KR900004120Y1 - Valve plate for compressor - Google Patents

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Abstract

내용 없음.No content.

Description

사축식(斜軸式) 펌프의 밸브판Valve plate of bent axis pump

제1도는 본 고안의 평면도.1 is a plan view of the present invention.

제2도는 본 고안의 조립 단면도.2 is an assembled cross-sectional view of the present invention.

제3도는 피스톤 행정의 전환 단계에서 밸브판과 실린더 뭉치의 접속 상태도.3 is a connection state of the valve plate and the cylinder bunch at the stage of switching of the piston stroke.

제4도는 피크압의 비교도표.4 is a comparison chart of peak pressure.

제5도는 종래 사축식 펌프의 밸브판 평면도.5 is a plan view of a valve plate of a conventional bent pump.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

11 : 밸브판 12 : 흡입구11 valve plate 12 inlet port

13 : 배출구 14,15 : 과도영역13 outlet 14,15 transient region

16,17 : 슬릿 18,19 : 완충홀16,17: Slit 18,19: buffer hole

본 고안은 통상의 액셜 피스톤 펌프(Axial Piston Pump)에 있어서의 사축식 펌프에 관한 것으로서, 특히 과도 압력 발생을 방지시켜 이에 따른 진동및 소음을 제거하고 펌프의 효율을 증진시킬수 있도록 개량한 사축식 펌프의 밸브판에 관한 것이다.The present invention relates to a bent axis pump in a conventional axial piston pump, and in particular, an improved bent axis pump to prevent excessive pressure generation, thereby eliminating vibration and noise, and to improve the efficiency of the pump. It relates to the valve plate of.

일반적으로 액셜 피스톤 펌프(Axial Piston Pump)는 피스톤(플런저라고도 칭함)이 실린더 블록 중심축에 평행으로 왕복운동을 하는 형식의 유압펌프인데, 이의 액셜 피스톤 펌프에는 구동축과 실린더 블록 중심축이 경사져 있는 사축식 펌프와, 그들이 같은 축위에 놓여지고 이것에 대해 기울어져서 고정된 사판(Cam Plate)을 가지는 사판식으로 분류되는 것으로 본 고안이 관계하는 사축식 펌프의 밸브판은 회전하는 실린더 블록의 일측단에 설치되어 흡입및 토출의 변환 작용을 하는 것이다.In general, an axial piston pump is a hydraulic pump in which a piston (also called a plunger) reciprocates in parallel with a cylinder block center axis. The valve plate of the bent pump according to the present invention is classified into a swash plate having a fixed pump and a cam plate which is fixed on the same axis and inclined with respect to the pump plate. It is installed to convert suction and discharge.

이러한 밸브판 상에는 절반부에 형성된 원호상 흡입구와 나머지 절반부에 원호상 배출구가 형성되어 네개(4개 또는 5개)의 흡입 행정 실린더및 나머지 네개의 압축 행정 실린더들에게 각각 공유된다.On this valve plate an arcuate inlet formed in the half and an arcuate outlet are formed in the other half and shared by four (four or five) intake stroke cylinders and the remaining four compression stroke cylinders, respectively.

이들의 관계를 동적으로 보면 흡입구 위를 미끄러지면서 흡입 행정이 종료한 실린더는 곧 배출구에 접속되면서 부터 압축 행정이 종료한 실린더는 곧 배출구에 접속되면서 부터 압축 행정을 진행하게 되는데, 이의 흡입구와 배출구는 하나의 원주 궤도상에 있는 두개의 과도 영역을 사이에 두고 원호상으로 대응되어 있다.In view of the relationship between them, the cylinder which slides on the inlet and ends the suction stroke is directly connected to the outlet, and the cylinder after the compression stroke is immediately connected to the outlet, which proceeds to the compression stroke. Corresponding arcuately with two transient regions on one circumferential trajectory.

상기와 같은 과도 영역은 하나의 실린더 입구가 동시에 흡입구와 배출구에 걸치게 될 때 실린더들에 공유된 흡입구와 배출구가 접속되어 모든 실린더들의 흡입력과 압축력이 상쇄소실됨을 막기 위한 것으로 이의 과도영역은 밸브판의 구성에서 필수적인 것이지만 순간적으로 법선상에 있는 두개의 실린더 입구가 흡입구나 배출구에서 완전히 격리되며, 이 과도 영역을 지나면서 이루어지는 흡입, 압축 성분은 불필요한 실린더 내에 과도 진공력과 과도 피크압으로 나타나게 되어 구동축의 1회전에 9번의 과도 피크압이 발생된다.The transient area as described above is designed to prevent the suction and compression forces of all the cylinders from being canceled by the inlet and the outlet being connected to the cylinders when one cylinder inlet is simultaneously applied to the inlet and the outlet. Although essential to the configuration of the two cylinder inlets, which are instantaneously normal, are completely isolated from the inlet and outlet, the suction and compression components that pass through this transient region appear as excessive vacuum force and excessive peak pressure in the unnecessary cylinder. Nine transient peak pressures are generated in one revolution of.

이러한 과도 진공력과 과도 피크압은 무효율 부하의 성분이며, 펌프의 구동에 진동, 소음을 발생시키고 펌프 효율을 떨어뜨리며, 펌프의 고장을 유발 시키게 되는바, 상기한 무효율 부하를 완화하기 위하여 흡입구와 배출구의 끝 부분에 과도 영역의 절반까지 진출된 슬릿을 구성하기도 하는 이와같은 경우를 제5도를 참조하면서 설명하면 하나의 실린더 입구(1)가 원호상 흡입구(2)의 끝에서 전환 영역(3)의 반까지 이행되면서 슬릿(4)에 의해 흡입력을 흡입구(2)에 작용시키고, 마찬가지로 다른 하나의 실린더 입구(1')가 원호상의 배출구(2')끝에서 전환 영역(3')의 반까지 이행되면서 압축력을 슬릿(4')을 통해 배출구에 작용시킬수 있도록 하고 있으나 상기에서의 슬릿(4)(4')은 제작시 정확한 위치의 형성이 어렵고 밸브판의 마모에 의하여 변동되므로 언제든지 원활히 성능을 기대하기 어렵다는 문제점을 내포하고 있었다.These transient vacuum forces and transient peak pressures are components of inefficient loads, which cause vibrations and noises in the operation of the pumps, reduce pump efficiency, and cause pump failures. Referring to FIG. 5, such a case in which a slit extending to half of the transient region at the end of the inlet and outlet is described with reference to FIG. 5, and one cylinder inlet 1 is a transition region at the end of the arcuate inlet 2. The suction force is exerted on the inlet port 2 by the slit 4 while being transferred to half of (3), and the other cylinder inlet 1 'is similarly switched to the switching area 3' at the end of the arc outlet port 2 '. While the compression force can be applied to the outlet through the slit 4 'while the slit 4 and 4' are difficult to form the correct position during manufacturing and are changed by the wear of the valve plate. Not to expect smooth performance was fraught with difficult problems.

따라서 본 고안은 위와 같은 디스트리뷰터를 개량하는 고안이며 과도 영역에서의 흡입 압축 성분을 무효화하여 진동, 소음의 발생 소지를 근원적으로 방지하고자 하는 것이다.Therefore, the present invention is designed to improve the distributor as described above, and is intended to fundamentally prevent the occurrence of vibration and noise by invalidating the suction compression component in the transient region.

이와같은 시도는 밸브판상의 슬릿을 무용화 하거나 보조적인 기능에 그치게 하며, 과도 영역의 중앙에 외부 유체원에 접속되는 완충홀(한개 혹은 두개)을 뚫어 둠으로써 흡력이나 압력을 무효화 하게 되는 것이다.These attempts either disable the slit on the valve plate or serve as a supplementary function and negate the absorption or pressure by drilling a buffer hole (one or two) connected to an external fluid source in the center of the transient region.

이러한 완충홀은 하나의 실린더 입구가 흡입구 또는 흡입구 끝에서 연속된 슬릿과 격리됨과 동시에 접속되며, 실린더 입구가 완충을 벗어나면서 배출구에 접속된다.This buffer hole is connected at the same time as one cylinder inlet is isolated from the inlet or the end of the inlet with a continuous slit, and the cylinder inlet is connected to the outlet as it escapes the buffer.

마찬가지로 또 다른 하나의 실린더 입구가 배출구 또는 그 끝에서 이어진 슬릿을 벗어나면서 완충홀에 접속되고 완충홀에서 벗어나면서 흡입구에 접속되는 것이다.Similarly, another cylinder inlet is connected to the intake hole while exiting the outlet or at the end of the slit and out of the buffer hole to the intake port.

이러한 완충홀의 구성에 의해 과도 흡입, 압축 성분은 외부 유체원에만 작용되고 흡입구나 배출구와는 확실한 격리상태가 되는 것이며, 이러한 동작의 결과 진동 및 소음은 완전히 제거되며 정숙한 가동이 보장되어 펌핑효율을 증진하게 되는 것이다.Due to the configuration of the buffer hole, the excessive suction and compression components act only on the external fluid source, and are insulated from the inlet or outlet port. As a result of this operation, vibration and noise are completely eliminated and the quiet operation is ensured, thereby improving pumping efficiency. Will be promoted.

이하, 본 고안을 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

밸브판(11)의 흡입구(12)와 배출구(13)는 과도영역(14)(15)을 사이에 두고 원주 궤도상에 형성되며, 상기 흡입구(12)와 배출구(13)의 끝에는 짧은 슬릿(16)(17)이 접속되어 있으며, 과도 영역(14)(15)의 가운데에는 완충홀(18)(19)이 형성되어 있는 것이다.The inlet 12 and the outlet 13 of the valve plate 11 are formed on a circumferential raceway with the transient areas 14 and 15 interposed therebetween, and a short slit at the ends of the inlet 12 and the outlet 13. 16 and 17 are connected, and buffer holes 18 and 19 are formed in the middle of the transient regions 14 and 15.

도면중 미설명 부호 20, 20'는 실린더 헤드, 21은 실린더 뭉치, 22는 피스톤로드, 23은 경사캠기구, 24는 구동축을 보인 것이다.In the drawings, reference numerals 20, 20 'are cylinder heads, 21 are cylinder bundles, 22 are piston rods, 23 are inclined cam mechanisms, and 24 are drive shafts.

이와같이 구성된 본 고안의 작용 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the effects of the present invention configured as described above are as follows.

실린더가 흡입구(12)에 접속되어 진행할 때 이 접속 실린더는 흡입 행정을 하게 되는데, 이때 흡입 행정 피스톤로드(22)들은 경사캠기구(23)에 의해 흡입 동작을 진행시키게 된다.When the cylinder is connected to the inlet 12 and proceeds, the connecting cylinder performs a suction stroke, wherein the suction stroke piston rods 22 advance the suction operation by the inclined cam mechanism 23.

흡입 동작의 완성 단계에서는 실린더 입구(20)가 흡입구(12)의 끝을 벗어나 과도 영역(14)위에 접속된다.In the completion stage of the suction operation, the cylinder inlet 20 is connected to the transient area 14 beyond the end of the suction port 12.

이 과정을 더욱 상세히 설명하면 실린더 입구(20)의 일부가 흡입구(12) 또는 슬릿(16)에 걸쳐 있을 때에는 흡입력이 흡입구(12)에 작용하게 되며, 이 단계를 지나면 실린더 입구(20)는 슬릿(16) 또는 흡입구(12)를 떠남과 동시에 완충홀(18)에 접속된다.In more detail, the suction force acts on the inlet 12 when a part of the cylinder inlet 20 spans the inlet 12 or the slit 16. After this step, the cylinder inlet 20 is slit. It is connected to the buffer hole 18 at the same time as leaving the 16 or the inlet 12. As shown in FIG.

이 단계에서 부터 실린더의 흡입력은 흡입구(12)와 격리되며, 실린더 입구(20)가 더 진행하면 실린더의 과도 흡입 동작이 지속된다.From this stage, the suction force of the cylinder is isolated from the suction port 12, and if the cylinder inlet 20 proceeds further, the excessive suction operation of the cylinder continues.

이 동작은 완충홀(18)이 실린더 입구(20)의 중앙에 올 때까지이다.This operation is until the buffer hole 18 is in the center of the cylinder inlet (20).

다시 이 단계가 지나면 과도 압축 동작이 개시되며, 이 동작은 실린더 입구(20)가 배출구(13)에 접속됨과 동시에 완충홀(18)을 벗어나는 순간까지 이루어진다.Again, after this step, an overcompression operation is started, and this operation is performed until the cylinder inlet 20 is connected to the outlet 13 and leaves the buffer hole 18.

이후에 실린더는 압축 행정을 진행하게 되며 공유된 배출구(13)에 압축력을 작용시킨다.Afterwards, the cylinder goes through a compression stroke and exerts a compression force on the shared outlet 13.

이와같이 실린더 입구(20)가 흡입구(12)에서 분리되어 배출구(13)에 접속되는 단계에서의 과도 진공력과 압축력은 완충홀(18)을 통하여 밸브판(11) 외부의 유원에만 작용되는 것이다.As such, the transient vacuum force and the compressive force at the stage where the cylinder inlet 20 is separated from the inlet 12 and connected to the outlet 13 are applied only to the oil source outside the valve plate 11 through the buffer hole 18.

배출구(13)에서 흡입구(12)로 이동되는 실린더에서도 마찬가지의 작용이 이루어진다.The same action is performed in the cylinder moved from the discharge port 13 to the suction port 12.

다시 말해서, 배출구(13)의 끝 또는 슬릿(17)에 실린더 입구(20')가 접속되어 있을 때 실린더의 압축력은 공유된 배출구(13)에 작용되며, 실린더 입구(20')가 이들을 떠나면서 과도 영역(15)의 완충홀(19)에 접속된다.In other words, when the cylinder inlet 20 'is connected to the end or the slit 17 of the outlet 13, the compression force of the cylinder is applied to the shared outlet 13, and the cylinder inlet 20' leaves them. It is connected to the buffer hole 19 of the transient area 15.

완충홀(19)이 실린더 입구(20')의 중앙에 올 때까지는 과도 압축 단계이며 그 다음 부터는 과도 흡입 단계되며, 실린더 입구(20')가 완충홀(19)을 떠나면서 흡입구(12)의 한끝에 접속되고, 과도 압축 및 흡입 작용은 완충홀(19)을 통하여 외부의 유체원에 작용되며 흡입구(12) 및 배출구(13)에서 완전히 격리된 상태가 된다.Until the shock absorbing hole 19 is in the center of the cylinder inlet 20 ', the overcompressing step is followed by the over suctioning step, and the cylinder inlet 20' leaves the shock absorbing hole 19, Connected at one end, the excessive compression and suction action is applied to the external fluid source through the buffer hole 19 and is completely isolated from the inlet 12 and the outlet 13.

위와 같이 본 고안은 실린더 입구가 과도 영역에 접속되어 이루어지는 과동 행정의 흡입, 압축력은 완충홀을 통하여 외부 유체원에 작용되므로 과동 행정에 의한 진동, 소음을 완전히 제거할 수 있으며, 이와 같이 실린더들의 흡입 압축 행정의 원활을 꾀함에 의해 펌핑 효율을 증진시킬 수 있게 된 것이다.As described above, the present invention is capable of completely eliminating vibration and noise due to the overstroke, since the suction and compression force of the overstroke, which is connected to the transient region of the cylinder, is applied to the external fluid source through the buffer hole. By smoothing the compression stroke it is possible to improve the pumping efficiency.

Claims (1)

통상의 사축식 펌프에 적용되는 밸브판에 있어서, 상기 밸브판(11)의 흡입구(12)와 배출구(13)끝에 짧은 슬릿(16)(17)을 형성하고 이들 사이의 과도 영역(14)(15)에 완충홀(18)(19)을 형성한 것을 특징으로 하는 사축식 펌프의 밸브판.In a valve plate applied to a conventional bent pump, short slits 16 and 17 are formed at the inlet 12 and the outlet 13 of the valve plate 11 and the transient area 14 therebetween ( 15. A valve plate for a bent axis pump, characterized in that a buffer hole (18) is formed in (15).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100401574B1 (en) * 2001-03-29 2003-10-17 이용우 An automatic clip driver

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