KR890003293Y1

KR890003293Y1 - A heating sticking and cutting apparatus of a vinyl bag

Info

Publication number: KR890003293Y1
Application number: KR2019850012173U
Authority: KR
Inventors: 백찬구
Original assignee: 백찬구
Priority date: 1985-09-23
Filing date: 1985-09-23
Publication date: 1989-05-17
Also published as: KR870005074U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Plastic Bag Heat Adhesive Cutting Device

제1도는 본 고안의 전체 작동 상태도.1 is an overall operating state of the present invention.

제2도는 본 고안의 가열 접착 상태를 나타낸 작동 상태도.Figure 2 is an operating state diagram showing the heat adhesion state of the present invention.

제3도는 제2도의 A 선 확대도,3 is an enlarged view of the line A of FIG.

제4도(a)(b)(c)는 전열봉의 가열 접착상태를 나타낸 작동 상태도.Figure 4 (a) (b) (c) is an operating state diagram showing the heat bonding state of the heat transfer rod.

제5도(a)(b)(c)는 비닐 봉지의 사시도.Figure 5 (a) (b) (c) is a perspective view of a plastic bag.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 작동간 2 : 요홈1: Between operation 2: Groove

3 : 방열판 4 : 절단칼3: heat sink 4: cutting knife

5 : 연결대 6,6 : 상,하 조절볼트5: Connecting rod 6,6: Up and down adjusting bolt

7 : 외측 전열봉 8,19 : 축봉7: outer heat transfer rod 8,19: shaft

9,9 : 좌, 우 조절볼트 14 : 누름판9,9: Left, right adjusting bolt 14: Pressing plate

15 : 이송 로울러 16 : 원단15: feed roller 16: fabric

18 : 고무판 21 : 내측 전열봉18: rubber plate 21: inner heat transfer rod

본 고안을 필름이나 비닐봉지를 절단시킴과 동시에 가열 접착시키는 장치에 관한 것으로 "합성수지 포장대의 절단 및 융착기"(공고번호81-292호)를 개량한 비닐봉지 가열 접착장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for cutting a film or a plastic bag and at the same time heat-bonding, and a plastic bag heat-adhesive device for improving a "cutting and fusion machine for synthetic resin packaging" (notice No. 81-292).

종래에 "합성수지 포장대의 절단 및 융착기"는 본체의 상, 하 작동간에 요입부가 형성된 칼날부를 연설하고 지지편 상부에 착설된 나사봉을 너트로 고착시켰으며, 일측에 히이터가 장착된 전열판을 스프링으로 탄착시킨 것으로 유동간의 작동으로 칼날부와 전열판이 하강하면서, 칼날부가 필름을 절단하고 그와 연설된 전열판이 필름을 압압하면서 융착되도록 한 것으로 나사봉에 체결된 너트로 칼날부와 전열판의 사이폭을 임의 조정하여 포장대의 필요한 부위를 융착시켜 사용하도록 되어 있으나, 이는 전열판의 높은 온도에 의하여 근접 설치된 칼날부도 고온으로되어 절단시에 원단이 고온의 칼날부에 의해 절단되지 않고 녹아 융착되었고, 단부를 융착하고자 할 경우에는 날부의 요입부내로 완전히 밀착시키도록 되어 있으나 완전히 밀착시키기가 어려울뿐 아니라 잘못 조절시키면전열판과 날부가 부딪히어 손상되있을뿐 아니라 전열판이 하나로 되어 있어 2중으로 견고하게 붙이는 비닐봉지는 제조할수 없었던 결점이 있었다.Conventionally, the "cutting and fusion machine of synthetic resin packing table" addresses the blade part formed with the recessed portion between the upper and lower operations of the main body, and fixes the screw rod installed on the upper part of the support piece with a nut, and the heating plate equipped with a heater on one side is a spring. The blade part and the heat transfer plate are lowered by the operation between flows, and the blade part cuts the film and the heat transfer plate pressed against the film is squeezed by squeezing the film. The nut is fastened to the gap between the blade part and the heat transfer plate. Arbitrary adjustment is required to fuse the necessary part of the packing table, but this is due to the high temperature of the heat transfer plate, the blade part installed close to the high temperature, so that the fabric is melted and melted without cutting by the high temperature blade at the time of cutting, and the end is welded. If you want to make it completely close to the indentation of the blade, Not only is it difficult, but if it is adjusted incorrectly, the heating plate collides with the blades and is damaged, as well as the heating plate is in one piece.

본 고안은 이와같은 종래의 결점을 해결하기 위하여 절단칼이 고온으로 되지 않고 전열봉이나 고무판이 손상되지 않으며 2중으로 가열 접착하여 견고한 비닐봉지도 제조할수 있도록 하기 위한 목적으로 안출된 것이다.The present invention has been devised for the purpose of making a cutting plastic is not high temperature, the heat transfer rod or rubber plate is damaged and heat-bonded in two times to make a solid plastic bag to solve such a conventional drawback.

이를 첨부도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.This will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

모터와 연설되어 공지의 구동장치로 상,하 이동되는 작동간(1)에 내측으로 요홈(2)이 형성되고 방열판(3)이 고정된 절단칼(4)을 고정시키며 연결대(5)로 지지대(11)를 고정시키며 연결대(5)에 상, 하 조절볼트(6)(6')로 외측 전열봉(7)이 고정설치된 축봉(8)을 상,하 조절하고 작동간(1)과 지지대(11)에 체결된 좌,우 조절볼트 (9)(9')로 히이터 (10)가 내설되고 일측으로 경사면을 외측 전열봉(7)을 좌,우 이동 조절하도록 하며 지지대(11)와 연결대(5)사이에 스프링(12)이 탄지된 이동간(13)을 누름판(14)과 고정 설치하여 이송로울러(15)에 의해 이송되는 원단(16)을 절단칼 밤침대(17)에 고정된 고무관(18)(18')에 받혀 절단시와 융착시에 압압하고 이송로울러(15)전면으로 연결대(5)와 연설된 축봉(19)에 히이터(20)(20')가 설치된 내측 전열봉(21)을 축설한 구조이다, 미 설명부호 22,22',22"'는 전열봉(7)(21)에 융착부이고, 14'는 내측 전열봉(21)의 고무 받침판이며, 23,23', 23"는 작동간에 설치된 냉각 파이프이고, 24는 몸체이고, 25는 받침대(17)를 몸체에 고정시키는 고정구, 26,26',26"는 비닐 봉지를 나타낸 것이다.A groove 2 is formed inwardly between the operation 1 moved up and down by a known driving device and fixed to the cutting knife 4 on which the heat sink 3 is fixed, and is supported by a connecting rod 5. (11) is fixed and the upper and lower adjustment bolts (6) (6 ') to the connecting rod (5) up and down the shaft rod (8) is fixed to the outer heating rod (7) is installed, and between the operation (1) and the support The heater 10 is built into the left and right adjustment bolts 9 and 9 'fastened to the 11, and the inclined surface is adjusted to the left and right movements of the outer heat rod 7 to one side, and the support 11 and the connecting rod A rubber tube fixed to the cutting knife chest bed 17 to fix the fabric 16 conveyed by the transfer roller 15 by fixedly installing the moving plate 13 in which the spring 12 is supported by the pressing plate 14 between the five. (18) (18 ') the inner heat transfer rod is provided with a heater (20, 20') on the shaft (19) pressed against the connecting rod (5) to the front of the transfer roller (15) during cutting and fusion 21) is a structure built up, not explained 22, 22 'and 22 "' are fusion to heat transfer rods 7 and 21, 14 'is rubber support plate of inner heat transfer rod 21, 23, 23' and 23" are cooling pipes installed between operations, 24 Is a body, 25 is a fixture for fixing the pedestal 17 to the body, and 26, 26 'and 26 "are plastic bags.

이와같이 구성된 본 고안은 크랭크 아암과 랙기어에 의해 좌, 우로 왕복 운동하면서 이송 로울러(15)가 비닐원단(16)을 일정한 간격씩 이송시켜 주고 모터에 의해 작동되는 크랭크와 연결된 작동간(1)이 상, 하로 이동되는 통상에 방법에 있어서 작동간(1)이 하향하면 작동간(1)과 연설된 절단칼(4)과 절열봉(7)과 이동간(3)에 고정된 누름판(14)이 하향 이동하며 원판(16)을 누름과 동시에 절단칼(4)이 고무판(18)의 경사면 끝단에서 원단(16)을 일차로 절단시키고 절단칼(4)은 계속하향되나 요홈(2)에서 원판(16)은 제3도에서의 "L"의 거리만큼 퍼져 상,하,좌, 우 조절볼트(6)(6')(9)(9')로 원판(16)의 융착 위치를 조절할수 있는 전열봉(7)의 일측 경사면으로 고무판(18)의 단부와 "L"의 간격을 두고 원판(16)의 끝단을 융착시키므로 일측단만 융착부(22)로 된 비닐봉지(26')를 제조하는 것이고 이송로울러(15)전면에서 축봉(19)에 축설된 내측 전열봉(21)을 회전시켜 내측에서도 융착시켜 제5도(a)에서와 같은 2중으로된 견고한 비닐봉지(26)도 제조할수 있는 것이며, 내측전열봉(21)을 제4도(c)에서 같이 회전시져 융착시키면 두곳이 융착되어 융착부(22")를 구성시키는 비닐봉지(26")를 제조하는 것이다.The present invention configured as described above has an operation (1) connected to a crank operated by a crank arm and a rack gear reciprocating left and right while the transfer roller 15 transfers the vinyl fabric 16 at regular intervals and is operated by a motor. In the usual method of moving up and down, when the operation 1 is downward, the cutting knife 4 and the cutting bar 7 and the pressing plate 14 fixed to the movement 3 are extended. At the same time moving downwards and pressing the disc 16, the cutting knife 4 cuts the fabric 16 first at the end of the inclined surface of the rubber plate 18, and the cutting knife 4 continues downward, but the groove (2) 16) is spread by the distance of "L" in FIG. 3 to adjust the fusion position of the disc 16 with the upper, lower, left, right adjusting bolts 6, 6 ', 9, 9'. Since the end of the original plate 16 is fused at an interval between the end of the rubber plate 18 and the "L" on one side inclined surface of the heat transfer rod 7, the plastic bag 26 ′ having only one end of the heat-sealed portion 22 is removed. The inner heat transfer rod 21 arranged on the shaft 19 at the front of the transfer roller 15 is rotated and fused at the inner side to produce a double rigid plastic bag 26 as shown in FIG. 5 (a). When the inner heat-transfer rod 21 is rotated and fused as shown in FIG. 4 (c), two places are fused to produce a plastic bag 26 " constituting the fusion portion 22 ".

이와같이 작동되는 외측 전열봉(7)을 절단칼(4) 내측으로 형성된 요홈(2)에 설치하고 방열판(3)으로 외측 전열봉(7)의 열의 전도를 막아 절단칼(4)이 고온으로 되지 않으므로 원판(16)이 녹아 못쓰게 됨을 미연에 방지하고 경사면을 갖는고무판(18) 끝단에서 원단(16)이 접하면서 절단되어 절단후에는 "L"의 거리만큼 떨어진 거리에서 전열봉(7) 이 원단(16)을 융착시키므로 고무판(18)이나 외측 전열봉(7)이 부딪히거나 마찰되지 않아 손상될 염려가 없이 비닐봉지 원단(16)의 절단과 융착시키는 작업을 동시에 능률적으로 할수 있으며 내측 전열봉(21)을 설치하여 다양한 용도의 비닐봉지(26)(26')(26")를 제조하는 효과가 있는 것이다.The outer heat transfer rod 7 operated in this way is installed in the groove 2 formed inside the cutting knife 4, and the heat dissipation plate 3 prevents conduction of heat of the outer heat transfer rod 7 so that the cutting knife 4 does not become hot. Therefore, the plate 16 is melted and prevented from being used and the fabric 16 is cut while contacting the end of the rubber plate 18 having the inclined surface. Since the 16 is fused, the rubber plate 18 or the outer heat-seal rod 7 can be cut and fused at the same time efficiently without the risk of being damaged due to being hit or rubbed. It is effective to manufacture plastic bags 26, 26 'and 26 "for various purposes by installing 21.

Claims

While cutting the cutting knife (4) between the operation (1), the fabric 16 is transferred to the upper surface of the cutting knife support 17 is cut by the cutting knife (4) to the heating rod (7) installed heater 10 In the welding process, the groove 2 is formed inside the cutting knife 4 to install the heat sink 3, and the inclined rubber plate 18 is installed on the cutting knife support 17 to press and cut the pressing plate 14 and cut it. The fabric 6 cut by the knife 4 is spaced apart by the distance of the rubber plate 18 and " L " to adjust up, down, left and right with the adjusting bolts 6, 6 ', 9 and 9'. The plastic bag heat adhesive cutting device by heat-bonding with the outer heat transfer rod (7), and the inner heat transfer rod 21 on the shaft rod (9).

The plastic bags 26 and 26 'according to claim 1, wherein the inner heat-transfer rods 21 arranged on the shaft 19 are rotated and welded to constitute a fusion portion 22, 22', 22 "in double. Plastic bag hot glue cutting device capable of manufacturing 26 ").