KR900001151B1 - 개폐기의 절연구동 아암 - Google Patents
개폐기의 절연구동 아암 Download PDFInfo
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Abstract
내용 없음.
Description
제1도 및 제2도는 본 발명의 실시예이다.
제1도는 정면도.
제2도는 측면도.
제3도는 요부 확대 단면도.
제4도는 종래의 절연구동 아암의 구조를 표시한 정면도.
제5도∼제8도는 각각 본발명의 절연구동 아암을 사용한 개폐기의 동작상태를 표시한 도면이다.
[상업상의 이용분야]
본 발명은 개폐기의 절연구동 아암의 개량에 관한 것이며, 특히, 내충격성, 내마모성을 개량한 절연구동 아암에 관한 것이다.
[종래의 기술]
개폐기의 가동접촉자를 고정접촉자에 투입, 개방구동하는 절연구동아암은 종래 제4도와같이 아암(21)과 계합돌기(22)를 절연재료로 일체형성에 의해 구성하고 있었는데, 개폐시의 기계적 충격 및 접동에 의해 계합돌기(22)의 마모가 현저하고, 또한 계합돌기(22)의 접착부분 또는 아암(21)의 접착부분(21a)이 충격에 의한 피로에서 파손할 염려가 있었다.
이 대책으로서 계합돌기를 크게하는 것도 고려되나, 그 경우 가동체를 크게하는 등의 변경도 필요하여, 개폐기 전체가 대형화한다.
[발명이 해결할려는 문제점]
본 발명은 이와 같은 종래의 일체 성형에 의한 절연구동 아암의 내충격성, 내마모성의 문제를 해결하는 것을 목적으로 하고 있다.
[문제점을 해결하기 위한 수단]
본 발명은 개폐기구동 기구의 구동력을 접촉기구로 전달하는 구동아암을, 아암본체와, 동아암본체에 매입성형되어 구동력을 전달하는 계합자와에 분할하여 구성함과 동시에, 상기 계합자의 재질을 아암본체의 재질보다도 유연하고, 또한 아암본체의 재질의 융점보다도 높은 내열성을 갖는 재료로 구성한 것을 특징으로 한 것이다.
[실시예]
이하 본 발명을 도면에 표시한 실시예에 의거 구체적으로 설명한다.
제1도(정면도) 및 제2도(측면도)는 본 발명의 1실시예를 표시한 것이다. 도면에서 구동아암(1)은 거의 U자형으로 형성된 아암본체(2), 아암본체(2)의 양각선단부(2a), (2b)에 매입된 계합자(3)로 형성되며, 아암본체(2)의 기부(2b)는 도시않은 구동기구에 의해 구동되는 구동축(4)에 끼워설치하고 나사조임 등의 수단에 의해 고정되어, 구동력이 전달되도록 되어 있다.
계합자(3)는 미리 성형되며, 아암본체(2)의 성형시에 인서트 성형(매입성형)된다.
계합자(3)는 제3도와같이, 아암본체(2)에서 돌출한 계합부(3b)를 보유하고 있으며, 매입 중간부에는 빠지는 것을 넘추기 위한 凹홈(3a)을 설치하고 있다.
아암본체(2)의 재료(A)는 전기적 절연성이 우수한, 강성을 갖는재료, 예컨대 에폭시 수지등으로 형성된다. 또한 계합자(3)의 재료(B)는 재료(A)보다도 유연성이 있고, 내충격성이 우수한 재료, 예컨대 불소 계수지(예 : 테프론(상품명))등을 사용한다.
이 유연성의 표준으로서 영율을 사용하면, 재료(A)를 에폭시 수지로한 경우, EA=(8.7∼10)×104[kg f/cm2]인데 대해, 재료(B)를 테프론으로한 경우, EB≒1.2×104[kg f/cm2]이며, 7∼8배의 유연성을 갖게 할 수가 있다.
계합자(3)는 아암본체(2)에 인서트 성형함으로, 아암본체(2)의 재료(A)의 성형온도, 예컨대 150℃보다도 높은 내열성을 갖는 재료인 필요성이 있다. 상기 테프론의 내열온도는 약 250℃임으로, 적합한 재료라고 할 수 있다.
계합자(3)는 아암본체(2)에 인서트 성형되는데, 성형, 냉각후, 상온에서 계합자(3)는 아암본체(2)에 대해 미소한 캡을 갖게하여 회전자재하게 하기 위해서는 양자의 선팽창계수를 다음과 같이 선정한다. 즉 아암본체(2)의 재료(A)의 선팽창계수를 Ka로 하고, 재료(B)의 그것을 Kb로 하면, Ka<Kb로 선정한다.
상기 실시예의 재질의 경우는 에폭시 수지의 선팽창계수 Ka가 (20∼30)×10=6/℃ 테프론의 선팽창 계수 Kb가 약 100×10=6/℃임으로, 성형가공시의 온도 150℃에서 갭없는 상태에서 상온까지 저하하면, 아암본체(2)측의 구멍의 내경은 제3도와같이, D로 되는데, 계합자(3)의 외경은 D보다도 작은 d로 되며, 양자의 사이에 갭g을 생김으로, 계합자(3)은 아암본체(2)에 대해 자유로히 회전할수 있게 된다. 따라서, 가동접촉자를 구동할때의 계합자(3)의 접동저항을 경감하며, 혹은 국부마모를 방지할 수가 있다. 제5∼제8도에, 절연구동아암(1)의 개폐기에의 적용예를 표시한다. 제5도는 절연구동아암(1)의 투입상태의 정면도, 제6도는 그 평면도, 제7도는 개방상태의 정면도, 제8도는 그 평면도이다. 도면중 접촉기구(5)는 서로 접촉하능한 고정접촉자(7) 및 가동접촉자(8), 동가동저촉자(8)와 공동하며, 절연구동아암(1)의 계합자(3)에 계합하여 구동력을 전달하는 계합체(9)를 보유하고 있다. 이 계합체(9)에는 계합자(3)에 계합하는 계합홈(9a)을 설치한다. (10)은 가동적촉자(8)에 부속하며, 공동하는 가동부이다. 이 가동부(10)에는 페퍼장치등이 포함된다. 또한 도면중(6)은 고정접촉자(7)의 절연부싱이다. 이 개폐기의 동작에 대해 설명하면, 도시않은 구동기구에 의해 구동축(4)이 구동되며, 아암본체(2), 계합자(3)를 통해 계합체(9) 및 가동접촉자(8)가 구동된다.
도시 좌측으로 구동되면 투입되어, 제5도, 제6도의 상태로 된다. 도시 우측으로 구동되면 개방되어, 제7도, 제8도의 상태로 된다.
[발명의 효과]
상기와같이 본발명에 의하면, 종래 일체화되어 있던 구동아암본체와 계합자와를 분할하여, 각각 상기 특성을 갖는 재질로 구성함으로서, 계합자의 내충격성, 내마모성을 향상시켜, 파손등의 사고를 방지할 수 있는 효과를 얻는 것이다.
Claims (2)
- 개폐기 구동기구의 구동력을 접촉기구로 전달하는 구동아암을, 아암본체와, 동아암본체에 매입 성형되어 구동력을 전달하는 계합자와에 분할하여 구성함과 동시에, 상기 계합자의 재질을 아암본체의 재질보다도 유연하고, 또한 아암본체의 재질의 융점보다도 높은 내열성을 갖는 재료로 구성한 것을 특징으로 하는 개폐기의 절연구동 아암.
- 제1항기재에 있어서, 계합자의 재질의 선팽창계수를 아암본체의 재질의 선팽창계수 보다도 큰 것으로 함을 특징으로 하는 개폐기의 절연 구동 아암.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1019860011608A KR900001151B1 (ko) | 1986-12-30 | 1986-12-30 | 개폐기의 절연구동 아암 |
Applications Claiming Priority (1)
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KR1019860011608A KR900001151B1 (ko) | 1986-12-30 | 1986-12-30 | 개폐기의 절연구동 아암 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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KR880008367A KR880008367A (ko) | 1988-08-31 |
KR900001151B1 true KR900001151B1 (ko) | 1990-02-27 |
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KR1019860011608A KR900001151B1 (ko) | 1986-12-30 | 1986-12-30 | 개폐기의 절연구동 아암 |
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Country | Link |
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KR (1) | KR900001151B1 (ko) |
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1986
- 1986-12-30 KR KR1019860011608A patent/KR900001151B1/ko not_active IP Right Cessation
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KR880008367A (ko) | 1988-08-31 |
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