KR890001002Y1

KR890001002Y1 - Grinder for shells

Info

Publication number: KR890001002Y1
Application number: KR2019850010021U
Authority: KR
Inventors: 김천수
Original assignee: 김천수
Priority date: 1985-08-02
Filing date: 1985-08-02
Publication date: 1989-03-28
Also published as: KR870003643U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Forming and polishing apparatus of shell waste shell plate

제1도는 본 고안 장치의 전체 사시도.1 is an overall perspective view of the device of the present invention.

제2도는 본 고안의 평면구조를 도시한 설명도.2 is an explanatory diagram showing a planar structure of the present invention.

제3도는 본 고안의 요부를 도시한 단면 설명도.3 is an explanatory cross-sectional view showing the main part of the present invention.

제4도는 본 고안의 동력 전달 구조 설명도.4 is a diagram illustrating a power transmission structure of the present invention.

제5도의 (a)(b)는 본 고안의 실시상태의 설명도.Figure 5 (a) (b) is an explanatory diagram of an embodiment of the present invention.

본 고안은 우리나라 어촌에서 많이 생산되는 조개의 패각에 대하여 그 두텁고 불규칙한 외각을 용이하게 연마 제거하여 조개의 광채가 나는 안쪽의 패각판을 다량 생산될 수 있게 한 조개 패각판의 성형연마 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a molding and polishing apparatus for shell shells, which enables to produce a large amount of shells inside the shells by easily polishing and removing the thick and irregular shells of shells produced in Korean fishing villages. .

종래에 조개는 어촌의 바닷가에서 많이 생산되는 것이나 그 패각의 형태는 각기 모두 다른 자연 상태로 생성된 것이어서, 그 패각판의 일정한 가공방법은 거의 불가능하였던 것이어서, 그 천연상태의 불규칙한 형태의 패각의 하나하나를 일일이 손으로 잡고 이를 고속으로 회전하는 원형의 금강저석(金剛抵石)에 가공할 면을 장시간 압접(押接)하여 소망하는 형태로 될때까지 절삭 및 연마가공을 지속하였던 것이나, 이 작업은 다년간 숙련된 경험없이는 그 연마 작업이 불가능한데다가, 숙련자에 의한 작업도 작업능률이 매우 저하되어 제품의 원가고를 초래하였던 결점이 있었다.Conventionally, shellfish are produced a lot in the seaside of fishing villages, but the shells are all produced in different natural states, and a certain processing method of the shells is almost impossible, so one of the irregularly shaped shells in the natural state is One hand was held by hand, and the surface to be machined into the circular kumgang stone which rotates at high speed was pressed for a long time, and cutting and polishing were continued until the desired shape was obtained. It is impossible to grind the work without many years of experience, and there is a drawback that the work performed by the skilled person is very deteriorated, resulting in the cost of the product.

본 고안은 조개 패각판의 성형 및 연마작업에 관하여 전기한 바와같은 결점을 제거코져 고안한 것으로서, 본 고안의 요지를 도면의 실시예에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention is devised to remove the defects as described above with respect to the molding and polishing of the shell shell plate, when the gist of the present invention will be described in detail by the embodiments of the drawings.

외갑체(1)의 전방에 축수 베어링(2)(2´)을 설착하여 이에 연마축(3)을 장착하되, 그 양단에 원추형 연마구(4)(4´)를 장착함과 동시에 그 중간 부위에 풀리(5)를 장착하여 놓고, 외갑체(1)의 중앙 부위에는 내방에 장착된 스프링(6)(6´)에 요동판 (7)(7´)을 유착하여 그 위에 각기의 축수 베어링(8)(8´)를 설착하되, 이에 탄지(彈持)축(9)(9´)을 설착하여 그 탄지축(9)(9´)의 전단부위에는 우레탄 고무로 형성한 원추형 탄지구(10)(10´)를 설착함과 동시에 그 후방에 베벨기어(11)(12)(13)을 설척하여 이 베벨기어(11)(12)(13)는 그 아래의 축(14)에 설착된 베벨기어(15) 및 (16)에 치합되게 하여 놓되, 축(14)에는 풀리(17)를 설착하여 놓고, 외갑체(1)의 내면 중앙부위에 모터(18) 및 그 풀리(19)(20)를 설착하여 풀리(19)에 전기한 연마축(3)의 풀리(5)에 벨트(21)로 연결하고 또 다른 풀리(20)는 무단 감속장치(22)의 한쪽 풀리(23)에 벨트(24)로 연결하며, 그 다른쪽 풀리(23´)와 전기한 아래축(14)의 풀리와는 벨트(24´)로 연결되게한 구성이다.Install bearing bearing (2) (2 ') in front of the outer shell (1) and attach the grinding shaft (3) to it, and at the same time, install the cone-shaped grinding wheel (4) (4') at both ends and the middle The pulley (5) is attached to the site, and the pivot plate (7) (7 ') is attached to the spring (6) (6') mounted on the inner side at the central part of the outer shell body (1), and the respective bearings are placed thereon. The bearings 8 and 8 'are mounted, but the carbon shafts 9 and 9' are installed, and the front ends of the shafts 9 and 9 'are formed of urethane rubber. The bevel gears 11, 12 and 13 are installed at the same time as the earth 10, 10 'is installed and the bevel gears 11, 12 and 13 are installed behind them. And bevel gears (15) and (16) installed on the shaft, but the pulley (17) is installed on the shaft (14), and the motor (18) and its pulley (in the center of the inner surface of the outer shell body 1) 19) (20) is installed by connecting the belt 21 to the pulley (5) of the grinding shaft (3) which is transferred to the pulley (19) and another pulley (20) Is connected to one pulley 23 of the endless reduction gear 22 with a belt 24, and the other pulley 23 'and the pulley of the lower shaft 14, which are electrically connected, are connected with a belt 24'. One configuration.

미설명 부호 25는 스프링 고정구 26, 26´는 가공중의 원료 조개판, 27은 원추형 탄지구의 고정넛트, 28은 분진배출용 인펠라, 29는 분진 배출구, 30은 분진 배출구의 망판, 31은 전원스위치이다.25 is a spring fixture 26, 26 'is a raw clam plate during processing, 27 is a fixing nut of a conical carbonaceous ball, 28 is an infeller for dust discharge, 29 is a dust outlet, 30 is a mesh panel of dust outlet, 31 is a power source Switch.

이와같이 된 본 고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.When explaining the effect of the present invention made as follows.

본 고안에 의한 연마축(3)은 외갑체(1)의 양쪽에 고정적으로 설착된 축수베어링(2)(2´)에 의하여 설착되어 모터(18)의 고속회전과 벨트(21) 및 풀리(5)의 전동력에 의하여 약3600R. P. M정도로 고속회전되면서 원료 조개판(26)(26´)의 가공면을 고속으로 연마되게 한 것이고, 탄지축(9)(9´)은 서로 직각상태로 설착됨과 동시에 연마축(3)에 대하여는 각기 45도 각도로 설착되어 요동판(7)(7´) 및 스프링(6)(6´)의 작용으로 각기 중앙 방향으로 당겨지게 한 것이어서, 고르지 않는 두께의 원료 조개판 (26)(26´)등을 연마할 경우에는 스프링(6)(6´)의 탄력에 의하여 외방으로 약간씩 이동하면서도 중앙으로 당겨지면서 융통성 있게 원료 조개판(26)(26´)을 단단하게 탄지되게 함과 동시에 그 원추형 탄지구(10)(10´)의 회전속도는 무단 감속장치(22)에 의하여 많이 감속되어 5-40R. P. M으로 감속되게 하면서 가공중인 원료 조개판(26)(26´)등의 한쪽면을 탄력성 있게 잡아주게 한 것이어서, 원료조개판 (26)(26´)은 원추형 연마구(4)(4´)와 원추형 탄지구(10)(10´)사이에 끼워져서 연마작업을 실시하게 되는 것이다.The polishing shaft 3 according to the present invention is installed by the bearing bearings 2 and 2 'fixedly installed on both sides of the outer shell body 1 so that the high-speed rotation of the motor 18 and the belt 21 and the pulley ( 5) by the power of about 3600R. The surface of the raw material clam board 26 (26 ') was polished at high speed while rotating about P. M, and the support shafts 9 (9') were installed at right angles to each other and the polishing shaft (3) Are each installed at an angle of 45 degrees to be pulled toward the center by the action of the rocking plates (7) (7 ') and springs (6) (6'). 26 '), the spring (6) (6') is slightly moved outwards while being pulled out to the center, allowing the raw clam board (26) (26 ') to be firmly supported. At the same time, the rotational speed of the conical bullet strip 10 (10 ') is greatly reduced by the stepless speed reducer 22 to 5-40R. One side of the raw material clam plates 26 (26 ') and the like being elastically held while being decelerated to P. M, so that the raw material clasps 26 and 26' are conical grinders 4 and 4 ´) and the cone-shaped bullet strip (10) (10 ') is inserted to perform the polishing operation.

원료 조개판(26)(26´)의 거칠은 외면의 연마작업을 실시할 경우에는 제5도의 (a)의 도시와 같이 패각의 외면을 원추형 연마구(4)(4´)에 접촉될 시는 패각의 외면이 연마되고 또 원료 조개판(26)(26´)의 내면의 연마작업을 할시는 제5도의 (b)의 도시와 같이 패각의 내면을 원추형 연마구(4)(4´)에 접촉시키면 패각의 내면이 연마되는 것이다.When the rough outer surface of the raw material clam plates 26 and 26 'is to be polished, when the outer surface of the shell is brought into contact with the conical grinder 4 and 4' as shown in FIG. When the outer surface of the shell is polished and the inner surface of the raw material clam plates 26 (26 ') is polished, the inner surface of the shell is conical abrasives (4) (4') as shown in FIG. When contacted with, the inner surface of the shell is polished.

본 고안은 종래와 같이 숙련된 경험을 필요로 함이 없이 자동으로 연마작업이 실시되고, 연마된 패각판은 아래로 낙하되는 것이다.The present invention is carried out automatically without the need for experienced experience as in the prior art, the polished shell plate is to fall down.

이와같은 본 고안은 불규칙한 천연의 패각판을 원료로 사용하여 조개패각판을 연마 형성함에 있어서, 종래와 같이 원시적으로 가공하던 방법과는 달리 원료 패각판을 본 고안 연마장치에 삽입만 하면 원추형 탄지구가 인력을 대신하여 잡아주면서 서서히 회전함과 동시에 고속으로 회전하는 원추형 연마구에 의하여 자동적으로 연마 성형하는 것이어서 생산능률을 향상되게 할 수 있고, 성형 연마된 조개 패각판은 그 규격이 일정하여 상품의 품질을 향상되게 하는 효과가 있다.The present invention, in the formation of a shell shell plate using an irregular natural shell plate as a raw material, unlike the conventional method of processing the primitive shell plate, inserting the raw shell plate into the polishing device of the present invention conical carbonaceous earth It can be improved by the conical grinder which rotates slowly and simultaneously rotates while holding on behalf of the manpower to improve the production efficiency. There is an effect to improve.

Claims

The grinding shaft 3 is mounted on the bearing bearing 2, 2 'of the outer shell body 1, and the conical grinder 4, 4' is mounted on the pulley 5 and both ends of the spring 6 A bearing bearing (8) (8 ') is mounted on the rocking plate (7) (7'), which has been coalesced with (6 '), and the bearing shaft (9) (9') is attached to it and a conical bullet strip made of urethane rubber ( 10) (10 '), but bevel gears (11) (12) (13) are installed on opposite sides, and one pulley (19) of the motor (18) is connected to the grinding shaft (3) by a belt (21). Bevel gears 15 and 16 connected to bevel gears 12 connected to pulleys 5, and the other pulleys 20 are belts 24 and 24 ', which are fitted to bevel gears 12, which have been passed through an endless reduction gear 22. Molding apparatus for shell shell plate, characterized in that connected to the pulley (17) on the shaft (14) of the shell.