Claims (11)
티타늄, 지르코늄 및/또는 마그네슘을 함유하는 광물로부터 염화물로 금속성분을 회수하는 방법에 있어서, 상기 하나의 광물과 주로 전단력을 갈탄에 가해줌에 의해 제조한 습한 가소성 덩어리의 합성 혼합물을 형성하고, 상기 합성혼합물을 압축시켜 압축 덩어리를 형성하고, 상기 압축 덩어리를 건조시키고, 그리고 상기 건조 및 압축된 덩어리를 가열하여 전류된 덩어리를 제조하고 그리고 상기 건류된 덩어리를 염소하에서 가열시켜 티타늄, 지르코늄 및/또는 마그네슘의 염화물을 제조하는 것을 특징으로 하는 금속성분의 회수방법.A method for recovering metals with chlorides from minerals containing titanium, zirconium and / or magnesium, the method comprising: forming a synthetic mixture of one mineral and a wet plastic mass produced by applying shear force to lignite, and Compress the composite mixture to form a compacted mass, dry the compacted mass, and heat the dried and compacted mass to produce a currentized mass and heat the dried mass under chlorine to titanium, zirconium and / or A method for recovering a metal component, characterized by preparing a chloride of magnesium.
제1항에 있어서, 상기 합성 혼합물을 먼저 미세하게 분쇄된 상기 광물을 갈탄과 혼합하고 그리고 그후 상기 광물과 갈타의 혼합물에 상기 전단력을 가함으로써 형성되는 것을 특징으로 하는 금속성분의 회수방법.The method of claim 1, wherein the synthetic mixture is formed by first mixing the finely ground mineral with lignite and then applying the shear force to the mixture of mineral and galta.
제1항에 있어서, 상기 합성 혼합물을 갈탄에 미세하게 분쇄된 상기 광물을 첨가시킴과 동시에 그것에 전단력을 가해줌으로써 형성되는 것을 특징으로 하는 금속 성분의 회수방법.The method of claim 1, wherein the synthetic mixture is formed by adding the finely ground mineral to lignite and applying shear force thereto.
제1항에 있어서, 갈탄에 먼저 주로 전단력을 가해줌으로써 습한 가소성 덩어리를 형성하고, 그리고 그 후 미세하게 분쇄된 상기 광물을 상기 가소성 덩어리와 혼합시켜 상기 합성 혼합물을 형성하는 것을 특징으로 하는 금속 성분의 회수방법.2. The metal composition of claim 1, wherein the lignite is first subjected to predominantly shear forces to form a wet plastic mass, and then the finely ground mineral is mixed with the plastic mass to form the synthetic mixture. Recovery method.
제1항에 있어서, 상기 광물은 일메나이트, 루우틸, 지르콘 및 마그네사이트로부티 선택되는 것을 특징으로 하는 금속성분의 회수방법.The method of claim 1, wherein the mineral is selected from ilmenite, rutile, zircon, and magnesite.
제1항에 있어서, 상기 압축된 덩어리를 주위 온도에서 건조시키는 것을 특징으로 하는 금속성분의 회수방법.The method of claim 1 wherein the compacted mass is dried at ambient temperature.
제1항에 있어서, 상기 건류된 덩어리는 상기 건조 및 압축된 덩어리를 500 내지 900℃ 범위의 온도로 가열시켜줌에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 금속성뷴의 회수방법.The method of claim 1, wherein the dried mass is formed by heating the dried and compressed mass to a temperature in the range of 500 to 900 ° C.
제1항에 있어서, 상기 광물은 지르코늄 및/또는 마그네슘을 함유하고 그리고 상기 건류된 덩어리는 상기 건조 및 압축된 덩어리를 약 900℃에서 가열시킴에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 금속성분의 회수방법.The method of claim 1, wherein the mineral contains zirconium and / or magnesium and the dried mass is produced by heating the dried and compacted mass at about 900 ° C. 3.
제1항에 있어서, 상기 건류된 덩어리를 500 내지 1000℃ 범위의 온도에서 염소 존재하에 가열시키는 것을 특징으로 하는 금속성분의 회수방법.The method of claim 1, wherein the dried carbonized mass is heated in the presence of chlorine at a temperature in the range of 500 to 1000 ° C.
제1항에 있어서, 상기 광물은 티나늄을 함유하고 그리고 상기 건류된 덩어리는 500 내지 650℃ 범위의 온도에서 염소 존재하에 가열되는 것을 특징으로 하는 금속성분의 회수방법.The method of claim 1, wherein the mineral contains titanium and the dried mass is heated in the presence of chlorine at a temperature in the range of 500 to 650 ° C.
제1항에 있어서, 상기 광물은 지르코늄 및/또는 마그네슘을 함유하고 그리고 상기 건류된 덩어리는 960 내지 980℃의 온도 범위에서 염소 존재하에 가열되는 것을 특징으로 하는 금속성분의 회수방법.The method of claim 1, wherein the mineral contains zirconium and / or magnesium and the dried mass is heated in the presence of chlorine in a temperature range of 960 to 980 ° C. 3.
※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.※ Note: The disclosure is based on the initial application.