KR890001519B1 - 냉각제 순환구조를 가진 기계적 밀봉장치 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
제 1도는 제 2도의 선 1-1에 따라 취해진 개량된 기계적 밀봉구조의 양호한 실시의 중앙 단면도.
제 2도는 샤프트를 둘러 싸는 패킹 마개링을 표시하는 부분적인 단면의 입면도이며, 밀봉구조의 다른 부분은 표시의 목적으로 제거되어 있다.
제 3도 및 4도는 각기 선 Ⅲ-Ⅲ 및 Ⅳ-Ⅳ에 따라 취해진 부분 단면의 확대도.
제 5도는 제 2도에 유사하나 제 1도의 실시에 사용할 수 있는 패킹 마개링의 변경을 표시하는 도면.
제 6도는 제 7도의 Ⅵ-Ⅵ 선에 따라 취해진 2중 밀봉구조를 포함하는 다른 실시의 중앙 단면도.
제 7도는 제 6도의 Ⅶ-Ⅶ에 따라 취해진 단면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
10 : 밀봉구조 11 : 하우징
12 : 샤프트 13 : 원통형의 개구
14 샤프트 슬리이브 16,16' : 밀봉장치
17 : 패킹 마개링 18,18' : 삽입링
22,23 : 환상 밀봉면 24,24' : 밀봉링
26,26' : 설치링 29 주름통
28,28' : 칼라 30,30',32 : 실
36,37 : 통구 41,42 : 댐
43.44 : 장벽 46 : 샤프트면
본 발명은 개략된 냉각제 순환구조를 가진 기계적 밀봉장치에 관한 것이다.
하나의 밀봉이 고장이 나도 장치의 계속된 조작을 허용하게 2중 또는 텐덤(tandam) 방식의 기계적 밀봉구조의 요구가 증대되었다. 이 형의 구조를 가지고, 정지의 밀봉링이 통상적으로 축방향으로 대향하는 끝을 가지고 미끄러지는 밀봉 결합으로 재촉되는 회전 할 수 있는 내부 및 외부 밀봉링을 가진다.
중간실이 샤프를 둘러싸는 관계로 내부 및 외부 밀봉간에 형성되고 완충제 또는 냉각액체가 밀봉면을 냉각하게 이 실에 적용된다. 냉각액체는 밀봉구조의 외부에 배치된 보조 펌프에 의하여 밀패된 계통을 통하여 전형적으로 순환된다. 이 배치를 가지고, 2개의 밀봉은 냉각액체가 대단히 낮은 압력일 때 내부밀봉 1차 밀봉을 형성하나 고압 작동유체가 실에 누설하면 그 때 외부밀봉이 누설을 방지하므로 텐덤(tendam)으로 조작한다.
대신에 고압 냉각액체가 작동유체의 압력보다 높은 압력으로 실에 공급될 때 장치는 작동유체의 누설을 방지하기 위하여 2중 밀봉으로서의 기능을 한다.
그러나 이들 밀봉구조의 공통적인 결점의 하나는 그것에 의하여 발생되는 과열이고, 냉각제의 적당한 양의 순환이 곤란하다. 필요한 순환은 밀봉구조의 외부에 배치된 보조 펌프에 의하여 전형적으로 달성된다.
이 문제의 인지에서 한 제작자는 회전 샤프트를 둘러싸는 관계로 밀봉 로우터안에 신장된 펌핑 슬리이브를 고정적으로 또한 동심적으로 고착하는 것에 의하여 기계적 밀봉구조내에 펌프를 협동시켰다. 이 펌핑 슬리이브는 그것의 내부 주위에 형성된 나선의 펌프홈을 가진다.
그러나 이 장치를 가지고 나선의 펌핑홈과 그의 적은 단면은 펌프되고 또는 재순환되는 액체의 양에 심한 제한을 만들어 이 장치의 효과는 대단히 문제가 된다. 더우기, 펌핑 슬리이브는 축방향으로 또는 방사상으로 실질적인 스페이스를 점유하여 전체의 밀봉구조가 보다 큰 크기로 되어 장치의 어느형의 스퍼핑 박스(stuffing box) 내에 항상 맞지 않는다.
다른 것은 밀봉 로우터에 형성 또는 고착된 임펠러형 펌핑 휘일을 사용하였다. 이 펌핑 휘일은 냉각제 실내에 배치되고 실질적으로 축방향 및 방사상의 스페이스를 점유한다. 그것은 역시 통상적으로 축방향으로 오프세트된 입구 및 출구를 필요로 한다. 결과적으로 밀봉구조는 고가이고, 부피가 많고 복잡하게 된다.
텐덤 밀붕구조의 실을 통하여 냉각제의 증가된 순환을 제공하기 위한 다른 기도가 미국특허 제4,966,619호에 표시된다. 상술된 특허의 장치는 주변적으로 간격을 뗀 관계로 다수의 홈을 제공하는 것에 의하여 펌프 로우터로서 회전할 수 있는 샤프트 슬리이브를 형성하는 것에 의하여 기계적 밀봉구조내에 직접 펌프를 협동시킨다.
이들 홈은 내부 및 외부 밀봉간에 배치된 냉각제실과 연통하고, 냉각제는 펌핑 로우터에 관련하여 접선적으로 인도되고, 패킹 마개를 통하여 연장된 입구 및 출구개구를 통하여 이 실에 공급된다. 이 장치는 어느 텐덤 밀봉구조로 작업을 하지만 큰 샤프트 슬리이브의 이용을 필요로 하므로 이 장치는 모든 밀봉구조에 이용될 수 없고 방사상의 스페이스의 요구로 인하여 스퍼핑 박스에 항상 맞지 않는다.
따라서, 본 발명은 개량된 기계적 밀봉구조에 관한 것이며, 특히 스퍼핑 박스내의 최소의 방사상 및 축방향의 간격을 가진 장치의 사용을 위하여 특히 바람직한 위의 많은 결점을 극복하는 2중 또는 텐덤형 구조에 관한 것이다. 본 발명의 밀봉구조는 회전하는 펌핑 로우터 또는 그와 같은 요구 또는 이용하지 않고 오히려 내부 및 외부 밀봉간의 환상실내에 위치된 순환 유도댐을 가진 패킹 마개링과 같은 정지의 링을 제공한다.
댐은 효과적으로 출구부터 입구로 연장하는 실의 그 부분에 끝나고 그것에 의하여 샤프트 및 둘러싸는 슬리이브의 회전은 효과적으로 냉각제를 입구를 통하여 실내로 흐르게 유도하고 실의 주위에서부터 출구로 유도한다.
댐은 냉각액체가 입구에 들어오고 실부터 떠나는 것을 조력하게 입구와 출구의 전환장치로서 작용하는 끝벽을 가진다. 이 장치는 내부 및 외부 밀봉의 적당한 냉각을 실행하기 위하여 실을 통하여 흐르는 냉각액체의 속도, 즉 양을 대단히 증내하는 것이 실험적으로 관찰되었다.
본 발명의 개량된 밀봉구조는 양방향적이고, 양호하게 냉각제를 위하여 입구 및 출구를 이루는 방사상적으로 향한 구멍을 가지며, 그것에 의하여 접선적인 구멍의 사용을 피할 수가 있다.
제 1도 내지 4도를 참조하면, 하우징(11)로부터 돌출한 회전 샤프트(12)가 붙은 하우징을 가진 펌프 장치와 같은 액체 처리장치와 관련된 본 발명의 기계적 밀봉구조(10)가 표시된다. 하우징(11)은 밀봉구조에 적응시키게 샤프트(12)를 둘러싸는 관계로 원통형의 개구(13) (일반으로 스터핑 박스로서 알려짐)을 이룬다.
샤프트(12)는 표시된 실시에서 샤프트를 둘러싸고 설치 나사 또는 어느 다른 종래의 구단으로 샤프트에 회전하지 않게 고착되는 신장된 샤프트 슬리이브(14)를 포함한다.
제 1도에 표시된 바와 같이, 밀봉구조(10)는 2중 또는 템덤형의 것이고, 그것은 공통의 패킹 마개링 (17)과 협동한는 내부 및 외부 밀봉장치(16) 및 (16')를 각기 포함한다 이 패킹 마개링(17)은 동심적으로 샤프트 슬리이브를 둘서싸는 스크류 또는 볼트와 같은 다수의 고착물에 의하여 하우징(11)에 단단하게 고착되는 것에 의하여 스터핑 박스의 끝에 인접하여 정지하는 관계로 배치된다.
내부 밀봉장치(16)는 패킹 마개링(17)의 한축 방향측에 인접하여 그 속에 동심적으로 회전하지 않게 밀봉 하게 지지된 삽입링(18)에 의하여 형성된 밀봉 고정자를 포함한다. 종래의 탄성 0링(19) 또는 다른 적당한 밀봉링이 패킹 마개링(17)과 삽입링(18)간에 밀봉결합을 만들게 하기 위하여 협력한다. 적당한 록핀(21)이 역시 패킹 마개링과 삽입링 사이에 회전하기 않고 같이 결합하게 협동한다.
삽입링(18)은 통상적으로 카아바이드재로 구성되고, 그것의 노출된 축방향 끝면에 형성된 환상 밀봉면(22)을 가진다. 이 밀봉면(22)은 통상적으로 회전할 수 있는 활동 결합으로 유지된 환상의 밀봉면(23)을 더욱 가지고 밀봉면(23)은 밀봉링(24)의 일단에 형성된다. 이 링(24)은 통상적으로 탄소흑연재(또는 대신으로 탄소재)이고, 설치링 (26) 내에 압축되어 맞추어지도록 동심적으로 회전하지 않게 유지된다. 이 설치링(26)은 종래의 신축성 금속 주름통(27)의 일단에 결합되는 것에 인하여 회전하지 않게 회전 샤프트 슬리이브(14)에 결합되고 주름통의 타단은 칼라(28)에 결합되고 칼라는 회전하지 않게 샤트트 슬리이브(14)에 고착된다.
링(24) 및 (26), 주름통(27) 및 칼라(28)는 밀봉 로우터 조립체를 이루고 그것은 그와 함께 회전하는 샤프트 슬리이브(14)에 연결되고 그것에 냉각제실(30)을 이룬다. 외부 밀봉장치(16')는 동일한 구조의 것이고 그것은 역시 패킹 마개링(17)의 다른 측에 인접한 패킹 마개링(17) 내에 동심적으로 회전하기 않게 위치된 삽입링(18')을 포함하고, 이 삽입링(18')은 설치링(26') 내에 고착된 밀봉링(24')과 활동하고 회전하는 결합관계로 유지된다. 회전에서 설치링(26)은 샤프트 슬리이브(14)에 회전하지 않게 고착된 설치 칼라(28')에 그것의 외부단에 인접한 금속 주름통(27')을 통하여 결합된다. 이 설치 칼라(28')는 그것에 고착된 다수의 축방향으로 신장된 중심을 향하는 태브(29)를 가지고 패킹 마개링(17)쪽으로 축방향으로 돌출하고, 태브는 적당한 중심 유지관계를 조력하게 패킹 마개링과 회전하고 미끄러지는 결합을 가진다.
패킹 마개링(17)은 패킹 마개링의 내부로 방사상으로 돌출한 환상의 중앙 리브(31)를 가지고, 결과로서 한쌍의 축방향으로 외측으로 면하는 요홈이 대향하는 측에 패킹 마개내에 이루어지고, 요홈은 그것에 삽입링(18)및 (18')을 적용시킨다. 이 중앙 리브(31)는 결과로서, 삽입링(18) 및 (18')이 축방향으로 떨어지게 하고, 그것에 의하여 환상의 실 또는 부위(32)를 이루고 그것은 삽입링(18) 및 (18~)이 축방향으로 배치되고 샤프트 슬리이브(14)를 둘러싸는 관계로 패킹 마개링(17) 내에 배치된다.
이 실(32)은 회전에서 밀봉 로우터 조립체 내의 실(30) 및 (30')와 연통한다.
환상실(32)은 밀봉장치의 냉각을 허용하게 냉각 또는 환충제 유체가 삽입링의 근처에 공급되게 한다.
그러므로 이 환상실(32)은 냉각제 순환시스템(33)의 부분을 이루고 또한 가진다.
이 시스템(33)은 실(32)과 직접의 연통을 위하여 패킹 마개링(17)을 통하여 방사상으로 연장한 입구 및 출구통구(36) 및 (37)를 포함한다. 표시된 실시에서 이들 통구(36) 및 (37)는 샤프트(12)의 회전축에 수직관계로 방사상으로 연장하고 실(32)의 직경적으로 반대측과 연통하게 약 180° 떨어져 간격을 뗀다.
회전에서 이들 통구(36) 및 (37)는 배관(38)의 반대단에 연결되고, 배관은 그와 함께 관련된 적당한 열교환기(39)를 가진다.
그러므로 냉각제 순환시스템(33)은 유효하게 외부 펌프장치 및 그와 같은 것과 자유인 밀폐된 루우프 시스템을 이룬다. 시스템(33)을 통하는 냉각 또는 완충액체의 순환을 유효하게 하기 위하여, 패킹 마개링(17)은 선택된 아아치형 크기를 통하여 동일하게 막게 환상의 실(32)내로 돌출하고 그것에 고착된 순환유도댐 또는 물가름(41)을 가진다. 제 3도에 표시된 바와 같은 이 댐(41)은 삽입링(18) 및 (18') 간의 축방향 간격과 실질적으로 동일한 축방향의 폭을 가지고 게다가 방해를 피하게 샤프트 슬리이브(14)의 외경을 약간만 초과하는 내경을 가지나 동시에 그들 사이의 액체의 어느 큰 흐름을 유효하게 제한하게 최소의 간격을 제공한다.
이 댐(41)은 실질적인 크기를 통하여 실(32)의 주변에 연장한다. 실지에서 댐은 입구통구(36)의 상류측에 직접 인접하여 배치된 그것의 일단에 장벽(43)을 가지고 제공되고, 댐(41)은 출구통구(37)의 하류측에 직접인접하여 위치된 그것의 타단에 동일한 장벽(44)을 가진다. 그러므로, 출구통구부터 입구통구로 연장하는 실의 아아치형 크기는 화살(R)에 의하여 표시된 바와 같은 샤프트 회전의 방향에서 볼 때, 댐(41)에 의하여 효과적으로 막아진다. 장벽(43) 및 (44)을 제 2도에 표시된 바와 같이, 양호하게 입구 및 출구통구(36) 및 (37)에 의하여 이루어진 방사상 방향에 관하여 실질적으로 경사지게 배치된다. 실제에서 이들 장벽(43) 및 (44)은 양호하게 각기 입구 또는 출구통구의 방사상 방향에 관하여 약 45°의 각도로 경사되고, 이들 장벽의 각각 이 댐의 외부 직경부터 내부 직경에 방사상으로 경사지고 댐의 그것의 외경에 연하는 것보다 내경에 연하여 큰 아아치형의 크기를 가진다. 따라서 입투통구와 관련된 장벽(43)은 통구(36)부터 실(32)의 주위적으로 연장하는 부분으로 방사상으로 내측으로 흐르는 액체를 기울리게 조력하고, 같은 방식으로 다른 장벽(44)은 주위적으로 흐르는 액체를 방사상으로 외축으로 출구통구(37)에 기울리게 한다.
회전 샤프트 슬리이브(14)는 댐(41)의 상대끝과 관련된 장벽(43) 및 (44)간에 연장하는 실(32)의 그 부분에 노출된 그것의 외부면(46)을 가진다.
이 슬리이브면(46)은 통상적으로 원활하나 바란다면 약간 거칠어도 좋다.
그러나, 샤프트 슬리이브의 원활한 면의 사용은 샤프트 슬리이브가 최소의 방사상의 벽두께로 되는 것을 가능하게 한다. 그러나, 그럼에도 불구하고 샤프트 슬리이브의 원활한 외부면(46)은 아직 샤프트와 샤프트 슬리이브가 회전될 때 펌프면으로서의 기능을 한다.
상술된 텐덤 또는 2중 밀봉장치를 가지고, 샤프트(12)의 회전은 결과로서 그것의 표면(46)이 펌프면으로서 작용하고, 실(32)내의 액체에 실질적인 속도를 주는데 충분하다는 것이 관찰되었다. 그러므로 이것은 액체가 공동(30) 및 (30')을 통하여 순환하고, 댐(41)과 관련된 장벽(44)에 도달할 때까지 실(32)을 통하여 역시 움직이고, 그 후에 액체는 개구(37)을 통하여 강제로 외부로 배관(38)을 통하여 재순환하고 그때 실(32)로 개구(36)를 통하여 재공급되게 한다. 샤프트 슬리이브(14)의 회전은 그것이 댐의 상류단의 장벽(43)을 통과할때 장벽(43)의 근처의 적어도 적은 진공의 발생에 인하여 실(32)로 개구(36)를 통하여 액체의 흐름의 유도를 조력하는 것이 믿어진다. 샤트프면(46)에 의하여 실(32) 내의 액체에 주어진 속도는 밀폐된 시스템을 통하여 액체의 재순환을 일으키는 데 충분하고 실제에서 이 시스템은 내부 및 외부 밀봉의 효과적인 냉각을 허용하게 오히려 고속도에서 시스템을 통하여 액체의 재순환을 가능하게 한다는 것이 실험적으로 관찰하였다. 부가하여, 상술된 바라는 장치는 2방향성이다.
샤프트(12)가 제 2도에 표시된 표시된 것에서 반대방향(즉, 반시계방향)으로 회전하면, 그 때 저부 통구(37)은 입구로서의 기능을 하고, 상부통구(36)는 출구로서의 기능을 하며, 밀폐된 루우프 냉각시스템은 상술된 바와 같이 동일하게 된다.
회전방향의 출구부터 입구에 연장하는 실의 부위를 차단하기 위한 댐의 사용은 그러한 댐 또는 방해가 냉각실을 통한 실질적으로 보다 큰 흐름을 허용하는 것이 관찰되었으므로 높이 바라게 된다.
동시에, 이보다 큰 흐름은 결과로서 냉각액체가 시스템의 입구와 출구에서 측정되었을 때 실질적으로 감소된 온도차를 가진 것이 관찰되었으며, 그 온도차는 시스템이 안정된 후 약 1F만 되어야 하는 것이 관찰되었으며, 그것에 의하여 냉각의 효과는 달성되었다는 것을 표시한다.
부가하여, 또한 특별히 중요한 것은 샤프트의 원활한 외부면(46)은 펌프면으로서의 기능을 효과적으로 한다는 사실이며, 이 면은 홈 또는 날개가 없는 것이지만 실(32)내의 액체의 흐름은 원활하게 또한 얇은 층으로 유지되고, 그것에 의하여 실내의 교란이 효과적으로 피하게 되어 따라서 보다 효과적인 흐름이 달성된다.
이 원활하고 또한 얇은 층의 흐름은 댐(42)의 입구개구(46)에 직접 근접하여 위치된 장벽(43)으로 제공된 사실에 의하여 부가적으로 달성된다.
제 5도를 참조하면, 제 1도의 기계적 밀봉구조를 가지고 사용할 수 있는 패킹 마개링의 변경이 표시된다.
이 수정에서 냉각제 개구(36") 및 (37")는 패킹 마개링을 통하여 연장되고, 각도 진 냉각제실에 관련하여 구직이 아닌 관계로 되고, 개구(36") 및 (37")는 병렬로 또한 기계 가공을 편리하게 하기 위하여 패킹 마개링의 한측에 형성된 평탄부터 직각으로 연장한다. 댐(41")은 패킹 마개링과 일체이고, 제 2도에 관련하여 상술된 바와 같은 방법으로 개구(36") 및 (37")간의 아아치형 크기를 통하여 실(32")의 내측으로 방사상으로 돌출한다.
그러나 이 실시에서 댐(41")은 역방향으로 경사진 그것의 끝에 장벽 (43") 및 (44")을 가지며, 이것은 냉각제 흐름의 효과에 크게 영향을 주지 않고 쉽게 벽이 가공되는 것을 가능하게 한다. 개구(36") 및 (37")는 제 2도의 실시와 같은 방법으로 샤프트 축에 관하여 수직으로 뻗은 단일면내에 그들의 중심선을 가지고 배치된다. 바란다면, 개구(36") 및(37")의 중심선은 실(32")과 정접의 관계로 연통하게 놓여질 수 있다.
이제 제 6도 및 7도를 참조하면, 내부 및 외부 밀봉장치(16A) 및(16A')를 각기 포함하는 2중형의 수정된 밀봉구조(10A)가 표시된다. 이들 밀봉장치는 하우징(11A)의 반대단에 간격이 떼어지고 분리된 패킹 마개링(17A) 및 (17A')과 개별적으로 협동한다. 이들 밀봉장치(16A) 및(16A')의 각각은 종래의 구조의 것이므로 상세한 표시와 설명은 필요치 않는 것으로 믿는다.
제 6도 및 7도의 밀봉구조(10A)에서 밀봉장치는 스터핑 박스(13A) 내에 축방향으로 간격을 뗀 관계로 배치되고 종래의 액체 냉각제가 밀봉면의 냉각에 영향을 주게 스터핑 박스를 통한여 순환된다.
스터핑 박스는 스터핑 박스(13A)부터 나가고 들어오는 냉각제의 적당한 순환을 실행하게 제 2도에 표시된바와 같은 방법으로 밀폐된 냉각을 이루게 외부 배관에 연결된다. 밀봉구조(10A)는 정지의 링(51)을 가지고 제공되고 그것은 하우징(11A)에 일체로 단단하게 고착되고 밀봉장치(16A) 및 (16') 간의 중간에 배치된 위치에서 스퍼핑 박스(13A)의 내측에 방사상으로 돌출한다. 이 정지의 링(51)은 동심적으로 샤프트 슬리이브(14A)를 둘러싸고 환상의 실(32A)을 이루게 그것에서 적당하게 방사상으로 간격을 뗀다.
한쌍의 냉각제 통구(36A) 및 (37A)가 실(32A)과의 연통을 위하여 링(51)과 하우징을 통하여 양호하게 방사상으로 돌출한다. 그들 개구(36A) 및(37A)는 양호하게 약 180° 떨어지고, 샤프트 축에 수직으로 교차하는 단일의 방사상면에 배치된 그들의 중심선을 가진다 링(51)은 그것에 일체로 고착되고, 그것부터 내측으로 방사상으로 돌출하는 댐(41)을 가지고 댐은 샤프트(14A)의 외부면에 바로 접근하여 위치된 방사상으로 내부면을 가진다. 이 댐(41A)은 양호하게 개구(36A) 및 (37A) 간에 아아치형으로 연장한다.
제 6도 및 7도에서 냉각제는(36A)와 같은 개구의 하나를 통하여 공급되고 그 때 다른 개구(37A)를 통하여 배출하기 위하여 실(32A)의 주위를 주위적으로 흐른다. 실(32A) 및 스터핑 박스(13A) 간의 연통으로 인하여 냉각제는 특히 밀봉면의 근처에서 밀봉장치의 바라는 냉각을 제공하기 위하여 스터핑 박스를 통한 순환을 실행한다. 동시에 샤프트의 회전은 결합된 댐의 존재를 가지고 냉각 시스템을 통한 냉각제의 바라는 순환을 실행하는 냉각제의 바라는 펌핑을 실행하는 데 충분하다.
Claims (8)
- 하우징과 회전 샤프트 간의 밀봉관계를 만들기 위한 기계적 밀봉구조에서 상기 밀봉구조가 샤프트에 밀봉적으로 회전하지 않게 결합되고, 샤프트를 둘러싸는 관계로 하우징의 공동에 배치된 밀봉 로우터를 포함하고, 밀봉 로우터는 그것의 한축단에 형성된 환상이고 축방향에 향하게 된 회전할 수 있는 밀봉면을 이루고, 회전할 수 없는 밀봉링이 하우징에 관하여 회전할 수 없게 고착되고, 샤프트를 둘러싸는 관계로 배치되고, 상기 회전할 수 없는 밀봉링이 그것에 형성된 환상의 축방향에 향하게 된 정지의 밀봉면을 가지고 상기 회전활 수 있는 밀봉면과 활동하고 밀봉하는 결합으로 유지되는데 있어서, 밀봉면의 냉각을 실행하게 냉각제를 재순환하기 위한 밀폐된 순환 시스템을 가지고, 상기 시스템은 샤프트를 둘러싸는 관계로 하우징에 회전할 수 없게 고착된 링부분을 포함하고, 상기 링부분은 그들간에 실질적으로 환상 부위를 형성하게 샤프트에서 방사상으로 간격을 떼고, 제 1및 제 2개구가 주위적으로 간격을 뗀 위치의 환상 부위와의 연통을 위하여 링부분을 통하여 연장하고, 제 1및 제 2개구가 샤프트의 회전축에 수직으로 연장하는 단일면의 중심선에 배치되고, 외부의 도관수단이 냉각제의 밀폐된 회로를 이루게 제 1및 제 2개구의 외부 단간에 연결되고, 장애수단이 링부분에 고착되고, 제 2개구부터 샤프트 회전의 방향으로 제 1개구에 연장하는 환상 부위의 부분을 통한 냉각제의 흐름을 방지하게 환상 부위를 실질적으로 끝내고 샤프트 회전의 방향의 제 1개구부터 제 2개구까지 연장 하는 환상 부위의 나머지가 냉각제를 그것을 통하여 흐르게 하는 신장된 아아치형 통로를 이루고, 상기 샤프트는 환상 부위의 방사상으로의 내부 경계를 이루는 외부면을 가지는 것을 특징으로 하는 냉각제 순환구조를 가진 기계적 밀봉장치.
- 제 1항에 있어서, 정지의 링부분은 그것에 설치된 회전하지 않은 밀봉링을 가진 패킹 마개링을 가지는 것.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 한쌍의 밀봉 로우터는 그것의 대향하는 축단에 인접한 하우징 공동내에 배치되고, 상기 공동의 대향한 축단에 인접하여 배치되고 하우징에 관하여 회전하지 않게 고착된 한쌍의 회전하지 않은 밀봉링과 미끌어지는 밀봉 결합으로 각기 유지되고 링부분은 상기 밀봉 로우터간에 축방향으로 배치되는 것.
- 제 1-3항의 어느 하나에 있어서, 내부 경계를 이루는 샤프트의 외면은 실질적으로 원활한 것.
- 공동을 가진 하우징과 공동내에서 동축적으로 돌출한 회전 샤프트 간의 밀봉관계를 만들기 위한 기계적 밀봉구조에서 상기 밀봉구조가 샤프트와 하우징간의 밀봉관계를 만들기 위하여 공동(空胴)의 대향하는 축단에 인접하여 배치된 제 1및 제 2 밀봉장치를 포함하고, 각 밀봉장치가 샤프트를 둘러싸는 관계로 하우징에 회전하지 않게 고착된 회전하지 않은 밀봉링과 그것에 둘러싸는 관계로 샤프트에 회전하지 않고 고착된 회전 밀봉링을 포함하고, 회전 및 비회전 밀봉링이 서로가 활동하고 밀봉하는 결합으로 배치된 환상으로 대향하고 축방향으로 향하게 된 밀봉면을 가지는 데 있어서, 밀봉면의 냉각을 실행하기 위하여 공동을 통하는 냉각제를 재순환시키기 위한 밀폐된 순환 시스템을 가지고, 상기 시스템이 제 1및 제 2밀봉장치 간의 축방향 위치에서 한쌍의 공동의 환상 외부면을 이루고 샤프트를 둘러싸는 관계로 배치된 하우징의 환상벽 부분을 포함하고 상기 환상벽 부분이 그들간의 환상 부위를 이루기 위하여 샤프트의 외부면부터 방사상으로 간격은 떼고 제 1및 제 2냉각제 개구가 주위적으로 간격을 뗀 위치에서 환상 부위와의 연통을 위하여 환상벽 부분을 통하여 방사상으로 연장하고, 외부도관 수단이 냉각제용 밀폐회로를 이루기 위하여 제 1및 제 2개구의 외부단간에 연결되고, 장애수단이 환상의 하우징 부분에 고착되고 그 속에 방사상으로 내측으로 돌출하고 샤프트 회전의 방향에서 제 2개구부터 제 1개구에 연장하는 환상 부위의 그 부분을 통하는 냉각제의 흐름을 방지하게 환상 부위를 끝내고 환상 부위의 나머지가 샤프트 회전의 방향의 제 1개구부터 냉각제가 그것을 통하여 흐르게 신장된 아아치형 통로를 이루는 제 2개구에 연장하고, 상기 샤프트는 환상 부위의 방사상으로의 내부 경계를 이루는 원활한 외부면을 가지는 것을 특징으로 하는 냉각제 순환구조를 가진 기계적 밀봉장치.
- 제 5항에 있어서, 상기 장애수단은 그것의 각 끝에 장벽을 포함하고, 아아치형 통로의 입구단 인접에 배치된 한 장벽은 환상 부위의 방사상으로 내측으로 가로 찌르게 돌출한 장벽으로서 흐름 방향에 연장하게 경사지고 다른 장벽은 환상 부위를 방사상으로 내측으로 가로 찌르게 돌출한 장벽으로서 상류 방향에 돌출하게 경사지는 것.
- 제 5항 또는 6항에 있어서, 환상 하우징 부분은 상기 하우징과 일체이고, 샤프트를 둘러싸는 링같은 부분을 포함하고, 공동의 내측으로 방사상으로 돌출하고 링같은 부분은 내측으로 방사상으로 돌출하고 그것과 일체인 장애수단을 가지는 것.
- 제5-7항의 어느 하나에서 제 1및 제 2개구는 샤프트의 회전축에 관련하여 수직으로 연장하는 단일면내에 그것의 중심선을 가지고 배치되는 것.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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US61645784A | 1984-06-01 | 1984-06-01 | |
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KR860000491A KR860000491A (ko) | 1986-01-29 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1019850003722A KR890001519B1 (ko) | 1984-06-01 | 1985-05-29 | 냉각제 순환구조를 가진 기계적 밀봉장치 |
Country Status (2)
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KR (1) | KR890001519B1 (ko) |
Families Citing this family (1)
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WO2024105807A1 (ja) * | 2022-11-16 | 2024-05-23 | 日本ピラー工業株式会社 | メカニカルシール及び冷却状況推定方法 |
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1985
- 1985-05-29 KR KR1019850003722A patent/KR890001519B1/ko not_active IP Right Cessation
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