KR900003224Y1

KR900003224Y1 - Screen printer

Info

Publication number: KR900003224Y1
Application number: KR2019870020630U
Authority: KR
Inventors: 윤근수
Original assignee: 윤근수
Priority date: 1987-11-27
Filing date: 1987-11-27
Publication date: 1990-04-17
Also published as: KR890010421U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Screen printing machine

제1도는 본 고안의 전체 구성을 보인 사시도.1 is a perspective view showing the overall configuration of the present invention.

제2도는 측단면도.2 is a side cross-sectional view.

제3도는 로드레스 실린더 내측의 피스턴과 외측의 피스턴 요크와의 결속 구성을 보인 단면도.3 is a cross-sectional view showing the binding configuration between the piston inside the rodless cylinder and the piston yoke outside.

제4도는 로드레스 실린더의 분해 사시도.4 is an exploded perspective view of a rodless cylinder.

제5a, b도는 피스턴의 이동에 따라 마운팅 및 슬라이더가 함께 이동함을 보인 작동상태도.5a and b are operational states showing that the mounting and the slider move together as the piston moves.

제6도는 인쇄스퀘지와 잉크 카샤의 구성을 보인 분해 사시도.6 is an exploded perspective view showing the configuration of a print squash and an ink kasha.

제7a, b도는 좌우 각도 조절 상태도.7a, b is a left and right angle adjustment state diagram.

제8a, b도는 수평 각도 조절 상태도.8a, b is a horizontal angle adjustment state.

제9a, b, c도는 잉크 카샤의 좌우 각도조절 상태를 보인 평단면도.9a, b, and c are cross-sectional views showing the left and right angle adjustment state of the ink carsha.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 기틀 2, 2' : 가이드1: framework 2, 2 ': guide

3 : 슬라이드 4 : 로드레스 실린더3: slide 4: rodless cylinder

8 : 마운팅 9 : 연결용 지축8: mounting 9: connecting shaft

15, 16 : 수직 승강대 17, 17' : 지지대판15, 16: vertical platform 17, 17 ': support plate

18 : 보조대판 19 : 호형장공18: auxiliary board 19: arc man

20, 25, 26 : 보울트 21 : 중심측20, 25, 26: Bolt 21: Center side

22 : 횡형 결속편 23 : ㄱ자형 부라켓22: horizontal binding piece 23: A-shaped bracket

24 : 전단편24: shear piece

본 고안은 스크린 인쇄기에 관한 것으로, 특히 로드레스(Rodless)실린더를 이용하는 헤드 구동장치 및 인쇄스퀘지와 잉크카샤의 회동장치에 관한 것이다.The present invention relates to a screen printing machine, and more particularly, to a head driving device using a rodless cylinder, and a rotating device of a print squash and an ink car.

종래의 스크링 인쇄기에 있어서는 통상의 유압 또는 공압 실린더를 사용하여 헤드를 왕복운동 시켰으나, 이러한 통상적인 실린더는 모두 피스턴 로드가 진퇴되는 방식이며, 헤드를 왕복 운동시키기 위해서는 여러개의 연동 링크와 크랭크등의 연결이 수반되고 피스턴 로드의 왕복 진퇴를 위한 공간의 설정 때문에 설치 면적이 넓어야 하며, 그만큼 구성이 복잡하고 동체가 커짐에 따른 제작비 상승의 문제점도 있고, 고장율도 많은 것이다.In the conventional screening machine, the head is reciprocated by using a normal hydraulic or pneumatic cylinder. However, all of these conventional cylinders are piston rods retracted. In order to reciprocate the head, several linkage links and cranks, etc. The installation area must be large due to the connection and the setting of the space for the reciprocation of the piston rod, and thus the complexity of the configuration and the increase of the manufacturing cost due to the increase of the fuselage, and the failure rate are many.

또한, 인쇄 작동을 위해서 헤드와 함께 왕복 운동하는 인쇄 스퀘지와 잉크 카샤의 각도 조절이 극히 제한되어 있기 때문에 인쇄 과정에서의 불편점이 많았다.In addition, there are many inconveniences in the printing process because the angle adjustment of the printing squeegee and the ink kasha reciprocating with the head is extremely limited for the printing operation.

즉, 스크린의 잉크를 밀어주어 인쇄되게 하는 인쇄 스퀘지와 인쇄후에 잉크를 수거시키는 잉크 카샤는 각각 스크린에 형성된 도형이나 그림의 배열상태에 따라 그 고정각도를 제7도 및 제8도, 9도의 상태처럼 조절하여 사용하면 인쇄도의 향상, 잉크의 균일도포등의 월등한 효과를 얻을 수 있는바, 종래에는 이러한 다방면 각도 조절장치가 전혀 없었으며, 다만 인쇄 스퀘지와 잉크 카샤와의 상호 간격 조절장치만 부착된 정도이므로 인쇄상에서 많은 불편점이 있었으며, 개발이 요구되고 있었다.That is, the printing squash that pushes the ink on the screen to print and the ink kasha that collects the ink after printing, respectively, have fixed angles of 7, 8, and 9 degrees according to the arrangement of the figure or the picture formed on the screen. When used as it is, it is possible to obtain superior effects such as improved printing and uniform coating of ink. In the past, there was no such multi-faceted angle adjusting device. Since only the device is attached, there were many inconveniences in printing, and development was required.

따라서, 본 고안은 이와같은 종래의 문제점을 시정 보완하기 위해서 안출한 것이며, 공압 실린더를 피스턴로드가 없는 로드레스 실린더를 사용하여 헤드와의 연동 구성부를 간소화 하면서도 오차없는 정확한 작동을 기할수 있게 하고, 헤드 하단의 인쇄 스퀘지와 잉크 카샤를 첨부도면의 제7도, 8도, 9도에서와 같이 다각도, 다방향으로 조절하여 균일한 인쇄효과를 얻을 수 있게함을 목적으로 한 것인바, 그 목적 달성을 위한 구성을 첨부도면에 의해서 상세히 설명하면 다음과 같다.Therefore, the present invention has been devised to correct such a conventional problem, and by using a rodless cylinder without a piston rod as a pneumatic cylinder, it is possible to achieve an accurate and error-free operation while simplifying the linkage configuration with the head. The purpose of the present invention is to achieve a uniform printing effect by adjusting the printing squash and the ink carsha at the bottom of the head in multiple angles and multiple directions as in FIGS. 7, 8, and 9 of the accompanying drawings. The construction for achieving is described in detail by the accompanying drawings as follows.

기틀(1) 상단에 두 개의 가이드(2) (2′)를 착설하고 이에 슬라이더(3)을 끼워 좌, 우 왕복운동이 용이하게하며, 가이드(2) (2′) 하방에는 로드레스 실린더(4)를 착설한다.Two guides (2) (2 ') are installed on the top of the base (1), and the slider (3) is fitted to facilitate left and right reciprocating movement, and under the guide (2) (2'), a rodless cylinder ( 4) Install it.

로드레스 실린더(4)는 내측의 피스턴(5)에 로드가 없으며 그대신 실린더 외면 상단의 할개부를 통해서 피스톤(5)과 결착되는 피스턴 요크(6)와 할개부를 차폐시키는 스틸밴드(7)로 구성되며, 공지의 것이다.The rodless cylinder 4 is constituted by a piston yoke 6 which has no rod on the inner piston 5 and instead of a piston yoke 6 which is bound to the piston 5 through an upper portion of the outer surface of the cylinder and a steel band 7 that shields the portion. It is well-known.

따라서, 로드레스 실린더(4)는 실린더 튜브의 피스턴(5)이 움직이는 방향으로 피스턴 요크(6)가 스틸밴드(7)를 타고 움직이는 구성으로, 피스턴 요크(6)는 종래의 피스턴 로드의 기능을 하면서도 외부쪽으로의 스트로크를 전혀 갖지 않고 왕복 운동거리를 실린더 튜브 범위내에서 피스턴의 움직임과 함께 갖게되므로 연동링크등의 구성이 불필요하며, 좁은 범위내에서 작동될 수 있는 간단하고 편리한 실린더이다.Therefore, the rodless cylinder 4 is a configuration in which the piston yoke 6 moves on the steel band 7 in the direction in which the piston 5 of the cylinder tube moves, and the piston yoke 6 functions as a conventional piston rod. However, since it has a reciprocating movement distance with the piston movement within the cylinder tube range without any stroke to the outside, the configuration of the linkage link is unnecessary, and it is a simple and convenient cylinder that can be operated within a narrow range.

또한, 로드레스 실린더(4)는 약간의 유동 오차와 진동이 없이 출발과 정지작동을 할 수 있는 정밀성도 갖고 있다.In addition, the rodless cylinder 4 also has a precision capable of starting and stopping operation without slight flow error and vibration.

이와 같은 로드레스 실린더(4)를 본 고안에 적용 설치한 것이며, 피스턴 요크(6)를 덮어서 고정시키는 마운팅(8) 양쪽에 연결용 지축(9)을 설치하여 슬라이더(3) 저면에 착설된 부라켓(10)의 양쪽 U형홈(10')에 연결용 지축(9)이 끼워지게 조립된다.This rodless cylinder 4 is applied to the present invention, and the connecting shaft 9 is installed on both sides of the mounting 8 for covering and fixing the piston yoke 6 and installed on the bottom of the slider 3. The connecting shaft 9 is fitted to both U-shaped grooves 10 'of the racket 10.

따라서, 로드레스 실린더(4)의 피스턴(5)이 공압에 의해 움직이는 방향으로 피스턴 요크(6)와 슬라이더(3)가 함께 움직이는 것이다.Accordingly, the piston yoke 6 and the slider 3 move together in the direction in which the piston 5 of the rodless cylinder 4 moves by pneumatic pressure.

슬라이더(3)에는 헤드(11)가 결착되고 헤드(11) 하단에는 별도의 승강용 실린더(14)에 의해 승강 조절될수 있도록 인쇄 스퀘지(12)와 잉크카샤(13)가 착설되어 있다.On the slider 3, a head 11 is attached, and a print squage 12 and an ink casing 13 are installed at the bottom of the head 11 so as to be lifted and lowered by a separate lifting cylinder 14.

이들 인쇄 그퀘지(12)와 잉크카샤(13)는 각각 수직 승강대(15) (16)의 하단에 결속된다.These printing cages 12 and the ink casings 13 are respectively bound to the lower ends of the vertical lift tables 15 and 16.

이들 양쪽 수직 승강대(15) (16)의 지지대판(17) (17')에는 동일형의 보조대판(18)이 결합되며, 보조대판(18)의 호형장공(19)을 통해 보울트(20)를 끼워 지지대판(17) (17')에 각각 보조대판(18)이 결착된다.The supporting base plates 17 and 17 'of both vertical lifting platforms 15 and 16 are coupled to the auxiliary base plates 18 of the same type, and the bolts 20 are formed through the arc holes 19 of the auxiliary base plates 18. The auxiliary base plates 18 are respectively attached to the support base plates 17 and 17 '.

따라서, 보울트(20)를 약간 풀어주고 보조대판(18)을 틀어주면 중심축(21)을 지점으로 하여 호형장공(19)범위 내에서 보조대판(18)의 화동각은 조절될 수 있는 것이다.Therefore, the loosening of the bolt 20 slightly and the auxiliary base 18 is turned on so that the angle of view of the auxiliary base 18 within the arc-shaped hole 19 range can be adjusted with the central axis 21 as a point.

또한, 양쪽 보조대판(18) 저면의 횡형 결속편(22)에는 ㄱ자형 부라켓(23)이 각각 결착되고, 이들의 전단편(24)에 인쇄 스퀘지(12)와 잉크카샤(13)가 각각 착설된다.In addition, the L-shaped brackets 23 are respectively attached to the horizontal binding pieces 22 on the bottom surfaces of both auxiliary base plates 18, and the printing squages 12 and the ink casings 13 are attached to the front end pieces 24 thereof. Each is installed.

따라서, ㄱ자형 부라켓(23) (23')의 보울트(25)를 풀어주면 상하 높낮이 및 그 뉘임각도가 조절되며, 전단편(24)의 보울트(26)를 풀어주면 전·후 각도를 조절할 수 있게 한 것이다.Thus, loosening the bolt 25 of the A-shaped bracket (23) (23 ') is adjusted up and down height and its retraction angle, and loosening the bolt 26 of the front end piece 24 to adjust the angle before and after It was made possible.

이와 같이 구성된 본 고안은 기틀(1) 전면의 콘트롤부에 각 기능별 작동 지시보턴능 배열 설치하므로서 필요한 보턴을 눌러줌에 의해 해당 기능부가 작동을 하게 된다.The present invention configured as described above, by pressing the required button to install the operation instruction button for each function in the control unit on the front of the frame (1) to operate the corresponding function.

또한, 로드레스 실린더(4) 양쪽에는 공압 호우스가 연관되어 어느 일측으로 압력이 공급되면 피스턴(5)이 반대쪽으로 이동하게 되어 있다.In addition, the pneumatic hose is connected to both of the rodless cylinders 4, and when the pressure is supplied to either side, the piston 5 moves to the opposite side.

따라서, 실린더 튜브 외면에 설치되지만 내측의 피스턴(5)과 연결된 피스턴 요크(6)는 항상 피스턴(5)과 함께 이동작동하며, 슬라이더(3)와 헤드(11)도 함께 연동되는 것이다.Therefore, the piston yoke 6 installed on the outer surface of the cylinder tube but connected to the inner piston 5 always moves together with the piston 5, and the slider 3 and the head 11 are also linked together.

이와 같이 로드레스 실린더(4)를 적용설치함에 의해서 좁은 공간대에서 실린더 길이만큼의 큰 왕복 운동작동을 할 수 있고 그만큼 기틀의 부피를 축소시킬 수 있는 잇점이 있으며, 특히 연동로도, 링크등의 소요부품의 설치가 필요치 않으므로 간단한 구성으로서 값싸게 제작할수 있고 진동과 소음이 전혀 없으며, 로드가 있는 실린더에 비해서 작동의 정확성이 향상되어 해드(11)의 이동 작동이 보다 정확하게 시행될 수 있는 것이다.By applying the rodless cylinder 4 in this way, the reciprocating motion as large as the cylinder length can be performed in a narrow space and the volume of the frame can be reduced accordingly. Since it is not necessary to install the required parts, it can be manufactured inexpensively as a simple configuration, there is no vibration and noise, and the operation accuracy of the head 11 can be more accurately performed compared to the cylinder with the rod.

또한, 인쇄 과정에서 스크린에 형성된 도형이나 그림의 배열위치에 따라 인쇄 스퀘지(12)와 잉크카샤(13)의 각도 및 방향 조절이 필요할때는 제7도, 8도, 9도의 상태처럼 각 관절 부위에서 해당부위의 보울트를 약간 풀어주고 원하는 방향 또는 각도를 조절하여 다시 고정시킬 수 있으므로, 종래 조절장치 없이 한 위치에 고정시킨 상태로 사용하던 구성에 비해 균등하고 정밀한 인쇄도의 향상을 기할 수 있는 것이다.In addition, when it is necessary to adjust the angle and direction of the print squash 12 and the ink carsha 13 according to the arrangement position of the figure or the picture formed on the screen in the printing process, as shown in Figs. 7, 8, 9 The bolts of the corresponding part can be loosened slightly and then can be fixed again by adjusting the desired direction or angle. Therefore, it is possible to improve the printability evenly and precisely compared to the configuration used in the state of fixing it in one position without the conventional adjusting device. .

이렇게된 본 고안은 로드레스 실린더의 정확한 이송작동에 의해 헤드(11)의 이송위치가 정확히 실시될 수 있고, 일체의 진동이나 오차없이 원하는 위치에 왕복 운동할 수 있음과 아울러 인쇄부의 각 관절부에 의해 어느 위치 어느 각도로든지 조절하여 사용할 수 있으므로 스크린의 정센타가 아니드라도, 상, 하 좌, 우 어느 위치에도 잉크를 고르게 칠해줄 수 있는 효과가 있는 것이다.The present invention thus achieved can be accurately carried out the transfer position of the head 11 by the accurate transfer operation of the rodless cylinder, and can be reciprocated to the desired position without any vibration or error, and by each joint portion of the printing portion Any position can be adjusted at any angle, so even if it is not the center of the screen, the ink can be applied evenly to any position up, down, left and right.

Claims

A slider 3 on which the head 11 is mounted is fitted to both guides 2 and 2 'fixed to the base 1 to facilitate left and right movement, and a well-known rod is provided below the guides 2 and 2'. A mounting cylinder (4) is installed to assemble the U-shaped groove (10) at the bottom of the slider (3) to be fitted to the connecting shaft (9) of the mounting (8) connected to the upper surface thereof. 15) The auxiliary base 18 is fastened to the bolt 20 under the support bases 17 and 17 'installed in each of the 16, and the auxiliary base 18 is supported within the range of the arc hole 19 with the central axis 21 as the point. The angle of rotation of the base plate 18 can be adjusted, and the L-shaped sub rackets 23 are bound to the horizontal binding pieces 22 on the bottom surfaces of both subsidiary plates 18 by bolts 25, respectively, and their front end pieces 24 A printing machine (12) and the ink car (13) attached to the bolt 26, respectively, the screen printing machine that can be adjusted at any angle.