KR900000327Y1

KR900000327Y1 - Pin a set form equipment for transister

Info

Publication number: KR900000327Y1
Application number: KR2019860007119U
Authority: KR
Inventors: 김봉림
Original assignee: 삼성반도체통신주식회사; 강진구
Priority date: 1986-05-22
Filing date: 1986-05-22
Publication date: 1990-01-30
Also published as: KR870019366U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Transistor pin shaping device

제1도는 본 고안 장치의 사시도1 is a perspective view of the device of the present invention

제2도는 (a)(b)(c)는 본 고안 장치의 작동상태의 단면도2 is a cross-sectional view (a) (b) (c) of the operating state of the device of the present invention

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

4,12 : 에어실린더 5 : 트랜지스터 고정편4,12: air cylinder 5: transistor fixing piece

6 : 가동봉 7 : 스프링6: movable rod 7: spring

9,15 : 피스톤 축 10 : 굽힘편9,15: piston shaft 10: bending piece

11 : 가동판 16 : 칼날11: movable plate 16: blade

본 고안은, 회로기판에 트랜지스터를 눕혀서 납땜하고자 할때 이 트랜지스터의 핀을 회로기판 구멍에 간단히 끼울수 있도록 굽힘과 동시에 핀을 필요한 길이대로 절단할 수 있도록 공기압에 의해 상, 하운동하는 피스톤축단부에 트랜지스터 핀을 굽히는 굽힘편을 형성함과 동시에 공기압에 의해 좌, 우로 운동하는 피스톤 축단부에 절단용 칼날을 형성하여서된 트랜지스터의 핀 정형장치의 구성에 관한 것이다.The present invention is a piston shaft end that moves up and down by pneumatic pressure to bend the pin of the transistor into the circuit board hole and to cut the pin to the required length when the transistor is laid on the circuit board and soldered. The present invention relates to a configuration of a pin shaping device for a transistor formed by forming a bent piece for bending a transistor pin at the same time, and forming a cutting blade at a piston shaft end that moves left and right by air pressure.

종래에는 트랜지스터를 회로기판에 세우지 않고 눕혀서 납땜하고자 할때는 일일이 트랜지스터 핀을 별도 공구를 사용하여 90°굽혀서 기판구멍에 꼽아야되고 또 트랜지스터 핀을 납땜하기 좋은 소정길이로 일일이 니퍼등의 공구를 사용하여 절단해 내야되므로 작업시간이 많이 걸려서 작업능률이 떨어지게 되었을 뿐아니라 트랜지스터 핀을 굽히거나 절단해내는 길이는 작업자가 대충 눈짐작으로 결정해서 굽히는 절단해야 되므로 오차가 심하여 정밀도가 극히 낮아지게되는 문제점이 있었다.Conventionally, when you want to solder the transistor without laying it on the circuit board, you have to bend the transistor pin 90 ° by using a separate tool and insert it into the hole of the board and cut it by using a tool such as nipper. Since the work time takes a lot of work time, the work efficiency is not only reduced, but the length of bending or cutting the transistor pins is determined by roughly determined by the operator, so the bending should be cut and the error is severe and the precision is extremely low.

본 고안은 이와 같은 종래의 트랜지스터 핀을 굽히는 절단하는 작업에서 파생되는 문제점을 해결하기 위하여 트랜지스터를 임시 고정대 위에 올려놓기만 하면 상.하운동하는 굽힘편이 트랜지스터 핀을 정확히 90°굽히면서 불필요한 부분을 좌. 우 운동하는 절단기가 소정길이로 절단해내도록 하므로서 작업 능률의 향상을 통한 생산성의 향상과 정확한 길이로 트랜지스터 핀을 굽히고 절단해내는 작업의 정밀도를 높임은 물론 트랜지스터 핀의 굽힘과 절단작업에 편리를 도모함을 그 목적으뢰 하는 것으로서 이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 고안 장치의 구성 및 작용효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.In order to solve the problems caused by the conventional bending process of bending the transistor pins, the present invention simply puts the transistors on a temporary stator, and the up and down bending pieces bend the transistor pins exactly 90 ° while leaving unnecessary parts left. . As the cutter moves to the right length, it improves productivity by improving work efficiency, improves the precision of bending and cutting transistor pins with the correct length, and facilitates bending and cutting of transistor pins. With reference to the accompanying drawings as to the purpose to describe the configuration and effect of the present invention in detail as follows.

우선 제1도를 참조하여 본 고안의 구성을 설명하면, 기판(1)상면에 지주봉(2)으로 지지되는 고정판(3)에는 공기압을 가동되는 에어실린더(4)가 설치됨과 동시에 트랜지스터 고정편(5)과 일체로된 상부는 굵고, 하부는 얇은 가동봉(6)상단을 내장된 스프링(7)으로 탄지토록 하는 스프링함(8)을 설치하되, 에어실린더(4)의 피스톤축(9)단부에는 굽힘편(10)이 일체로 형성됨과 동시에 피스톤축(9)중앙부일측에는 가동봉(6)이 끼워져서 그 중앙부 턱(6')이 걸리도록 가동판(11)을, 그 타측에는 절단용 에어실린더(12)를 구동시키기 위한 마이크로스위치(13)의 조작판(14)을 각각 형성하고, 절단용 에어실린더(12)의 피스톤축(15)단부에는 칼날(16)을 형성하여 트랜지스터 고정대(17)에 놓여진 트랜지스터(18)의 핀(19)을 굽힘편(10)으로 굽히면서 칼날(16)로 절단토록하여 절단된 핀(19')을 기판(1)의 구멍(20)으로 떨어져서 회수할수 있게 하여서된 것이다.First, the configuration of the present invention will be described with reference to FIG. 1. In the fixing plate 3 supported by the holding rod 2 on the upper surface of the substrate 1, an air cylinder 4 for operating air pressure is installed and at the same time a transistor fixing piece is provided. The upper part is integral with the (5), the lower part is provided with a spring box (8) for holding the upper end of the thin movable rod (6) with the built-in spring (7), the piston shaft of the air cylinder (9) At the end, the bending piece 10 is integrally formed, and at the center of one side of the piston shaft 9, the movable rod 6 is fitted so that the center jaw 6 'is caught by the movable plate 11 and the other side thereof. The operation plate 14 of the microswitch 13 for driving the cutting air cylinder 12 is formed, respectively, and the blade 16 is formed at the end of the piston shaft 15 of the cutting air cylinder 12 to form a transistor. The pins 19 of the transistors 18 placed on the holder 17 are bent by the bending pieces 10 while being cut by the blades 16. (19 ') to be recovered to allow the hayeoseo off the hole 20 of the substrate 1.

본 고안의 작용효과를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.If described in detail with reference to the accompanying drawings the effect of the present invention as follows.

우선 제1도에서 에어실린더(4,12)는 도시되지 않은 외부장치에 의한 공기압으로 피스톤축(9,15) 이 왕복운동되도록 하는 공지의 장치이므로 이에 대한 구체적인 구성의 도시 및 설명은 생략하며, 마이크로스위치(13)의 온.오프에 따라 절단용 에어실린더(12)를 구동시키는 전자회로 및 이의 제어에 따르는 회로는 통상의 스위칭 회로에 의한 것이므로 이에 대한 구체적인 회로의 도시와 설명은 생략한다.First, in FIG. 1, since the air cylinders 4 and 12 are well-known devices for reciprocating the piston shafts 9 and 15 with air pressure by an external device (not shown), a description and description of a specific configuration thereof will be omitted. The electronic circuit for driving the cutting air cylinder 12 according to the on / off of the microswitch 13 and the circuit according to the control thereof are based on a general switching circuit, and thus, a detailed circuit description and description thereof will be omitted.

제2도 (a)는 본 고안장치가 동작하기 위한 최초의 상태로서 트랜지스터 고정대(17)상면에 트랜지스터(18)가 놓여지게 되고 에어실린더 축(9)은 상승된 위치 이므로 가동판(11)에 끼워진 가동봉(6)은 중앙부의 턱(6')이 가동판(11) 구멍연부에 걸려서 함께 상승된채 스프링(7)이 압축되어 있게 되고 조작판(14)은 마이크로 스위치(13)를 조작할 수 없는 위치로 상승되어 있게 된다.FIG. 2 (a) shows the transistor 18 placed on the upper surface of the transistor holder 17 and the air cylinder shaft 9 is in an elevated position. The inserted movable rod 6 has the jaw 6 'of the center portion caught by the hole edge of the movable plate 11, and the spring 7 is compressed, and the operation plate 14 operates the micro switch 13. It is raised to a position where it cannot be done.

이 상태에서 제2도(b)에 도시된 바와 같이 에어실린더(4)의 작용으로 피스톤축(9)이 하강하면 스프링(7)의 탄성력에 의해 가동봉(6)이 하강하여 그 단부의 트랜지스터 고정편(5)이 고정대(17)상면에 놓인 트랜지스터(18)상면을 압압하여 고정시키게 되고 동시에 피스톤축(9)단부의 굽힘편(10)이 펼쳐져 있던 트랜지스터 핀(19)을 굽혀주게 된다.In this state, when the piston shaft 9 is lowered by the action of the air cylinder 4 as shown in FIG. 2 (b), the movable rod 6 is lowered by the elastic force of the spring 7 and the transistor at the end thereof. The fixing piece 5 presses and fixes the upper surface of the transistor 18 placed on the upper surface of the fixing table 17, and at the same time, the transistor pin 19 on which the bending piece 10 at the end of the piston shaft 9 is unfolded is bent.

이때 스위치조작판(14)이 마이크로스위치(13)의 조작돌기(13')를 압압하여 마이크로스위치(13)가 동작되므로 절단용 에어실린더(12)가 동작하게 된다.At this time, since the switch operating plate 14 presses the operation protrusion 13 ′ of the micro switch 13, the micro switch 13 is operated to operate the cutting air cylinder 12.

따라서 절단용 에어실린더(12)의 작용에 의해 피스톤축(15)은 제2도(c)에 도시된 바와 같이 전진하게 되어 그 단부의 칼날(16)이 트랜지스터핀(19)을 절단하게 되고 절단된 핀(19')은 떨어지면서 기판(1)의 구멍(20)을 통해 별도의 수납함으로 수지할 수 있게되는 것이다.Therefore, the piston shaft 15 is advanced by the action of the cutting air cylinder 12, as shown in FIG. 2 (c), so that the blade 16 at the end cuts the transistor pin 19 and cuts. The pins 19 ′ fall off and can be made into a separate storage box through the holes 20 of the substrate 1.

이후에는 상기와 역순으로 작동하여 절단용 에어실린더(12)의 피스톤축(15)이 제2도(b)의 상태로 후퇴함과 동시에 에어 실린더(4)의 피스톤축(9)이 상승하여 제2도(a)의 상태로 복구되는 것이고 이와 같이 피스톤축(9)이 상승함에 따라 가동판(11)에 끼워진 가동봉(6)은 중앙부 턱(6')에 의해 억지로 상승 되어 그 단부의 고정편(5)은 트랜지스터(18)를 압압하지 않게 되므로 소정의 길이로 핀이 굽혀지고 절단된 트랜지스터를 얻을수 있게되는 것이다.Thereafter, the piston shaft 15 of the cutting air cylinder 12 is retracted to the state of FIG. 2 (b) while the piston shaft 9 of the air cylinder 4 is raised to operate in the reverse order. As the piston shaft 9 rises, the movable rod 6 fitted to the movable plate 11 is forcibly raised by the central jaw 6 'and fixed at its end. Since the piece 5 does not press the transistor 18, it is possible to obtain a transistor whose pin is bent and cut to a predetermined length.

이후에는 다른 트랜지스터를 고정대(17)위에 올려놓고 상기와 같은 작용에 의해 연속적으로 트랜지스터 핀을 굽히고 절단해낼수 있게되는 것이다.After that, the other transistor is placed on the holder 17 and the transistor pins can be continuously bent and cut out by the above-described action.

이와 같이 본 고안에 의하면 트랜지스터의 핀을 극히 짧은 시간내에 정확히 굽히고 절단해 낼수 있어서 작업능률이 높아지게 되고 작업의 정밀도 향상은 물론 작업의 편리함이 대폭증가되게 된 것이다.As described above, according to the present invention, the pins of the transistor can be bent and cut accurately in a very short time, thereby increasing work efficiency, and increasing work accuracy and greatly increasing work convenience.

Claims

An air cylinder 4 actuated by pneumatic pressure is installed on the fixed plate 3 supported by the holding rod 2 on the upper surface of the substrate 1, and the upper portion which is integrated with the transistor fixing piece 5 is thick and the lower portion is thinly movable. A spring box 8 is installed to hold the upper end of the rod 6 with the built-in spring 7, and the bending piece 10 is integrally formed at the end of the piston shaft 9 of the air cylinder 4 and the piston One side of the central portion of the shaft (9), the movable rod (6) is inserted into the movable plate (11) so as to catch the central jaw (6 '), the other side of the micro switch (13) for driving the cutting air cylinder (12) (19) of the operation plate (14), a blade (16) is formed at the end of the piston shaft (15) of the cutting air cylinder (12), and the pin (19) of the transistor (18) placed on the transistor holder (17). To be cut by the blade (16) while bending with the bending piece 10, the cut pin 19 'is dropped into the hole 20 of the substrate 1 to recover Enabling pin-shaping device for transistors.