태도, (b)는 제품가공 완료상태

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 상홀더 4,4',18,18' : 보조판

5,5',16,16' : 캠 7,7',20,20' : 슬라이드캠

8.8' : 펀치 9,9',21,21' : 복귀스프링

10,10',22,22' : 지지볼트 11 : 엑젝트핀

14 : 하홀더 19 : 안내판

A : 상부금형 B : 하부금형

25 : 가이드

본 고안은 프레스 금형에 있어서, 원형(파이프등)의 제품을 가공하기 위해 캠에 의한 펀치 및 슬라이드캠을 작동시켜 작업공정을 1회로 단축하여 제품을 완성시킬 수 있도도 프레스 금형의 파이프 성형 장치에 관한 것이다.

종래의 경우 원통형의 파이프 성형장치로는 여러장치가 있었으나 최근에는 프레스에 의한 소성가공방식과 절삭가공방식을 많이 사용하고 있으며, 즉 전자의 프레스에 의한 소성가공방식은, 재료의 소성을 이용, 변경시켜 필요한 형태로 가공시키는 방식으로 1회공정에서 V자형태로 굽힘한 후에 2공정에서 "0"형태로 가공하여 제품을 완성시키am로 작업성이 복잡하며, 또한 외경관리방식이므로 외경관리 구조에 따른 전원도가 불량하여 제품의 품질이 저하되고. 또 후자의 공작기계에 의한 절삭 가공방식은 내외경선 삭에 따른 작업공수 증대로인한 생산성이 저하되는 등 여러가지 결점이 있었다.

따라서, 본 고안은 상기와 같은 결점을 해소시키기 위해서 캠에 의한 펀치 및 슬라이드캠을 가동시키는 방식으로서, 작업공정을 1회로 단축시켜 제품을 완성가공할 수 있도록 안출된 것으로 첨부된 도면에 의하여 그 구성과 작용효과는 상세히 설명하면 다음과 같다.

상합부금형(A)(B) 으로된 프레스 금형에 있어서. 상홀더(1) 하면 전후 및 죄우측에 캠(5) (5')과 보조판(4)(4')을 장착하여, 상기 보조판(4)(4')에 가이드(25)을 매개로 슬라이드캠(7)(7')을 좌우이동 가능케 대향되게 설치하되, 슬라이딩캠(7) (7') 내측에는 펀치(8)(8')를 나사 결합하고, 외측으로는 복귀스프링(9)(9')가 삽입된 지지볼트(10)(10')를 보조판(4)(4')에 관통되게 고정하며 상기 보조판(4)(4')에는 다수의 에젝트핀(11)을 슬라이드 캠(7)(7')에 관통되게 볼트 고정하는 한편 호울더(14)상면 좌우측으로는 상기 슬라이드캠(7)(7')과 접촉되는 캠(16)(16')을 대향되게 장착하고, 전후측으로는 보조판(18)(18')을 장착하여, 상기 보조판(18)(18')사이에는 안내판(l9)을 장착하여 이에 슬라이드캠(20)(20')을 전후이동 가능케 장착하되, 슬라이드캠(20)(20)외측으로는 복귀스프링(21)(21')가 삽입된 지지볼트(22)(22')를 보조판(18)(18')에 관통되게 고정하여 구성된 것으로 미 설명부호 15,15'는 스톱퍼, 23는 소재, 24는 제품인 것이다.

이와 같이 구성된 본 고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

상기와 같이 구성된 본 고안은 프레스 금형을 이용 원통형(와이프) 제품을 가공하여 얻고자할때는, 먼저 안내판(19)과 슬라이딩 가능하도록 조립된 슬라이드캠(20)(20')상부홈에 소재(23)을 정확하게 위치시킨 다음, 상부금형(A)을 하강시키면, 먼저 슬라이드캠(7)(7')의 경사면이 하홀더(14)에 고정시킨 캠(16)(16')의 경사면에 슬라이딩 되면서 슬라이드캠(7)(7')가 각각 보조판(4)(4')에 고정된 가이드(25)를 따라 좌우로 이동되므로, 슬라이드캠(7)(7')에 나사체결된 끝부분이 요철(凹凸)모양으로된 펀치(8)(8')가 이동되어 도면 제1도(b)와 같이 일체로 결합하며 이때, 지지볼트(10)(10')에 삽입된 복귀스프링(9)(9')는 수축되어진다.

여기서 계속적으로 상부금형이 하강작동하고 있으므로, 결합된 펀치(8)(8')에 의해 소재(23)를 도시된 도면 제3도 B와같이 가공하기 시작하며 이때 B단계 가공 종료전, 상부금형의 캠(5)(5')에 의해 슬라이드캠(20)(20')이 안내판(19)과 슬라이딩을 이루면서 각각 전, 후로 이동되며 이때 펀치(8)(8')는 소재(23)를 하향으로 밀면서 슬라이드캠(20)(20')반원통형홈에 삽입되어져 도시된 도면 제3도의 C단계 제품가공을 시작하여 상홀더(1)에 고정시킨 보조판(4)(4')에 스톱퍼(15)(15')에 닿는 상태에서 상부금형(A) 하강이 끝나면서 제품(24)가공이 완료되며, 여기에 완성시킨 제품(24)을 얻기위해서 하부금형(B)으로 부터 상부금형을 이탈 상승시키면, 슬라이드캠(7)(7')과 캠(5)(5')이 동시 상승되며 이때 밀착상태인 슬라이드캠(20)(20')가 지지볼트(22)(22')에 탄설시킨 복귀스프링(21)(21')탄성력에 의해 작동전 상태로 되돌아 가면서 틈이 벌어지므로 상승작동하고 있는 슬라이드캠(7)(7')에 고정시킨 펀치(8)(8')가 슬라이드캠(20)(20')에서 이탈하여 슬라이드캠(7)(7')는 지지볼트(10)(10')에 탄설시킨 복귀스프링(9)(9')에 의해 작동전 상태로 원위치되면서 펀치(8)(8')에 삽입되어 있는 제품(24)은 4개의 에젝터핀(11)에 의해 밀리면서 낙하되어져 제품(24)을 얻을 수 있는 것으로, 즉 본 고안은 종래와 같이 2회에 걸친 작업공정이 아니고 작업 공정을 1회로 단축시켜 제품(24)을 얻을 수 있기 때문에 생산성 향상에 따른 원가절감은 물론 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 것이다.

Claims

상합부금형 (A) (B)으로된 프레스 금형에 있어서, 상홀더 (1) 하면 전후 및 좌우측에 캠(5)(5')과 보조판(4)(4')을 장착하여, 상기 보조판(4)(4')에 가이드(25)을 매개로 슬라이드캠(7)(7')을 좌우이동가능케 대향되게 설치하되, 슬라이드캠(7)(7')내측에는 펀치(8)(8')를 나사결합하고, 외측으로는 복귀스프링(9)(9')가 삽입된 지지볼트(10)(10')를 보조판(4)(4')에 관통되게 고정하며 상기 보조판(4)(4')에는 다수의 에젝트핀(11)을 슬라이드캠(7)(7')에 관통되게 볼트 고정하는 한편 하홀더(14)상면 좌우측으로는 상기 슬라이드캠(7)(7')과 접촉되는 캠(16) (16')을 대향되게 장착하고, 전후측으로는 보조판(18)(18')을 장착하며, 상기 보조판(18)(18')사이에는 안내판(19)을 장착하여 이에 슬라이드캠(20)(20')을 전후 이동가능케 장착하되, 슬라이드캠(20)(20') 외측으로는 복귀스프링(21)(21')가 삽입된 지지볼트(22)(22')을 보조판(18)(18')에 관통되게 고정하여 구성된 것을 특징으로 하는 프레스 금형의 파이프 성형장치.