KR880003478Y1 - Compressor having pulsating reducing mechanism - Google Patents
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Abstract
내용 없음.No content.
Description
제1도~제4도는 본 고안의 한 실시예를 나타낸 것으로,1 to 4 show an embodiment of the present invention,
제1도는 제3도의 Ⅰ-Ⅰ선 단면도.1 is a cross-sectional view taken along the line I-I of FIG.
제2도는 제3도의 Ⅱ-Ⅱ선 단면도.2 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG.
제3도는 제1도의 Ⅲ-Ⅲ선 단면도.3 is a cross-sectional view taken along line III-III of FIG.
제4도는 동상에서 사용한 실린더블록의 단면도.4 is a cross-sectional view of the cylinder block used in the in-phase.
제5도는 다른 실시예를 나타낸 단면도이다.5 is a cross-sectional view showing another embodiment.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 실린더블록 2 : 실린더안지름1: Cylinder block 2: Cylinder diameter
3 : 피스톤 4 : 밸브플레이트3: piston 4: valve plate
5 : 실린더헤드 8 : 흡입구멍5 cylinder head 8 suction hole
9 : 배출구멍 10 : 흡입밸브9: outlet hole 10: suction valve
11 : 배출밸브 15, 15a, 15b : 저압실11: outlet valve 15, 15a, 15b: low pressure chamber
16, 16a, 16b : 고압실 17, 17a, 17b : 배출구16, 16a, 16b: high pressure chamber 17, 17a, 17b: outlet
19 : 흡입구19: suction port
본 고안은 내매가스등의 가스를 압측하는 압측기에 있어서 특히 배출압력이 맥동을 저감하는 기구에 관한 실린더블록에 여러개의 실린더안지름을 형성하고, 이 실린더안지름의 각각에 피스톤을 끼워 넣은 다음, 이 피스톤을 사판(swash palate)등을 개재하여 각기 일정한 위상차로서 욍복운동시키는 형식의 압측기로서는 워블(wobble)형, 스와시 플레이트형 등이 잘 알려져 있다.The present invention forms a plurality of cylinder inner diameters in a cylinder block for a mechanism for pressurizing a gas such as a solvent-bearing gas, in particular, a mechanism in which the discharge pressure reduces pulsation. Wobble type, swash plate type and the like are well known as a pressure gauge of a type in which a swivel motion is performed with a constant phase difference through a swash palate or the like.
이런 종류의 압축기에 있어서는 종래부터 배출압력(discharge pressure)의 맥동이 문제로 되어 있다.In this type of compressor, the pulsation of the discharge pressure has conventionally been a problem.
이 맥동은 배관을 개재하여 각 냉방기기의 진동으로 되어 이상한 소리를 발생하는 원인이 된다. 그래서 이 배출압력의 맥동을 저감하는 고안이 종래에 있어서도 여러가지 제안되어 왔다.This pulsation becomes a vibration of each air-conditioning device through piping, and causes a strange sound. Therefore, various proposals have been made to reduce the pulsation of the discharge pressure.
그 중의 한가지는 일본국 톡개소 58-98674호 공보에서 공개 개재된 것이 있다. 이것은 각 실린더 지름에 대응하여 밸브 플레이트에 형성된 배출구멍으로부터 실린더헤드의 배출구에 이르기까지의 거리가 길어짐에 따라서 통로저항을 작게하고 각 실린더마다의 배출압력이 맥동을 평균화하도록 하고 있다.One of them is publicly disclosed in Japanese Toka No. 58-98674. As the distance from the discharge hole formed in the valve plate to the discharge port of the cylinder head becomes longer corresponding to each cylinder diameter, the passage resistance is reduced and the discharge pressure for each cylinder averages the pulsation.
그러나, 상기한 바 종래예에 있어서는 각 배출구멍에서 배출구까지의 거리가 다르므로 배출압력의 맥동의 위상이 일치하여 이때문에 그 맥동이 증폭되어서 커다란 이상음을 발생하는 일이 있었다.However, in the above-described conventional example, since the distance from each discharge hole to the discharge port is different, the pulsation phase of the discharge pressure coincides, which causes the pulsation to be amplified to generate a large abnormal sound.
그래서 본 고안은 배출압력의 맥동이 일치하는 것을 방지하고 그렇게 함으로써 확실하게 그 맥동을 저감할 수 있도록 하는 것을 과제로 하고 있다.Therefore, the subject of the present invention is to prevent the pulsation of the discharge pressure from coinciding and to thereby reliably reduce the pulsation.
그리고 본 고안의 가장 특징으로 하는 바는 실린더헤드내를 저압실과 고압실로 간막이하고 전압실은 밸브플레이트에 형성된 흡입구멍과 실린더헤드에 형성된 배출구과 연통하여, 이 배출구를 모든 배출구멍으로부터 같은 거리로 한점에 있다.The most characteristic feature of the present invention is that the cylinder head is partitioned into the low pressure chamber and the high pressure chamber, and the voltage chamber communicates with the suction hole formed in the valve plate and the discharge hole formed in the cylinder head, so that this discharge port is located at the same distance from all the discharge holes. .
따라서, 각 실린더안지름내에서 압축된 고압가는 각 배출구멍으로부터 고압실을 개재하여 배출구에서 배출되는 것지만, 각 배출구멍에서 배출구까지의 거리가 같으므로 그 배출구를 통과함에 따라 발생되는 맥동에 위상차를 갖게할 수 있으며, 그 때문에 상기한 과제를 달성할 수 있었다.Therefore, the high pressure value compressed in each cylinder diameter is discharged from the discharge port through each of the discharge holes through the high pressure chamber, but since the distance from each discharge hole to the discharge hole is the same, the phase difference is generated in the pulsation generated by passing through the discharge hole. It was possible to have it, and thus the above-described problems could be achieved.
다음에, 본 고안의 실시예를 도면에 따라 설명한다.Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
제1도-제4도에서 본 고안의 한 실시예를 나타낸 것으로 압축기는 잘 알려진 외불형으로서 실린더블록(1)에는 예컨데 5개의 실린더안지름(2)이 평행으로 형성되었으며, 각각의 실린더안지름(2)에 피스톤(3)이 피스톤헤드(3a)가 각기 미끄러져 움직이기 자유롭도록 끼워 넣어져 있다.1 to 4 show an embodiment of the present invention, the compressor is a well-known external type, for example, five cylinder inner diameters 2 are formed in the cylinder block 1 in parallel, and each cylinder inner diameter 2 ), The piston 3 is fitted so that the piston head 3a is free to slide and move, respectively.
피스톤헤드(3a)에는 피스톤로드(3b)가 연결되었으며, 이 피스톤 헤드(3b)의 타단은 도해에 없는 시판에 걸어 맞추고 또한 맞닿고 있으며, 서로 이웃하는 피스톤(3)이 일정한 위상차로써 실린더안지름(2)안에서 왕복운동하도록 되어 있다.A piston rod 3b is connected to the piston head 3a, and the other end of the piston head 3b is engaged and abuts on the market, which is not illustrated. 2) It is designed to reciprocate inside.
밸브플레이트(4)는, 실린더블록(1)와 나중에 설명하는 실린더헤드(5)와의 사이에 끼워지고, 실린더헤드(5)과 함께 연결보울트(6)에 의하여 실린더블록(1)의 일단에 굳게 장착되었으며, 실린더안지름(2)의 일단을 폐쇄하는 형태로 장착되었으며, 실린더안지름(2)의 일단을 폐쇄하는 형태로 되어 있으며, 실린더안지름(2), 피스톤헤드(3a)의 끝면 및 밸브플레이트(4)의 등에 의하여 구성되어 있다.The valve plate 4 is sandwiched between the cylinder block 1 and the cylinder head 5 described later, and is firmly secured to one end of the cylinder block 1 by the connecting bolt 6 together with the cylinder head 5. It is mounted in the form of closing one end of the cylinder inner diameter (2), it is in the form of closing the one end of the cylinder inner diameter (2), the cylinder inner diameter (2), the end face of the piston head (3a) and the valve plate ( 4) and the like.
이 밸브플레이트(4)에는 흡입구멍(8)과 배출구멍(9)이 실린더안지름(2)의 대향하는 부위에 각기 형성되었으며, 이 때문에 흡입구멍(8)과 배출구멍(9)과의 수는 각기 5개로 되어있다.In the valve plate 4, the suction hole 8 and the discharge hole 9 are respectively formed in the opposing portions of the cylinder inner diameter 2, and therefore the number of the suction hole 8 and the discharge hole 9 is There are five each.
흡입구멍(8)은 실린더블록(1)와 밸브플레이트(4)와의 사이에 끼워진 별모양의 흡입밸브(10)에 의하여 폐쇄되어 있다. 이 흡입밸브(10)는 개폐가 자유롭고 피스톤(3)이 후퇴하여 압측실(7)의 용적을 확대하는 흡입 행정에서는 흡입구멍(8)을 열 압축실(7)에 가스를 흡입하며, 피스톤(3)이 전진하여 압측실(7)의 용적이 축소하는 압측 배출행정에서는 닫혀진다.The suction hole 8 is closed by a star-shaped suction valve 10 sandwiched between the cylinder block 1 and the valve plate 4. The suction valve 10 freely opens and closes, and the suction hole 8 sucks gas into the heat compression chamber 7 in a suction stroke in which the piston 3 retracts to enlarge the volume of the pressure chamber 7. 3) is advanced and closed in the pressure discharge stroke where the volume of the pressure chamber 7 is reduced.
한편 배출구멍(9)도 마찬가지로 별모양의 배출밸브(11)에 의하여 폐쇄되어 있으나, 밸브플레이트(4)의 표면에 마련되었으며, 이 배출밸브(11)의 등부분에는 밸브스토퍼(12)가 배치되었고, 이 밸브스토퍼(12)와 함께부착나사(13)로써 실린더블록(1)에 고정되었으며, 흡입행정에서는 배출구멍(9)을 닫고 압측배출 행정에서는 제한된 개구면적으로 배출구멍(9)을 열도록 하고 있다.On the other hand, although the discharge hole 9 is also closed by the star-shaped discharge valve 11, it is provided in the surface of the valve plate 4, and the valve stopper 12 is arrange | positioned at the back part of this discharge valve 11; It is fixed to the cylinder block 1 with an attachment screw 13 together with the valve stopper 12, and closes the discharge hole 9 in the suction stroke and opens the discharge hole 9 with a limited opening area in the pressure-side discharge stroke. I'm trying to.
실린더헤드(5)는 부착나사(13)를 중심으로 하는 원형의 격벽(14)이 일체로 형성되었으며, 이 격벽(14)에 의하여 실린더헤드(5)내, 즉 밸브플레이트(4)와 실린더헤드에 둘러쌓인 부분을 주연측으로 저압실(15)과 가운데쪽의 고압실(16)로 분할되어 있다.The cylinder head 5 has a circular bulkhead 14 formed integrally with the attachment screw 13 formed therein, and is formed in the cylinder head 5, that is, the valve plate 4 and the cylinder head by the bulkhead 14. The part enclosed in it is divided into the low pressure chamber 15 and the high pressure chamber 16 of the center to the peripheral side.
고압실(16)은 밸브스토퍼(12)를 포위하는 형태로 형성되어서 모든 배출구멍(9)과 연통한다. 또 이 고압실(16)은 실린더헤드(5)의 끝면중앙에 형성된 배출구멍(17)과도 연통하고 있으며, 이 배출구멍(17)은 모든 배출구멍(9)으로부터 같은 위치에 있다.The high pressure chamber 16 is formed so as to surround the valve stopper 12 and communicates with all the discharge holes 9. This high pressure chamber 16 is also in communication with the discharge hole 17 formed in the center of the end face of the cylinder head 5, and this discharge hole 17 is located at the same position from all the discharge holes 9.
저압실(15)은 실린더헤드(5)의 내벽에 고정된 분할판(18)으로써 압측기의 길이방향으로 제1저압실(15a)과 제2저압실(15b)로 분할되어 있다.The low pressure chamber 15 is divided into a first low pressure chamber 15a and a second low pressure chamber 15b in the longitudinal direction of the pressure measuring device by the partition plate 18 fixed to the inner wall of the cylinder head 5.
제1저압실(15a)은 실린더헤드(5)와 분할판(18)으로 둘러쌓여서 구성되었으며, 실린더헤드(5)의 끝면에 형성된 흡입구멍(19)과 연통하고 있다.The 1st low pressure chamber 15a was comprised by the cylinder head 5 and the partition plate 18, and is in communication with the suction hole 19 formed in the end surface of the cylinder head 5. As shown in FIG.
제2저압실(15b)은 밸브플레이트(4), 실린더헤드(5) 및 분할판(18)에 둘러쌓여서 구성되었으며, 모든 흡입구멍(8)과 연통하고 있다.The 2nd low pressure chamber 15b was comprised by the valve plate 4, the cylinder head 5, and the partition plate 18, and communicates with all the suction holes 8. As shown in FIG.
그리고 제1저압실(15a)과 제2저압실(15b)은 분할판(18)에 형성된 흡입연통구멍(20)을 개재하여 연통하고 있다.The first low pressure chamber 15a and the second low pressure chamber 15b communicate with each other via the suction communication hole 20 formed in the partition plate 18.
이 흡입연통구멍(20)은 흡입가스의 저항을 작게하기 위하여 긴홈형상으로 또한 서로 이웃하는 흡입구멍(8), (8)으로부터 같은 거리에 있도록 주방향으로 일정간격을 두고 모두 5개를 형성하고 있다.In order to reduce the resistance of the suction gas, the suction communication holes 20 are formed in a long groove shape and are formed in all at regular intervals in the circumferential direction so as to be at the same distance from the neighboring suction holes 8 and 8, have.
다음에 상기한 실시예에 있어서의 작용에 대하여 설명한다.Next, the operation in the above-described embodiment will be described.
더우기 제1도 및 제3도에서 백색 화살표는 흡입가스의 흐름을 흑색화살표는 배출가스의 흐름을 각기 나타내고 있다. 그리고 도해에 없는 구동측이 회전하면 피스톤(3)이 각기 72도의 위상차를 두고 실린더안지름(2)내를 왕복운동한다.Furthermore, in Figs. 1 and 3, the white arrows indicate the flow of intake gas and the black arrows indicate the flow of exhaust gas, respectively. And when the drive side which is not shown rotates, the piston 3 will reciprocate in the cylinder inside diameter 2 with a phase difference of 72 degrees, respectively.
각 피스톤(3)이 흡입행정으로 들어가면 압축실(7)의 용적이 확대하므로, 이 압축실(7)의 압력이 낮아져서 흡입밸브(10)가 열려서 이 압축실(7)에 가스가 흡입된다.As each piston 3 enters the suction stroke, the volume of the compression chamber 7 is enlarged. Therefore, the pressure in the compression chamber 7 is lowered, the suction valve 10 is opened, and gas is sucked into the compression chamber 7.
이때 흡입가스는 흡입구(19)에서 제1저압실(15a)에 유입되어 제1저압실(15a) 내에서 일시 저장하고, 흡입연통구멍(20)을 개재하여 분배된 형태로 제2저압실(15b)에 이르며, 이 제2저압실(15b)에서 흡입구멍(8)을 개재하여 일측실(7)에 이른다.At this time, the suction gas flows into the first low pressure chamber 15a from the suction port 19 and is temporarily stored in the first low pressure chamber 15a, and is distributed through the suction communication hole 20 in the second low pressure chamber ( 15b) and reaches the one side chamber 7 via the suction hole 8 in this 2nd low pressure chamber 15b.
다음에 배출행정으로 진입하면, 압측실(7)의 용적이 축소하므로 이 압측실(7)의 압력이 높아지고 배출밸브(11)가 열려서 고압으로된 배출가스가 배출구멍(9)으로부터 고압실(16)을 통하여 배출구멍(17)에서 배출된다.Next, when entering the discharge stroke, the volume of the pressure chamber 7 is reduced, so that the pressure in the pressure chamber 7 is increased and the discharge valve 11 is opened so that the discharge gas having a high pressure is discharged from the discharge hole 9 from the high pressure chamber ( It is discharged from the discharge hole 17 through 16).
상술한 바와 같이 모든 배출구멍(9)에서 배출구(7)까지의 거리가 같으므로 하나의 배출구멍(9)에서 배출된 배출가스의 흐름이 대략 끝날단계에서 다음의 배출구멍(9)에서 배출된 배출가스의 흐름이 개시되며, 그 흐름에는 피스톤(3)의 왕복운동에 대응하는 위상차가 생기고 이 때문에 배출압의 맥동이 완충하는 것을 방지할 수 있다.As described above, since the distances from all the discharge holes 9 to the discharge ports 7 are the same, the flow of the discharge gas discharged from one discharge hole 9 is discharged from the next discharge hole 9 at approximately the end stage. The flow of the exhaust gas is started, and the flow produces a phase difference corresponding to the reciprocating motion of the piston 3, which can prevent the pulsation of the discharge pressure from buffering.
제5에서 본 고안의 다른 실시예를 나타낸 것으로 전술한 실시예와 비교하면 실린더헤드(5)내는 분할하는 수단을 달리하고 있다.Another embodiment of the present invention is shown in the fifth embodiment, and the means for dividing in the cylinder head 5 is different compared to the above-described embodiment.
즉, 이 실시예에 있어서는 실린더헤드(5)를 제1실린더헤드(5a)와 제2실린더헤드(5b)와의 2단으로 분할하여 제1실린더헤드(5a) 내에서 제1저압실(15a)과 제1고압실(16a)이 제1격벽(14a)으로써 구획 형성되고, 제2실린더헤드(5b)내에서 제2저압실(15b)과 제2고압실(16b)이 제2격벽(14b)으로써 구획형성되었으며 제1저압실(15a) 및 제1고압실(16a)과 제2저압실(15b) 및 제2고압실(16b)과는 제2실린더헤드(5b)의 단편으로써 분할되어 있다.That is, in this embodiment, the cylinder head 5 is divided into two stages of the first cylinder head 5a and the second cylinder head 5b, and the first low pressure chamber 15a in the first cylinder head 5a. And the first high pressure chamber 16a is partitioned by the first partition 14a, and the second low pressure chamber 15b and the second high pressure chamber 16b are formed in the second cylinder head 5b. The first low pressure chamber 15a, the first high pressure chamber 16a, the second low pressure chamber 15b, and the second high pressure chamber 16b are divided into fragments of the second cylinder head 5b. have.
제2실린더헤드(5b)의 끝면에는 흡입연통구멍(20)의 밖에도 제1고압실(16a)과 제2고압실(16b)을 연통하는 제1배출구(17a)가 그 중심을 형성되었으며, 이 제1배출구(17a)가 모든 배출구멍(9)에서 같은 거리로 되어 있다.At the end surface of the second cylinder head 5b, the first discharge port 17a communicating with the first high pressure chamber 16a and the second high pressure chamber 16b is formed at the center of the suction communication hole 20. The 1st discharge port 17a is equidistant from all the discharge holes 9, and is.
그리고 제1실린더헤드(5b)에 제2배출구(17b)가 편심하여 형성되어 있다.And the 2nd discharge port 17b is eccentrically formed in the 1st cylinder head 5b.
이 실시예에 있어서는 배출가스의 흐름의 방향을 격렬하게 바꾸도록 하였으며, 보다 소음의 효과를 높일 수 있다. 더우기 전술한 실시예와 동일한 부분에 대하여는 도면에 동일번호를 부쳐서 그 설명을 생략하였다.In this embodiment, the direction of the flow of the exhaust gas is changed violently, and the effect of noise can be enhanced more. In addition, the same parts as in the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals in the drawings and the description thereof is omitted.
이상에서 설명한 바와같이 본 고안에 의하면, 모든 배출구멍에서 배출구까지의 거리를 같게 하였으므로 배출압력의 맥동의 위상이 일치하는 것을 방지할 수 있으며, 그 때문에 배출압력의 맥동에 기초한 맥동, 이상음의 발생을 저감할 수 있는 것이다.As described above, according to the present invention, since the distance from all the discharge holes to the discharge port is equal, it is possible to prevent the phase of the pulsation of the discharge pressure from coinciding. Can be reduced.
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