KR890000576Y1 - 체크 밸브 - Google Patents

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KR890000576Y1
KR890000576Y1 KR2019830011435U KR830011435U KR890000576Y1 KR 890000576 Y1 KR890000576 Y1 KR 890000576Y1 KR 2019830011435 U KR2019830011435 U KR 2019830011435U KR 830011435 U KR830011435 U KR 830011435U KR 890000576 Y1 KR890000576 Y1 KR 890000576Y1
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이재동
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김원희
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    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00—Check valves
    • F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
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    • F16K15/00—Check valves
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Abstract

내용 없음.

Description

체크 밸브
제1도는 본 고안의 체크밸브의 분해 사시도.
제2도는 제1도의 체크밸브를 조립한 단면도로서 제2(a)도는 밸브의 페쇄상태도, 제2(b)도는 밸브의 개방 상태도.
제3도는 본 고안의 체크밸브를 플랜지 형으로 하여 밸브몸체에 설치한 상태단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 밸브 몸체 2 : 유입구
3 : 배출구 4 : 실린더
4a,4b : 유체통공 5 : 유입공
6 : 밸브시이트 7 : 유입공
7' : 평활면 스프링
본 고안은 종래 체크밸브의 제조시 필요한 부품수와 가공개소를 줄이는 동시에 성능이 우수한 밸브를 염가로 제공하는데 그 목적이 있다.
종래 체크밸브의 종류에는 개폐디스크의 회동에 의해 밸브시이트를 개폐하는 스윙 체크 밸브와, 밸브 시이트의 양측에 접동하도록 지지되어 유입 및 배출관의 축방향으로 직방이동하면서 개폐동작을 하는 체크 밸브등이 있다.
상기한 스윙 체크블브는 주물성형과 시이트 가공에 필요한 별도의 출입구를 밸브 몸에 일측에 설치하여 이 출입구를 통해 밸브 시이트의 다듬질 가공을 끝내고 별도의 커버로 출입구를 막아야 한다.
물론 저압용의 소형체크밸브의 출입구는 나사플럭으로 간단히 막을 수 있으나 고압용의 경우에는 모든 밀폐수단을 동원하여 플래지형의 출입구에 커버를 수개의 볼트너트로 조여 밀폐하였다.
이같은 스윙체크 밸브는 개폐 디스크를 회동시키는 힌지 부분에도 밀폐수단이 수반되어야 하므로 많은 부품수를 요구하게 되고 이에 따라 제조비용이 비싸지는 결점을 초래하였다. 그리고 상기한 이동식 체크밸브에 있어서는 밸브 몸체가 유입구쪽과 배출구쪽의 2개의 부품으로 결합 구성되게 하여 직방 이동하면서 밸브 시이트를 개폐하는 디스크가 장입되도록 하였다. 이 디스크는 그 전면 주연에 일정한 간격으로 수개의 접동 돌체를 형성하고 후면 중앙부에는 돌기봉을 일체로 형성하며, 상기 접동 돌체는 유입구 쪽의 원통 주벽에 접동되게하고 돌기봉은 배출구쪽의 부품내부를 가로질러 성형된 지지간의 구멍에 끼워져 미끄럼 이동되게 구성되어 진다. 이와같은 구조의 직방 이동시 체크밸브에서의 개폐동작은 상기한 바와같이 양측 결합부품에 디스크를 밸브 시이트에 대해 축선이동하도록 지지시켜야 이루어진다. 환언하면 이 디스크의 원활한 이동은 디스크의 돌기봉을지지하는지지간의 구멍으로 하여금 밸브 시이트의 축선과 동일선상에서 있도록 뚫어져야 가능하다. 그러므로 가공 작업이 까다롭고 구멍과 돌기봉의 접동부가 마모되는 경우에는 양측 결합부품에 지지되어 있는 디스크의 이동이 동일 축선상에서 이루어지지 않기 때문에 원활한 작동을 기대할 수 없게 된다.
본 고안은 상기한 체크밸브 제작단가를 대폭절감하는 동시에 성능이 양호한 체크밸브를 제공하기 위하여 실린더의 피스톤이 왕복운동하면서 개폐동작이 이루어지도록 하여 유체의 유량을 조절할 수 있도록 한 것으로서 이를 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
1은 밸브몸체로서 유체의 유입구(2)와 배출구(3)를 가지고 있으며, 양측 유입구와 배출구를 잇는 부분은 대략 원추형으로 되어 있으며, 그 내부의 최소내경은 유입구보다 크게 형성되어 있다. 이 밸브 몸체(1)의 유입구(2)쪽에 나사 결합된 실린더(4)는 그 일단에 유입공(5)과 함께 밸브 시이트(6)를 형성하고 있다.실린더(4) 내에는 밸브시이트(6)에 대향하여 평활면(7')을 가진 개폐 피스톤(7)을 가진 개폐 피스톤(7)이 상기 실린더내에서 유체압에 의해 왕복이동할 수 있게 되어 있다. 밸브 시이트(6)에 인접하는 실린더(4)의 주벽에는 복수개의 유체통공(4a),(4b)이 형성되어 실린더에 유입된 유체를 배출구(3) 쪽으로 토출시킨다.
8은 스프링으로써 유입구(2) 쪽과 배출구(3)쪽의 유체압이 같게될때 피스톤(7)을 밸브 시이트(6)쪽으로 이동시키기 위한 것이다. 한편 실린더(4)를 밸브 몸체(1)에 결합하기 위해서는 우선 배출구(3) 바깥쪽에서 나사식으로 돌려 진입시킨후 유입구(2)에 나사결합이 이루어지는 것이다.
이와같이 구성된 본 고안의 작용 및 효과를 설명한다.
유체가 유입구(2)로 유입되면 유체압에 의해 유입공(5)을 막고 있던 피스톤(7)은 개방상탤로 되어(제2(b)도의 참조)유체가 실린더(4)의 유체통공(4a),(4b)를 거쳐 배출구로 유동된다. 이런 상태에서 유입구(2) 쪽의 유체압이 떨어지면 스프링(8)의 탄발력과 함께 유체의 역류현상이 일어나 피스톤(7)은 유체와 함께 밸브시이트(6)쪽을 향해 이동하여 밸브시이트(6)와 밀착된다. 이같은 동작이 스프링(8)의 탄발력과 함께 유입구쪽과 배축구쪽의 유체 압력차에 의해 반복되면서 유체의 역류방지의 효과를 얻게 된다.
제3도는 높은 유체 압관에 연결 사용되는 플랜지형의 체크밸브로서 본 고안의 실린더(4)가 유입구(2) 바깥쪽에서 나사결합되는 상태를 나타낸다. 따라서 본 고안은 종래 스윙 체크밸브를 설치할 때 설치 방향을 일정하게 해야하는 불편을 해소시켰으며, 또한 본 고안의 체크밸브는 극히 간단한 구조로서 주물 성형 및 가공제작이 간단히 이루어지며 가공개소 및 부품수를 줄일 수 있어 생산비용을 절감할 수 있는 것이다.

Claims (2)

  1. 유체유입구(2) 및 배출구(3)를 가진 밸브 몸체(1)에 있어서, 일단에 밸브 시이트(6)를 형성하는 한편 이 밸브시이트(6)에 인접한 주변에 수개의 유체통공(4a)(4b)을 구비한 실린더(4)와, 이 실린더내에 수용되어 스프링(8)의 탄발력과 함께 유체압에 의해 왕복이동되는 피스톤(7)으로 이루어지고, 피스톤(7)을 수용한 실린더(4)가 밸브몸체(1)의 유체유입구(2) 내측단에 나사식으로 결합 고정된 것을 특징으로 하는 체크밸브.
  2. 삭제.
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