KR890000166Y1

KR890000166Y1 - Tape cassette

Info

Publication number: KR890000166Y1
Application number: KR2019820009702U
Authority: KR
Inventors: 신 사사끼
Original assignee: 소니 가부시끼가이샤; 오오가 노리오
Priority date: 1981-12-04
Filing date: 1982-12-03
Publication date: 1989-03-06
Also published as: JPS5884679U; JPS6235179Y2; KR840003409U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Tape cassette

제1도는 전체의 사시도.1 is a perspective view of the whole.

제2도는 분해 사시도.2 is an exploded perspective view.

제3도는 전체의 확대 평면도.3 is an enlarged plan view of the whole.

제4도는 상반부의 내면측을 표시한 평면도.4 is a plan view showing the inner surface side of the upper half portion.

제5도는 하반부의 내면측을 표시한 평면도.5 is a plan view showing the inner surface side of the lower half.

제6도는 제3도 ⅥⅥ선 단면도.6 is FIG. 3 Section VI cross section.

제7도는 제3도 ⅦⅦ선 단면도.7 is 3 X-ray section.

제8도는 제3도 ⅧⅧ선 단면도.8 is 3 X-ray section.

제9도는 요부의 절결 사시도.9 is a cutaway perspective view of the main portion.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 카셋트 하우징 2 : 상반부1: cassette housing 2: upper half

3 : 하반부 4 : 고정나사3: Lower half 4: Fixing screw

31 : 상부창 덮개 32 : 하부창 덮개31: upper window cover 32: lower window cover

41a, 41b : 핀형부 42 : Ｕ자형부41a, 41b: pin type Part 42: U-shaped part

53a, 53b : 핀형부 54 : Ｕ자형부53a, 53b: pin type Part 54: U-shaped part

본 고안은 필립스형 콤팩트 카셋트(테이프 레코더용)에 사용하기 적합한 테이프 카셋트에 관한 것이다.The present invention relates to a tape cassette suitable for use in a Philips type compact cassette (for a tape recorder).

공지된 바와 같이 콤팩트 카셋트는 카셋트 하우징을 구성하는 상하 한쌍의 반부를 불투명의 합성수지로 투시 불능한 상태로 성형하고, 투명 또는 반투명의 합성수지로 투시가능한 상태로 성형된 상하 한쌍의 창덮개를 상기 양반부의 내측에 각각 부착하여 구성되었다. 그런데 종래의 양창덮개는 통상적으로, 초음파 용착등에 의하여 일반부에 부착되어 있다. 따라서, 카셋트 하우징내의 투시성을 좋게 하기 위하여 양창덮개를 크게 해가면 상기 용착부분도 그만큼 커져서 장소에 따라서는 용착에 얼룩이 발생하든지 혹은 용착이 어려운 장소(예를들면 가이드 로울러 근처)가 생기기 쉽다.As is known, the compact cassette is molded in an invisible state by opaque synthetic resin, and a pair of upper and lower pairs of the upper and lower pairs constituting the cassette housing, and a pair of upper and lower window covers formed in a transparent or translucent synthetic resin can be transparently viewed. Each was attached to the inside and configured. By the way, the conventional window covering is normally attached to a general part by ultrasonic welding etc. Therefore, in order to improve the transparency in the cassette housing, when the cover is enlarged, the welding portion also increases, so that the spot may be spotted or difficult to weld (for example, near a guide roller) depending on the location.

또한, 양창덮개의 용착이 불충분하면 카셋트 하우징에 가해지는 진동이나 충격 혹은 창덮개를 예측할 수 없게 가압하는 부하등에 의하여 창덮개가 반부의 내측에서 벗겨 떨어지는 사고가 발생되기 쉽다. 이 때문에 상기 초음파 용착방법을 실시할 때에는 반부와 창덮개가 상호 용착하기 쉬운 합성수지재료를 선택하는 것이 적절하지만 이와같은 합성수지 재료를 선택하는 데는 문제가 있다. 또한, 반부측에 일체로 성형한 용착용의 맞품핀을 창덮개에 마련한 관통공에 결합시켜 그 맞춤핀의 선단을 가열하면서 가압하여 눌러찌그려 뜨리는 소위 가압 조임방법에 의하여 창 덮개를 반부에 부착하는 방법과 접착제를 사용한 접착방법에 의해 상술한 초음파 용착방법보다 창덮개의 부착을 견고하게 행할 수 있다. 그러나 이 가압조임 방법이나 접착방법은 반부의 창덮개의 감합이나 맞춤핌 선단의 눌러찌그려 뜨리는 작업과 접착 작업이 대단히 귀찮고 생산성이 낮으며 현저한 비용이 든다.In addition, if the welding of the window cover is insufficient, it is easy to cause the window cover to come off from the inside of the half due to vibration or shock applied to the cassette housing or a load that presses the window cover unpredictably. For this reason, when performing the ultrasonic welding method, it is appropriate to select a synthetic resin material in which the half and the window cover are easily welded to each other, but there is a problem in selecting such a synthetic resin material. In addition, the window cover is attached to the half by a so-called pressure tightening method in which a mating welding pin formed integrally with the half side is coupled to a through hole provided in the window cover, and pressed while being pressed while heating the tip of the dowel pin. The window cover can be more firmly attached than the above-mentioned ultrasonic welding method by the method and the adhesive method using an adhesive. However, this pressure tightening method or bonding method is very cumbersome, low productivity, and remarkable cost of fitting and crushing the window cover of the half.

본 고안은 상술한 것과 같은 결함을 시정하도록 고안된 것으로서 양창덮개가 양반바의 내측에서 예측할 수 없게 벗겨 떨어지는 것(탈락하는 것)을 기계적으로 방지하고 그 양반부에 대한 양창덮개의 부착을 극히 간단하게 행할 수 있게 한 테이프 카셋트를 제공하고져 하는 것이다.The present invention is designed to correct the deficiencies as described above, and mechanically prevents the cover from falling off unexpectedly (falling off) from the inside of the bar, and makes the attachment of the cover to the cover extremely simple. It is to provide the tape cassette which made it possible.

이하 본 고안을 필립스형의 콤팩트 카셋트(테이프 레코더용)에 적용한 제1실시예를 도면에 의하여 설명한다.The first embodiment to which the present invention is applied to a Philips type compact cassette (for a tape recorder) will be described with reference to the drawings.

우선 제1도의 카셋트 하우징(1)은 상기 한쌍의 반부, 즉, 상반부(2)와 하반부(3)로 구성되어 이들이 상하로 서로 결합된 상태로, 예를들면 5개의 고정나사(4)에 의하여 나사 고정되어 일체로 결합된 구조로 구성되어 있다. 그리고 양반부(2,3)는 예를들면 수지나 하이인펙트스틸롤 수지와 같은 합성수지로 투시 불능의 상태(예를들면, 불투명한 상태)로 성형되어 있다. 또 카셋트 하우징(1) 배면(1a)의 좌우 양단부에는 한쌍의 오소거 방지구(5)가 마련되었으며 예를들면, 합성수지로서 거의 Ｕ자상으로 성형된 한쌍의 오소거 방지덮개(6)가 착탈자재로 삽입 부착되어 있다. 그리고 이들의 오소거 방지덮개(6)를 제1도의 우측에 표시한 방향으로 부착함에 따라 오소거방지구(5)가 폐쇄되어 소거가능상태(새로 녹음되는)로 되며, 역으로 제1도 좌측에 표시한 반대방향으로 부착함에 따라 오소거 방지구(5)가 개방되어 소거불능상태(새로 녹음안되는)로 된다. 또한, 이때 오소거 방지덮개(6)는 상기 소거 가능 상태 및 소거불능 상태의 어느것에 있어서도 오소거 방지구(5)내에서 탄성적으로 계지된다. 그리고 이 오소거 방지덮개(6)를 오소거 방지구(5)로 부터 제거할때 소거가능 상태에 있는 경우에는 배면(1a)의 양 소오거 방지구(5)의 내측에 연속하여 설치된 가로구멍(7)에 연필등의 선단을 삽입하여 압축하도록 하여서 제거하고 또 소거불능 상태에 있을때에는 양 오소거 방지구(5)에 대향시켜서 양반부(2,3)에 설치된 세로구멍(8)에 연필등의 선단을 삽입하여 압축하도록 하여 제거할 수가 있도록 구성되어 있다. 또 양반부(2,3)에는 이들의 상하에 관통된 좌우 한쌍의 리일축 삽입공(9a,9b)이 설치되어 있다.First, the cassette housing 1 of FIG. 1 is composed of the pair of halves, that is, the upper half 2 and the lower half 3, which are coupled to each other up and down, for example, by five fixing screws 4. It is composed of a screw and is integrally combined. The two halves 2, 3 are molded in a state of invisibility (for example, an opaque state) with a synthetic resin such as a resin or a high impact steel roll resin. In addition, a pair of anti-overhauling mechanisms 5 are provided at right and left ends of the cassette housing 1 back 1a, and for example, a pair of anti-removing covers 6 formed in a substantially U-shape as a synthetic resin is removable. It is inserted and inserted. And by attaching these anti-corrosion cover 6 in the direction shown on the right side of FIG. 1, the anti-corrosion prevention tool 5 is closed and becomes an erasable state (newly recorded). By attaching in the opposite direction as indicated, the erasing prevention tool 5 is opened and becomes incapable of erasing (not newly recorded). At this time, the erasing preventing cover 6 is elastically latched in the erasing preventing tool 5 in either of the erasable state and the non-erasing state. And when this erasure prevention cover 6 is in the erasable state when it is removed from the erasure prevention opening 5, the horizontal hole provided continuously in the both inside of the anti-erasing prevention opening 5 of the back surface 1a. Insert the tip of a pencil or the like into the (7) to remove it, and when it is in an erasable state, place the pencil in the vertical hole (8) provided in the two halves (2, 3), facing both of the anti-erase openings (5). It is configured to be removed by inserting the tip of the back and compressing it. In addition, the two half portions 2, 3 are provided with a pair of left and right rail shaft insertion holes 9a, 9b which penetrate above and below them.

제2도에 있어서의 카셋트 하우징(1)에는 좌우 한쌍의 리일 허브(11a,11b)의 외주에 양단부가 각각 지착되어서 감겨진 자기테이프(12)와 이 자기테이프(12)의 상하에 겹쳐진 상하 한쌍의 활성 시이트(13a,13b)와 테이프 패드(14)및 자기시일드 판(15)과 좌우 한쌍의 가이드 로울러(16a,16b)등이 수납되어 있다. 또 활성 시이트(13a,13b)는 투명한 합성수지 시이트로 성형되어서 이들에 각각 설치된 좌우 한쌍의 원형공(17)에 의하여 카셋트 하우징(1)의 내측에서 양 리일축 삽입공(9a,9b)주위에 각각 설치된 원형 리브(18)에 각각 결합되어 있다.In the cassette housing 1 in FIG. 2, magnetic tapes 12 wound around both ends of a pair of left and right rail hubs 11a and 11b, respectively, and wound up and down, and a pair of upper and lower parts overlapping the upper and lower portions of the magnetic tape 12. The active sheets 13a and 13b, the tape pad 14, the magnetic shield plate 15, and the pair of left and right guide rollers 16a and 16b are housed. The active sheets 13a and 13b are formed of transparent synthetic resin sheets, respectively, around the two axial insertion holes 9a and 9b inside the cassette housing 1 by a pair of left and right circular holes 17 provided therein. It is coupled to the circular ribs 18 provided, respectively.

또 양활성 시이트(13a,13b)의 테이프와 접하는 면측에는 대전방지 처리와 윤활제 처리가 되어 있고 또 양원형공(17)의 전후측을 따라서 단면의 거의 반원형을 이루는 동시에 서로 평행을 이루는 한쌍의 돌조(19)가 형성되어 있다. 한편 양 리일 허브(11a,11b)는 양반부(2,3)의 각 한쌍의 원형리브(18)외주에 각각 회전자재로 결합되어 있다.In addition, a pair of protrusions are provided on the surface side of the active sheet 13a, 13b in contact with the tape, and are treated with antistatic treatment and a lubricant, and form a substantially semicircular cross section along the front and rear sides of the two circular holes 17 and parallel to each other. (19) is formed. On the other hand, both rail hubs (11a, 11b) is coupled to the outer periphery of each pair of circular ribs 18 of the two halves (2, 3), respectively.

따라서 제6도 및 제9도에 표시된 바와같이 양활성 시이트(13a,13b)의 한쌍의 돌조(19)에 의하여 양 리일허브(11a,11b)및 그들의 리일허브(11a,11b)외주에 감겨진 자기테이프(12)의 권회부(12a)가 상하로 부터 탄성적으로 끼여져 자기테이프(12)를 이들의 리일허브(13a,13b)에 말아서 흩어지지않게 깨끗하게 감을 수 있게 구성되어 있다. 또 자기테이프(12)는 제5도에 표시된 바와같이 카셋트 하우징(1)내에 설치된 좌우 한쌍의 마찰보스(20a,20b)와 좌우 한쌍의 가이드 로울러(16a,16b)를 경류하여 카셋트 하우징(1) 전면(1b)을 따라 통과되어 있다. 또 그전면(1b)에는 중앙부에 자기헤드 삽입창(12)이, 좌우양측부에 한쌍의 핀치 로울러 삽입창(22a,22b)이, 중간부에 좌우 한쌍의 소창(23a,23b)이 각각 설치되어 있다. 또 그전면(1b)측에서 양반부(2,3)상하에는 각각 대형 팽출부(24)가 성형되어서 이 대형 팽출부(24)에는 이것을 상하로 관통하는 좌우 한쌍의 캡스턴 삽입공(25a,25b)및 위치 결정핀 삽입공(26a,26b)이 설치되어 있다.Thus, as shown in FIG. 6 and FIG. 9, a pair of protrusions 19 of the positive active sheets 13a and 13b are wound around both the real hubs 11a and 11b and their real hubs 11a and 11b. The winding part 12a of the magnetic tape 12 is elastically pinched from the top and the bottom, and it is comprised so that the magnetic tape 12 may be rolled up on these rail hubs 13a and 13b and wound freely. In addition, the magnetic tape 12 passes through the pair of right and left friction bosses 20a and 20b and the left and right guide rollers 16a and 16b installed in the cassette housing 1 as shown in FIG. It passes along the front surface 1b. The front face 1b is provided with a magnetic head insertion window 12 at the center, a pair of pinch roller insertion windows 22a, 22b at the left and right sides, and a pair of small windows 23a, 23b at the middle, respectively. It is. In addition, a large bulge 24 is formed on both sides 2 and 3 at the front surface 1b side, and a pair of left and right capstan insertion holes 25a and 25b penetrates the bulge 24 up and down. And positioning pin insertion holes 26a and 26b.

다음에 제2도 내지 제3도에 있어서 양반부(2,3)내측에는, 예를들어 아크릴수지와 같은 합성수지로 투시가능한 상태(예를들며, 무색 투명한 상태나 유색 반투명한 상태)로 성형된 상하 한쌍의 창덮개(31,32)가 부착되어 있다.Next, in Figs. 2 to 3, inside of the two halves 2, 3 are molded into a state (for example, a colorless transparent state or colored translucent state) transparent to synthetic resin such as acrylic resin. A pair of upper and lower window covers 31 and 32 are attached.

그리고 제3도에 표시된 바와같이 상부창 덮개(31)는 상반부(2)좌측에 제공되고, 하부 창덮개(32)는 하반부(3)우측에 제공되어 서로 대칭위치로 부착되어 있다. 또 이들 양창덮개(31,32)는 양반부(2,3)의 주연부(2a,3a)에 따라 소정의 폭 ℓ₁을 남겨서 그 내측과 대형 팽출부(24)의 내측과에 따라서 구획된 서로 대칭형태 및 크기로 구성되어 있다.As shown in FIG. 3, the upper window cover 31 is provided on the left side of the upper half 2, and the lower window cover 32 is provided on the right side of the lower half 3, and is attached to each other in a symmetrical position. Also, these cover lids 31 and 32 are symmetrical to each other partitioned along the inside and the inside of the large bulge 24, leaving a predetermined width L 폭 along the periphery 2a, 3a of the two halves 2,3. Consists of shape and size.

그리고 양창덮개(11,12)의 크기는 그 좌우 방향 폭ℓ₂및 전후방향 폭ℓ₃가 카셋트 하우징(1)의 좌우방향 폭ℓ₄및 좌우방향 폭 ℓ₃에 대하여 각가 1/2이상의 크기로 구성되어 있다. 따라서 이들 양창덮개(31,32)에는 카셋트 하우징(1)의 중앙부에 있어서 소정의 폭ℓ₆의 범위로 상하로 부터 서로 중첩하는 중첩부(31a,31b)가 형성되어 있다. 또 이들 양창덮개(31,32)에는 카셋트 하우징(1)의 좌우 양단부와 전면(1a)축에 있어서 소정의 폭ℓ₇로 양 가이드 로울러(16a,16b)부분까지 각각 들어간 로울러 투시부(31b,32b)가 형성되어 있다.In addition, the size of the cover 11, 12 has a width of l 2 and an anteroposterior width l 3 having a size equal to or more than 1/2 of the width of the cassette housing 1 and the width l 3 of the cassette housing 1. Therefore, these cover lids 31 and 32 are formed with overlapping portions 31a and 31b overlapping each other from the top and bottom in the range of the predetermined width l ₆ in the center portion of the cassette housing 1. In addition, these lid covers 31, 32 have roller projection parts 31b, which enter into both guide rollers 16a, 16b at predetermined widths l ₇ on both the left and right ends of the cassette housing 1 and on the front face 1a shaft. 32b) is formed.

이상과 같이 구성된 양창덮개(31,32)에 의하면 이들이 대단히 크기 때문에 (도 양활성 시이트(13a,13b)도 투명하므로)카셋트 하우징(1)내의 투시성이 대단히 우수하고 특히 테이프 레코더에 셋트하여 사용하고 있는 중에 자기테이프(12)의 잔량의 확인과 양 리일허브(11a,11b)의 회전상태의 확인등을 용이하게 행할 수 있다. 또 양 로울러 투시부(31b,32b)부분에 있어서의 양 가이드 로울러(16a,16b)의 회전상태가 확인되므로 양 리일허브(11a)의 (11b)의 회전과 같이 자기테이프(12)의 주행상태의 확인에 쓸모가 있는 디스프레이적 효과도 충분히 발휘된다.According to the window coverings 31 and 32 configured as described above, since they are very large (as the positive active sheets 13a and 13b are also transparent), the visibility in the cassette housing 1 is very excellent, and especially used in a tape recorder. It is possible to easily check the remaining amount of the magnetic tape 12 and the rotation state of both the reel hubs 11a and 11b during the period of time. In addition, since the rotational state of both guide rollers 16a and 16b in both roller see-through parts 31b and 32b is confirmed, the traveling state of the magnetic tape 12 is the same as the rotation of 11b of both rail hubs 11a. The display effect which is useful for confirming is also fully exhibited.

또 그때문에 양 가이드 로울러(16a,16b)의 상하 단면에 제2도에 표시된 바와같은 돌출, 오목이나 착색등에 의하여 회전 표시부(33)를 마련하는 것이 바람직하다. 그래서 양창덮개(31,32)는 양반부(2,3)의 상호의 결합부인 주연부(2a,3a)및 대형 팽출부(24)의 내측에 배치되어서 이들의 결합부는 투시안되는 고급품적 모습을 가지고 있다.For this reason, it is preferable to provide the rotation display section 33 in the upper and lower end faces of both guide rollers 16a and 16b by protrusion, concave or coloring as shown in FIG. Thus, the lids 31 and 32 are arranged inside the periphery portions 2a and 3a and the large swelling portions 24, which are mutual coupling portions of the two halves 2 and 3, so that the coupling portions have a high-quality appearance that is projected. have.

다음에 제4도는 상반부(2)의 내측에 부착된 상부 창덮개(31)를 표시한 것으로서 이 상부 창덮개(31)는 상반부(2)에 설치된 창공(39)의 내측으로 부터 결합되어 그 주연부(40)에 의하여 창공(39)의 주연부(39a)에 예를 들어 초음파 용착에 의하여 용착되어 있다. 그리고 그 상부 창덮개(31)의 주연에 (40)의 하면에는 소정 간격으로 떨어진, 예를들면 3개의 핀형 돌기부(41a,41b)와 Ｕ자형 돌기부(42)가 각각 일체로 성형되어 제공되어 있다. 또 2개의 핀형돌기부(41a)는 상반부(2)의 거의 중앙부에 배치되어 있다. 또 상부 창덮개(31)의 로울러 투시부(31b), 부분 하면에는 가이드 호울러 삽입용 오목부(43)및 가이드 호울러 핀 삽입용 오목부(44)와 평행을 이루는 한쌍의 자기테이프 높이 규제용 리브(45)가 각각 일체로 형성되어 있다. 또 한쌍의 원형리브(18)는 상반부(2)와 상창덮개(31)의 하면에 각각 일체로 성형되어 있다.Next, FIG. 4 shows the upper window cover 31 attached to the inner side of the upper half 2, which is joined from the inner side of the window 39 provided in the upper half 2, and the periphery thereof. 40 is welded to the peripheral part 39a of the window 39 by ultrasonic welding, for example. In addition, three pin-shaped protrusions 41a and 41b and a U-shaped protrusion 42, which are spaced apart from each other at predetermined intervals, are formed on the lower surface of the upper window cover 31, respectively. . In addition, the two pin-shaped protrusions 41a are disposed almost at the center of the upper half portion 2. In addition, the height of a pair of magnetic tapes parallel to the roller see-through part 31b of the upper window cover 31, the guide hole insertion recess 43 and the guide hole pin insertion recess 44 are parallel to the lower part. The ribs 45 are formed integrally with each other. The pair of circular ribs 18 are formed integrally with the lower surface of the upper half 2 and the upper cover 31, respectively.

또 상반부(2)의 하면에도 Ｕ자형 돌기부(46), 가이드 로울러 삽입용 오목부(47)및 가이드 로울러 핀 삽입용 오목부(48), 한쌍의 자기테이프 높이 규제용 리브(49)가 각각 일체로 성형되어 있다.In addition, the lower surface of the upper half 2 also has a U-shaped projection 46, a guide roller insertion recess 47, a guide roller pin insertion recess 48, and a pair of magnetic tape height restricting ribs 49, respectively. Is molded.

다음에 제5도는 하반부(3)내측에 부착된 하부창 덮개(32)를 표시한 것으로서 이 하부 창덮개(32)는 하반부(3)에 설치된 창공(51)에 내측으로 부터 결합되어 그 주연부(52)에 의하여 창공(51)에 주연부(51a)에 예를들면, 초음파 용착등에 의하여 용착되어 있다.Next, FIG. 5 shows the lower window cover 32 attached to the inner side of the lower half 3, and the lower window cover 32 is coupled from the inside to the window 51 installed in the lower half 3 so that its periphery ( 52 is welded to the periphery 51a of the window 51 by ultrasonic welding or the like.

그리고 그 하부창 덮개(32)의 주연부(52)의 상면에는 상기 상부창 덮개(31)의 3개의 핀형돌기부(53a,53b)와 Ｕ자형 돌기부(54)가 각각 일체로 성형되어 있다.On the upper surface of the periphery 52 of the lower window cover 32, the three pin-shaped protrusions 53a and 53b and the U-shaped protrusion 54 of the upper window cover 31 are integrally formed.

또 2개의 핀형돌기부(53a)는 상반부(2)의 중앙부의 2개의 핀형돌기부(41a)와 대응하여 배치되어 있다. 또 하부창 덮개(32)의 로울러 투시부(32b)부분의 상면에는 가이드 로울러 삽입용 오목부(55)및 가이드 로울러 핀(56)과, 평행을 이루는 한쌍의 자기테이프 높이 규제용 리브(57)와 상기 한쪽의 마찰보스(20b)가 각각 일체로 성형되어 있다.In addition, the two pin-shaped protrusions 53a are disposed corresponding to the two pin-shaped protrusions 41a of the center portion of the upper half portion 2. On the upper surface of the roller see-through part 32b of the lower window cover 32, a pair of magnetic tape height regulating ribs 57 are formed in parallel with the guide roller insertion recess 55 and the guide roller pin 56. And the said frictional boss 20b are each integrally molded.

또 한쌍의 원형리브(18)는 하반부(3)와 하부창덮개(32)의 상면에 각각 일체로 성형되어 있다. 또 하반부(3)의 상면에는 Ｕ자형 돌기부(58), 가이드 로울러 삽입용 오목부(59) 및 가이드 로울러 핀(60), 한쌍의 자기테이프 높이 규제용 리브(61), 한쌍의 자기테이프 높이 규제용 리브(61), 상기 다른쪽의 마찰보스(20a)가 각각 일체로 성형되어 있다. 그리고 상기 한쌍의 가이드 로울러(16a,16b)가 하반부(3)의 한쌍의 가이드 로울러 핀(60,56)에 각각 회전자재로 삽입되어서 그들의 하단이 양 오목부(59,55)내에 삽입되어 있다.The pair of circular ribs 18 are integrally formed on the upper surfaces of the lower half 3 and the lower window cover 32, respectively. In addition, the upper surface of the lower half 3 has a U-shaped projection 58, a guide roller insertion recess 59, a guide roller pin 60, a pair of magnetic tape height regulating ribs 61, and a pair of magnetic tape height regulating. The molten rib 61 and the said other friction boss 20a are each integrally molded. The pair of guide rollers 16a and 16b are inserted into the pair of guide roller pins 60 and 56 of the lower half 3, respectively, with their lower ends inserted into the recesses 59 and 55, respectively.

상기와 같이 하반부(3)상에 한쌍의 가이드 로울러(16a,16b)와 마찰보스(20a,20b)를 설치하는 것에 의하여 카셋트 자동 조립기에 의한 카셋트 자동 조립시에 있어서의 하반부(3)상에서의 자기테이프(12)의 조립을 극히 용이하게 행할 수가 있다.As described above, by providing a pair of guide rollers 16a and 16b and friction bosses 20a and 20b on the lower half 3, the magnetism on the lower half 3 at the time of automatic cassette assembly by the cassette automatic assembling machine is provided. The tape 12 can be assembled very easily.

따라서, 상반부(2)및 하반부(3)가 상술한 것과 같이 구성되어서, 이들이 상하로부터 서로 조립되는 것에 의하여 제6도 및 제8도에 표시된 바와같은 구조로 된다.Therefore, the upper half 2 and the lower half 3 are constituted as described above, so that they are assembled with each other from the top and the bottom to have a structure as shown in FIG. 6 and FIG.

즉 상기 조립에 의하여 하반부(3)한쪽의 마찰보스(20a)의 상단면 및 다른쪽의 마찰보스(20a)의 상단면이 상반부(2)자체의 하면 및 상부창 덮개(31)의 하면에 각각 결합된다. 또 이때 양 가이드 로울러 핀(56,60)은 양오목부(48 내지 44)내에 결합되어 또 양가이드 로울러(16a,16b)의 상단은 양오목부(43,47)내에 삽입된다. 다음에 이것과 동시에 하반부(3)의 하부창덮개(32)의 2개의 핀형 돌기부(53a)의 상단면이 상반부(2)의 상부착 덮개(31)의 2개의 핀형 돌기부(41a)하단면에 각각 결합된다. 또 이것과 동시에 하반부(3)의 2개의 Ｕ자형 돌기부(54,58)의 상단면이 상반부(2)의 2개의 Ｕ자형 돌기부(46,42)의 하단면에 각각 결합된다.That is, by the assembly, the upper surface of the frictional boss 20a on one side and the upper surface of the frictional boss 20a on the other side of the upper half 2 and the lower surface of the upper window cover 31 are respectively. Combined. At this time, both guide roller pins 56 and 60 are engaged in both ridges 48 to 44, and the upper ends of both guide rollers 16a and 16b are inserted into both ridges 43 and 47. At the same time, the upper end face of the two pin-shaped protrusions 53a of the lower window cover 32 of the lower half 3 is connected to the lower end face of the two pin-shaped protrusions 41a of the upper mounting cover 31 of the upper half 2. Each combined. At the same time, the upper ends of the two U-shaped protrusions 54 and 58 of the lower half 3 are coupled to the lower ends of the two U-shaped protrusions 46 and 42 of the upper half 2, respectively.

또 양창덮개(31,32)의 나머지 1개의 핀형돌기부(41b,53b)는 양단부(2,3)에 각각 일체로 성형된 돌기부(62,63)에 각각 결합된다. 또 서로 당접된 양 Ｕ자형 돌기부(42,58)및 (54,46)에 의하여 상기 양 세로구멍(8)이 구성된다.In addition, the other pin-shaped protrusions 41b and 53b of the lids 31 and 32 are coupled to the protrusions 62 and 63 integrally formed at both ends 2 and 3, respectively. Both vertical holes 8 are formed by the two U-shaped protrusions 42, 58 and 54, 46 abutting each other.

이상과 같이 조립된 카셋트 하우징(1)에 의하면 양창덮개(31,32)가 서로 대칭형상을 이루는 이외로 양창덮개(31,32)의 로울러 투시부(31b,32b)부분에 있어서 한쌍의 가이드 로울러(16a,16b)및 가이드 로울러 핀(56,60), 자기테이프 높이 규제 가이드(45,49)등이 동일하게 보이므로 카셋트 하우징(1)의 상하면(소위 A/B면)의 디자인이 대칭형으로 되어 고급품적 모습을 가지고 있다.According to the cassette housing 1 assembled as described above, the pair of guide rollers are formed in the roller see-through parts 31b and 32b of the cover windows 31 and 32 except that the cover windows 31 and 32 are symmetrical to each other. (16a, 16b), guide roller pins 56, 60, magnetic tape height regulating guides 45, 49, etc. look the same, so the design of the upper and lower surfaces of the cassette housing 1 (so-called A / B surface) is symmetrical. It has a high quality appearance.

또 양창덮개(31,32)는 2개의 핀형돌기부(41a,53a)상하로 부터의 결합 및 이것을 보조하는 마찰보스(20a)와 상부창 덮개(31)와의 접합, 양 Ｕ자형 돌기부(42,54)의 양 Ｕ자형 돌기부(58,46)와의 접합, 한개의 핀형돌기부(41b,53b)와 돌기부(62,63)와의 접합에 의하여 상하로 부터 소로 버티는 구조로 되어 있다.In addition, the lids 31 and 32 are joined from two pin-shaped protrusions 41a and 53a and joined together, and the friction boss 20a and the upper window cover 31 are joined to each other to support the two pin-shaped protrusions 41 and 54a. ) Is joined to both U-shaped projections 58, 46 and one pin-shaped projection 41b, 53b and projections 62, 63 so as to be supported from top to bottom.

따라서 이들 양창덮개(31,32)가 양반부(2,3)내측에서 예측하지 않게 벗겨 떨어지는 것(탈락하는 것)이 기계적으로 확실히 방지되고 있다. 이 결과 이들 양창덮개(31,32)의 양반부(2,3)에 대한 부착강도(예를들면 초음파 용착에 의한 용착강도)가 낮아도 카셋트 하우징(1)에 가해지는 진동이나 충격, 또는 카셋트 하우징(1)의 내측에 가해지는 부하등에 의하여 이들 양창덮개(31,32)가 양반부(2,3)의 내측에서 예측하지 않게 벗겨 떨어지는 일이 없다.Therefore, these window coverings 31 and 32 are mechanically prevented from being unexpectedly peeled off (falling off) inside the two halves 2 and 3. As a result, even if the attachment strength (for example, the welding strength by ultrasonic welding) to both half parts 2 and 3 of these cover lids 31 and 32 is low, the vibration or shock applied to the cassette housing 1, or the cassette housing These hatch covers 31 and 32 are not unexpectedly peeled off from the inside of the two halves 2 and 3 due to the load applied to the inside of (1).

본 고안은 상술과 같이 상하 양반부의 내측에 각각 부착된 상하 양창덮개의 내측에 각각 돌기부를 일체로 성형하여 두고 이 돌기부를 상하로 부터 서로 접합시키게 구성한 것이므로 이들의 돌기부의 접합에 의하여 양창덮개가 양반부의 내측에서 예측하지 않게 벗겨 떨어지는 일(탈락하는 것)의 기계적으로 확실하게 방지할 수가 있다.The present invention is formed by forming the protrusions integrally on the inside of the upper and lower window cover respectively attached to the inside of the upper and lower halves, and the projections are configured to be joined to each other from the top and bottom, so that the lid of the two windows by the joining of these projections Unexpectedly peeling off (falling off) inside the negative part can be prevented mechanically.

따라서 양반부에 대한 양창덮개의 부착강도를 낮게 할 수가 있으므로 종래와 같은 가압 조임 방법이나 접착방법 등은 특히 필요하지 않고 그 양반부에 대한 양창덮개의 부착을 극히 간단하게 행할 수 있다. 그리고 초음파 용착을 하더라도 그 용착장소(용착면적)를 종래에 비하여 대폭으로 삭감할 수 있으며 용착하기 쉬운 합성수지 재료의 선택이나 저비용을 가할 수 있다.Therefore, since the strength of attachment of the window cover to both halves can be lowered, the conventional pressure tightening method and the bonding method are not particularly necessary, and attachment of the window cover to the two halves is extremely simple. In addition, even when ultrasonic welding is performed, the welding place (welding area) can be significantly reduced compared with the conventional one, and the choice of synthetic resin material which is easy to weld can be added or low cost can be added.

Claims

The upper and lower pairs of windows 2 and 3 constituting the cassette housing 1 are molded in an invisible state as an opaque material, and the upper and lower pairs of window covers 31 and 32 molded in a state in which they can be viewed as synthetic resin. In the tape cassette formed by attaching and combining the inside of the sections 2 and 3, respectively, the concave portions 43, 44, 47, 48, 62, 63 and the pin-shaped protrusions inside the upper and lower rear lids 31 and 32, respectively. A tape cassette, comprising: (41a, 41b, 53a, 53b) and U-shaped projections (42, 46, 54, 58) integrally resin-molded to join these projections from above and below.