KR900003145B1

KR900003145B1 - Oil pressure breaker

Info

Publication number: KR900003145B1
Application number: KR1019860006638A
Authority: KR
Inventors: 이교일
Original assignee: 이교일; 주식회사 수산중공업; 박주탁
Priority date: 1986-08-12
Filing date: 1986-08-12
Publication date: 1990-05-09
Also published as: JPS63114883A; KR880003074A

Abstract

The hydropneumatic breaker attached to construction machinery e.g.excavator or power shovel, is used for crushing concrete, rock bed, hard soil. The hydropneumatic breaker includes breaker body (10) which has penetrating hole (11), upper cylinder (21), middle cylinder (20), lower cylinder (22). When three cylinders are connected, multi ring-shaped disk springs (12) are inserted to upper cylinder (21), secured with spacer (13), covered by upper cover (14) and fastened by bolts, the internal space enveloped by upper cylinder (21) and upper cover (14) forms gas chamber (15) which is filled with gas (e.g.nitrogen gas).

Description

Hydraulic Pneumatic Breaker

제 1 도는 본 발명의 사용상태도.1 is a state of use of the present invention.

제 2 도는 본 발명의 평면도.2 is a plan view of the present invention.

제 3 도는 본 발명의 전체단면도.3 is an overall cross-sectional view of the present invention.

제 4 도는 본 발명의 작동 요부단면도로서 (a)는 초기단계를 나타낸 단면도, (b)는 상승단계를 나타낸 단면도, (c)는 최고상승위치에 도달단계 단면도, (d)는 타격시에 단면도이다.4 is a cross-sectional view of the main portion of the operation of the present invention, (a) is a sectional view showing an initial stage, (b) is a sectional view showing an ascending stage, (c) is a sectional view of reaching a maximum ascending position, (d) to be.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 브레이커몸체 15 : 개스실10: breaker body 15: gas chamber

20 : 중간실린더(실린더) 21 : 상부실린더20: middle cylinder (cylinder) 21: upper cylinder

22 : 하부실린더 23 : 하부공급공22: lower cylinder 23: lower supply hole

24 : 유입공 25 : 하부전환공24: inlet hole 25: lower conversion hole

26 : 상부공급공 27 : 상부전환공26: upper supply hole 27: upper conversion hole

23-1 : 하부공급통로 24-1 : 유입통로23-1: Lower supply passage 24-1: Inflow passage

25-1 : 하부전환통로 26-1 : 상부공급통로25-1: Lower switching passage 26-1: Upper supply passage

27-1 : 상부전환통로 30 : 피스톤27-1: upper transition passage 30: piston

31 : 연결요홈 32 : 상부대경부31: connecting groove 32: upper large diameter portion

33 : 하부대경부 34 : 상부요홈단부33: lower large diameter portion 34: upper groove end portion

35 : 하부요홈단부 36 : 치즐35: lower groove end 36: chisel

40 : 분배밸브 41 : 관통공40: distribution valve 41: through hole

42 : 주입공 43, 43' : 배출공42: injection hole 43, 43 ': discharge hole

43" : 연결통로 44 : 스푸울43 ": Pathway 44: Spoul

44-1, 44'-1 : 환상단부 44-2 : 소경부44-1, 44'-1: annular end 44-2: small diameter part

44-3 : 환상공간부 44-4, 44'-4 : 구멍44-3: annular space 44-4, 44'-4: hole

46-1, 46'-1 : 공급통로 47 : 유입통로46-1, 46'-1: Supply passage 47: Inflow passage

48, 49 : 전환통로 48', 49' : 오리피스48, 49: Conversion passage 48 ', 49': Orifice

50, 50' : 상,하부 카버 51, 51' : 작동통로50, 50 ': Upper and lower carver 51, 51': Operation passage

52, 52' : 상,하부공이봉 53, 53' : 오리피스52, 52 ': Upper and lower gongbongbong 53, 53': Orifice

본 발명은 콘크리트 파쇄 암반파쇄, 경토파쇄등을 하기위해서 엑스베이커등 중장비에 부착하여 사용하는 유공압 브레이커에 관한 것이다.The present invention relates to a hydraulic pneumatic breaker for use in attaching to heavy equipment such as ex-baker for the concrete crushed rock crushing, soil crushing.

종래의 브레이커는 실린더 상부 개스실에 개스(예컨대, 질소개스)를 주입하고 이를 피스톤 두부로 하고, 그 피스톤 하단에 치즐(암반이나, 콘크리트등 경도성 물질등을 분쇄하는데 사용하는 봉상의 정)로 당접자재토록 동일선상에 위치시키며 상기 피스톤 중간부위에 원주상에 형성된 단부에 고압의 유체를 분배밸브를 통하여 공급하면 피스톤은 상승하여 피스톤 두부 상면이 개스실에 충전된 개스를 압축시켜서 그 최고 위치까지 상기 피스톤이 도달될시 상기 고압의 유체는 공급이 중단되는 동시에 저압측으로 전환되어 피스톤이 자유상태로 됨과 동시에 상기 개스의 압축력의 그 지지력을 상실하게 되어 상기 개스는 원상태로 복귀할려는 팽창력으로 피스톤을 순간적으로 하향시켜서 이와 잇대어 있는 치즐의 상단면을 강타하게 되어, 치즐 선단부에 접하고 있는 콘크리트, 암반등 견고한 구조물에 고속타격력을 행사하게 됨으로서 이를 분쇄하도록 되어있는 것이다.Conventional breakers inject a gas (eg nitrogen gas) into the upper gas chamber of the cylinder and use it as a piston head, and a chisel (rod-shaped tablet used to grind hard materials such as rock or concrete) at the lower end of the piston. If it is located on the same line as the contact material and supplies high pressure fluid to the end formed in the circumference of the piston through the distribution valve, the piston rises and the upper part of the piston head compresses the gas filled in the gas chamber to its maximum position. When the piston is reached, the high pressure fluid stops the supply and is switched to the low pressure side to free the piston and loses its support force of the compression force of the gas. Momentarily downwards, hitting the upper surface of the chisel connected to it, the chisel tip Such as concrete, rock faces by being in the event the high-speed impact force to a rigid structure that it would be so crushed.

상기와 같은 종래의 브레이커는 개스를 압축하여 그 팽창력에 의해서만 타격력을 줌으로서 타격력을 증가시킬 경우에는 브레이커 몸체를 크게 하여야 하는 것은 필연적인 조건이며, 이에 관련된 모든 장비 또는 장치도 그 크기나 용량을 증대시켜야만 하는 것이다.In the conventional breaker as described above, it is inevitable that the breaker body should be enlarged when compressing the gas to increase the impact force only by the expansion force, thereby increasing the size or capacity of all related equipment or devices. It must be done.

본 발명은 상기와 같은 종래의 압축된 개스의 팽창력에 유압의 힘을 가세시켜서 브레이커의 크기에 변동은 없는 반면에 그 타격력을 배가시킨 브레이커를 제공하는데 있는 것이다.The present invention is to provide a breaker that doubles the hitting force, while changing the size of the breaker by adding a hydraulic force to the expansion force of the conventional compressed gas as described above.

즉, 본 발명은 피스톤의 하측 외주연에 형성된 요홈단부에 고압의 유체를 공급하여 피스톤 상부에 위치한 개스실에 충전된 개스를 압축하고 그 압축이 최고점에 도달할때에 고압의 유체를 저압으로 하는 동시에 고압의 유체를 피스톤의 또다른 상측 외주연에 형성된 요홈단부에 공급하여 가압함으로서 상기 개스 팽창력에 부가되어 그 타격력을 배가시킨 것으로서 특히, 전술한 분배밸브에서 유체통로를 피스톤의 상부와 하부로 그 시차에 적절하게 이송토록 분배밸브의 내부에 스푸울이 수장되어 있으며, 그 스푸울이 공이봉에 의해서 그 위치를 상,하로 이동시켜서 상기한 고압의 유체의 통로를 피스톤의 하부측과 상부측으로 절환시켜 주도록 되어 있으며, 상기 분배밸브의 스푸울의 위치 전환은 피스톤 중간부위에 평성된 연결요홈이 피스톤 이동위치에 따라서 분배밸브의 스푸울의 이동용 작동 유체를 공급토록 되어 있는 것이다.That is, the present invention is to supply a high-pressure fluid to the groove end formed on the lower outer periphery of the piston to compress the gas filled in the gas chamber located in the upper piston and to make the high-pressure fluid to low pressure when the compression reaches the highest point At the same time, by supplying and pressurizing the high pressure fluid to the groove end formed at the upper outer periphery of the piston, the pressure is added to the gas expansion force and doubles the striking force. The sprue is enclosed inside the distribution valve so that it can be transported properly according to the time difference, and the sprue moves its position up and down by the ball rod to switch the passage of the high pressure fluid to the lower side and the upper side of the piston. The sprue of the dispensing valve is to be switched, and the connecting groove formed in the middle of the piston moves the piston. Apparently it is ever value thus supplying a scan movement of the dispensing valve to the working fluid of puul.

본 발명에 있어서 특징은 하기와 같다.Features in the present invention are as follows.

피스톤의 중간부위에 분배밸브의 스푸울을 작동시키는 연결요홈을 형성하고, 그 상,하부위 외주연에 각각 요홈 단부를 대칭으로 형성하며, 상기 피스톤이 왕복 이동하는 실린더에는 상기한 요홈단부에 고압 유체를 공급하는 통로와, 분배 밸브의 내장된 스푸울을 상,하 이동시켜주는 유체통로를 갖으며, 상기 실린더는 몸체내에 삽착되고, 상기 분배밸브는 몸체 일측에 부착고정되고 분배밸브에 고압의 유체를 공급하고, 또한 저압측으로 나가는 배출간을 부착토록 한 것이다.A connecting groove for activating the sprue of the distribution valve is formed in the middle of the piston, and the groove end is formed symmetrically on the outer periphery of the upper and lower portions thereof. It has a fluid supply passage and a fluid passage for moving up and down the built-in spun of the distribution valve, the cylinder is inserted into the body, the distribution valve is fixed to one side of the body and the high pressure to the distribution valve It is designed to attach a fluid supply and discharge outlet to the low pressure side.

상기 분배밸브는 그 상,하에 카버로서 덮어지고, 그 내부에서 상기한 스푸울이 상하 자유롭게 이동이 되게 하며, 상기 카버에 습동자재토록 끼워진 공이봉에 의해서 스푸울의 위치를 전환시켜 주며 이를 작동시키는 유체의 공급시기는 상기한 피스톤의 연결요홈의 위치에 의해서 유체통로를 연계시켜 주는 것이다.The dispensing valve is covered with a carver above and below, allowing the sprue to move freely up and down therein, and switching the position of the sprue by means of a ball rod fitted to the carver. The supply time of the fluid is to connect the fluid passage by the position of the connecting groove of the piston.

상기한 실린더의 각 유체통로는 복수개의 구멍으로 하고 그 내,외주면에 각각 환상의 요홈을 형성토록하여 상기한 피스톤의 원주면으로 균일하게 유체를 공급토록하며, 상기한 몸체에는 상기한 분배밸브와 실린더를 연결시키는 유체통로를 갖는 것이다.Each fluid passage of the cylinder includes a plurality of holes, and each of which has an annular groove formed in its inner and outer circumferential surfaces so as to uniformly supply fluid to the circumferential surface of the piston. It has a fluid passageway connecting the cylinders.

이하에서 본 발명의 일실시예에 대해서 구체적으로 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail.

제 1 도는 본 발명을 엑스커베이터 또는 쇼벨등 중장비에 부착하며 사용하는 상태를 나타낸 것이다. 제 2 도는 본 발명의 분배밸브를 부착된 면을 나타낸 것이며, 제 3 도는 본 발명의 전체적인 단면도를 나타낸 것으로 그 작동원리를 순차적으로 표시하기 위해서 그 작동의 요부만으로 제 4 도로서 표시한 것이다.Figure 1 shows the state of using the present invention attached to the heavy equipment, such as excavator or shovel. 2 is a view showing the surface attached to the distribution valve of the present invention, Figure 3 is an overall cross-sectional view of the present invention shown in FIG. 4 with only the main portion of the operation in order to sequentially indicate the operation principle.

몸체(10)(주로 사각체)의 중심부에 관통공(11)을 뚫어 설치하고, 이에 상부측으로 상부 실린더(21), 중간 실린더(20), 하부실린더(22)를 잇대어 삽착하고, 복수개의 환상 디스크스프링(12)을 상부실린더(21) 상면에 삽입하고 이어서 스페이서(13)로 안착시켜서 이를 상부카버(14)로 덮어서 볼트로 고정하면, 상기 상부카버(14)내부 공강부에서 상기 상부실린더(21)에 이르는 개스실(15)이 형성되어 이에 개스실(예컨대, 질소개스)를 충전하게 된다. 또한 상기 실린더(21)(20)(22)내에 피스톤(30)을 습동자재토록 삽입하고, 상기 몸체(10) 하단에 치즐 홀더붓싱(16)이 내삽된 치즐홀더(17)을 부착하고 이어서 치즐가이드(18)를 삽입 부착하고, 상기 피스톤(30)의 하단면과 당접이 자재토록 치즐(36)을 치즐 홀더붓싱(16)과 치즐 홀더가이드(18)에 유삽하고, 치즐(36) 상단부를 치즐 홀더핀(37)으로 일정범위 내에서만 이동이 되게 고정하고, 상기 몸체(10)의 중간부위 일측에 분배밸브(40)를 장착하여 구성된 브레이커에 있어서, 상기 피스톤(30)의 중간부위에 연결요홈(31)을 형성하고, 이것에 인접되게 상하로 동일직경으로 된 대경부(32)(33)를 각각 형성하고, 그 단부에 상,하부 요홈 단부(34)(35)를 상기 연결요홈(31)에 대해서 상호 대칭으로 형성하고, 피스톤(30)이 최하위 지점에 위치할시에 상기 피스톤(30)의 하부 요홈단부(35)와 대향이 되게 상기 중간실린더(20)(이하에서 실린더로 함)의 벽면에 복수개의 하부 공급공(23)을 뚫어 설치하고, 이 하부 공급공(23)의 실린더(20)의 내주면에 요홈(23")과 외주면에 길이방향으로 약간 긴 요홈(23')을 형성하며, 상부 대경부(32)와 연결요홈(31)과의 접합하는 단부 부위에 대향되게 후술하는 스푸울(44)을 작동시키는 유체 유입공(24)을 실린더(20)의 벽에 복수개 형성하고 그 내주면에 요홈(25")과 외주면에 요홈(25')을 각각 형성하며, 상기 피스톤(30)이 최고상한선에 도달할시에 상기 피스톤(30)의 상부 요홈단부(34)와 연통이 되게 상기 실린더(20) 벽에 복수개 뚫어 설치하고, 그 내주면에 길이방향을 긴 요홈(24")과 외주면에 요홈(24')을 형성하며, 상기 유입공(24)과 원주상으로 위치가 상이하게 하부전환공(25)을 하부 대경부(33)와 연결요홈(31)과의 접합하는 단부 부위에 대향되게 상기 실린더(20)벽에 복수개의 상부공급공(26)을 뚫어 설치하고, 이 공급공(26)의 위치에서 실린더(20) 내주면에 요홈(26")과 외주면에 길이방향으로 긴 요홈(26')을 각각 형성하며, 또한 상부 대경부(32)와 연결요홈(31)의 접합하는 단부 부위에 대향되게 상기 유입공(24)과 또한 하부 절환공(25)과는 원주상 그 위치가 상이한 상부 전환공(27)을 상기 실린더(20)벽에 복수개 형성하여 그 내주면에 요홈(27")과 그 외주면에 요홈(27')을 각각 형성하고, 상기 몸체(10)에는 상기한 하부 공급공(23)이 형성된 요홈(23')에 연통되는 하부 공급통로(23-1)를 형성하고, 상기 유입공(24)이 형성된 요홈(24')과 연통되는 유입통로(24-1)를 형성하며, 또한 하부 전환공(25)이 형성된 요홈(25')과 연통되는 전환통로(25-1)를 형성하고, 상기 상부 공급공(26)이 형성된 요홈(26')에 연통되게 공급통로(26-1)을 형성하며, 다음에 상부 전환공(27)이 형성된 요홈(27')에 연통되게 전환통로(27-1)를 각각 몸체(10) 일측에 형성하여 상기한 통로들과 각각 연통이 되도록 분배밸브(40)를 부착한다.The through-hole 11 is drilled and installed in the center of the body 10 (mainly rectangular body), and the upper cylinder 21, the intermediate cylinder 20, and the lower cylinder 22 are connected to and inserted in the upper side, and a plurality of annular rings When the disk spring 12 is inserted into the upper cylinder 21 upper surface, and then seated with a spacer 13 and covered with the upper cover 14 and fixed with a bolt, the upper cylinder (14) in the cavity inside the upper cover 14 A gas chamber 15 up to 21 is formed to fill the gas chamber (for example, nitrogen gas). In addition, the piston (30) is inserted into the cylinder (21), (20) and (22) for sliding, and the chisel holder (17) in which the chisel holder bushing (16) is inserted is attached to the lower end of the body (10), and then the chisel Insert the guide 18, and insert the chisel 36 into the chisel holder bushing 16 and the chisel holder guide 18 so that the lower surface and abutment of the piston 30, and the upper end of the chisel 36 In the breaker configured to be fixed to move only within a certain range by the chisel holder pin 37, the distribution valve 40 mounted on one side of the middle portion of the body 10, connected to the middle portion of the piston (30) The groove 31 is formed, and the large diameter portions 32 and 33 having the same diameter are formed up and down adjacent to each other, and upper and lower groove ends 34 and 35 are formed at the end thereof, respectively. 31) formed symmetrically with respect to each other, and the lower groove end of the piston 30 when the piston 30 is located at the lowest point. A plurality of lower supply holes 23 are drilled and installed in the wall surface of the intermediate cylinder 20 (hereinafter referred to as cylinder) so as to face 35, and the inner circumferential surface of the cylinder 20 of the lower supply hole 23 is installed. The groove 23 ″ and a slightly longer groove 23 ′ in the longitudinal direction are formed on the outer circumferential surface of the groove 23 ′, and the spouls 44 to be described later opposite to the end portion joined to the upper large diameter portion 32 and the connection groove 31 are provided. A plurality of fluid inlet holes 24 for activating N) are formed in the wall of the cylinder 20, and grooves 25 " are formed on the inner circumference and grooves 25 'on the outer circumference, respectively, and the piston 30 is the upper limit line. When reaching a plurality of holes in the wall of the cylinder 20 to be in communication with the upper groove end portion 34 of the piston 30, the groove (24 ") long in the longitudinal direction on the inner peripheral surface and the groove on the outer peripheral surface ( 24 '), and the lower conversion hole 25 and the lower large-diameter portion 33 and the connecting groove 31 are different in circumferential position with the inflow hole 24. A plurality of upper supply holes 26 are drilled and installed in the wall of the cylinder 20 so as to face the end portion to be joined, and the grooves 26 " Long grooves 26 'are formed in the longitudinal direction, and the inlet hole 24 and also the lower switching hole 25 are opposed to the end portions of the upper large-diameter portion 32 and the connecting groove 31 to be joined. The plurality of upper circumferential holes 27 having different circumferential positions are formed on the wall of the cylinder 20 to form grooves 27 " on the inner circumferential surface thereof and grooves 27 'on the outer circumferential surface thereof, respectively. ) Is formed in the lower supply passage (23-1) which is in communication with the groove (23 ') formed with the lower supply hole (23), the inlet passage communicating with the groove (24') formed with the inlet hole (24) (24-1), and the conversion passage (25-1) is formed to communicate with the groove (25 ') formed with the lower conversion hole 25, the upper supply hole 26 is formed The supply passage 26-1 is formed in communication with the groove 26 ', and then the switching passage 27-1 is respectively connected to the groove 27' in which the upper switching hole 27 is formed. Formed on one side and attached to the distribution valve 40 so as to communicate with each of the passages.

즉, 분배밸브(40) 중심부에 상기 피스톤(30)과 평행되게 관통공(41)을 뚫어 설치하고, 중간부위에 상기 관통공(41)과 연통이 되게 고압 유체의 주입공(42)을 뚫어 설치하고, 이것과 떨어져서 복수개의 배출공(43)(43')을 형성하여 이 사이에 연결통로(43")로서 연통시킨다.That is, the through-hole 41 is installed in the center of the distribution valve 40 in parallel with the piston 30, and the high-pressure fluid injection hole 42 is formed in communication with the through-hole 41 in the middle portion. And a plurality of discharge holes 43 and 43 'are formed apart from this to communicate with each other as a connection passage 43 "therebetween.

상기 관통공(41)내에 상,하 이동이 자재토록 스푸울(44)을 삽입하여, 상기 스푸울(44)은 상,하 대칭되게 환상단부(44-1)(44'-1')을 형성하여 환상 단부(44-1)(44-1')가 관통공(41)에 습동토록 하고, 또한 상기 스푸울(44)의 중간부위에는 환상 단부(44-1)(44'-1)보다 작은 직경을 갖은 소경부(44-2)로 되고, 이것과 관통공(41) 사이에 환상의 공간부(44-3)을 형성하며, 소경부(44-2)의 중심부 상,하 내부에 구멍(44-4)(44-4')을 각각 대칭으로 형성하여서 된 것이다.The spoof 44 is inserted into the through hole 41 so that the up and down movement can be freely carried out, and the spoof 44 has the annular ends 44-1 and 44'-1 'symmetrically up and down. Formed so that the annular end portions 44-1 and 44-1 'slide into the through holes 41, and the annular end portions 44-1 and 44'-1 are formed at the intermediate portion of the sprue 44. It becomes the small diameter part 44-2 which has a smaller diameter, and forms the annular space part 44-3 between this and the through-hole 41, and inside the upper and lower part of the center part of the small diameter part 44-2. Holes 44-4 and 44-4 'are formed symmetrically with each other.

또한, 상기 관통공(41)의 상하로 대칭으로 상기 배출공(43)(43')과 접하는 내주면에 요홈(45)(45')을 형성하고, 이에 내향측으로 근접하게 공급요홈(46)(46')을 각각 형성하여, 몸체(10)에 형성된 공급통로(23-1)(26-1)와 사이에 공급통로(46-1)(46'-1)를 형성하여 상호 연통시킨다. 또한 분배밸브(40)의 중간부위에 몸체(10)에 형성된 유입통로(24-1)와 연통되게 유입통로(47)을 형성하여 관통공(41)과 연통시키고, 이 유입통로(47)와 전,후로 전환통로(48)(49)를 각각 형성하고 전환통로(48)와 전환통로(25-1)를 연통시키고, 또한 전환통로(49)는 전환통로(27-1)와 각각 연통시켜서 이를 상부 카버(50)와 하부 카바(50')에 형성된 오리피스(48')(49')로 연결되어 작동통로(51)(51')로 연결되어 상부 공이봉(52)과 하부 공이봉(52')을 이동시키게 되고, 상기 작동통로(51)(51') 일측에는 오리피스(53)(53')를 형성하여 관통공(41)측으로 연통시킨 것이다.In addition, grooves 45 and 45 'are formed on the inner circumferential surface of the through-hole 41 in contact with the discharge holes 43 and 43' symmetrically, and the supply groove 46 is closer to the inward side thereof. 46 ') are formed, respectively, and supply passages 46-1 and 46'-1 are formed between the supply passages 23-1 and 26-1 formed in the body 10 to communicate with each other. In addition, the inlet passage (47) is formed in communication with the inlet passage (24-1) formed in the body 10 in the middle portion of the distribution valve 40 to communicate with the through-hole 41, and the inlet passage (47) and Before and after the switching passages 48 and 49 are formed respectively, the switching passage 48 and the switching passage 25-1 communicate with each other, and the switching passage 49 communicates with the switching passage 27-1, respectively. It is connected to the orifices 48 'and 49' formed on the upper cover 50 and the lower cover 50 'and connected to the operation passages 51 and 51', thereby allowing the upper ball rod 52 and the lower ball rod ( 52 '), and the orifice 53, 53' is formed at one side of the operation passages 51 and 51 'so as to communicate with the through hole 41 side.

상기 상,하부 카버(50)(50') 중심부위에 상기 관통공(41)의 상하로 삽착하여 패색시키도록 원형턱(54)(54')을 형성하고 이어서 중간단부(55)(55')와 끝단부(56)(56')로 되고 그 중심부에는 습동공(57)(57')이 뚫어 설치되어 상기 작동통로(51)(51')와 연통시키고, 이에 공이봉(52)(52')을 각각 삽입시켜서 습동자재토록하고 상,하부 카버(50)(50')를 볼트로서 분배밸브(40) 몸체에 부착시켜서 된 것이다. 미설명부호 60으로 표시되는 것은 팩킹을 의미한다.Circular jaws 54 and 54 'are formed on the upper and lower carbers 50 and 50' centers so as to be inserted into the upper and lower portions of the through holes 41 to be colored, and then the intermediate ends 55 and 55 '. And end portions 56, 56 ', and sliding holes 57, 57' are installed in the center thereof to communicate with the operation passages 51, 51 ', and the ball rods 52, 52, respectively. ') Are inserted into the sliding material, respectively, and the upper and lower carbers 50 and 50' are attached to the distribution valve 40 body as bolts. Reference numeral 60 denotes packing.

이와같이 구성되어 있는 본 실시예의 작동에 대해서 설명하면, 우선 분배밸브(40)의 주입공(42)으로 고압의 유체(예컨대, 압력이 100kg/cm²전후)가 유입되면(제 4 도 (a)참조) 이때에 관통공(41)과 스푸울(44)의 소경부(44-2) 사이에 형성된 환상의 공간부(44-3)로 들어오게 되어 유입통로(47)로 고압유체가 인입이 되어 이에 연통공 몸체(10)에 형성된 유입통로(24-1)를 통과하고 피스톤(20) 외주연에 형성된 요홈(24')으로해서 유입공(24)을 통과하여 요홈(24")으로 하여 피스톤(30)의 연결요홈(31)내로 들어오게 되며, 이때에 피스톤(30)이 최하위 지점에 있을시는 하부 전환공(25)과 그 내외주면에 요홈(25")(25')을 거쳐서 다시 몸체(10)의 전환통로(25-1)와 연통되어 분배밸브(40)의 전환통로(48)로 해서 상부카버(50)의 오리피스(48')를 통과시 속도가 증가되어 급속하게 작동통로(51)로 인입되어 상부 공이봉(52)을 하강시켜서 이 끝단부에 당접되는 스푸울(44)의 구멍(44-4)의 저면을 밀게되어 상기 스푸울(44)은 하강하여 최하위 지점에 오게되여 스푸울(44)의 상부 환상단부(44-1)의 상부 배출공(43)과 연통을 밀폐시키는 동시에 상부 배출공(43)과 연통된 유압통로는 전부 저압측으로 개방되어지고, 하부 환상단부(44'-1)은 하부 배출공(43')이 연통된 요홈(45')을 차단하게 되어 상기 환상의 공간부(44-3)와 접하는 통로만이 고압의 유체통로로 되어서, 이에 연통된 공급요홈(46')상에 형성된 공급통로(46'-1)로 또한 고압의 유체가 유입되어 이와 연통된 몸체(10)에 형성된 공급통로(23-1)로 거쳐서 실린더(20)의 외주면에 형성된 요홈(23')로 인입되어 이에 형성된 복수개의 공급공(23)을 통하여 그 내주면에 요홈(23")으로 나온 고압유체는 이와 대향되는 피스톤(30)의 하부 요홈단부(35)에 압력을 가하에 되어 피스톤(30)은 상승하게 되며, 진행하면서(제 4 도 (b)참조) 하부 전환공(25)을 피스톤(30)의 하부 대경부(33)가 밀폐시키면서 상승하여 피스톤(30) 두부 상면이 개스실(15)에 충전된 개스(예컨대, 질소개스)를 압축하게 되어진다.Referring to the operation of the present embodiment configured as described above, first, when a high-pressure fluid (for example, a pressure of about 100 kg / cm ² ) flows into the injection hole 42 of the distribution valve 40 (FIG. 4A) At this time, it enters into the annular space portion 44-3 formed between the through hole 41 and the small diameter portion 44-2 of the sprue 44, so that the high pressure fluid enters the inflow passage 47. Therefore, the inlet passage 24-1 formed in the communication hole body 10 passes through the inlet hole 24 'as the groove 24' formed at the outer periphery of the piston 20, and thus the groove 24 ". It enters into the connecting groove 31 of the piston 30, and at this time, when the piston 30 is at the lowest point, the lower switching hole 25 and the inner and outer circumferential surfaces of the piston 30 pass through the grooves 25 "and 25 '. It is in communication with the switching passage 25-1 of the body 10 again, and as the switching passage 48 of the distribution valve 40, the speed increases as it passes through the orifice 48 'of the upper cover 50 and operates rapidly. Passageway (51) As the upper ball rod 52 is lowered to push the bottom surface of the hole 44-4 of the sprue 44 which is abutted at the end, the sprue 44 is lowered to come to the lowest point. The hydraulic passages which communicate with the upper discharge hole 43 of the upper annular end 44-1 of the pool 44 and communicate with the upper discharge hole 43 are all opened to the low pressure side, and the lower annular end 44 '-1' blocks the recess 45 'through which the lower discharge hole 43' communicates, so that only a passage contacting the annular space 44-3 becomes a high-pressure fluid passage, thereby supplying It is formed on the outer circumferential surface of the cylinder 20 via the supply passage 46'-1 formed on the groove 46 'and the supply passage 23-1 formed in the body 10 in communication with the high pressure fluid. The high pressure fluid introduced into the groove 23 'and exited into the groove 23 " on its inner circumferential surface through the plurality of supply holes 23 formed therein is opposed to this. The pressure is applied to the lower groove end 35 of the stone 30 so that the piston 30 rises and moves (see FIG. 4 (b)) to move the lower switching hole 25 to the lower portion of the piston 30. The large diameter part 33 is raised while sealing, and the upper surface of the head of the piston 30 compresses the gas (for example, nitrogen gas) filled in the gas chamber 15.

이 상승하는 피스톤(30)이 최고 상부 위치에 도달시에는 상기 개스는 최고로 압축이 되며, 또한 연결요홈(31)이 상부 전환공(27)이 형성된 요홈(27")과 연통이 이루어져서(제 4 도 (c)참조) 유입공(24)으로부터 유입되는 고압의 유체는 그 방향이 절환되어 상부 전환공(27)으로 통하게 되며, 이것이 몸체(10) 전환통로(27-1), 분배밸브(40)의 전환통로(49)로 진입하여 하부 카버(50')에 오리피스(49')를 통과하여 급격한 상승된 유속으로의 작동통로(51')내에 하부 공이봉(52')을 상승시키면 전술한 바와같이 스푸울(44)을 상부측 위치로 밀착시키게 됨과 동시에 상부 배출공(43)과 이와 연통된 요홈(45)을 스푸울(44) 상부 환상단부(44-1)가 패색시킴과 동시에 하부 환상단부(44'-1)가 배출공(43')을 개방시켜서 실린더(20)의 하부 공급공(23)으로 연결되는 모든 통로는 저압측으로 개방하게 되며, 이와 동시에 유체 주입공(42)으로 공급되는 고압 유체는 상기한 스푸울(44)의 환상의 공간부(44-3)으로 연통됨을 유지하면서 그 공급방향을 공급요홈(46)으로 하여 공급통로(46-1), 공급통로(26-1), 상부 공급공(26)의 외주면 요홈(26')으로 인입되어 상부 공급공(26)을 통과하여 내주면 요홈(26")와 대향되는 피스톤(30)의 상부 요홈단부(34)에 압력가함으로서 피스톤(30)은 하향하게 됨과 동시에 개스실(15)에서 압축된 개스가 원상태로 복귀할려는 팽창력과 2중의 힘으로 피스톤(30)을 하향시키게 되며, 이때에 전술한 바와같이 스푸울(44) 상승 이동으로 하부 공급공(23)을 통해서 공급되던 고압의 유체는 분배밸브(40)의 하부 배출공(43')으로 저압측으로 개방되기 때문에 하부 요홈단부(35)의 압력은 해제가 되어서 피스톤(30)이 하향될시에 압력이 걸리지 않고 치즐(36)의 상단면에 강타하게 되며, 이것이 치즐(36)의 선단부와 접촉되는 경도성 물체에 순간적인 타격력으로 행사되기 때문에 상기 경도성 물체에 충격을 주어서 파쇄가 되어지며, 전술한 작동이 반복이 되어서 콘크리트 또는 암반등과 같은 물체를 파쇄하게 되는 것으로서 발명의 효과는 전술한 작동의 원리로서 압축개스의 팽창력과 고압의 유체에 의한 2중의 압력을 피스톤(30)에 부과함으로서 종래의 압축개스만의 팽창력에 의한 타격력 보다 그 힘을 필요에 따라서는 수배까지 배가 시킬 수 있으며, 압축개스와 공급유압에 의한 상당 스프링 상수 및 피스톤(30)의 질량에 따른 고유진동수의 조절로 공진 주파수를 조절함으로서 타격효율의 향상과 에너지 절감 효과를 가져오며, 피스톤(30) 하부에 압력이 형성되지 않게 함으로서 피스톤(30) 상승을 막게 하여 공타방지 효과가 있는 동시에 작동공간에 항상 새로운 공급 유체가 공급되어 각 작동부품의 발열을 방지하여 브레이커 전체의 냉각효과를 유발시키는 장점을 지닌 것이다.When the rising piston 30 reaches the highest upper position, the gas is compressed to the maximum, and the connecting groove 31 is in communication with the groove 27 " in which the upper switching hole 27 is formed (fourth). (C)) The high-pressure fluid flowing from the inlet hole 24 is switched in direction to the upper switching hole 27, which is the body 10 switching passage 27-1 and the distribution valve 40. The lower ball rod 52 'in the operating passage 51' to the suddenly increased flow rate through the orifice 49 'through the lower cover 50' As described above, the sprue 44 is brought into close contact with the upper side, and the spout 44 upper annular end 44-1 is colored at the same time as the upper discharge hole 43 and the recess 45 connected thereto. All passages through which the annular end portion 44'-1 opens the discharge hole 43 'to the lower feed hole 23 of the cylinder 20 open to the low pressure side. At the same time, the high-pressure fluid supplied to the fluid injection hole 42 is maintained in communication with the annular space portion 44-3 of the sprue 44, and the supply direction of the supply groove 46 is maintained. It enters into the outer circumferential groove 26 'of the supply passage 46-1, the supply passage 26-1, and the upper supply hole 26 and passes through the upper supply hole 26 to face the inner groove 26 " As the pressure is applied to the upper groove end 34 of the piston 30, the piston 30 is lowered, and at the same time, the piston 30 is lowered by the expansion force and the double force to return the gas compressed in the gas chamber 15 to its original state. At this time, since the high-pressure fluid supplied through the lower supply hole 23 in the upward movement of the sprue 44 as described above is opened to the low pressure side to the lower discharge hole 43 'of the distribution valve 40. The pressure of the lower groove end 35 is released so that pressure is not applied when the piston 30 is downward. The upper surface of the chisel 36 is struck, and since this is exerted by the instantaneous hitting force on the hard object in contact with the tip of the chisel 36, the hard object is impacted and fractured. The effect of the present invention is to crush an object such as concrete or rock by repetition. As a principle of the above-described operation, the conventional compression gas is applied by imposing double pressure due to the expansion force of the compression gas and the high pressure fluid to the piston 30. The force can be multiplied by several times as necessary, rather than by the inflation force of the bay, and by adjusting the resonant frequency by adjusting the corresponding spring constant by the compression gas and the supply hydraulic pressure and the natural frequency according to the mass of the piston 30. The impact efficiency is improved and the energy saving effect is obtained, and the pressure is not formed in the lower portion of the piston 30, thereby preventing the piston 30 from rising. To always supply fresh fluid is supplied to the working space at the same time with the gongta preventing effect will, with the advantage of causing a cooling effect of the entire breaker by preventing heat generation of the respective moving parts.

Claims

Dispensing valve 40 inserted into the through hole 41 in communication with the injection hole 42 and the discharge hole 43, 43 'is operated by the ball rods 52, 52' on both sides. Piston (21, 20, 22) is inserted into the center of the body 10 is attached to one side, the upper and lower large diameter portion (32, 33) between the piston 31 is formed with a connection groove (33) 30 and the chisel 36 are arranged in the same line and have a gas chamber 15 at the top thereof, and the upper and lower supply holes 23 and 26 and the inlet hole 24 of the cylinder 20 described above. And the upper and lower switching holes 25 and 27 are respectively installed and connected to the distribution valve 40, and the inlet hole 24 and the upper and lower switching holes () are connected to the connection groove 31. 27 and 25 are alternately connected, and an inflow passage 47 is formed at an intermediate portion of the through hole 41 so as to communicate as an inflow passage 24-1 between the inflow holes 24. Transition passages 48 and 49 are staggered back and forth, one end of which is above and below Communication holes 25 and 27 are communicated as the conversion passages 27-1 and 25-1, and the other ends thereof are orifices 48 'and 49 formed on one side of the upper and lower covers 50 and 50'. ') To connect both ends of the through-hole 41 to the upper and lower cover 50, 50', and the supply passage to the lower side inwardly connected to the discharge hole (43) 43 ' (46-1) A hydraulic and pneumatic breaker configured to communicate with each other as the supply passages (26-1) and (23-1) between the upper and lower supply holes (26) and (23).

2. The upper and lower portions of the sprue 44 according to claim 1, wherein the sprue 44 forms an annular end portion 44-1 and 44'-1 in a vertically symmetrical manner, and has a small diameter portion 44-2 at its middle portion. Holes 44-4 and 44'-4 are formed symmetrically, and the annular end portions 44-1 and 44'-1 are perturbed into the through holes 41, An annular space 44-3 is formed between the small diameter portion 44-2 and the inner wall of the through hole 41 so that the injection hole 42 and the inflow passage 47 communicate with each other.

The upper and lower openings of the through-holes 41 are covered with circular jaws 54 and 54 'on the upper and lower centers of the upper and lower carbers 50 and 50', and then the intermediate ends 55 are formed. ) 55 'and end portions 56 and 56' are formed to drill through the sliding holes 57 and 57 ', thereby inserting the upper and lower boring rods 52 and 52', respectively. One end thereof has a contact surface at the bottom of the holes 44-4 and 44'-4 of the sprue 44, and the other end thereof is formed in the upper and lower carbers 50 and 50 '. And the orifice 53 and 53 'on one side of the operation passages 51 and 51' communicate with the through hole 41, and the orifice 48 on the other side. '49' is a hydraulic or pneumatic breaker configured to communicate with the above-described switching passages 48 and 49.

3. The method according to claim 2, wherein the spout 44 communicates with the annular space 44-3 and any one of the supply passages 46-1 and 46'-1. The other side passages of the supply passages 46-1 and 46'-1 are formed by the upper and lower hollow rods 52 and 52'to open to either side of the discharge holes 43 and 43 '. An oil-pneumatic breaker in which the annular ends 44-1 and 44'-1 of the sprue 44 are configured to be movable.