KR900005168Y1 - 콤바인의 짚 절단 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

콤바인의 짚 절단장치

제1도는 본 고안의 사용 상태도.

제2도는 본 고안의 사시도.

제3도는 본 고안의 평면도.

제4도는 본 고안의 작동 상태를 나타낸 측면도.

제5도는 종래도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 구동축 10' : 피동축

11,11' : 회전날 12 : 중첩부

본 고안은 콤바인(농용수확기)의 짚 절단 장치에 관한 것으로서 특히, 짚을 절단하는데 있어서 볏짚의 뿌리부와 이삭부의 밀도 및 강도등이 상이한 것을 감안하여 각 부위에 따른 절단부하 조경건에 맞도록 원추형으로 다수의 회전날을 결합시켜 회전날의 수명을 연장시킬수 있는 구조의 짚 절단 커터를 제공하려는 것이다.

농용 수확에 있어서, 여러가지 작업을 함께 수행하는 콤바인은 벼, 보리등의 추수와 탈곡은 물론 탈곡된 볏짚을 퇴비로 이용할 목적으로 잘게 썰어 논 바닥에 깔아 버릴 수 있는 볏짚 절단 장치까지 구비하고 있다.

이에 따른 종래의 볏짚 절단 커터는 제5도에 도시한 바와 같이 구동축(51)및 피동축(51')이 각기 균일한 크기로 쌍을 이루면서 다수쌍이 일렬로 결합되어져 그 중첩부위로 탈곡된 볏짚이 차례로 유입되면 회전날에 의해 잘게 절단되는 원리로 볏집의 절단 작업을 행하여 왔다.

그러나, 볏짚은 뿌리부와 이삭부의 밀도와 질긴정도가 상이하므로 커터의 회전날에 가해지는 절단 부하 또는 볏짚의 해당 부위에 따라 달라지게 되는데, 볏짚의 뿌리부가 이삭부보다 밀도 및 강도가 크므로 회전날에 가해지는 절단 부하 또한 크게 작용하여 마모가 이삭부의 회전날보다 크기 때문에 편심마모가 발생되어 수요자들은 빈번한 회전 날의 연마 또는 교환등을 해야 하므로 불 필요한 경비 및 작업을 해야하는 문제점을 내재하고 있었다.

따라서 본 고안자는 회전날에 가해지는 절단 부하는 짚의 밀도와 강도가 관계되고 이는 짚의 뿌리부와 이삭부에 있어 현격한 차이가 있다는 것을 주지하고 짚의 뿌리부가 절단되는 회전날의 형상을 크게 하고 점차적으로 이삭부가 절단되는 회전날의 크기를 작게 형성 시킴으로써, 짚 뿌리부의 회전날이 심하게 마모되더라도 이삭부의 회전날에 비해 상대적으로 마모되어 균일한 마모가 이루어지고 수명이 연장되며 일관성있는 교환이 가능한 구조의 짚 절단 커터를 제공하려는데 그 목적이 있는 것이다.

이하 본 고안을 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도시한 바와 같이, 구동축(17)과 피동축(10')에 다수쌍의 회전날(11)(11')이 서로 중첩된 콤바인의 볏짚 절단 장치에 있어서, 구동축(10)에 결합된 다수의 회전날(11)의 직경을 좌측에서 우측의 것일수록 점차 크게 하고, 동시에 피동축(10')에 결합된 다수의 회전날(11')와 직경은 좌측에서 우측의 것일수록 작게 하여 그들 중첩부(12)가 경사를 이루게 하되 피동축(10')의 높이를 구동축(10)보다 높게 설치하여서 된 것이다.

미설명부호 20은 탈곡부, 21은 낙하공 22는 절단짚 처리부이다.

이와 같이 구성된 본 고안의 작용을 살펴보면 탈곡부(20)로부터 탈곡된 볏짚(부호생략)이 회전날(11)(11')의 상부로 유입되면 조금 중첩되어 있는 회전날(11)(11')이 회전함에 따라 잘게 절단되어 아래의 낙하공(21)을 통해 절단 짚 처리부(22)로 낙하하여 기체 밖으로 배출되어지는 과정은 종래 콤바인의 작동과 동일하다.

그러나, 본 고안의 짚 절단 장치에 있어서, 탈곡부(27)로부터 탈곡된 볏짚의 뿌리부는 구동축 19(10)과 피동죽(10')의 좌측으로, 이삭부는 좌측으로 놓인 상태에서 회전날(11)(11')의 상부로 유입되어져 밀도 및 강도가 큰 뿌리부에는 피동축(10')의 직경이 큰 회전날(11')과 구동축(10)의 직경이 작은 회전날(11)이 회전하면서 절단되며, 이삭부 또한 상기와 같은 수단에 의해 절단된다.

이때 구동축(10)파 피동축(10')은 동일한 속도로 회전하지만 구퐁축(17)의 좌측 회전날(11)보다 피동축(10')의 회전날(11')의 직경이 크고 우측 또한 마찬가지이므로 회전날(11)(11')의 외주 회전속도가 피동축(17')의 회전날(11')이 큰 상태에서 절단된다.

이러한 이유로 인하여 피동축(10')의 좌측 회전날(11')의 마모속도가 빠르기 때문에 종래처럼 균일한 크기로 헝성되었을 때에는 편심 마모가 이루어지지만, 본 고안에서는 피동측(10')의 좌측 회전날(11')을 크게 형성시켰기 때문에 다소 마모되더라도 우측의 작은 직경을 갖는 회전날의 직경과 상호 상쇄되므로써 회전날(11)(11')의 수명을 연장시킬수 있고 교환에 있어서도 일관성을 가질수 있는 것이다.

이상에서와 같이 본 고안에 의하면 짚의 뿌리부와 이삭부의 각기 다른 밀도 및 강도에 따라 다수의 회전날을 원추형으로 배열 형성시킴으로써, 짚 절단 장치에 가해지는 짚의 절단 부하를 균일하게 하여 회전날의 수명을 연장시키고 교환에 있어서도 일관성을 가질수 있는 고안이다.

Claims (1)

1. 구동축(10)과 피동축(10')에 다수쌍의 회전날(11)(11')이 서로 중첩된 콤바인의 볏짚 절단 장치에 있어서, 구동축(10)에 결합된 다수의 회전날(11)의 직경을 좌측에서 우측의 것일수록 점차 크게 하고, 동시에 피동축(10')에 결합된 다수의 회전날(11')의 직경은 좌측에서 우측의 것일수록 작게 하여 그들 중첩부(12)가 경사를 이루게 하되 피동축(10')의 높이를 구동축(10)보다 높게 설치하여서 구성된 것을 특징으로 하는 콤바인의 짚 절단 장치.