KR890007477Y1 - Magnetic head with side core - Google Patents
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Abstract
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Description
제1도는 본 고안의 자기 헤드의 실시예를 나타낸 쎈터코어와 싸이드 코어의 접합되기 전의 사시도.1 is a perspective view before joining a center core and a center core showing an embodiment of the magnetic head of the present invention.
제2도는 제1도의 접합후의 사시도.2 is a perspective view after the bonding of FIG.
제3도는 제2도의 평면도.3 is a plan view of FIG.
제4도는 종래의 싸이드 코어를 가지는 자기 헤드의 예를 나타낸 사시도이다.4 is a perspective view showing an example of a magnetic head having a conventional side core.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
21 : 센터코어 2la,2lb : 하프코어21: center core 2la, 2lb: half core
22 : 자기갭 23 : 절결홈22: magnetic gap 23: notch groove
24 : 봉착유리재료 30 : 싸이드코어24: sealing glass material 30: side core
30a : 본체 30b : 비자성재료30a: main body 30b: nonmagnetic material
본 고안은 자기 갭을 가지는 쎈터 코어의 양측에 싸이드코어를 접합한 형태의 자기 헤드에 관한 것이다.The present invention relates to a magnetic head of a type in which a side core is bonded to both sides of a center of a core having a magnetic gap.
이러한 종류의 자기 헤드는 예를들면 VTR용으로 사용되고 있다. 제4도는 종래의 이 형태의 자기 헤드을 나타낸 것이며, 쎈터코어(11)는 그 중앙에 자기 갭(12)을 가지고, 이 쎈터코어(11)의 양측에 싸이드 코어(13)가 접합되어 있다, 쎈터코어(11)는 주지하는 바와 같이 좌우의 하프코어(11a), (11b)를 양자 사이에 갭 충전재료를 개재시켜서 접합한 것이며, 그 접합면이 자기갭(12)으로 되어 있다. 도면의 싸이드코어(13)는 일체형이며, 강자성 재료로서 이루어진 본체(13a)위에 마찰특성이 뛰어난 유리, 세라믹등의 비자성 재료(13b)가 접합되어 있다. 이 비자성 재료(13b)는 자기 테이프와 미끄럼 접합한다.Magnetic heads of this kind are used, for example, for VTRs. 4 shows a conventional magnetic head of this type. The center core 11 has a magnetic gap 12 at the center thereof, and the side cores 13 are joined to both sides of the center core 11. As is well known, the core 11 is formed by joining the left and right half cores 11a and 11b with a gap filling material therebetween, and the joining surface is a magnetic gap 12. The side core 13 of the figure is integral, and a nonmagnetic material 13b such as glass or ceramic having excellent frictional characteristics is bonded to the main body 13a made of a ferromagnetic material. This nonmagnetic material 13b is in sliding contact with a magnetic tape.
이러한 종래의 자기 헤드는 트랙폭을 쎈터코어(11)의 두께(d)로 규제하고 있다. 이 때문에 쎈터코어(11)는 그 하프코어(11a),(11b)의 접합면뿐만 아니라 두께도 정밀하게 가공할 필요가 있고, 그 칫수 정밀도의 요구가 대단히 엄격하였다.This conventional magnetic head restricts the track width to the thickness d of the center core 11. For this reason, the center core 11 needs to process not only the joint surface of the half cores 11a and 11b but also the thickness precisely, and the demand for the dimensional accuracy was very severe.
또 하프코어(11a)와 (11b)는 다만 자기 갭(12)을 구성하는 맞닿는 면에서 접합되어 있는 것에 불과하므로, 이 자체의 접합강도를 기대할 수 없고, 이 때문에 자기 갭(12)의 갭 길이의 정밀도를 나타내기가 곤란하였다. 센터코어(11)의 양측에 접합한 싸이드코어(13)는 자기갭(12)을 고정하는데 필요하지만 하프코어(11a)와 (11b)의 접합 강도를 직접 높이는 것은 아니다. 이 때문에 자기 갭(12)의 신뢰성을 높이는 것이 곤란하였다. 또 센터코어(11)는 센더스트재 등의 자성재료로서 구성되어 있기 때문에 내마모성이 충분하지 않다는 문제도 있다.In addition, since the half cores 11a and 11b are only bonded at the abutting surface constituting the magnetic gap 12, their own bonding strength cannot be expected, and hence the gap length of the magnetic gap 12 is therefore expected. It was difficult to show the precision of. The side cores 13 bonded to both sides of the center core 11 are required to fix the magnetic gap 12, but do not directly increase the joint strength of the half cores 11a and 11b. For this reason, it was difficult to raise the reliability of the magnetic gap 12. Moreover, since the center core 11 is comprised by magnetic materials, such as a sender material, there also exists a problem that abrasion resistance is not enough.
본 고안은 이와 같은 종래의 싸이드 코어를 가지는 자기 헤드의 문제점을 해소하고, 쎈터코어의 강도 및 자기갭의 신뢰성이 높고, 트랙폭. 갭폭등의 칫수 정밀도를 용이하게 높일수가 있으며, 더우기 자기적 특성이 뛰어난 자기 헤드을 얻는 것을 목적으로 한다.The present invention solves the problem of the magnetic head having such a conventional side core, and the strength of the center core and the reliability of the magnetic gap are high, and the track width. It is an object to obtain a magnetic head excellent in magnetic properties, which can easily increase the dimension accuracy such as the gap width.
본 고안은 트랙폭과 쎈터 코어의 두께가 동일하다라고 하는 종래의 싸이드코어를 가지는 자기 헤드의 상식을 고찰한 결과, 그 필요는 없으며 오히려 이 상식이 상기 결점의 원인으로 되어 있다는 곁론에 도달하여 이루어진 것이며, 쎈터 코어에 자기갭의 양단부에 위치시켜서 트랙폭(자기 갭 길이)을 규제하는 절결홈을 형성하고, 이 절결홈에 봉착 유리재료를 충전하도록 한 것을 특징으로 하고 있다. 이 쎈터코어의 양측에는 또한 싸이드 코어가 접합되고, 전체의 접합 강도가 높아진다.The present invention is based on the common sense of a magnetic head having a conventional side core, in which the track width and the center of the core are the same. It is characterized in that the notch grooves are formed at both ends of the magnetic gap in the center of the center to regulate the track width (magnetic gap length), and the sealing grooves are filled in the notched grooves. A side core is further joined to both sides of this center core, and the joining strength of the whole becomes high.
이하 도시된 실시예에 대하여 본 고안을 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described with respect to the illustrated embodiment.
제1도 내지 제3도는 본 고안의 실시예를 나타낸 것이다.1 to 3 show an embodiment of the present invention.
본 고안의 자기 헤드는 그 센터 코어(21)의 자기갭(22)의 길이방향의 양단부에 절결홈(23), (23)을 형성하고, 이 절결홈(23), (23)에 각각 봉착 유리 재료(24)를 충전한 점에 특징이 있다. 절결홈(23), (23)은 트랙폭(t)을 규제하는 것이며, 소정의 트랙폭(t)이 되도록 간격이 설정되어 있다.The magnetic head of the present invention forms cutout grooves 23 and 23 at both ends in the longitudinal direction of the magnetic gap 22 of the center core 21, and seals the cutout grooves 23 and 23, respectively. The feature is that the glass material 24 is filled. The notch grooves 23 and 23 restrict the track width t, and the intervals are set to have a predetermined track width t.
쎈터 코어(21)는 하프코어(21a),(2lb)를 접합해서 이루어진 것이며, 그 접합면에는 SiO2등의 갭 충전재료가 스퍼터링 등에 의해 부착되고, 이것이 자기 갭(22)을 구성하고 있다.The center core 21 is formed by joining the half cores 21a and 2lb, and a gap filling material such as SiO 2 is attached to the joint surface by sputtering or the like, which constitutes the magnetic gap 22.
쎄터코어(21)는 자기적 특성이 뛰어남과 동시에 봉착 유리재료(24)와의 접합성이 좋은 센더스트재로서 구성 하는 것이 바람직하다.The setter core 21 is preferably configured as a sender material having excellent magnetic properties and good adhesion to the sealing glass material 24.
봉착유리 재료(24)는 하프 코어 블럭에 소정 간격을 두고 형성된 절결홈(23), (23)내에 충천된다. 그리고 이 하프코어 블럭은 그 접합면에 갭 충전 재료를 부착시킨후, 서로의 절결홈(23), (23)이 맞추어지고, 이 상태에서 재가열된다. 그리면 절결홈(23),(23)내의 봉착 유리재료(24)가 재용융되어 일체화되고, 이 봉착 유리 재료(24)의 접합력에 의해 하프코어 블럭은 안정된 상태에서 견고하게 접합된다. 이 접합된 하프코어 블럭은 절결홈(23)의 중앙부에서 절단되고, 제1도 내지 제3도의 쎈터코어(21)로 된다. 따라서 하프코어(2la)와 (2lb)가 견고하게 결합되기 때문에 자기갭(22)의 갭폭을 정확하게 나타낼수가 있다. 또 봉착 유리 재료(24)는 쎈터코어(21)에 비해 내마모성이 뛰어나므로, 쎈터코어(21)의 전체적인 내마모성이 향상된다.The sealing glass material 24 is filled in the notch grooves 23 and 23 formed at predetermined intervals in the half core block. After the half-core block is attached with the gap filling material on its joint surface, the notch grooves 23 and 23 of each other are fitted to each other and reheated in this state. Then, the sealing glass material 24 in the notch grooves 23 and 23 is remelted and integrated, and the half core block is firmly bonded by the bonding force of this sealing glass material 24 in a stable state. This bonded half-core block is cut at the center of the notch 23, and becomes the center core 21 shown in FIGS. Therefore, since the half cores 2la and 2lb are firmly coupled, the gap width of the magnetic gap 22 can be accurately represented. Moreover, since the sealing glass material 24 is excellent in abrasion resistance compared with the center core 21, the overall wear resistance of the center core 21 improves.
싸이드코어(30)는 각각 본체(30a)와, 테이프의 미끄럼 접합면을 구성하는 비자성재료(30b)로서 이루어진 일체형이다. 비자성재료(30b)는 내마모성을 향상지킬 목적을 가진 것으로, 유리, 세라믹 등으로 구성된다. 이에 대하여 본체(30a)는 자기 헤드의 고역특성을 향상시키기 위하여 강한 자성재, 특히 강자성페라이트 재로 서 구성하는 것이 바람직하다. 이 싸이드 코어(30)도 싸이드 코어 블럭을 형성한후 이것을 적당한 두께로 절단하여 공급된다.The side core 30 is an integral type consisting of the main body 30a and the nonmagnetic material 30b constituting the sliding joint surface of the tape, respectively. The nonmagnetic material 30b has the purpose of improving wear resistance and is made of glass, ceramic, or the like. In contrast, the main body 30a is preferably made of a strong magnetic material, particularly a ferromagnetic ferrite material, in order to improve the high frequency characteristics of the magnetic head. This side core 30 also forms a side core block and cuts it into a suitable thickness, and is supplied.
그리고 이 싸이드코어(30)는 상기 쎈터코어(21)의 양측에 접합되고, 쎈터코어(21)(자기 갭(22)의 강도를 더욱 높인다.The side core 30 is joined to both sides of the center core 21, further increasing the strength of the center core 21 (magnetic gap 22).
따라서, 본 자기 헤드는 전체적으로 대단히 강도가 뛰어나고 내마모성이 항상된다.Thus, the present magnetic head is extremely strong overall and wear resistant at all times.
또 트랙폭을 규제하는 자기 갭(22)의 길이는 절결홈(23)에 의하여 규제되므로, 그 칫수 정밀도를 높이기가 용이하다. 즉 절결홈(23)의 형성간격으로 트랙폭을 정할 수 있기 때문에 쎈터코어(21)의 두께를 그대로 트랙폭으로 하고 있던 종래 제품에 비하여 트랙폭을 정밀도 높게 간단히 설정할 수가 있다.Moreover, since the length of the magnetic gap 22 which regulates the track width is regulated by the notch groove 23, it is easy to increase the dimension precision. That is, since the track width can be determined by the formation intervals of the notch grooves 23, the track width can be easily set with high accuracy compared to the conventional products in which the thickness of the center core 21 is used as the track width.
또한 쎈터코어(21)와 봉착유리 재료(24)의 팽창 계수의 차에 의하여 자기 갭(22)근방에 응력을 작용시켜 특성을 보다 더 향상시킬 수 있다.In addition, due to the difference between the expansion coefficients of the center core 21 and the sealing glass material 24, stress can be applied in the vicinity of the magnetic gap 22 to further improve the characteristics.
즉. 투자율 μ는In other words. Permeability μ
μI2/ |K+3/2σλ|μI 2 / K + 3 / 2σλ |
(단 K+3/2σλ: 이방성 정수, K: 결정 자기 이방성 정수, σ:외부응력, λ:자왜, I:자화량)(Where: K + 3 / 2σλ: anisotropy constant, K: crystal magnetic anisotropy constant, σ: external stress, λ: magnetostriction, and I: magnetization amount)
으로 표시되기 때문에 이방성 정수(K+3/2σλ)가 최소가 되도륵 외부응력(σ)을 설정하면 투자율(μ)을 크게 할 수 있다.Since the anisotropy constant (K + 3 / 2σλ) becomes minimum, the permeability (μ) can be increased by setting the external stress (σ).
본 고안의 자기 헤드는 그 제조 방법을 꼭 밝힐 필요가 있는 것은 아니지만, 센터 코어(21)의 절결홈(23)에 산화막을 형성한 후 봉착유리 재료(24)를 충천하면 쎈터코어(21)와 봉착유리 재료(24)의 일체성을 높일 수가 있다. 즉 절결홈(23)의 내면을 산화시켜서 산화막을 형성하면, 봉착유리 재료(24)와 이 산화막이 상호 확산을 일으키기 때문에 봉착유리 재료(24)와 쎈터 코어(21)(절결홈(23)을 견고하게 접합할 수가 있다.The magnetic head of the present invention does not necessarily need to disclose its manufacturing method, but when the oxide film is formed in the notch 23 of the center core 21 and filled with the sealing glass material 24, the magnetic core 21 and The integrity of the sealing glass material 24 can be improved. That is, when the inner surface of the notch groove 23 is oxidized to form an oxide film, the sealing glass material 24 and the oxide film cause mutual diffusion, so that the sealing glass material 24 and the center core 21 (notch groove 23) are formed. It can be bonded firmly.
또 절결홈(23)내면에 Ti, Zr, Hf, Cr, Mo 및 W로서 이루어진 무리로 부터 선택된 1종 또는 2종 이상의 활성금속 박막층을 형성한 후 봉착유리 재료(24)를 충전하면, 이들의 활성 금속은 저온에서 쎈터코어(21) 및 봉착유리재료(24)내부에 용이하게 확산한다는 성질이 있기 때문에 봉착 유리 재료(24)와 쎈터코어(21)(절결홈(23))를 견고하게 접합할수가 있다.In addition, when the sealing glass material 24 is filled after forming one or two or more active metal thin film layers selected from the group consisting of Ti, Zr, Hf, Cr, Mo, and W on the inner surface of the notch grooves 23, Since the active metal has a property of easily diffusing into the center core 21 and the sealing glass material 24 at low temperature, the sealing glass material 24 and the center core 21 (cutting groove 23) are firmly bonded. You can do it.
또한 제1도, 제2도에서 31은 권선홈이지만, 본 고안은 권선홈의 형성위치 및 형성방법은 밝히지 않는다.31 is a winding groove in FIGS. 1 and 2, but the present invention does not disclose the location and method of forming the winding groove.
이상과 같이 본 고안의 자기 헤드는 쎈터 코어의 양측에 싸이드 코어를 접합하는 타입의 자기 헤드에서 쎈터 코어의 두께를 트랙폭에 일치시킨다는 종래의 상식을 깨고, 쎈터코어에 자기 갭의 양단부에 위치하며 트랙폭을 규제하는 절결홈을 형성하고, 이 절결홈에 봉착유리 재료를 충전하였으므로 쎈터 코어의 접합강도가 증가된다. 그리고 이 쎈터코어의 양측에는 또한 싸이드코어가 접합되므로, 자기 해드 전체의 강도는 종래 제품을 훨씬 능가한다. 따라서 자기 갭읠 칫수 정밀도를 간단하게 높일수가 있는 것과 동시에, 그 정밀도를 장기간에 걸쳐 유지할 수가 있다. 또 싸이드 코어의 자기 테이프 미끄럼 접합면과 쎈터 코어의 봉착유리 재료는 내마모성이 뛰어나기 때문에 자기 헤드의 전체적인 내마모성도 향상된다.As described above, the magnetic head of the present invention breaks the conventional wisdom of matching the thickness of the center of the shutter core to the track width in the magnetic head of the type in which the side cores are joined to both sides of the shutter core, and are located at both ends of the magnetic gap in the center of the shutter core. The notch grooves for regulating the track width are formed, and the sealing glass material is filled in the notch grooves, thereby increasing the bonding strength of the center core. Since the side cores are also bonded to both sides of the center, the strength of the entire magnetic head far exceeds that of conventional products. As a result, the magnetic gap size can be easily increased, and the accuracy can be maintained for a long time. Moreover, since the magnetic tape sliding joint surface of the side core and the sealing glass material of the chamfer core are excellent in abrasion resistance, the overall abrasion resistance of the magnetic head is also improved.
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