KR890008712Y1

KR890008712Y1 - Stuffing box

Info

Publication number: KR890008712Y1
Application number: KR2019870000205U
Authority: KR
Inventors: 최태환
Original assignee: 최태환
Priority date: 1987-01-12
Filing date: 1987-01-12
Publication date: 1989-11-30
Also published as: KR880015136U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Stuffing box separate seal pump

제1도는 본 고안에 의한 실리스펌프의 일 실시예를 보인 종단면도.Figure 1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of the sealless pump according to the present invention.

제2도는 본 고안 실리스 펌프의 요부인 스터핑 박스의 축봉 작용을 나타내는 제1도 "A"부분의 확대도로서, 제2(a)도는 펌프의 가동이 정지된 상태의 작용을 보인 설명도, 제2(b)도는 펌프가 가동중인 상태의 작용을 보인 설명도.FIG. 2 is an enlarged view of a portion “A” of FIG. 1 showing the shaft action of the stuffing box, which is a main part of the inventive silis pump, and FIG. 2 (a) is an explanatory view showing the operation of the pump in a stopped state. Figure 2 (b) is an explanatory diagram showing the action of the pump operating state.

제3도는 본 고안에 따른 스터핑 박스의 환상홈과 오링에 의한 축봉작용을 구체적으로 설명하기 위한 원리도로서, 제3(a)도는 제2(a)도 상태의 원리도, 제3(b)도는 제2(b)도 상태의 원리도.Figure 3 is a principle diagram for explaining in detail the shaft action by the annular groove and the O-ring of the stuffing box according to the present invention, Figure 3 (a) is the principle diagram of the state 2 (a), 3 (b) Fig. 2 (b) is a principle diagram of a state.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

2 : 회전축 3 : 송출케이싱2: rotating shaft 3: feeding casing

4 : 축지부 5 : 고정보울트4: shaft portion 5: high information Ult

10 : 스터핑박스 12 : 원통부10: stuffing box 12: cylindrical portion

13 : 체결편 14 : 환상홈13: fastener 14: annular groove

14b : 내측면 20 : 오링14b: inner side 20: O-ring

본 고안은 각종 산업용 원심펌프에 적용될 수 있는 스터핑박스(sutffing box)분리형 실리스 펌프(sealless pump)에 관한 것으로, 특히 펌프의 회전축이 유착되는 스터핑박스가 송출 케이싱과 분리 결합될 수 있는 분리형으로 구성됨과 아울러, 스터핑박스의 내주면에 연속적으로 형성된 수개의 환상홈과 이들 각 환상홈 및 회전축간에 개재되는 오링에 의하여 래버린스(labyrinth)효과를 유도케함으로써 별도의 패킹 또는 실링장치를 설치하지 않고도 스터핑 박스와 회전축간의 완벽한 축봉기능을 가질 수 있게 되는 스터핑 박스 분리형 실리스 펌프에 관한 것이다.The present invention relates to a stuffing box separable sealless pump that can be applied to various industrial centrifugal pumps. In particular, the stuffing box to which the rotating shaft of the pump is attached is composed of a separable type that can be combined with the delivery casing. In addition, by inducing a labyrinth effect by several annular grooves continuously formed on the inner circumferential surface of the stuffing box and the O-rings interposed between each annular groove and the rotating shaft, the stuffing box is not installed without a separate packing or sealing device. The present invention relates to a stuffing box separate sealless pump capable of having a perfect shaft function between a shaft and a rotating shaft.

일반적으로 사용되고 있는 각종 산업용 원심펌프에 있어서는 스터핑 박스가 송출케이싱과 일체로 형성되어있어 그 스터핑박스와 회전축 사이를 통한 유체의 누설을 방지하기 위하여 반드시 글랜드 패킹이나 미케니컬 시일등을 이용한 축봉장치를 설치해야만 하는 구조로 되어 있다.In general industrial centrifugal pumps, a stuffing box is formed integrally with a delivery casing, and a shaft device using a gland packing or a mechanical seal is necessary to prevent leakage of fluid between the stuffing box and the rotating shaft. It has a structure that must be installed.

그러나, 이와 같은 각종 패킹 또는 시일을 이용한 축봉장치는 개선되어야할 여러가지 문제점을 가지고 있다.However, the shaft device using such various packings or seals has various problems to be improved.

이를 실예를 들어 보다 구체적으로 말하자면, 일반원심 펌프류의 축봉장치로서 글랜드 패킹을 사용하는 경우에는 통상 송출케이싱과 일체로된 스터핑박스내에 글랜드 패킹을 삽입하고 별도의 글랜드로서 스터핑박스와 회전축사이에 개재된 패킹을 눌러 고정시키는 축봉두구를 갖게 되므로, 펌프의 가동에 따른 패킹과 회전축간의 마찰로 인하여 축의 마모를 유발하게 됨과 아울러 그 마찰 저항으로 인한 기계적 부하로 말이암아 불필요한 동력의 소모요인을 갖게될 뿐만아니라, 축진동이 발생됨에 따라 회전축의 외주면과 글랜드 패킹 내주면간의 접촉 압력이 저하되거나 이완되어 유체의 누설을 완전히 차단할 수 없는 결함을 갖게되므로 유체의 누설로 인한 작업환경의 저해가 기계의 부식요인 및 유체에 손실등을 배제할수 없게 되는 문제점이 있었다.For example, in more detail, in the case of using the gland packing as a shaft device for general centrifugal pumps, the gland packing is usually inserted into a stuffing box integrated with the discharge casing, and as a separate gland, between the stuffing box and the rotating shaft. Since it has an axial rod head that presses and fixes the packing interposed therebetween, it causes the abrasion of the shaft due to the friction between the packing and the rotating shaft due to the operation of the pump, as well as the unnecessary power consumption caused by the mechanical load due to the frictional resistance. In addition, as the axial vibration occurs, the contact pressure between the outer circumferential surface of the rotating shaft and the inner circumferential surface of the gland packing is reduced or relaxed, so that there is a defect that cannot completely block the leakage of fluid. There is a problem that can not exclude corrosion factors and losses in the fluid The.

또한, 축봉장치로서 미케니컬 시일을 사용하는 펌프의 경우에는, 유체의 누설은 거의 완전하게 차단할 수 있는 이점은 있으나, 실링부재의 가공에 초정밀 평면 연마가공이 요구되어 제작이 용이하지 않고 고가의 제작비가 소요되며, 또한 필히 취성이 약한 고경도 소재를 사용하게 되므로 쉽게 파손될 우려를 갖게 되어 그 취급 사용상 주의를 요할 뿐아니라, 진동이 심한 대용량의 양수펌프나 축의 유격이 심한 다단 펌프등 에는 이용할 수 없고, 특히 고온, 고압용 펌프나 슬러리가 많은 유체 또는 고점성 유체에 사용되는 펌프등에는 부적합하며, 그 구조 또한 복잡하여 일단 누설이 발생되면 펌프 전체를 분해하여야만 그 정비가 가능하게 되는 등유지 보수 관리상의 문제점들이 있었다.In addition, in the case of the pump using the mechanical seal as the shaft device, there is an advantage that the leakage of the fluid can be almost completely blocked. However, since the ultra-precision plane polishing processing is required for the processing of the sealing member, the manufacturing is not easy and expensive. It is expensive to manufacture, and it is necessary to use high hardness material with weak brittleness, so it can be easily damaged and requires careful handling. It can also be used for large pumps with high vibration or multi-stage pumps with high shaft clearance. It is not suitable for high temperature and high pressure pumps or pumps with a lot of slurry or high viscosity fluids.The structure is also complicated, so once the leakage occurs, the whole pump must be disassembled for maintenance. There were administrative problems.

한편, 이와 같은 펌프의 축봉문제를 해결하기 위하여 마그네틱 드라이브 펌프(Magnetic drive pump), 캔드 모우터 펌프(Canned motor pump), 노 패킹 펌프(No-packing pump)등의 실리스 펌프가 개발 사용되고 있으나, 전기한 마그네틱 드라이브 펌프 및 캔드 모우터 펌등은 소용량의 펌프에만 적용될 수 있으며, 후기의 노 패킹 펌프는 수직형 펌프에만 적용이 가능하게 되는등 그 적용범위가 극히 제한적이므로 이를 실용화 함에 있어서는, 모든 종류의 펌프에 폭넓게 채용될 수 없는 난점이 있었다.Meanwhile, in order to solve the problem of the shaft of the pump, a silis pump such as a magnetic drive pump, a canned motor pump, and a no-packing pump has been developed and used. The above mentioned magnetic drive pumps and canned motor pumps can be applied only to small capacity pumps, and later furnace packing pumps can be applied only to vertical pumps. There was a difficulty that could not be widely adopted in pumps.

본 고안의 목적은 상기한 바와 같은 종래의 축봉장치를 이용한 각종 펌프 및 실린더 펌프가 가지는 제반 결함 및 문제점을 갖지 않는 새로운 형태의 실린더 펌프를 제공함에 있다. 본 고안의 다른 목적은 펌프의 회전축의 마모를 유발하지 않고, 마찰로 인한 동력의 소모를 줄일 수 있는 새로운 형태의 실리스 펌프를 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide a cylinder pump of a new type that does not have all the defects and problems of various pumps and cylinder pumps using the conventional shaft rod device as described above. Another object of the present invention is to provide a new type of silis pump which can reduce power consumption due to friction without causing wear of the rotating shaft of the pump.

본 고안은 또 다른 중요한 목적은 종래의 글랜드 패킹 이나 미케니컬 시일에서와 같은 복작한 구조 및 특수재로로 연마 가공되는 실링부재를 사용하지 않고, 간단한 구조로된 분리형 스터핑 박스 자체로써 요구되는 축봉 기능을 완벽하게 수행할수 있으며, 각종 형태 및 종류의 펌프에 적용될 수 있는 스터핑 박스 분리형 실리스 펌프를 제공함에 있다.Another important object of the present invention is to provide a separable stuffing box having a simple structure without the use of a complex structure and a sealing material that is polished to a special material such as in conventional gland packings or mechanical seals. It is to provide a stuffing box separable sealless pump that can fully perform the shaft function and can be applied to various types and types of pumps.

이상과 같은 목적을 달성 하기위한 본 고안의 스터핑 박스 분리형 실리스펌프는 다음과 같이 구성된다.To achieve the above object, the stuffing box separable pump of the present invention is configured as follows.

펌프 송출케이싱의 일측 중앙에 형성되는 스터링 박스가 그 케이싱과 분리형성되어 수개의 보울트로 고정조립되고, 그 스터핑 박스의 내주면에는 일정 폭과 깊이를 갖는 수개의 환상홈이 연속적으로 형성됨과 아울러, 이들 각 환상홈에는 원형 단면을 가지는 오링이 각기 삽입되어 있다.The Stirling box formed at the center of one side of the pump delivery casing is separated from the casing and fixedly assembled by several bolts, and several annular grooves having a predetermined width and depth are continuously formed on the inner circumferential surface of the stuffing box, and these O-rings each having a circular cross section are inserted into each annular groove.

상기한 각 오링은 그 내주측면이 회전축에 밀착되어 있고 각 오링의 양측주면은 각 환상홈의 양측벽에 접촉되어 있으며 각 오링의 외측 주면과 각 환상홈의 내측면 사이에는 일정 거리의 여유간격부가 유지된다.Each of the O-rings has an inner circumferential side in close contact with the rotating shaft, and both circumferential surfaces of each O-ring are in contact with both side walls of each annular groove, and a clearance distance between the outer main surface of each O-ring and the inner side of each annular groove is a predetermined distance. maintain.

이와 같이 구성되는 본 고안에 실리스펌프의 축봉장치에 있어서는 그 분리형 스터핑 박스내에 별도의 글랜드 패킹이나 미케니컬 시일등을 설치하지 않고서도, 펌프의 가동이 정지시에는 회전축에 대한 각 오링자체의 밀착력과 케이싱측에서 작용되는 유체의 누설압력에 의하여 각 오링은 회전축의 외주면과 환상홈의 일측벽간의 접촉상태를 긴밀히 유지할 수 있게 된다.In the present invention configured as described above, in the seal device of the sealless pump, each O-ring itself with respect to the rotating shaft when the pump stops without installing a separate gland packing or a mechanical seal in the separable stuffing box. The O-ring can maintain a close contact between the outer circumferential surface of the rotating shaft and one side wall of the annular groove by the adhesion force of the fluid and the leakage pressure of the fluid acting on the casing side.

또한 펌프의 가동에 따라 회전축의 회전되면 각 오링이 함께 회전하게 되므로 회전축과 오링의 마찰로 인한축의 마모현상을 배제할 수 있게 되고, 회전되는 각 오링은 그들 오링 자체에 작용되는 원심력에 의하여 타원상 단면을 갖도록 외향 확장되어, 일정 여유간격부를 유지하던 오링의 외주면이 환상홈의 내측면에 밀착됨에 따라 스터핑 박스와 회전축간의 틈새를 통하여 유입되는 유체의 누설을 차단할 수 있게 되는 것으로, 이와 같이된 오링과 환상홈 사이의 틈새를 통하여 누출되는 미소량의 유체는 연속적으로 설치된 환상홈과 오링간의 틈새를 통하여 반복적으로 유통되는 과정에서 그 유동 에너지를 상실하게 되는 래버린스 효과를 얻을 수 있게 됨으로써 요구되는 축봉기능을 완벽하게 가질 수 있게된다.In addition, when the rotating shaft is rotated according to the operation of the pump, the respective O-rings rotate together, so that the wear phenomenon of the shaft due to the friction between the rotating shaft and the O-ring can be excluded. As the outer circumferential surface of the O-ring, which maintains a certain clearance, is in close contact with the inner surface of the annular groove, it is possible to block the leakage of the fluid flowing through the gap between the stuffing box and the rotary shaft. The small amount of fluid leaking through the gap between the annular groove and the annular groove is required to obtain a labyrinth effect that loses its flow energy in the course of repeated circulation through the gap between the annular groove and the O-ring, which are continuously installed. You will have full functionality.

본 고안의 전기한 목적 및 그 이외의 목적과 특징은 일예로서 도시한 첨부 도면에 의하여 서술되는 다음의 설명을 고려함으로써 더욱 상세하게 이해할 수 있을 것이다.The foregoing and other objects and features of the present invention will be understood in more detail by considering the following description, which is illustrated by the accompanying drawings, which are illustrated by way of example.

제1도는 본 고안에 의한 실리스펌프의 일 실시예를 보인 것으로, 이에 도시한 바와 같이, 임펠러(1)가 구비된 회전축(2)이 축설되는 펌프 송출케이싱(3)의 일측벽 중앙부 즉, 바꾸어말하자면 공지의 스터핑박스가 형성되는 송출케이싱(3)의 축지부(4)외측 중앙부에 일정폭과 깊이를 가지는 요홈부(4a)가 형성되어 있고, 그 요홈부(4a)에는 본 고안에 의한 분리형 스터핑박스(10)의 일측단부가 삽입된다.Figure 1 shows an embodiment of the sealless pump according to the present invention, as shown in this, the central portion of the one side wall of the pump delivery casing 3 is installed, the rotary shaft 2 is provided with an impeller 1, In other words, a groove portion 4a having a predetermined width and depth is formed in the center of the outer side of the bearing portion 4 of the feeding casing 3 in which a known stuffing box is formed, and the groove portion 4a is formed by the present invention. One end of the removable stuffing box 10 is inserted.

상기한 스터핑박스(10)는 그 중앙에 회전축(2)이 삽입 될수 있는 축공(11)이 형성된 일정구경의 원통부(12)와 그 원통부(12)의 중간부에 돌출 설치되고 상기 송출케이싱(3)의 외측벽(3a)에 수개의 보울트(5)로 고정될 수 있는 원반형 체결핀(13)으로 구성되어 있으며, 상기 원통부(12)의 내주면 에는 일정폭과 깊이를 가지는 수개의 환상홈(14)이 소정간격을 두고 연속적으로 형성되어 있다.The stuffing box 10 is installed in the center of the cylindrical portion 12 and the cylindrical portion 12 of the predetermined diameter is formed with a shaft hole 11 in which the rotary shaft 2 can be inserted in the center and the delivery casing Consists of a disk-shaped fastening pin 13 that can be fixed to the outer wall (3a) of the (3) by several bolts (5), the inner peripheral surface of the cylindrical portion (12) several annular grooves having a predetermined width and depth (14) is continuously formed at predetermined intervals.

이와 같이 형성되는 각 환상홈(14)은 ㄷ자형 단면을 갖도록 형성되어 있고 이들 각 환상홈(14)에는 그 환상홈(14)의 깊이보다 약간 작은 직경을 가지는 원형단면의 오링(20)이 각기 삽입 설치되어 있어, 각 오링(20)의 내주면은 오링(20)이 가지는 자체 탄성으로 회전축(2)의 외주면에 밀착 됨과 아울러 그 양측 주면은 환상홈(14)의 양측벽(14a)(14a')에 접촉되어 있으며, 오링(20)의 외주면과 환상홈(14)의 내측면(14b)사이에는 일정거리의 여유간격부(S)가 유지되도록 구성된 것이다.Each annular groove 14 formed as described above is formed to have a U-shaped cross section, and each of the annular grooves 14 has an o-ring 20 having a circular cross section having a diameter slightly smaller than the depth of the annular groove 14. The inner circumferential surface of each of the O-rings 20 is attached to the outer circumferential surface of the rotation shaft 2 by the elasticity of the O-rings 20, and the two main surfaces thereof are both side walls 14a and 14a 'of the annular groove 14. ), And the clearance gap S of a predetermined distance is maintained between the outer circumferential surface of the O-ring 20 and the inner surface 14b of the annular groove 14.

도면중 미설명 부호15는 플러싱 호울이고, 6은 펌프의 흡입 케이싱이며,7은 송출케이싱(3)의 배출구부, 8은 브래키트, 9는 그 브래키트(8)에 설치된 베이링 하우징을 각기 보인 것이다.In the figure, reference numeral 15 denotes a flushing hole, 6 denotes a suction casing of the pump, 7 denotes an outlet portion of the discharge casing 3, 8 denotes a bracket, and 9 denotes a bearing housing installed on the bracket 8, respectively. It is seen.

다음, 이와 같이 구성된 본 고안에 의한 실리스 펌프의 축봉작용을 제2도 및 제3도에 의하여 설명하면 다음과 같다.Next, the axial rod action of the sealless pump according to the present invention configured as described above with reference to FIGS. 2 and 3 as follows.

제2(a)도및 제3(a)도는 본 고안의 펌프가 정지 상태에 있을때, 즉, 회전축(2)이 정지된 상태를 나타내 보인 것으로, 이때에는 펌프의 송출케이싱(3)측에서 가해지는 유체의 누설 압력이 회전축(2)가 스터핑 박스(10)의 축공(11)사이에 형성된 틈새를 통하여 환상홈(14)의 개구측과 회전측(2)의 외주면 사이에 개재된 오일(20)의 내측 주면부에 작용하게 되므로, 그 누설 압력을 받는 오링(20)에는 오링(20)자체의 조임탄성에 의한 압착력이 화살표(a)로 표시된 바와 같이 축(2)방향으로 작용하게 됨과 아울러, 유체의 누설압력에 의한 화살표(b)방향의 압착력이 작용하게 되어 오링(20)의 일측 주면이 환상홈(14)의 일측벽(14a)에 강하게 밀착되므로 축(2)과 오링(20)의 내주면 사이 및 환상홈(14)과 오링(20)의 일측 외주면 사이를 통하여 유체가 누출되지 않도록 폐색할수 있게 된다.2 (a) and 3 (a) show the state in which the pump of the present invention is in the stopped state, that is, the rotating shaft 2 is stopped. In this case, the pump is applied on the discharge casing 3 side of the pump. The leakage pressure of the losing fluid is the oil 20 interposed between the opening side of the annular groove 14 and the outer circumferential surface of the rotation side 2 through a gap formed between the shaft holes 11 of the stuffing box 10 by the rotation shaft 2. Since it acts on the inner surface of the inner surface, the pressing force due to the tightening elasticity of the O-ring 20 itself acts in the direction of the axis (2), as indicated by the arrow (a). , The pressing force in the direction of the arrow (b) due to the leakage pressure of the fluid is acting so that one main surface of the O-ring 20 is in close contact with one side wall (14a) of the annular groove 14, the shaft (2) and the O-ring (20) Between the inner circumferential surface and between the annular groove 14 and one outer circumferential surface of the O-ring 20 to prevent the fluid from leaking. do.

한편, 이와 같은 상태에서 펌프가 가동되어 회전축(2)이 회전하게 되면 이에 밀착된 각 오링(20)이 함께 회전하게 되는 바, 이와 같은 회전에 의하여 각 오링(20)에는 원심력이 작용하게 되고 그 원심력에 의하여 회전되는 각 오링(20)은 타원상 단면을 갖도록 외향 확장 변형된다.On the other hand, when the pump is operated in such a state that the rotary shaft 2 is rotated, the respective O-rings 20 are in close contact with each other, the centrifugal force is applied to each of the O-rings 20 by such rotation. Each O-ring 20 rotated by the centrifugal force is extended outwardly deformed to have an elliptical cross section.

따라서, 상기와 같은 원심력이 작용되는 각 오링(20)에는 상기한 정지상태에서 작용되는 조임력(a) 및 입착력(b)에 부가하여 제2도 및 제3(b)에 도시된 바와 같은 확장력(c)이 함께 작용하게 되고, 이에따라 확장 변형된 오링(20)의 외주면부가 여유간격( S)을 유지하고 있던 환상홈(14)이 내측면(14b)에 밀착하게 되므로 회전축(2)의 회전에도 불구하고 그 회전축(2)과 스터핑 박스(10)간의 기밀을 유지할 수 있게 되는 것이다.Therefore, in addition to the tightening force (a) and the adhering force (b) acting in the above-mentioned stationary state, each O-ring 20 to which the centrifugal force is applied as described above is expanded as shown in FIGS. 2 and 3 (b). (c) acts together, so that the annular groove 14, which has maintained the clearance gap S, of the outer circumferential surface portion of the O-ring 20 that is expanded and deformed closely adheres to the inner surface 14b, so that the rotation of the rotation shaft 2 is performed. Nevertheless, the airtightness between the rotating shaft 2 and the stuffing box 10 can be maintained.

또한 이때에, 회전되는 오링(20)의 확장부와 그 일측 주면에 밀착되는 환상홈(14)의 각 접촉부에는 유막이 형성되어 있으므로 오링(20)의 회전에 따른 오링(20) 및 환상홈(14)의 마모는 거의 발생되지 않을 뿐만 아니라, 상기와 같이된 각 오링(20)은 상시 회전축(2)과 함께 회전하게 되므로 회전축(2)과 오링(20)의 마찰요인 및 그로인한 회전축(2)이 마모 및 손상의 유발 요인을 완전히 배제할 수 있게 되는 것이다.In addition, at this time, since an oil film is formed at each of the contact portions of the extended portion of the rotating O-ring 20 and the annular groove 14 closely contacting one main surface thereof, the O-ring 20 and the annular groove (according to the rotation of the O-ring 20) Not only does the wear of 14) occur, but the respective O-rings 20 as described above are rotated together with the rotary shaft 2 at all times, so that the frictional factors of the rotary shaft 2 and the O-ring 20 and the resulting rotary shaft 2 ) Can completely eliminate the causes of wear and damage.

한편, 펌프의 가동이 진행됨에 따라 상기와 같은 오링(20)의 확장 변형에도 오링(20)의 접촉부를 통하여 누출되는 미소량의 유체는 연속적로 설치된 제2도, 제3도, 제4도의 환상홈(14)및 그 내부의 오링(20)사이를 통하여 유통되는 과정에서 유발되는 입구손실, 출구손실, 확장손실등을 반복함으로써 유체의 유동에너지를 상실하게 되는 래버린스 효과를 얻을 수 있게되고, 이에따라 유체의 누설을 완전히 차단시키어 요구되는 축봉기능을 완벽하게 수행할수 있게 되는 것이다.On the other hand, as the pump proceeds, even in the expansion deformation of the O-ring 20 as described above, the minute amount of the fluid leaking through the contact portion of the O-ring 20 is continuously installed in FIGS. 2, 3, and 4. By repeating the inlet loss, the outlet loss, and the expansion loss caused in the process of flowing through the groove 14 and the O-ring 20 therein, the labyrinth effect of losing the flow energy of the fluid can be obtained. Accordingly, it is possible to completely block the leakage of the fluid to perform the required rod function completely.

상술한 바와 같은 본원 고안에 의한 실리스 펌프는 원심펌프의 축봉장치로서 글랜드 패킹이나 미케니컬 시일등을 사용하지 않는 실리스펌프를 구성함에 있어서, 회전축이 유착되는 송출케이싱의 스터핑 박스를 분리형으로 형성하고 그 스터핑 박스 자체로서 유체를 누설 압력을 차단하는 실링 기능을 가질 수 있게 구성한 것이므로, 기존의 글랜드 패킹이나 미케니컬 시일등을 이용한 축봉장치에서 비롯되는 축의 마모 현상과 동력의 소모 및 유체의 누설 현상등을 배제할수 있고, 제작 및 유지 보수가 간편 용이하여 비교적 저렴한 가격으로 각종 원심펌프에 폭넓게 채용될수 있으며, 스터핑 박스 자체에 형성된 환상홈과 이들에 삽입된 오링에 의하여 래버린스 효과를 얻을수 있게 됨으로써 거의 완벽한 축봉기능을 가질 수 있게 되는 등의 효과가 있다.As described above, the sealless pump according to the present invention is a shaft rod device of a centrifugal pump, and when forming a sealless pump that does not use gland packing or mechanical seal, the stuffing box of the outgoing casing in which the rotating shaft is bonded is separated. And the stuffing box itself is configured to have a sealing function to block the leakage pressure, so the wear phenomenon and power consumption of the shaft derived from the shaft device using the conventional gland packing or mechanical seal, etc. Fluid leakage can be eliminated, and manufacturing and maintenance are easy and can be widely adopted in various centrifugal pumps at a relatively low price, and the labyrinth groove formed in the stuffing box itself and the O-ring inserted therein can improve the labyrinth effect. Can be obtained to have a nearly perfect shaft function. .

Claims

The fastening piece 13 formed in the middle part of the cylindrical part 12 by the shaft part 4 of the delivery casing 3 in which the rotating shaft 2 of the centrifugal pump is adhered and supported is attached to several high information bolts 5. And a separable stuffing box 10 which is fixedly coupled to one side of the delivery casing 3 so that a shaft rod means between the stuffing box 10 and the rotary shaft 2 is provided on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 12 of the stuffing box 10. A stuffing box separate sealless pump, characterized in that it consists of several annular grooves (14) formed in succession and O-rings (20) respectively inserted in the annular grooves (14) and rotated together with the rotating shaft (2).

The ring of claim 1, wherein the O-ring 20 is rotated between the inner surface 14b of each annular groove 14 formed in the stuffing box 10 and the outer circumferential surface of each o-ring 20 inserted into the annular groove 15. The stuffing box separate silis pump, characterized in that the O-ring (20) which is deformed to have an elliptical cross section by the centrifugal force acting on) is provided with a clearance gap (S) to extend outwardly.