KR890005634Y1

KR890005634Y1 - Sole

Info

Publication number: KR890005634Y1
Application number: KR2019860001059U
Authority: KR
Inventors: 양의식
Original assignee: 주식회사에스콰이아; 김영기
Priority date: 1986-01-31
Filing date: 1986-01-31
Publication date: 1989-08-25
Also published as: KR870011857U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Shoe heel (rear sole)

제1도는 본 고안 일부를 발췌시킨 전체 사시도.1 is an overall perspective view of a part of the present invention.

제2도는 제1도의 횡단면도.2 is a cross-sectional view of FIG.

제3도는 본 고안에 있어서 굽을 임의 치수로 잘라쓰는 상태를 도시한 것이고.3 shows a state in which the heel is cut out to any dimension in the present invention.

제4도는 종래에 있어서 구두굽을 도시한 것이다.4 shows a shoe heel conventionally.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 굽 2 : 보호 돌출부1: heel 2: protection protrusion

3 : 접층피혁 4 : 구멍3: layered leather 4: holes

본 고안은 구두에 사용되는 굽(뒷창)에 관한 것으로서 제조공정이 용이하면서도 장시간 사용시 모서리등이 외부 충겨에 의해서 벗겨지지 않도록 함(제1도)은 물론 굽을 일시에 길게 만들어(제3도) 이를 임의 치수데로 절단하여 사용토록함으로서 제작 코스트 절감등의 경제성과 함께 실사용 가치를 고양시키도록 함을 목적으로 안출한 것이다.The present invention relates to a heel (rear sole) used for shoes, and the manufacturing process is easy, but the edges are not peeled off by external worms when used for a long time (FIG. 1), as well as making the heel long at a time (FIG. 3) It is intended to improve the practical use value with economics such as reduction of manufacturing cost by cutting to arbitrary dimensions.

종래에 있어서 구두굽을 제조함에 있어서는 우선 사용할 구두에 알맞는 크기의 굽을 프라스틱(합성수지)으로 모울드 성형 사출한 후, 피혁을 적층하여 다시 이를 종방향으로 절단한 통상의 적층 피혁으로 프라스틱 굽의 외측면 전체를 본드로 접착하거나 또는 프라스틱 모울드 성형시 통상의 적층 피혁을 알맞게 절단하여 이를 모울드에 넣어 동시에 성형하여 완제품을 제조하였으나 이들은 모두가 적층 피혁을 많아 소비를 하는 비경제성은 물론 사용도중 굽 모서리가 외부 충격이나 또는 본드 접착력의 약화로 장시간 사용시 굽 모서리에 붙어 있던 적층 피혁이 해탈되어 버리므로해서 굽을 새로운 것으로 교체 하여야하는 폐단과 함께 굽전체가 모두 밀폐 상태임으로해서 계절에 따른 수축과 팽창에 굽전체가 변형되는 결합을 초래하였던 것이다.Conventionally, in manufacturing shoe soles, first, a mold-molded injection of a heel suitable for the shoe to be used is made of plastic (synthetic resin), and then the entire outer surface of the plastic heel is made of ordinary laminated leather obtained by laminating the leather and cutting it longitudinally again. Is bonded or bonded to the plastic mold, the normal laminated leather is appropriately cut and put into the mold and molded at the same time to manufacture the finished product, but they all have a lot of laminated leather, so they are not economical to consume, and the heel edges during use are externally impacted. Since the laminated leather attached to the heel edge is released after prolonged use due to weakening of bond strength or bond, the whole heel is sealed and the whole heel is deformed due to seasonal shrinkage and expansion. Resulted in a union.

또한 상기의 결정을 감안하여 일본국 공개실용신안 공보 실개소 49-8140호에 개재된 바와 같이 굽의 바닥 주연에 단턱을 형성하여 그 위에 무늬모양이 박편을 고착하는 방식이 기 공개되어 있으나 이와 같은 방식은 굽의 바닥면에 U자형의 단턱이 돌출되어 있으므로 굽의 원재를 구두의 각 치수에 맞게끔 일일이 재작하여야 하는 불편함이 있었으며 또한 굽에 박편을 고착시킴에 있어서 굽의 전면과 외주연 각각에 박편을 접착시킴으로 인해서 사용중 모서리부의 외부충격으로 인하여 박편 끝단 접착부위가 해탈되는 결점과 함께 비경제적인 면이 있었으며 기온차로 인한 접착부위의 해리현상을 방지할 수 있는 수단이 마련되어 있지 않은 또다른 문제점이 있었다.In addition, in view of the above decision, as disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 49-8140, a step is formed in the periphery of the bottom of the heel, and a pattern-shaped flake is fixed thereon. In the method, since the U-shaped stepped protrusion protrudes from the bottom of the heel, it is inconvenient to reconstruct the raw material of the heel to fit each dimension of the shoe. Due to the adhesion of the flakes on the surface, there was an uneconomical aspect with the defect that the gluing edge of the flakes was released due to the external impact of the edges during use, and there was another problem that there was no means for preventing the dissociation of the gluing sites due to the temperature difference. there was.

본원 고안은 이러한 종래의 제결함을 감안하여 안출한 것으로서 이를 첨부도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention has been devised in view of the above-described conventional defects and will be described in detail based on the accompanying drawings.

구두굽을 형성함에 있어서, 합성수지등의 굽의 원재를 통상의 적층 피혁과 일체로 성형하되, 굽(1)의 양측면 전단양 모서리 부분에 적층피혁(3) 두께 만큼의 보호 돌출부(2)를 세로방향으로 돌출시켜 적층피혁(3)이 이 보호 돌출부(2)를 중심으로 후방으로만 접착되도록 하고 굽(1)상면에는 수축과 팽창을 염려한 구멍(4)을 여러개 형성한 것으로, 미설명 부호5는 무늬이다.In forming the shoe heel, the raw material of the heel such as synthetic resin is molded integrally with the normal laminated leather, and the protective protrusions 2 having the thickness of the laminated leather 3 on both sides of the sheared shear edges of the heel 1 are vertically formed. By adhering the laminated leather 3 to the rear of the protective protrusion 2 only, and forming a plurality of holes 4 on the upper surface of the heel 1 that are concerned about shrinkage and expansion. Is a pattern.

본 고안으로 형성된 굽(1)을 완성시키고자 할때에는 제1도에서 본 것처럼 적층피혁(3)이 없는 부분에 적층피혁(3)과 동일한 무늬(5)를 그려 넣으면 일반적인 굽과 동일한 외형이 이루워 지게되고, 또한 본 고안에 있어서 굽(1)을 형성할때 제3도에서 보는 것처럼 본 고안의 굽(1)을 종방향으로 길게 일체로 성형하여 구두의 형태에 알맞게 잘라쓸수도 있도록 구성할 수 있는 것이다.When completing the heel (1) formed by the present invention to draw the same pattern (5) as the laminated leather (3) in the part without the laminated leather (3) as shown in FIG. When the heel 1 is formed in the present invention, as shown in FIG. 3, the heel 1 of the present invention can be integrally formed in the longitudinal direction to be able to be cut to fit the shape of the shoe. It is.

상기와 같이 구성된 본원 고안은 그 실사용 가치면인 작용효과에 있어서도 무엇보다도 굽(1)의 양측면 전단 모서리 부분에 세로방향의 보호돌출부(2)를 돌출시켜 적층피혁(3)을 이 보호돌출부(2)의 후방으로만 접착되도록함과 동시에 적층피혁(3)이 붙어 있지 않은 전면을 적층피혁(3)의 사용을 격감시킴으로 해서 그 코스트를 절감시켜 사용자의 이익을 도모함음 물론 굽(1)의 모서리 전단을 보호돌출부(2)로서 돌출시킴으로 해서 사용중 모서리가 외부의 충격을 받더라도 종래처럼 모서리에 붙어 있던 적층피혁이 벗겨져 또 다른 굽으로 교체하여야 하는 모순을 없애는 한편 본원고안에서는 굽(1)상면에 수개의 구멍(4)을 형성시켜 굽(1)의 수축과 팽창을 이면에 감당시킴으로서 종래처럼 계절에 따른 굽의 수축과 팽창으로 인하여 적층피혁이 이탈되거나 굽 전체가 변형되는 결합을 해소시키게 되는 것이며, 또한 첨부도면 제3도에서 보는 것처럼 굽(1)을 성형할 시 굽(1)을 종방향으로 길게 일체로 성형하여 이를 사용시 구두의 형에 알맞게 절단 사용함으로서 종래처럼 구두의 형에 따라 굽 높이별로 일일이 굽을 별도로 재작하여야 하는 등의 번거로움까지도 해소시킨 본원 고안은 제작자의 코스트 절감에 따른 이득은 물론 실사용자에게는 염가 제공에 따른 이익과 함께 견고성등의 경제성을 일층 높여주는 신규의 고안인 것이다.The present invention constructed as described above has the protective leather 2 protruding in the longitudinal direction from the front edges of both sides of the heel 1 even in the effect of being a practical use surface. 2) to reduce the cost by reducing the use of laminated leather (3) to the front surface that is not attached to the laminated leather (3) at the same time, and to promote the user's profits By protruding the edge shear as a protective protrusion (2), even if the edge is impacted from the outside during use, the laminated leather attached to the edge is peeled off as in the prior art, eliminating the contradiction to be replaced with another heel. By forming several holes 4 to cover the shrinkage and expansion of the heel 1 on the back side, the laminated leather is released or bent due to the shrinkage and expansion of the heel according to the season as in the prior art. When the shape of the heel 1 is formed, the heel 1 is integrally formed in the longitudinal direction when the heel 1 is formed, as shown in FIG. By eliminating the hassle of having to rewrite heel for each heel height according to the type of shoes as in the prior art, the invention of the present invention not only benefits from cost reduction of the manufacturer, but also benefits of providing low cost to real users and economical efficiency such as robustness. It is a new design that raises the level.

Claims

In constructing a shoe heel made by attaching ordinary laminated leather to the outer periphery of the raw material of the heel such as a synthetic resin, the protective protrusions 2 having the thickness of the laminated leather 3 on both sides of the front edge of the heel 1 in the longitudinal direction Shoe heel, characterized in that the laminated leather (3) is bonded only to the rear with respect to the protective projection (2) to the rear and the heel (1) formed a plurality of holes (4) concerned about shrinkage and expansion.

Integral molding in the longitudinal direction of the heel (1) according to claim 1 and cutting according to the shape of the shoe.