KR900003143B1 - Earth ancher method and earth ancher - Google Patents

Earth ancher method and earth ancher Download PDF

Info

Publication number
KR900003143B1
KR900003143B1 KR1019860004597A KR860004597A KR900003143B1 KR 900003143 B1 KR900003143 B1 KR 900003143B1 KR 1019860004597 A KR1019860004597 A KR 1019860004597A KR 860004597 A KR860004597 A KR 860004597A KR 900003143 B1 KR900003143 B1 KR 900003143B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
packer
grout injection
grout
injection pipe
anchor
Prior art date
Application number
KR1019860004597A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR870011331A (en
Inventor
신윤식
Original Assignee
신윤식
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 신윤식 filed Critical 신윤식
Publication of KR870011331A publication Critical patent/KR870011331A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR900003143B1 publication Critical patent/KR900003143B1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D3/00Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
    • E02D3/12Consolidating by placing solidifying or pore-filling substances in the soil
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/74Means for anchoring structural elements or bulkheads
    • E02D5/80Ground anchors

Abstract

A grout pouring member (1) is made of a pouring pipe (11) and a packer (20). The pouring pipe has longitudinal discharge holes (111). The inflatable packer envelops the pouring pipe. The front of the packer is closed seamlessly. And a grout inlet pipe (141) and a tension member (12) are inserted in the rear of the packer.

Description

연약지반용 지압형 어스앙카(Earth Anchor)공법 및 이에 사용되는 연약지반용 그라우트 주입부재Soft Anchor Earth Anchor Method for Soft Ground and Soft Ground Grout Injection Member

제 1 도는 본 발명의 연약지반용 그라우트 주입부재의 설명도.1 is an explanatory diagram of a soft ground grout injection member of the present invention.

제 2 도는 팩커에 주입재를 가압. 충전했을때의 상태를 설명하는 연약지반용 그라우트주입부재의 설명도.2nd pressurize the filler material into the packer. Explanatory drawing of the grout injection member for soft grounds explaining the state when it was charged.

제 3 도 내지 제 7 도는 본 발명의 연약지반에 있어서 지압형 어스앙카 공법의 공정 설명도.3 to 7 are process explanatory diagrams of acupressure type earth anchor method in the soft ground of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 그라우트주입부재(Grout 注入部材)1: grout injection member

11 : 그라우트주입 파이프 12 : 인장제 시-스 파이프11: grout injection pipe 12: tensioner sheath pipe

13 : 앙카서포트 플레이트 14 : 주입캡슐13: anchor support plate 14: injection capsule

15 : 인장제 고정금구(고정金具)15: tensioning fixture

20 : 팩커(Packer)20: Packer

21 : 그라우트주입 파이프에의 팩커의 결속부21: Binding unit of packer to grout injection pipe

111 : 그라우트 배출공 141 : 그라우트 주입통(筒)111: grout discharge hole 141: grout injection container

142 : 시-스파이프 삽입구 143 : 죠인트 스크류142: sea-pipe insertion port 143: joint screw

144 : 접속파이프144: connection pipe

본 발명은 연약지반용 지압형 어스앙카 공법 및 이 공법에 사용되는 연약지반용 그라우트 주입부재에 관한 것이다.The present invention relates to an acupressure type earth anchor method for soft ground and a grout injection member for soft ground used in the method.

종래에는 어스앙카 공법으로서 보오링공(孔)에 앙카케이블을 삽입하고, 정착부에 몰탈을 가압주입하여 몰탈과 공벽과의 부착강도에 의해 구조물로부터의 하중을 지지하도록 하는 공법이 사용되고 있었는바, 정착지반이 연약지반인 경우에는, 주입재의 주변지반에의 회입이 일정한 모양으로 되지 못하고, 극부적으로 커졌다 작아졌다하여 일정한 부착 강도상의 분담이 얻어지지 않으므로 부담하중이 큰 부분으로부터 부착파괴가 순차적으로 진행하게 되고 계속하여 전장에 걸쳐 이러한 현상이 일어나게 된다.Conventionally, as an earth anchor method, a method of inserting an anchor cable into a boring hole, pressurizing and injecting mortar into a fixing part, and supporting a load from a structure by the strength of the mortar and the hollow wall has been used. In the case where the fixing ground is a soft ground, the injection into the surrounding ground of the injection material does not become a uniform shape, and it becomes extremely large and small, so that a share of constant adhesion strength is not obtained. This will continue and continue to happen throughout the battlefield.

더우기 앙카정착부에 용수개소(湧水箇所)가 있으면 주입재의 품질상의 열화를 발생시키고, 소기의 부착강도가 얻어지지 않는다.In addition, the presence of water at the anchorage causes deterioration in the quality of the injection material, and the desired adhesion strength is not obtained.

또한 연약지반이면, 공백(孔壁)에는 주변에는 벤트나이트(Bento-nite)상의 슬라임(slime)이 주입재에 부착하므로 이 때문에 주입재와 공벽과의 사이의 부착강도는 현저히 감퇴되어 소기의 설계 인발하중이 달성되지 않게 디어 정착길이(定着長)를 현저히 길게 하여야할 필요가 생긴다.Also, in soft ground, bento-nite slime adheres to the injection material around the void, so that the adhesion strength between the injection material and the hollow wall is remarkably reduced, and thus the desired design pull-out load. There is a need to significantly lengthen the settlement length so that this is not achieved.

그외에, 지압형(支壓型)앙카-공법으로서는 앙카코어를 타입하는 방법도 있으나, 이것이 인장하중에 견디기 위해서는 코어의 확경이 적어도 굴삭경의 약 3배 이상이 되지 않으면 안된다는 것이 본 발명자가 실험에 의하여 알게된 것으로서 상술한 종래의 방법들로는 이 확경도(실체경)를 실현하는 것이 불가능하였다.In addition, there is a method of using an anchor core as an acupressure-type anchoring method, but in order to endure the tensile load, the present inventors have shown that the diameter of the core must be at least about three times the digging diameter. As known by the above-described conventional methods, it was impossible to realize this magnification (substantial mirror).

본 발명은 상기의 결점(문제점)을 해소하기 위한 것으로서 연약지반에서의 지압형 정착체의 조성을 가능케 하는 연약지반용 그라우트 주입부재 및 이를 사용하는 어스앙카공법을 제공함에 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems (problems) and to provide a ground grout injection member for soft ground that allows the composition of the anchoring fixture in the soft ground and an earth anchor method using the same.

즉, 본 발명은 연약지반에 앙카 자유길이(自由長)과 앙카정착체길이의 상당하는 깊이가지 보오링공을 삭공하고, 그라우트 주입파이프 및 인장재를 취부한 기운데(縫目)가 없는 통상으로된 팽창가능한 팩커를 앙카체 정착길이역에 삽입하고, 당해 그라우트주입 파이프로부터 몰탈 또는 시멘트 밀크를 상기 팩커에 가압 주입하여 앙카공을 확공시키면서 상기 팩커를 팽창시키고 이 팽창 상태에서 몰탈 또는 시멘트밀크를 고화시키는 것을 특징으로 하는 연약지반에 있어서의 지압형 어스앙카공법(支壓型 Earth Anchor 工法)에 관한 것으로, 그라우트재를 가압 주입하여 앙카공(孔)을 확공하여 가면서 팩커를 시키고, 이 상태로 고화시켜 앙카공의 직경보다 큰 직경을 가진 앙카 정착제(지합형앙카체)를 형성하는데 특징이 있다.That is, the present invention is generally free from boring holes having a corresponding depth of anchor free length and anchor fixing length in the soft ground, and without a grind in which a grout injection pipe and a tension member are mounted. The expandable packer is inserted into the anchorage length area, and the mortar or cement milk is injected from the grout injection pipe into the packer to expand the packer while expanding the anchor hole, and the mortar or cement milk is It relates to acupressure earth anchor construction method in soft ground, characterized in that it is characterized in that it is ignited, and the packer is made by expanding the anchor hole by injecting grout material into pressure and solidifying in this state. It is characterized by forming an anchor fixer (bonded anchor) having a diameter larger than that of the anchor hole.

또한, 본 발명은 그라우트 배출공을 길이 방향으로 개설(開設)한 그라우트 주입 파이프와 상기 그라우트 주입파이프에 삽통되고 단부에서 고착된 인장재와, 상기 그라우트 주입파이프가 삽입되고 일단이 폐색되며, 타단에는 상기 그라우트 주입파이프가 취부된 기운데가 없는 통상으로 된 팽창가능한 팩커와로 구성되는 것을 특징으로 하는 연약지반용 지압형 어스앙카공법에 사용되는 그라우트 주입 부재에 관한 것으로 본 발명상의 주입부재는 지압형 앙카체의 형성에 이용되는 그라우트 주입부재로서 특히 본 발명은 그라우트 파이프와 팽창가능하여 압궤(壓潰), 즉 눌러 무너지거나 찌부러지지 않는 팩커와를 이용한 데에 그 특징이 있다.The present invention also provides a grout injection pipe having a grout discharge hole opened in a longitudinal direction, a tension member inserted into the grout injection pipe and fixed at an end thereof, and the grout injection pipe being inserted and closed at one end thereof. A grout injection member for use in acupressure-type earth anchoring method for soft ground, comprising an inflatable packer with no inclined grout injection pipe, wherein the injection member of the present invention is acupressure-type anchor In particular, the present invention provides a grout injection member for use in the formation of a grout pipe and a packer that is expandable and crushed, that is, pressed and not broken or crushed.

우선, 본 발명에서 이용되는 그라우트 주입부재의 일 실시예를 제 1 도에 의해 설명하기로 한다.First, an embodiment of the grout injection member used in the present invention will be described with reference to FIG.

그라우트 주입부재(1)는 그라우트 배출공(111)을 길이 방향으로 개설(開設)한 그라우트 주입파이프(11)와, 상기 주입파이프가 삽입되고, 일단이 폐색되며 타단에는 상기 주입파이프가 취부된 기운데(縫目)가 없는 통상(筒狀)으로된 팽창가능한 팩커(20)와로 구성되어 있다.The grout injection member 1 has a grout injection pipe 11 having the grout discharge hole 111 opened in the longitudinal direction, and the injection pipe is inserted, one end is closed, and the injection pipe is mounted at the other end. It consists of a conventional inflatable packer 20 which is free of decay.

본 발명에 이용되는 다른 실시예로서의 그라우트 주입부재(1)는 길이 방향으로 그라우트 배출공(111)을 개설한 그라우트 주입 파이프 본체(11), 상기 주입파이프내에 삽통된 인장재 시-스파이프(12), 상기 시-스파이프의 삽입구(142) 및 그라우트 주입통(141)을 가진 주입캡슐(14), 상기 주입파이프(11) 및 상기 시-스파이프(12)의 각각의 일방의 단부에서 고착되어 있는 앙카서포트플레이트(13), 상기 서포트 플레이트에 고착되어 있는 인장고정금구(15)로 이루어지는 그라우트 주입파이프(10) 및 상기 그라우트주입파이프가 삽통되며 상기 고정금구 축과 상기 주입 캡슐측에 있어 양단부가 각각 폐색되어 장착된 기운데가 없는 통상으로 팽창가능한 팩커(20)와로 이루어져 있다.The grout injection member 1 according to another embodiment of the present invention includes a grout injection pipe body 11 having a grout discharge hole 111 formed in a longitudinal direction, a tension material si-pipe 12 inserted into the injection pipe, An injection capsule 14 having the insertion hole 142 of the seap-pipe and a grout inlet 141, which is fixed at one end of each of the injection pipe 11 and the seappipe 12 The grout injection pipe 10 and the grout injection pipe, which consist of an anchor support plate 13, a tension fixing tool 15 fixed to the support plate, are inserted, and both ends of the anchor support shaft and the injection capsule side are respectively inserted. It consists of a normally expandable packer 20 with no obstruction mounted on it.

본 발명에 이용되는 팩커(20)는 바늘등으로 기운데가 없는 통상(통형)의 팽창가능한 직물로 되어 있는 것으로, 예를 들면 메리야스 편직으로 된 편목(編目)이 가늘고 통상 가운데가 없는 직물을 들 수 있다.The packer 20 used in the present invention is made of a normal (cylindrical) expandable fabric which is not inclined with a needle or the like. For example, a knitted fabric made of Maryas knitting is thin and usually has no center. have.

인장재고정금구(15)는, 내벽에 나사홈(溝)이 각설(刻設)되고, 인장재(21)가 나합하도록 되어 있다.In the tension stock fixing tool 15, screw grooves are squared on the inner wall, and the tension members 21 are screwed together.

주입파이프(11)의 주입통(141)에는 죠인트나사(143)가 각설되고, 그라우트재를 공급하기 위한 접속파이프(144)의 연결도 할 수 있도록 되어 있다.A joint screw 143 is placed in the injection cylinder 141 of the injection pipe 11 so that the connection pipe 144 for supplying the grout material can also be connected.

그라우트주입부재(10)의 외측은, 히트시일(Heat seal) 성의 필름(30)에 의해 덮여지고, 팩커(20)가 보호되어 있다.The outer side of the grout injection member 10 is covered with the heat seal film 30, and the packer 20 is protected.

상기 팩커와 그라우트주입파이프(11)와는 테이프를 돌려 감아서 상호 밀착되게 하고 가지(假止)하여도 좋다.The packer and the grout injection pipe 11 may be wound by winding a tape to be in close contact with each other.

본 발명상의그라우트주입부재(10)의 사용시 팩커(20)에의 그라우트재의 주입압력은 일례로서 5-10kg/cm2인데, 이 정도의 주입압으로 팩커(20)는 연약지반중에서 팽창하여, 연약지반을 압축 및 압밀(壓密)한다. 예를 들면 연약지반의 N치(値)에도 따르지만, N치 15이하의 연약지반에서는 직경 116-160mm/보오링공에 삽입한 그라우트 주입부재(10)는, 그라우트재에 의한 팩커(20)의 팽창에 따라 직경 400-800mm 또는 800mm이상의 파일이 조성된다는 사실이 본 발명자에 의해 확이되었다.When the grout injection member 10 of the present invention is used, the injection pressure of the grout material into the packer 20 is, for example, 5-10 kg / cm 2. With this injection pressure, the packer 20 expands in the soft ground, It is compressed and consolidated. For example, the grout injection member 10 inserted into the diameter 116-160mm / boring hole in the soft ground below N-value 15 is also used for the softer ground of the soft ground. It has been confirmed by the present inventors that the expansion results in piles having a diameter of 400-800 mm or more than 800 mm.

[실시예]EXAMPLE

연약지반에 보오링공을 삭공하고, 이 보오링공에 케이싱(3)을 비정착부 길이(L1) 및 정착부 길이(L2)에 상당하는 깊이까지 삽입한다.(제 3 도 참조)Boring holes are cut in the soft ground, and the casing 3 is inserted into the boring holes to a depth corresponding to the non-fixed part length L 1 and the fixing part length L 2. (See FIG. 3)

한편, 인장재 시-스파이프(12)에 인장제(121)를 삽입하고, 그 선단부를 인장제 고정금구(15)에 나합하여 고착하고, 또한 그라우트 주입통(141)에는 접속파이프(144)를 죠인트 나사부(143)에 나합하여 연결하여, 그라우트주입부재(10)를 조립한다.(제 4 도)On the other hand, a tension agent 121 is inserted into the tension member sea-pipe 12, the tip portion thereof is screwed into the tension fixing fixture 15, and the connection pipe 144 is attached to the grout injection cylinder 141. The grout injection member 10 is assembled by screwing in and joining the joint screw portion 143. (FIG. 4)

다음, 상기 그라우트주입부재를 케이싱에 삽통하고, 정착부에 삽입한 다음(제 4 도), 비정착부 길이만큼 남기고, 유효정착분 길이 만큼 케이싱(3)을 인발한다.(제 5 도)Next, the grout injection member is inserted into the casing, inserted into the fixing unit (FIG. 4), and the casing 3 is drawn out by the length of the effective fixing portion, leaving the length of the non-fixing part (FIG. 5).

그라우트재(G)를 주입파이프(11)로부터 팩커(20)에 고압충전하고, 팩커(20)를 팽창시킨다.(제 6도) 케이싱(3)을 인발하고, 방치하여 그라우트재(G)를 고화하고, 지압형 어스앙카체(A)가 조성된다. 접속파이프(144)를 들어내고, 인장제(121)를 긴장시키고 고정하여 앙카시공을 완료한다.(제 7 도) 영구앙카의 경우에는, 케이싱 인발후의 공(구멍)안에 몰탈 또는 세멘트밀크를 2차적으로 주입하여 방청조치 한다.The grout material G is charged from the injection pipe 11 to the packer 20 by high pressure, and the packer 20 is expanded. (FIG. 6) The casing 3 is drawn out and left to stand. It solidifies and acupressure type | mold anchor body (A) is formed. The connecting pipe 144 is lifted out, and the tensioning agent 121 is tensioned and fixed to complete the anchoring. (FIG. 7) In the case of the permanent anchor, mortar or cement milk is placed in the hole (hole) after the casing is pulled out. Inject by car and rust preventive measures.

상술한바의 본 발명에 의하여 팩커 전체에 대략 균일히 주입재를 충전할 수가 있다는 점, 주입재가 팩커내에 수용되고 있으므로 주입재가 토(土)중에서 분산되거나 무단히 산일(散逸)되지 않고, 효율적으로 사용된다는 점, 팩커는 지반의 어떠한 변형에도 자유로이 대응할 수가 있고, 그라우트재와 같은 것을 고압충전하고, 가압팽창시켜 지압형 앙카체가 조성되므로 주입재의 수분이 팩커 밖으로 압출(押出)되고, 물/시멘트비가 감소되며, 앙카체는 강도가 극히 높고, 또한 주변 지반과의 친화력이 좋아지는 점, 굴삭경에 대해 큰 배율의 확경을 가진 지압형 앙카체가 용이하고도 확실하게 조성될 수 있다는 점, 용수개소에서도 앙카체의 조성이 용이한점, 시공설비가 간단하여 기동성이 있는 점 등이 다대한 효과를 거둘 수 있는 것이다.According to the present invention as described above, the filling material can be filled almost uniformly throughout the packer. Since the filling material is accommodated in the packer, the filling material is not dispersed or dissipated in the soil and is effectively used. The packer can cope freely with any deformation of the ground, and the pressure-type anchor is formed by high-pressure filling and pressure-expanding such as grout material, so that the moisture of the injected material is extruded out of the packer, and the water / cement ratio is reduced. Anchor body has extremely high strength, good affinity with surrounding ground, acupressure type anchor with large magnification for digging, and can be easily and reliably formed. This easy point, the simple construction equipment and the maneuverability can have a great effect.

Claims (2)

연약지반에 앙카 자유길이(自由長)(L1)과 앙카정착제 길이(L2)에 상당하는 길이까지 보오링공(3)을 삭공하고, 그라우트 주입파이프(11) 및 인장재(12)를 취부한 기운데(縫目)가 없는 통상으로 된 팽창가능한 팩커(20)를 앙카체 정착길이역에 삽입하고, 당해 그라우트 주입파이프(11)로부터 몰탈 또는 시멘트 밀크(G)를 상기 팩커에 가압주입하여 앙카 공을 확공시키면서 상기 팩커를 팽창시키고 이 팽창 상태에서 몰탈 또는 시멘트 밀크를 고화시키는 것을 특징으로 하는 연약지반에 있어서의 지압형 어스앙카 공법(支壓型 Earth Anchor 工法).The boring hole (3) is cut into the soft ground to a length corresponding to the anchor free length (L 1 ) and the anchor fixing length (L 2 ), and the grout injection pipe (11) and the tension member (12) are cut. An ordinary expandable packer 20 having no mounting position is inserted into the anchorage length region, and mortar or cement milk G is pressurized into the packer from the grout injection pipe 11. And an anchor ball to expand the packer and to solidify the mortar or cement milk in this expanded state. Acupressure type earth anchor method in soft ground. 그라우트 배출공(111)을 길이방향으로 개설(開設)한 그라우트 주입파이프(11)와 상기 그라우트 주입파이프에 삽통되고 단부에서 고착된 인장재(12)와, 상기 그라우트 주입파이프가 삽입되고 일단이 폐색되며, 타단에는 상기 그라우트 주입파이프가 취부된 기운데가 없는 통상으로 된 팽창가능한 팩커(20)와로 구성되는 것을 특징으로 하는 연약지반용 지압형 어스앙카 공법에 사용되는 연약지반용 그라우트 주입부재.The grout injection pipe 11 having the grout discharge hole 111 opened in the longitudinal direction, a tension member 12 inserted into the grout injection pipe and fixed at an end thereof, and the grout injection pipe inserted and closed at one end thereof. The other end is a soft ground grout injection member for use in the acupressure-type earth anchor method for soft ground, characterized in that it is composed of an inflatable packer (20), which is not inclined to the grout injection pipe is mounted.
KR1019860004597A 1986-05-09 1986-06-10 Earth ancher method and earth ancher KR900003143B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP104681 1986-05-09
JP61104681A JPS62264218A (en) 1986-05-09 1986-05-09 Bearing type earth anchoring work for soft ground and grouting work therefor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR870011331A KR870011331A (en) 1987-12-22
KR900003143B1 true KR900003143B1 (en) 1990-05-09

Family

ID=14387215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019860004597A KR900003143B1 (en) 1986-05-09 1986-06-10 Earth ancher method and earth ancher

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JPS62264218A (en)
KR (1) KR900003143B1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2683540B2 (en) * 1988-08-06 1997-12-03 新技術工営株式会社 Bag-shaped ground anchor and its fixing structure
KR20030049112A (en) * 2001-12-14 2003-06-25 양형칠 An anchor construction method of a bulb formation for preventing collapse of the clay ground

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4956410A (en) * 1972-10-02 1974-05-31
JPS58189410A (en) * 1982-04-26 1983-11-05 Takenaka Komuten Co Ltd Forcibly controlled injection work

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0439533B2 (en) 1992-06-29
JPS62264218A (en) 1987-11-17
KR870011331A (en) 1987-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3753354A (en) Corrosion-protected anchoring rods for anchoring structural parts in the earth, as well as method of producing anchorings with corrosion-protected anchor rods
US5953879A (en) Composite anchor
CA2552700A1 (en) Process for setting anchors and anchor usable in the process
KR900003143B1 (en) Earth ancher method and earth ancher
US5622454A (en) Anchor bolt for stabilizing rock strata and method of installing
US5465535A (en) Method of installing a soil anchor and a soil anchor
JP2876056B2 (en) New material ground permanent anchor
US5216857A (en) Apparatus and method for enabling a subsequent stabilization of buildings
KR100270673B1 (en) Earth anchor and construction method thereof
JPH0522771B2 (en)
JP2509005B2 (en) Ground reinforcement method
CN208472720U (en) One kind can grouted anchor bar locating support device
JPH01315522A (en) Piling body
KR20020038451A (en) construction method for ground anchor and ground anchor
JP2655820B2 (en) Earth anchor method
JPS62101711A (en) Earth anchor and its construction
JPS58189410A (en) Forcibly controlled injection work
JPH06212630A (en) Method of anchor construction
GB2154636A (en) Improved precast concrete pile and method of placing it in the ground
JPS58110717A (en) Drawing of earth anchor
JPH0441814A (en) Removable type anchor
JPH0449321A (en) Slope stability method and reinforcing member therefor
JPH0530933B2 (en)
JP2003090039A (en) Ground anchor
JPH05179642A (en) Method for placing underground anchor

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20050509

Year of fee payment: 16

EXPY Expiration of term