KR890001510Y1 - Pipe joint for corrugated pipes - Google Patents
Pipe joint for corrugated pipes Download PDFInfo
- Publication number
- KR890001510Y1 KR890001510Y1 KR2019860006648U KR860006648U KR890001510Y1 KR 890001510 Y1 KR890001510 Y1 KR 890001510Y1 KR 2019860006648 U KR2019860006648 U KR 2019860006648U KR 860006648 U KR860006648 U KR 860006648U KR 890001510 Y1 KR890001510 Y1 KR 890001510Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pipe
- synthetic resin
- reinforcing rib
- connecting pipe
- spiral corrugated
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L31/00—Arrangements for connecting hoses to one another or to flexible sleeves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Abstract
내용 없음.No content.
Description
제1도는 종래의 코러게이트관의 연결상태를 도시한 일부 단면도.1 is a partial cross-sectional view showing a connection state of a conventional corrugated pipe.
제2도는 본 고안의 사용상태를 도시한 정면도 및 그 일부 단면도.2 is a front view and a partial cross-sectional view showing a state of use of the present invention.
제3도는 제2도의 단면확대도.3 is an enlarged cross-sectional view of FIG.
제4도는 본 고안의 다른 실시예의 단면을 일부 확대한 단면도.4 is a partially enlarged cross-sectional view of another embodiment of the present invention.
제5도는 본 고안의 또 다른 실시예의 단면을 일부 확대한 단면도.Figure 5 is a partially enlarged cross-sectional view of another embodiment of the present invention.
본 고안은 합성수지제 나선형 코리게이트관의 연결부위를 체결하는 연결관에 관한 것이다.The present invention relates to a connector for fastening the connection portion of the synthetic resin spiral corrugated pipe.
근자에 와서는 합성수지재 및 그 성형기술의 급속한 발달로 대구경의 합성수지관이 개발되어 도로 및 철도등의 배수관이나 공장의 급배수관으로 사용되고 있는데 이와 같은 나선형 코러게이트관은 적어도 그 직경이 300mm이상 900mm 정도가 보통이다. 그러므로 그 관자체의 내압강도는 물론, 연결관의 내압강도도 커지는 것이다.In recent years, due to the rapid development of synthetic resin materials and molding technology, large-diameter synthetic resin pipes have been developed and used as drain pipes for roads and railways or as plant drain pipes. Such spiral corrugated pipes have a diameter of at least 300 mm and 900 mm. Is common. Therefore, the pressure resistance of the pipe itself is increased, as well as the pressure resistance of the connecting pipe.
특히 코러게이트관은 그 특징중 하나인 곡선 배관을 저해하지 않는 유연성(휘임성)을 가지는 동시에 내압강도를 크게할 수 있어야 하는 것이다.In particular, the corrugated pipe must be able to increase the pressure resistance while having flexibility (flexibility) that does not impair one of the characteristics of the curved pipe.
그러나 지금까지 합성수지제 나선형 코러게이트관의 부설 및 그 연결 상태는 제1도에 도시하는 바와 같이 부설되는 코러게이트관(01)의 코러게이트부(나선상 돌출부 “02” 및 요입부 “03”)에 나착되게, 즉 연결관(04)은 나선형 코러게이트관 (01)의 직경보다 크고 그 관벽두께를 상기 코러게이트관 벽의 두께와 거의 같거나 그보다 두껍게 하여 사용하여 왔다.However, so far, the laying of the synthetic resin spiral corrugated pipe and its connection state have been carried out to the corrugated portions (spiral projection "02" and recessed portion "03") of the corrugated pipe 01 which are laid as shown in FIG. In other words, the connecting pipe 04 has been used larger than the diameter of the spiral corrugated pipe 01 and its pipe wall thickness is almost equal to or thicker than the thickness of the corrugated pipe wall.
그런데 대구경의 나선형 코러게이트관의 경우 그 내압강도에 대응할 수 있게 연결관벽 전체의 두께를 두껍게한다는 것은 많은 합성수지재료를 낭비하게 되는 것이다. 왜냐하면 나선형 코러게이트관은 본래 용도에 따라 관벽재(요입부에 해당되는 곳)로서 요구되는 일정한 두께를 정한 다음 여타의 내압력(외부충격력 또는 매설토압등)을 지탱시키기 위한 힘 받이 리브(즉, 나선형의 돌출부)를 형성하는 것은 상기 돌출부(힘받이 리브)에 의하여 상당한 내압강도를 가지게 하는 동시에 요입부(즉, 관외측 개방부분)는 관체의 휘임성을 가지게 하는 것이어서, 코러게이트관전체 (요입부 및 돌출부)를 두껍게 함은 이미 정해진 소요의 관벽재두께를 필요이상으로 두껍게하여, 그 휘임성을 저해시킬 뿐 내압강도는 그 소요재료(요입부가 두꺼워진 재료)를 돌출부에 사용한 만큼 증대되지 않는 것이었다.However, in the case of the large diameter spiral corrugated pipe, thickening the entire thickness of the connection pipe wall to cope with the pressure resistance is a waste of many synthetic resin materials. Because spiral corrugated pipes have a certain thickness required for pipe wall material (corresponding to the recessed part) according to their intended use, they are force-supported ribs (i.e. external impact or buried earth pressure) to support other internal pressures (i.e. The formation of the helical protrusions is to have a significant pressure resistance by the protrusions (force ribs) while the indentations (ie, the open side of the tube) have the flexibility of the tubular body, so that the entire corrugated tube (the The thickening of the mouth and protrusions makes the pipe wall material of the required requirement thicker than necessary, which hinders its flexibility, but the pressure resistance does not increase as the required material (material with thickened recesses) is used for the protrusion. Was.
본 고안은 상기 종래의 문제점을 시정하기 위하여 제안되는 것으로, 나선형 코러게이트관의 연결관에 대한 휘임성을 감소시키지 않고 그 내압강도를 증대시킨 연결관의 제공을 목적으로 한다. 이를 예시도면에 의하여 설명하면 다음과 같다.The present invention is proposed to correct the above problems, and an object of the present invention is to provide a connector that increases the pressure resistance strength of the spiral corrugated tube without reducing the bending property of the connector. This will be described by way of example drawings.
제2도는 본 고안의 하나의 사용상태를 도시한 정면도 및 일부단면도이며, 제3도는 제2도의 단면부분에 대한 일부를 확대한 단면도로서, 이는 합성수지제 나선형 코러게이트관(1)의 연결관(4)에 있어서, 상기 연결관(4)의 돌출부(5)상면에 보강용 리브(7)를 일체로 형성하여 되는 것을 특징으로 하는 연결관이다. 이 실시예에 있어서, 돌출부(5)의 상면 일부 또는 전면에 형성되는 보강용리브(7)의 단면형태는 하나 또는 그이상의 4각형 혹은 4각형의 변형 또는 다각형이나 반원호형등 임의로 선택실시할 수 있는 것이며, 상기 각종 형태로 되는 보강용리브(7)에 경질심재를 매설함을 제한하지 않는다.2 is a front view and a partial cross-sectional view showing one use state of the present invention, and FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a portion of the cross section of FIG. 2, which is a connecting pipe of a synthetic resin spiral corrugated pipe (1). (4) The connecting pipe (4), characterized in that the reinforcing rib (7) is integrally formed on the upper surface of the protruding portion (5) of the connecting pipe (4). In this embodiment, the cross-sectional shape of the reinforcing rib 7 formed on a part of the top surface or the front surface of the protrusion 5 may be arbitrarily selected such as one or more quadrangular or quadrangular deformations or polygons or semicircular arcs. It does not restrict the embedding of the hard core material in the reinforcing ribs 7 having the various forms.
제4도는 본 고안의 다른 실시예에 대한 단면의 일부를 확대한 단면도로서, 이것도 합성수지제 나선형 코러게이트관(1)의 연결관(4)에 있어서, 상기 연결관(4)의 요입부(6) 상면에 보강용 리브(7)를 일체로 형성하여 되는 것을 특징으로 하는 연결관이다. 이 실시예에 있어서, 요입부(6)의 상면에 형성되는 보강용 리브(7)의 단면 형태는 4각형 또는 사다리꼴형 하나를 요입부(6) 중앙에 돌설하거나 양측입벽부에 반분하여 되는 등 임의로 선택실시할 수 있는 것이며, 상기 각종 형태로 되는 보강용 리브(7)에 경질심재를 매설함을 제한하지 않는다.4 is an enlarged cross-sectional view of a part of a cross section of another embodiment of the present invention, which is also a concave portion 6 of the connecting pipe 4 in the connecting pipe 4 of the synthetic resin spiral corrugated pipe 1. ) Is a connecting pipe, characterized in that the reinforcing rib 7 is formed integrally on the upper surface. In this embodiment, the cross-sectional shape of the reinforcing rib 7 formed on the upper surface of the concave inlet portion 6 is such that a quadrilateral or trapezoidal one protrudes in the center of the concave inlet portion 6 or is divided into two side wall portions. It can be arbitrarily selected and does not restrict the embedding of the hard core material in the reinforcing ribs 7 having the above-described various forms.
제5도는 본 고안의 제3도와 제4도에 도시하고 있는 보강용 리브(7)를 복합시켜서 형성되는 실시예로서, 이는 합성수지제 나선형 코러게이트관(1)의 연결관(4)에 있어서, 상기 연결관(4)의 돌출부(5)와 요입부(6)의 상면에 각각 보강용 리브 (7)를 형성하여 되는 것을 특징으로 하는 연결관이다.5 is an embodiment formed by combining the reinforcing ribs 7 shown in FIGS. 3 and 4 of the present invention, which is a connection pipe 4 of the synthetic resin spiral corrugated pipe 1, The reinforcing ribs 7 are formed on the upper surfaces of the protrusions 5 and the recesses 6 of the connecting pipes 4, respectively.
이 실시예에 있어서, 보강용 리브(7)의 단면 형태는 제3도와 제4도의 실시예의 설명에서와 같이 실시되는 것을 제한하지 않는다.In this embodiment, the cross-sectional shape of the reinforcing rib 7 is not limited to being implemented as in the description of the embodiment of FIG. 3 and FIG.
본 고안은 합성수지제 나선형 코러게이트관의 연결관에 있어서, 그 코러게이트부위에 휘임성을 저해하지 않는 부위, 즉 돌출부(5) 또는 요입부(6)의 상면에 보강용 리브(7)를 형성하고 있는 것이므로, 그 소요 내압강도를 임의로 조절할 수 있어 각종 대구경 코러게이트관의 연결관에 대한 휘임성을 저해하지 않고 임의의 내압강도를 가지게 제작할 수 있는 것이어서, 그 원재료를 절약할 수 있어 실용적인 합성수지제 나선형 코러게이트관의 연결관을 염가로 제공하는 효과가 있다.The present invention is to form a reinforcing rib (7) in the connecting pipe of the synthetic resin spiral corrugated pipe, the portion of the corrugated portion that does not impair the flexibility, that is, the upper surface of the protrusion (5) or the concave portion (6) Since the required pressure strength can be adjusted arbitrarily, and it can be manufactured to have arbitrary pressure resistance without impairing the bending property of the connecting pipe of various large diameter corrugated pipes, the raw material can be saved, and it is a practical synthetic resin agent. There is an effect of providing the connecting pipe of the spiral corrugated pipe at low cost.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019860006648U KR890001510Y1 (en) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | Pipe joint for corrugated pipes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019860006648U KR890001510Y1 (en) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | Pipe joint for corrugated pipes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR870018564U KR870018564U (en) | 1987-12-24 |
| KR890001510Y1 true KR890001510Y1 (en) | 1989-04-06 |
Family
ID=19251663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019860006648U KR890001510Y1 (en) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | Pipe joint for corrugated pipes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR890001510Y1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100526711B1 (en) * | 2004-10-26 | 2005-11-08 | 배재관 | Plastic pipe |
-
1986
- 1986-05-14 KR KR2019860006648U patent/KR890001510Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR870018564U (en) | 1987-12-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH10131319A (en) | Cut-off joint member of concrete joining object | |
| JP3066731B2 (en) | Culvert | |
| US7185894B2 (en) | Watertight corrugated pipe gasket | |
| KR890001510Y1 (en) | Pipe joint for corrugated pipes | |
| KR200438887Y1 (en) | packing for connecting pipe | |
| JPS63500466A (en) | plastic tube | |
| KR100426405B1 (en) | Drainage channel pipe connection device, especially facilitating use in curved part according to structure of construction spot | |
| JPS6335066Y2 (en) | ||
| KR100326547B1 (en) | A Flexible Plastic Pipe | |
| JPH087192Y2 (en) | Spiral tube | |
| JP4780739B2 (en) | Joint structure of secondary concrete products | |
| KR880004277Y1 (en) | Connecting packing for a hollow plastic spiral pipe | |
| JPH0129351Y2 (en) | ||
| JP2001208251A (en) | Spiral corrugated pipe packing and its fitting structure | |
| JPH09100987A (en) | Plastic manhole for ribbed round pipe | |
| JPS6349058Y2 (en) | ||
| KR200296567Y1 (en) | Reinforcing structure for connector of plastic pipe | |
| KR930003669Y1 (en) | Pipe connector | |
| KR200331295Y1 (en) | one-touch extension pipe with double wall | |
| KR200274139Y1 (en) | Spiral tube reinforcement device | |
| ATE11593T1 (en) | PIPE CONNECTION. | |
| JPH0210396Y2 (en) | ||
| JPH0514068Y2 (en) | ||
| JP2572487Y2 (en) | Downspout reinforcement device | |
| JPH0522709Y2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 19920428 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |