KR890004300Y1

KR890004300Y1 - Device to transform moving of sliding plate of grinding machine

Info

Publication number: KR890004300Y1
Application number: KR2019860003760U
Authority: KR
Inventors: 박희원
Original assignee: 박희원
Priority date: 1986-03-27
Filing date: 1986-03-27
Publication date: 1989-06-26
Also published as: KR870014620U

Abstract

내용　없음．No content.

Description

Automatic and manual inverter for moving slide plate of grinding machine

제1도는 본 고안이 전체 평면도.1 is a plan view of the present invention.

제2도는 본 고안의 연마기로 경사면을 연삭기 각도를 조절한 상태정면도.Figure 2 is a front view of a state in which the grinding machine angle of the inclined surface with a grinder of the present invention.

제3도는 본 고안의 요부 사시도.3 is a perspective view of main parts of the present invention.

제4도는 본 고안의 회전축의 분해 사시도.Figure 4 is an exploded perspective view of the rotating shaft of the present invention.

제5(a)도, 제5(b)도는 본 고안의 슬라이드판의 이동 작동을 자동, 수동으로 변환시키는 상태도.5 (a) and 5 (b) is a state diagram for automatically and manually converting the movement of the slide plate of the present invention.

＊ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＊ Explanation of symbols on main parts of drawing

5.5' : 통공 6.6' : 작동홈5.5 ': Through hole 6.6': Operating groove

7.7' : 작동편 8.8' : 제어편7.7 ': Operation piece 8.8': Control piece

9.9' : 스프링 10 : 연결축9.9 ': spring 10: connecting shaft

11.11' : 작동돌기 14.14' : 삽입홈11.11 ': Operation protrusion 14.14': Insertion groove

본 고안은 연마기로 가공물의 경사면 연삭작업을 할때 자동으로 연삭작업을 하고 정밀한 성형각도를 성형시 수동으로 그리인더가 착설된 슬리이드판을 이송시키며 연삭작업을 할수 있게한 연마기의 슬라이드판 이송 자동,수동 변환장치에 관한것이다.The present invention automatically grinds when grinding the inclined surface of the workpiece with the grinder, and transfers the slide plate of the grinder that is installed with the grinder manually when forming the precise molding angle. It is about automatic and manual inverter.

종래에는 그라인더와 연결되어 가공물에 경사면을 연삭하기 위해 이동되는 슬리이드판의 이동을 각도 모터에 의해 회전되는 워엄기어에 의해 스크류를 회전시켜 각도 모터의 회전에 따라 자동으로 이동되게 하므로서 정밀한 각도의 성형을 하기가 어렵고 위엄기어의 회전을 수동으로 회전시켜 슬라이드판을 이동시키며 연삭작업을 하는 것으로 정밀한 각도의 성형은 가능하나 작업속도가 느려 작업능율이 저하되는 폐단이 있었다.Conventionally, molding of precise angle is made by rotating screw by worm gear rotated by angle motor to move slide plate which is connected to grinder to grind inclined surface on workpiece. It is difficult to do it, and by rotating the dignity gear manually, the slide plate is moved and the grinding work is possible.

본 고안은 이러한점을 감안하여 워엄기어가 착설된 회전축과 핸들이 착설된 연결축을 삽탈할 수 있게하고 회전축에 제어핀을 설치하여 각도 모터와 연결된 체인기어의 회전력을 회전축에 전달을 제어할 수 있게하여 정밀한 각도 성형부위에 도달하기 전까지는 회전축이 각도 모터의 회전력을 전달받아 자동으로 슬라이드판이 이동되면 연삭작업을 할수 있게하고 정밀한 각도 성형부위에 도달하면 회전축에 연결축을 삽입시켜 제어핀이 체인기어의 삽입홈에 완전 삽입되며 체인기어와 회전축이 분리되어 각도 모터의 회전력을 차단하고 핸들로 연결축을 회전시켜 슬라이드판의 이동을 수동으로 시행할수 있게하여 정밀한 각도성형은 수동으로 하므로서 작업시간의 단축 및 정밀한 각도 성형을 할수 있게하여 작업능률을 향상시키며 제품 품질을 높일 수 있게한것으로서 첨부도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.In view of this, the present invention enables the removal of the connecting shaft with the worm gear installed and the connecting shaft with the handle installed, and the control pin installed on the rotating shaft to control the transmission of the rotational force of the chain gear connected to the angle motor to the rotating shaft. Until the precise angle forming part is reached, the rotating shaft receives the rotational force of the angle motor and the grinding plate is automatically moved so that the grinding work can be performed. When the precise angle forming part is reached, the connecting pin is inserted into the rotating shaft so that the control pin is connected to the chain gear. It is fully inserted into the insertion groove and the chain gear and the rotating shaft are separated to block the rotational force of the angle motor, and by rotating the connecting shaft with the handle, the slide plate can be moved manually. Angular molding improves work efficiency and improves product quality As one can make will be described in detail based on attached drawings as follows.

그라인더(20)의 스핀들(17)이 그라인더모터(19)와 밸트(18)로 연결되어 슬라이드판(1)에 착설되고 각도모터(16)나 핸들(12)의 회전에 의해 작동되는 워엄기어(3)에 연결된 스크류(2)에 의해 슬라이드판(1)이 이동되게 한것에 있어서, 회전축(4)일단이 상, 하에 통공(5).(5')을 천공하여 이에 작동핀(7).(7'), 제어핀(8).(8'), 스프링(9).(9') 순으로 삽입하여 회전축(4)에 끼워져 통상의 각도 모터(16)와 체인(15)으로 연결된 체인기어(13)의 삽입홈(14).(14')에 삽탈되게 하고 회전축(4)내부에 작동홈(6).(6')을 형성하여 이에 작동돌기(11).(11')가 돌설된 연결축(10)을 삽탈할 수 있게 하여서 된것이다.The worm gear (17) of the grinder (20) is connected to the grinder motor (19) and the belt (18), mounted on the slide plate (1), and operated by the rotation of the angle motor (16) or the handle (12). 3) The slide plate (1) is moved by a screw (2) connected to it, in which one end of the rotary shaft (4) drills a through hole (5). (7 '), control pins (8). (8'), springs (9). (9 ') in order to be inserted into the rotating shaft (4) and connected by a conventional angle motor (16) and chain (15) The insertion grooves 14 and 14 'of the gear 13 are inserted into and inserted into the operating grooves 6 and 6' in the rotary shaft 4, and thus the operating protrusions 11 and 11 ' It is to be able to insert the protruding connecting shaft (10).

이와같이된 본 고안은 제2도에 표현된 바와 같이 가공물(21)의 경사면을 연삭할때 회전축(4)에서 연결축(10)을 빼내게 되면 제5도와 같이 회전축(4)의 통공(5).(5')과 체인기어(13)의 삽입홈(14).(14')에 삽입된 작동핀(7).(7')과 제어핀(8).(8')이 스프링(9).(9')의 탄발력으로 내측으로 밀리며 제어핀(8).(8')이 체인기어(13)와 회전축(4)을 연결시키는 중간위치에 위치하게 되어 각도 모터(16)의 회전을 체인(15)으로 전달받은 체인기어(13)와 함께 회전축(4)이 회전하여 워엄기어(3)를 회전시키게 되어 이와 연결된 스크류(2)가 회전되며 슬라이드판(1)을 이동시켜 그 라인더 모터(19)에 연결된 그라인더(20)가 가공물(21)을 연삭하게 된다. 이렇게 각도 모터(16)의 회전력에 의해 자동으로 슬라이드판(10)이 이동되며 가공물(21)의 각도성형 인접부까지 성형한 다음 정밀한 각도 성형을 위해서는 슬라이드판(1)의 이동을 수동으로 작동시켜야 정밀한 경사면의 각도 성형이 되므로 이와 같은 수동 작동을 위해서는 제5(b)도에 표현된 바와 같이 핸들(12)이 착설된 연결축(10)을 회전축(4) 내부의 작동홈(6).(6')에 작동돌기(11).(11')가 끼워지도록 삽입하게 되면 작동돌기(11).(11')가 작동홈(6).(6')에 끼워지며 자동편(7).(7')을 밀게되고 작동핀(7).(7')은 제어핀(8).(8')을 밀어 제어핀(8).(8')이 체인기어(13)내부의 삽입홈(14).(14')에 완전히 삽입되며 체인기어(13)와 회전축(4)은 분리된 상태가 되고 이때 연결축(10)의 핸들(12)의 회전시키면 연결축(10)의 작동돌기(11).(11')가 회전축(4)의 작동홈(6).(6')에 삽입되어 있으므로 핸들(12)의 회전에 의해 회전되는 연결축(10)과 함께 회전축(4)이 회전되어 스크류(2)의 회전에 의해 슬라이드판(1)의 이동되며 그라인더모터(19)에 의해 회전되는 그라인더(20)에 의해 가공물(21)의 경사각도를 정밀하게 연삭할 수 있게되는 것이다.The present invention as described above is to remove the connecting shaft 10 from the rotary shaft 4 when grinding the inclined surface of the workpiece 21, as shown in Figure 2 through the hole 5 of the rotary shaft 4 as shown in FIG. (5 ') and the operating pin (7). (7') and control pin (8). (8 ') inserted into the insertion groove (14) (14') of the chain gear (13). (9 ') is pushed inwards and the control pin (8). (8') is positioned at the intermediate position connecting the chain gear (13) and the rotating shaft (4) to rotate the angle motor (16). The rotary shaft 4 rotates together with the chain gear 13 transmitted to the chain 15 to rotate the worm gear 3 so that the screw 2 connected thereto rotates and the slide plate 1 moves to the line. The grinder 20 connected to the motor 19 causes the workpiece 21 to be ground. In this way, the slide plate 10 is automatically moved by the rotational force of the angle motor 16, and the molding plate 21 is formed to the angle forming adjacent portion of the workpiece 21, and then the movement of the slide plate 1 must be manually operated for precise angle forming. As the angle of the inclined surface is precisely formed, for this manual operation, as shown in FIG. 5 (b), the connecting shaft 10 on which the handle 12 is installed is operated by the operating groove 6 inside the rotating shaft 4. 6 ') is inserted so that the actuating protrusion 11, 11' is inserted into the actuating protrusion 11, 11 'into the actuating groove 6, 6' and the automatic piece (7). (7 ') is pushed and the operating pin (7). (7') pushes the control pin (8). (8 ') to the control groove (8). (14). (14 ') is completely inserted and the chain gear 13 and the rotating shaft (4) is in a separate state, when the handle 12 of the connecting shaft 10 by rotating the operating projection of the connecting shaft (10) (11). (11 ') are inserted into the operating groove (6). (6') of the rotating shaft (4). The rotating shaft 4 is rotated together with the connecting shaft 10 rotated by the rotation of the handle 12 to move the slide plate 1 by the rotation of the screw 2 and to be rotated by the grinder motor 19. By 20, the inclination angle of the workpiece 21 can be ground accurately.

이와 같이 자동 및 수동으로 슬라이드판(1)의 이동을 시행할 수 있게하여 정밀을 요하는 경사각도 부위의 연삭은 수동으로 슬라이드판의 이동작동을 시행하여 가공물의 경사각도 부분을 정밀하게 연삭하고 그 외의 부분은 자동으로 슬라이드판 이동을 할수 있게하여 작업속도를 증가시켜 작업능율을 향상시키게한 유용한 고안인 것이다.In this way, the slide plate 1 can be moved automatically and manually so that the grinding of the inclined angle portion requiring precision is performed by manually moving the slide plate to precisely grind the inclined angle portion of the workpiece. The other part is a useful design to improve the work rate by increasing the work speed by automatically moving the slide plate.

Claims

The spindle 17 of the grinder 20 is connected to the grinder motor 19 and the belt 18 to be mounted on the slide plate 1 and operated by rotation of the angle motor 16 or the handle 12. In which the slide plate 1 is moved by a screw 2 connected to the gear 3, one end of the rotary shaft 4 drills through holes 5 and 5 'at the upper and lower ends thereof, thereby actuating the pins 7. (7 '), control pins (8). (8'), springs (9). (9 ') and then inserted into the rotating shaft (4) to the normal angle motor (16) and chain (15). It is inserted into the insertion groove (14). (14 ') of the connected chain gear (13), and the working groove (6). (6') is formed inside the rotating shaft (4), thereby actuating the projection (11). (11 '). E) Automatic and manual conversion device for moving the slide plate of the grinder by inserting the protruding connecting shaft (10).