KR890003456B1 - 열수축성 튜브의 제조용 다단계 성형관 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

열수축성 튜브의 제조용 다단계 성형관

제1도는 본 발명의 전체 공정도.

제2도는 본 발명 다단계 성형관의 확대 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

A : 다단계 성형관 1, 1-1, 1-2 : 팽창관

2, 2-1, 2-2 : 도입평행부 3, 3-1, 3-2 : 경사부

4, 4-1, 4-2 : 배출평행부

본 발명은 열수축성 튜브의 제조용 다단계 성형관에 관한 것으로 특히, 전자선(電子線)에 의하여 조사가교(照射架橋)시킨 열수축성을 갖는 관상튜브의 외경을 강도가 크고 신율이 작은 테이프로 감싸서 단계적으로 직경이 확장되는 여러개의 팽창관으로 구성된 다단계 성형관을 통과시키면서 가열매체와 압축공기에 의해 가열 팽창시켜 요구하는 크기의 직경으로 확장시킬 수 있도록 한 것이다. 주지하는 바와같이 종래의 열수축성 플라스틱튜브의 제조에 있어서는 튜브를 진열히터 또는 열풍에 의한 가열장치에 의하여 가열함과 아울러 확장시키고져 하는 경의 크기로된 일직선형의 내경을 갖는 성형관을 통고시키면서 튜브의 내부에 압력유체를 공급시켜 팽창시키거나 또는 튜브의 외부를 지공상태로 만들어 성형관의 내경에 밀착되게 하여 요구하는 크기의 직경으로 튜브를 제조하였다. 그러나 이와같은 종래의 제조방법은 팽창시킬 튜브의 두께가 분균일한 편심현상이 있을경우 튜브의 직경 확장시 내부에 공급되는 유압 또는 외부에 형성되는 진공응력이 두께가 얇은 부분에 집중되어 직경확장에 따라서 두께가 얇은 부분은 더욱 얇아지는 편중현상이 발생하여 편심현상이 심화되는 문제점이 있었다. 이와같은 편심현상 즉 편심률은 튜브의 수축률이 증가함에 따라 비례하여 증가됨을 알수 있다.

본 발명은 이와같은 제결점을 감안해결하기 위하여 다단계 확장방식에 의하여 튜브를 제조함으로써 편심률과 길이방향의 연신이 작고, 확장된 튜브의 외면이 양호한 제품을 수출률 75%이상 즉, 팽창시킬 튜브의 직경보다 4배 이상이 되도록 연속적으로 제조할 수 있는 열수축성 플라스틱튜브의 제조용 다단계 성형관을 제공함에 그 목적이 있는 것이다. 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명 플라스틱튜브의 제조방법을 이하 첨부된 도면과 실시예에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다. 조사가교시킨 열수축성을 갖는 관상튜브를 가변 가능한 롤러장치에 의해 공급시키면서 그 외주를 고온에서 강도가 크고 신율이 작은 0.03-0.1mm 두께의 폴리에스텔 테이프로 감싸지게하여 가열실내에서 히터에 의하여 가열되어 60-200℃의 온도를 유지하고 있는 비등점이 높고 물과의 상용성이 좋은 고급알코올(고분자량의 GLYCOL류 및 글리세린등) 속에 테이프로 감싸인 튜브를 침적 통과시키면서 직접가열에 의해 가열하는 한편 도입 평행부와 배출평행부 및 경사부로 형성되어 단계적으로 직경이 확장된 팽창관을 여러개 결합하여 구성시킨 다단계 성형관을 통과시키면서 튜브의 내부에는 통상의 방식으로 콤프레셔에 의해 생성되어 감압조절된 0.5-6Kg/㎠의 압축공기를 주입하여 가열된 튜브를 테이프태에서 충분히 팽창시켜 요구하는 크기의 직경 즉, 다단계 성형관의 마지막 팽창관의 배출평행관의 내경크기로 확장시킨후 확장되어 다단계 성형관을 빠져나온 튜브를급냉에 의해 고화시키고 테이프를 분리제거하여 권취하므로서, 편심률과 길이방향의 연신이 작고 확장된 튜브의 외면이 양호한 제품을 수축률 75% 이상되도록 연속제조할 수 있는 플라스틱 튜브의 제조방법이다.

본 발명에 있어서, 다단계 성형관의 구성은 팽창시킬 튜브의 직경보다 1-2mm 큰 직경의 도입평행부(2)와 경사도

의 경사부(3)와 도입평행부(2)보다 1.2-1.4배 큰 직경의 배출평행부(4)로서 형성된 팽창관(1)을 요구하는 크기의 직경에 따라 단계별로 여러직경으로 제작한 여러개의 팽창관(1), (1-1), (1-2)을 결합하여 다단계 성형관(A)를 구성하는 것이다, 이때, 팽차관(1)의 배출평행부(4)의 직경은 팽창관(1-1)의 도입평행부(2-1)의 직경과 동일하여야 하며, 각 팽창관(1), (1-1), (1-2)의 경사부 (3), (3-1), (3-2)의 경사도 역시 동일하여야 가장 이상적인 조건이 되는 것이다. 또한 경사도가

보다 작으면 팽창되는 튜브가 미처 경사부를 통과하지 못한 상태에서 튜브가 팽창하므로 튜브의 두께가 불균일하게 되어 편심현상이 발생하고 경사도가

보다 크면 테이프에 장력이 크게 걸리게 되어 테이프가 늘어나게 되므로 튜브의 길이방향의 연신이 크게되는 결점이 발생하므로 경사도는

이 가장 이상적인 조건이 되는 것이다. 본 발명을 실시예에 의하여 설명하면 다음과 같다.

[실시예]

팽창시킬 튜브의 직경이 3mm, 두께는 1mm인 경우에 튜브의 외경은 5mm이다. 이때 팽창관(1)의 도입평행부(2)의 내경은 6-7mm가 적당하나 여기에서는 6mm로 하고, 경사부(3)의 경사도를

로 하면, 배출평행부(4)의 내경은 7.2-8.4mm가 적당하나 여기서는 8mm로 설정한 다음, 튜브를 팽창관(1)을 통과시키면 확장된 튜브의 내경은 튜브6.7mm, 두께는 0.6mm정도의 열수축성 플라스틱튜브를 얻게되어 수축률은 60%정도 되는 것이다. 따라서 동일한 조건으로 다단계 성형관(A)을 구성하는 팽창관(1-1), (1-2)의 도입평행부(2-1), (2-2) 및 배출평행부(4-1), (4-2)의 내경과 경사부(3-1), (3-2)의 경사도를 설정하면, 팽창관(1-1)과 도입평행부(1-1)의 내경은 8mm, 경사부(3-1)의 경사도는

,배출평행부(4-1)의 내경은 10.6mm가 되고, 팽창관(1-2)의 도입평행부(2-1)의 내경은 10.6mm, 경사부(3-2)의 경사도

배출표평행부(4-2)의 내경은 14mm가 되는 것이다. 상기와 같은 조건으로 구성된 다단계 성형관(A)를 통과시키면 확장된 튜브의 내경이 13mm, 두께는 0.35mm 정도의 열수축성 튜브를 얻게되고 수축률은 77%정도되는 것이다.

본 발명은 팽창시킬 튜브의 직경과 확장하고자 요구하는 직경의 크기에 따라서 다단계 성형관 2-4개 또는 그 이상의 팽창관으로 구분시켜 결합구성하므로서, 어떠한 크기의 직경을 가진 튜브 또는 확장하고자 요구하는 직경일지라도 효율적으로 팽창시켜 확장할 수 있을 뿐만 아니라 수축률을 임의로 조절할 수도 있고, 수축률 75% 이상의 우수한 제품을 제조할 수 있는 열수축성 튜브의 제조용 다단계 성형관인 것이다. 또한, 팽창시킬 튜브의 편심률이 4% 정도 일경우 종래의 제조방법으로 한번에 팽창확장시킨 튜브의 편심률은 40% 정도에 달하는데 반하여, 본 발명의 제조방법은 다단계 성형관을 사용하므로서 편심률을 15% 이하로 작게할 수 있는 것이다. 즉 실시예의 내경 3mm, 두께 1mm의 튜브에 있어서 튜브의 최대두께가 1.02mm, 최소두께가 0.98mm인 편심률 4%인 경우, 한번에 팽창하여 확장시킨 튜브는 수축률 77%일때 최대 두께가 0.37mm, 최소두께 0.23mm로서 편심률이 38%인데 반하여, 본 발명에서는 동일한 수축률 77%일때 최대두께 0.32mm, 최소두께 0.28mm로서 편심률 12.5%인 우수한 제품의 열수축성 플라스틱 튜브를 제조할 수 있는 것이다. 이때 수축률(%)와 편심률(%) 및 경사도는 다음과 같다. 즉,

상술한 실시예에서 본바와같이 본 발명은 팽창시킬 튜브를 한번에 팽창확장시키지 않고 다단계 성형관을 구성하는 최소의 팽창관의 도입 평행부에서 팽창시킬 튜브의 직경보다 1-2mm정도 크게 팽창하여 확장한 다음, 서서히 직경이 확장되는 경사부를 통과시키면서 서서히 팽창되면서 직경이 확장되도록 하는 것을 여러개의 팽창관을 통과하면서 단계적으로 팽창확장하므로서 편심률과 길이방향의 연신이 작으면서 수축률이 큰 열수축성 튜브를 연속적으로 제조할 수 있는 것이며, 가열 팽창하여 확장된 튜브를 급냉하여 고화시키고, 테이프를 분리제거 하므로서 확장된 튜브의 외면이 양호한 제품을 제조할 수 있는 것이다. 또한 이때의 튜브 가열방법은 히터에 의하여 가열된 고급알콜에 침적시켜 가열하기 때문에 다단계성형관내를 통과하면서 확장되는 튜브 외주면을 고급알콜이 윤활작용하여 부드럽게 진행하면서 확장되도록 하는 작용을 하게되어 효율을 가일층 증진시키게 되는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 팽창시킬 튜브의 직경보다 1-2mm 큰 직경의 도입평행부(2)와 경사도

   

   의 경사부(3)와 도입평행부(2)보다 1.2-1.4배 큰 직경의 배출평행부(4)로서 형성된 팽창관(1)을 여러개 결합하여 구성시킨 열수축성 튜브팽창용 다단계 성형관.

Images